衝壓機牀廠實習報告
這次爲期4周的生產見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分,在李國棟等老師的帶領下我們見習了廣東鍛壓機牀廠。可以說我們在這4周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺:
1. 實習目的:
生產實習是我們專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作爲一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的工作,都是十分必要的基矗
2. 實習內容:
① 掌握機械加工工藝方面的知識及方法
② 瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等
③ 瞭解機牀和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備
④ 瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法
⑤ 熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識
3. 實習時間:
下廠實習--------------------------7月15日至8月14日
整理,寫實習報告--------------8月15日至8月16日
4. 定點實習廠
廣東鍛壓機牀廠簡介
廣東鍛壓機牀廠是國內最大的三大鍛壓設備生產廠之一。主要生產各種不同型號的鍛壓衝牀,產品暢銷國內各大企業工廠,大型衝牀並遠銷中東地區,年產值近3億人民幣,是順德年納稅過千萬的工廠,順德明星企業。
廣東鍛壓機牀廠五發展歷程
(1) 建廠期:上世紀50年代,主要以小型衝牀爲主。
(2) 1969年:生產出2.5t衝牀。
(3) 1981年:生產出1000t液壓衝牀。
(4) 1991年:生產出1200t液壓衝牀。
(5) 1994年:正式改成股份制,更名廣東鍛壓機牀廠。
萬盛精神:自立自強 創優創新 同心同德 爲國爲民
通過在廣鍛廠的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。
一、入廠前培訓
1、數控機牀的產生和發展
(1)1952年,在美國,計算機的應用使得數控技術的產生、發展得以有充分的條件。其最初用途爲軍工業的生產。
(2)20世紀60年代,晶體管的發明使得數控機牀批量生產得以實現。
(3)20世紀70年代,蘇聯的數控機牀產量超過美國,成爲世界上數控機牀產量第一的國家。
(4)20世紀80年代,日本的數控機牀產量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最爲代表,其產量爲全世界產量的30%,而德國的西門子產量也佔15%。與此同時,在80年代初期我國也引進數控加工技術。
數控機牀的分類
(1)經濟型數控機牀:一般由普通機牀改裝而成,精度和複雜程度較低,可實現兩軸聯動,可進行平面加工,價格較便宜。
(2)全能型數控機牀:精度和複雜程度較高,一般可實現三至五軸聯動,且有刀具庫,可自動換刀。可進行平面和空間立體加工,價格一般較貴。
2、 廣東鍛壓機牀廠數控機牀的應用
(1)1978年,廣東鍛壓機牀廠引進了數控切割機和火焰切割機。其主要功能是用於分離機械元件、零件和x、y軸聯動的直線、圓弧切割。
(2)1985年,廣東鍛壓機牀廠從上海氣焊機廠引進了z80單板機,其主要硬件設施有cpu、ctc、pto、eprom、ram×2。
(3)1988年,廣東鍛壓機牀廠引進了一批價值600萬美元的先進設備:
① 數控車牀
② 立式、臥式車牀
③數控火焰切割機
④數控折彎機
⑤三座標測量儀
⑥數控等離子切割步衝機
⑦鑄制線
⑧雙立柱加工中心----其最大加工距離爲:x 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm。
3、加工中心簡介
加工中心是具有刀庫的三軸聯動數控鏜銑牀。其系統組成包括:數控系統cnc、驅動系統、測量及反饋系統i/o控制系統(plc).加工中心分爲立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。
二、 進廠參觀
1、10車間
設備:加工中心×2 數控車牀×17 普通車牀×24
滾齒機×21 磨牀×18 鑽牀×8 座標鏜牀×2
銑牀×3 仿形車牀×3 拉牀×1 插牀×1
臥式鑽牀×5 行車×1
車間面積:3456㎡
員工總人數:80(女6名),其中包括8名黨員。有大專學歷以上8人、高級技師1名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名。
主要產品:衝牀齒輪和軸類以及各種產品配套件等
生產宗旨:永不接受不合格產品
永不傳遞不合格產品
永不製造不合格產品
2、3車間
主要設備:tcbar立柱移動臥式加工中心
等離子線切割機
剪板機
鍛壓機牀
3、鑄造廠
無箱數控制造
毛坯來源 (三個)
4、總裝配廠
工廠技術裝備先進,擁有大型進口立式和臥式加工中心、數顯鏜牀、鏜鑽牀、螺桿銑牀和座標鏜牀等大型、專用與精密生產設備;工廠經營與技術管理微機化,確保產品質量的高、精、優,通過對引進德國巴登費爾得飛雪爾公司和香港殷圖公司塑料機械產品設計製造技術的`消化和吸收,以及工程技術人員多年的艱苦奮鬥,產品有原來單一品種發展成現在的三大系列數十種塑機產品和輔機。
三、感受
參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:
1、瞭解了當代機械工業的發展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。
2、瞭解了機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3、瞭解了機械產品的質量標準、技術規格、包裝和使用要求。
4.在企業員工的指導下,見習生產流程及技術設計環節,鍛鍊自己觀察能力及知識運用能力。
5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業中科學的管理方式和他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裏,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,爲自己今後的工作奠定良好的基矗
6、增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。
本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對於我們以後學習、找工作也真是受益菲淺。在短短的一個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對於以後做人所應把握的方向也有所啓發!
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