發電廠實習報告(通用15篇)

在人們素養不斷提高的今天,我們使用報告的情況越來越多,其在寫作上具有一定的竅門。一起來參考報告是怎麼寫的吧,以下是小編精心整理的發電廠實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

發電廠實習報告(通用15篇)
發電廠實習報告1

週四下午,我們班來到南京的火電廠進行認知實習。

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

在火電廠中,認識了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。師傅帶參觀了煤場,電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭髮絲大,主要是燃燒。如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫後才能排放。而電廠煙筒裏的煙是脫硫的。

火力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體,從某種意義上講,熱力的設備更多、更爲、也更容易故障和事故,熱力和電氣彼此間的關係是密切的。,凡是從事熱工工作的技術人員,都對的熱力的某些知識,。實習對電廠安全經濟運行的認識,嚴肅的工作作風。在今後的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德

發電廠實習報告2

星期五,我們來到了華能秦嶺發電廠進行了認識實習。這次我們參觀的是華能秦嶺發電廠二期投產的1000MW超超臨界燃煤發電機組。

一、發電廠的熱力系統與水汽系統

火力發電就是將燃料的化學能轉化爲蒸汽的內能,蒸汽的內能轉化爲汽輪機的機械能,最後由汽輪機帶動轉子轉動,從而轉化爲電能的過程。按照生產流程,發電廠的熱力系統包括燃煤的輸送制粉、鍋爐燃燒和汽輪機帶動轉子轉動,進行發電三大部分。水汽系統則是與熱力系統相輔相成,爲汽輪機提供大量飽和蒸汽的循環系統。

我國的火電廠主要燃料是煤炭。原煤通過輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠爲提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤鬥中的原煤首先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。鍋爐採用π型佈置,是由燃燒室和煙道組成,其主要任務是使燃料通過燃燒將化學能轉化爲熱能,從而獲得一定數量和質量的蒸汽,其燃燒室是由內螺紋管垂直上升膜式水冷壁、下降管、聯箱和汽包組成。燃燒室內的點火採用最先進的等離子點火技術,通過電離空氣獲得溫度極高的等離子體,利用高能等離子體射流加熱風粉混合物直接點燃煤粉。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,在煙道中佈置着過熱器、省煤器和空氣預熱器等設備吸收煙道中的餘熱,最後煙氣進入除塵器,將燃燒後的煤灰分離出來。潔淨的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內,利用熱煙氣加熱空氣。這樣,一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高,易於煤粉的着火和燃燒外,另一方面也可以降低排煙溫度,提高熱能的利用率。

從空氣預熱器排出的熱空氣分爲兩股:一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉,另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣鬥內,與從除塵器分離出的細灰一起用水衝至灰漿泵房內,再由灰漿泵送至灰場。

爲保證鍋爐的正常運行,有一些必不可少的輔助設備和系統,諸如上述過程中提到的給水設備,通風系統,以及排灰渣系統等,它們由衆多的輔助設備和管道組成。汽輪機是發電廠的的原動機,它把大量飽和蒸汽的熱能轉化爲轉子軸的機械能。水在鍋爐爐膛內生成飽和蒸汽,通過過熱器時,繼續被煙氣加熱而變爲過熱蒸汽,經主蒸汽管送入汽輪機,並在汽輪機高壓轉子內膨脹作功後,經過再熱系統,分別在中壓、低壓轉子上作功,最後進入凝汽器凝結成水。該凝結水經低壓回熱加熱器進入除氧器,再經給水泵、高壓加熱器送入鍋爐。從汽輪機某個中間級抽出一部分蒸汽,分別送入回熱加熱器和除氧器,供回熱給水和加熱除氧。爲了補償蒸汽和水的損失,還須將經過化學處理的補充水加入除氧器(或凝汽器),除氧器出來的水才能供給鍋爐使用。爲使蒸汽在凝汽器內凝結成水,還必須不斷用循環水泵將冷卻水送入凝汽器中的冷凝管內進行熱交換,這就又形成一個冷卻水系統。冷卻水直接來自江、河、湖泊並排放入江、河、湖泊。

簡單的講,火電廠的水汽流程如下:汽包(汽、水分離後的汽)→過熱器→汽輪機高壓缸→再熱器→汽輪機中壓缸→汽輪機低壓缸→凝汽器(汽側)→凝結水泵→凝結水精處理→軸封加熱器(也稱軸封冷卻器)→低壓加熱器→除氧器→給水前置泵→給水泵→高壓加熱器→省煤器→汽包中的水→汽包下降管→水冷壁→汽包。汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一臺小直流發電機,叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中,使轉子成爲電磁鐵,周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時,磁場也是旋轉的,發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變爲電能。

二、500kV變電所及其主要設備

發電機將汽輪機的機械能轉變爲電能後,必須通過變壓器升壓後由輸電線傳輸到用戶端。所以在發電廠內還有500kV的變電所。變電所的主要電氣設備包括:

(1)500kV變壓器:把某一級電能轉化爲另一級電能的電器設備,通過變壓器可以方便的實現把電能輸送到遙遠的地方,再用合適的電壓再分配到各個用戶。

(2)高壓斷路器:發電廠中一種重要的控制、保護設備,正常運行時可以用它來倒換運行方式:把設備或線路接入電路或退出運行,起着控制作用。當設備或線路發生故障時能快速切除,保證無故障正常運行。

(3)隔離開關:用來隔開或切斷電路,特別是在電路檢修或停運時,隔離開關將不帶電部分與帶電的部分隔開,造成明顯的空氣絕緣間隙,以保證檢修工作安全的進行,隔離開關有時也可以用來接通或斷開電流不大的電路。

(4)熔斷器:一種最簡單的保護設備,串接於電路中,在短路或過負荷時用來保護電器設備。它具有結構簡單、體積小、重量輕,使用維護方便等特點。

(5)電抗器:電抗器使用在事故的情況下限制短路電流。

(6)避雷器:防止感應雷和行波的侵入,對發電廠的配電裝置及建築物構成了威脅。此外,變電所還有低壓開關電器設備,包括閘刀開關、接觸器、磁力啓動器、低壓短路器等設備。

三、發電廠類型及新能源發電的特點

發電廠類型包括火力發電廠、水力發電廠、核能發電廠、風力發電廠、地熱發電廠、潮汐發電廠和太陽能發電廠等。其中核能發電、風力發電、地熱發電、潮汐發電和太陽能發電屬於新能源發電。我想介紹一下風力發電和潮汐發電的特點。

(1)風力發電是利用風力吹動建造在塔頂上的大型槳葉旋轉帶動發電機發電,它的發電廠通常由數座、十數座甚至數十座風力發電機組成。由於風能是非常重要並且儲備量巨大的能源,因此它的優點是十分明顯的,包括:

①清潔,環境效益好

②可再生,永不枯竭

③基建週期短、投資少

④裝機規模靈活

⑤技術相對成熟

目前,利用風力發電已成爲風能利用的主要形式,受到世界各國的高度重視,而且發展速度最快。但風力發電也存在一些缺點:

①噪聲,視覺污染

②佔用大片土地

③不穩定,不可控

④目前成本仍然很高。

(2)潮汐電站建在港灣海口,潮汐發電是利用漲潮、落潮時存在的水位差進行發電的,所以通常電廠附近會有大壩。潮汐發電的優點爲:

1、潮汐能是一種清潔、不污染環境、不影響生態平衡的可再生能源。潮水每日漲落,周而復始,取之不盡,用之不竭。它完全可以發展成爲沿海地區生活、生產和國防需要的重要補充能源。

2、它是一種相對穩定的可靠能源,很少受氣候、水文等自然因素的影響,全年總髮電量穩定,不存在豐、枯水年和豐、枯水期影響。

3、潮汐電站不需淹沒大量農田構成水庫,因此,不存在人口遷移、淹沒農田等複雜問題。而且可用攔海大壩,促淤圍墾大片海塗地,把水產養殖、水利、海洋化工、交通運輸結合起來,搞綜合利用。這對於人多地少、農田非常寶貴的沿海地區,更是個突出的優點。

4、潮汐電站不需築高水壩,即使發生戰爭或地震等自然災害,水壩受到破壞,也不至於對下游城市、農田、人民生命財產等造成嚴重災害。

5、潮汐能開發一次能源和二次能源相結合,不用燃料,不受一次能源價格的影響,而且運行費用低,是一種經濟能源。但也和河川水電站一樣,存在一次投資大、發電成本低的特點。

6、機組臺數多,不用設置備用機組。

缺點爲:

1、潮差和水頭在一日內經常變化,在無特殊調節措施時,出力有間歇性,給用戶帶來不便。但可按潮汐預報提前制定運行計劃,與大電網併網運行,以克服其間歇性。

2、潮汐存在半月變化,潮差可相差二倍,故保證出力、裝機的年利用小時數也低。

3、潮汐電站建在港灣海口,通常水深壩長,施工、地基處理及防淤等問題較困難。故土建和機電投資大,造價較高。

4、潮汐電站是低水頭、大流量的發電形式。

漲落潮水流方向相反,敵水輪機體積大,耗鋼量多,進出水建築物結構複雜。而且因浸泡在海水中,海水、海生物對金屬結構物和海工建築物有腐蝕和沾污作用,放需作特殊的防腐和防海生物粘附處理。

四、實習心得

從這次實習中,我明白了“紙上得來終覺淺,覺知此事要躬行”,並深有感觸:

一、工作態度的培養。

二、勤學理論知識掌握實際操作。

三、安全意識的培養。

在參觀發電廠的過程中,通過發電廠工作人員的帶領和耐心解說,我直觀地認識了發電廠的鍋爐設備和電氣設備,如80米高的π型單爐膛鍋爐、汽輪機、500kV變壓器、母線、隔離開關、斷路器、電壓互感器、電流互感器、避雷器等,瞭解了發電過程中的水汽系統和熱力系統,這些直觀的印象能夠幫助我在以後的專業課程學習中對這些設備有一個感性的認識,更實際、更深刻地理解專業知識。

大三、大四我們將學習電機學、自動控制原理、信號與系統、電力電子技術及應用、電力系統穩態分析、電力系統暫態分析、電力系統自動裝置和高電壓技術等多門專業課。其中,電機學是一門承上啓下的專業基礎課,我們在學習了“高等數學”,“大學物理”,“電路”和“電磁場”等課程以後,通過本課程的學習,獲得電機基本理論和電機穩態分析等方面的知識和實驗技能,爲下一步學習後續專業課做好準備。自動控制原理是自動控制理論的基礎,通過本課程的學習,我們可以瞭解有關自動控制系統的運行機理、控制器參數對系統性能的影響以及自動控制系統的各種分析和設計方法等。

電力系統穩態分析是主要的專業課,通過本課程的學習,提高我們分析和解決電網穩態運行時的技術及經濟問題的能力和電力系統中計算機的應用水平。電力系統暫態分析也是主要的專業課之一,通過對電力系統電磁暫態和機電暫態過程的教學,使我們對電力系統受到擾動後的物理過程有所瞭解,並能計算簡單系統的暫態過程,增強對電力系統動態特性的認識,瞭解提高電力系統運行穩定性的基本方法,培養我們分析和解決工程問題的能力,對於應用數學方法和計算機數值算法解決電力系統工程問題有初步的瞭解。電力系統自動裝置是爲滿足培養電力系統、電氣工程專業人才的需要而設置的課程,通過本課程的學習,使同學們瞭解電力系統自動化、電力系統自動裝置的重要意義,掌握電力系統中常用自動裝置的作用、構成、工作原理、性能、運行特性以及有關參數的整定計算,瞭解電力系統中常用的自動裝置的發展現狀及趨勢。同時通過掌握電力系統自動裝置的分析方法、基本原理與特點,深化對裝置的理解,培養一定的分析問題和解決問題的能力,爲從事電力系統自動化及自動裝置的調試、管理、開發與研究等工作打下必要的基礎。這些課程逐步深入,讓我們牢牢掌握專業知識,並靈活運用。

發電廠實習報告3

透過在學校的學習對電廠的基本知識有一個基本的認識,透過結合電廠實際狀況對風力發電廠有一個更加清晰的認識。

一、風電廠的主要設備及其簡介

大風壩風電廠的風力發電機屬於大型水平軸風力渦輪機,其組件簡介如下:

1、大型水平軸風力渦輪機組件

2、轉子葉片——捕獲風能並將其轉換爲轉軸的轉動能

3、轉軸——將轉動能轉移到發電機內

4、發動機箱——一個箱子,其中包含:

5、變速箱——用於增加轉子中心和發電機之間的轉軸速度

6、發電機——利用轉軸的轉動能,透過電磁性發電

7、電子控制裝置——監視系統,用於在出現故障時關掉渦輪和控制偏航裝置。

8、偏航控制器——移動轉子使其與風向持續一致

9、制動裝置——在出現電力超載或系統故障時停止轉軸旋轉。

10、塔架——支撐轉子和發動機箱,並將整個裝置上升到更高位置,使葉片不會碰到地面。

11、電力設備——從發電機向下透過塔架輸送電流,還可控制渦輪機的多個安全部件

風力發電機是將風能轉換爲機械功的動力機械,又稱風車。廣義地說,它是一種以太陽爲熱源,以大氣爲工作介質的熱能利用發動機。許多世紀以來,風力發電機同水力機械一樣,作爲動力源替代人力、畜力,對生產力的發展發揮過重要作用。近代機電動力的廣泛應用以及二十世紀50年代中東油田的發現,使風力機的發展緩慢下來。

70年代初期,由於“石油危機”,出現了能源緊張的問題,人們認識到常規礦物能源供應的不穩定性和有限性,於是尋求清潔的可再生能源遂成爲現代世界的一個重要課題。風能作爲可再生的、無污染的自然能源又重新引起了人們重視。

根據風力發電機旋轉軸的區別,風力發電機能夠分爲水平軸風力發電機和垂直軸風力發電機。

水平軸風力發電機:旋轉軸與葉片垂直,一般與地面平行,旋轉軸處於水平的風力發電機。

垂直軸風力發電機:旋轉軸與葉片平行,一般與地面吹垂直,旋轉軸處於垂直的風力發電機。

目前佔市場主流的是水平軸風力發電機,平時說的風力發電機通常也是指水平軸風力發電機。目前水平軸風力發電機的功率最大已經做到了5wm左右。垂直軸風力發電機雖然最早被人類利用,但是用來發電還是近10多年的事。與傳統的水平軸風力發電機相比,垂直軸風力發電機具有不用對風向,轉速低,無噪音等優點,但同時也存在起動風速高,結構複雜等缺點,這都制約了垂直軸風力發電機的應用。

根據定槳矩失速型風機和變速恆頻變槳矩風機的特點,國內目前裝機的電機一般分爲二類:

異步型

(1)籠型異步發電機;功率爲600/125kw750kw800kw1250180kw定子向電網輸送不同功率的50hz交流電

(2)繞線式雙饋異步發電機;功率爲1500kw定子向電網輸送50hz交流電,轉子由變頻器控制,向電網間接輸送有功或無功功率。

同步型

(1)永磁同步發電機;功率爲750kw1200kw1500kw由永磁體產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變後向電網輸送50hz交流電

(2)電勵磁同步發電機;由外接到轉子上的直流電流產生磁場,定子輸出經全功率整流逆變後向電網輸送50hz交流電

二、風機發電原理

風力發電渦輪機中,渦輪葉片旨在捕獲風中的動能。其餘結構幾乎與水力發電裝置完全一樣:當渦輪葉片捕獲風能並開始轉動時,它們會轉動轉子中心與發電機之間的轉軸。發電機將轉動能轉換爲電力。就其本質而言,透過風來發電就是將能量從一種介質中轉移到另一種介質。風能完全來自於太陽。當太陽加熱某塊陸地時,這塊陸地周圍的空氣會吸收掉部分熱量。到達必須溫度後,較熱的空氣開始十分快地上升,因爲在體積相同的狀況下,熱空氣比冷空氣要輕。移動較快(較熱)的空氣粒子比移動較慢的粒子產生的壓力大,因此在給定高度下維持正常氣壓所需的粒子較少(要了解有關空氣溫度和壓力的更多信息,請參見熱氣球工作原理)。當較輕的熱空氣突然上升時,較冷的空氣會快速流入以填補熱空氣留下的空隙。這股流入以填補空隙的空氣就是風。在朝着風所經過的通道上放置類似轉子葉片的物體,風將推動它,從而將部分動能轉移到葉片上。這就是風力渦輪機從風中捕獲能量的方式。

三、風力發電廠的生產過程

無論是風力發電、火力發電、水力發電。其發電原理都是一樣的,唯一的不同只是作用在發電機上的動力源不同。火力發電廠是依靠化石燃料軟換成熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃氣機的燃燒室內完成;而後熱能轉換成機械能。而水力發電即是利用水的勢能推動水輪機,再由水輪機帶動發電機轉動,發電。風力發電機則是利用風能作用在漿葉上,漿葉轉動帶動發電機轉動,從而完成風能和電能的轉換。這樣的發電方式無任何副產物殘留,環保低碳,但卻對自然條件的要求較爲嚴格。

風電廠共有64臺750kw的風力發電機組,屬於水平軸風力發電機。在機組成功克服了高海拔風電場空氣密度低、高潮溼、多雷暴、易凝露、強紫外線等一系列不利因素,持續了長時間無故障地穩定運行,機組可利用率在99、5%以上。風機漿葉在受到風力推動後,帶動發電機轉動,然後發電機發出690v電壓,經過風機下的變壓裝置進行一次升壓到35kv,然後進過場內變電站進行二次升壓到110kv,然後對時切入電網。

三、風力發電機主要控制系統

渦輪機中最常用的敏感性安全系統可能是受超過閾值的風速觸發的“制動”系統。這些裝置使用電源控制系統,當風速過高時啓動制動裝置,當風速下降低於45mph(20米/秒)時“鬆開制動裝置”。現代大型渦輪機設計使用多種不同類型的制動系統:

角度控制——渦輪機的電子控制器監視渦輪的功率輸出。當風速高於45mph(20米/秒)時,輸出功率將過高,此時控制器通知葉片改變角度,使葉片與風向不一致。這樣做能夠減慢葉片的轉動。角度控制系統要求(轉子上的)葉片安裝角度是可調整的。

被動停止控制——葉片以固定角度安裝在轉子上,但設計使得葉片中的扭曲角度可在風速過高時對葉片進行制動。葉片具有一個特殊的角度,可在風速超過某一值時導致葉片的逆風面產生湍流,從而使葉片停止轉動。簡單來說,當應對風向的葉片角度過陡,以至於開始消除上升力,從而降低葉片速度時,空氣動力學作用將停止。

主動停止控制——這種功率控制系統的葉片能夠調整角度,類似角度控制系統中的葉片。主動停止系統按照角度控制系統的方式讀取功率輸出,但不是調整葉片角度使其與風向不一致,而是調整角度使它們停止轉動。

四、對風力發電的認識

風能是一種清潔能源,是能夠再生的,在自然界中的永恆產物,在以後的世界能源中很定佔據必須的席位。

世界不可再生資源已隨着我們的戰爭,我們的工業化的發展,被洗的很乾淨,我們的原油價格漲得嚇人,還一向見不到頂,我國的稀土,隨着出口的劇增,爲自己後代保留不多。

我們的煤炭,全送到火力發電站燃燒殆盡。然後給整個空氣污染貢獻力量。現有可再生資源不能再利用了!

我們渴求新能源的崛起!將資源的開發轉移到新能源的開發中來吧!給未來留下期望!還世界一個乾淨的明天!爲新能源奮鬥!

爲風能的發展而奮鬥!看好達阪城風力發電站!看好風能產業。

五、主要收穫體會:

1、透過此次參觀實習使我初步瞭解了新疆的風能資源的分佈狀況,風力發電的發展潛力與趨勢,理解了風力發電的基本狀況和風力發電所需的基本條件。對電氣自動化專業加深了認識。

2、體會到了電氣自動化專業對風力發電的重大作用,更加提高了我對電氣自動化專業的興趣,以及作爲一個當代大學生的偉大使命。在這次實習中,我受益頗多,使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加我們的專業實際知識;爲將來從事專業技術工作打下必須的基礎;進一步培養了我們運用所學理論知識分析生產實際問題的潛力。

3、瞭解了達阪城谷地風能的風速、風能密度及谷地風的產生以及測量風能密度及風速的方法。認識和了解了各種配電室和高壓電發電技術。改變了自己原本對風力發電有關知識的錯誤認識,例如:風速越大對發電越有利。此刻明白了風力發電的速度範圍,及風速過大對發電的影響和對風機的壽命的影響。

4、透過本次認識電氣自動化實驗室的實習我們瞭解了變電所電氣設備的構成,瞭解配電裝置的佈置形式及特點,瞭解控制屏,保護屏的佈置狀況及主控室的總體佈置

5、瞭解了自動控制理論在風力發電及電網方面的應用,並對自動控制應用於實際有了更新認識。看到了可再生資源及潔淨能源應用電力事業的前景,體會到了當代大學生不僅僅要學習課本上的知識更重要的是如何將它應用到實踐的重要性。

六、存在的問題:

1、對風力發電的相關理論知識很缺乏。

2、對風力發電的原理了解得還不是很透徹,對有些概念還有點模糊,對風力發電中的自動控制理論瞭解得不是很深。由於時間比較倉促,對風機的各種詳細狀況沒有系統的瞭解,還存在必須的疑惑有待解決。

3、對各種實驗設備缺乏認識和所學的理論知識與實際結合的不夠透徹。

發電廠實習報告4

爲了將所學的電氣知識更好的掌握,我們在7月8日來到內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電廠,在這裏我們將要進行爲期一週的認識實習。

內蒙古蒙電華能熱電股份有限公司包頭第二熱電廠。其前身是包頭第二熱電廠。該廠創建與建於xx年,是中華人民共和國成立之後,在內蒙古包頭建立的第一座高溫高壓熱電廠是國家爲了建設包頭鋼鐵工業基地而興建的重要電站之一,是列入國家經濟建設第一個五年計劃的重點工程,是原蘇聯援華的156個項目之一。其成長和發展伴隨着中國的社會主義建設走完了計劃經濟的整個歷史時期,經歷了改革開放和步入市場經濟企業專制的經濟變革時期。包頭第二熱電廠的建成投產,爲推動呼和浩特——包頭電網的形成和發展,爲建設內蒙古西部電網、包頭工業城市及發展內蒙古經濟做出了一定貢獻。她的歷史功績不僅銘刻在內蒙古各族人民的心目中,而且正載入史冊。

在實習期間,我深有感觸的是:我感到自己平時的知識不夠鞏固,做事起來會事倍功半。因爲我們在學校的學習,總是在背書,使你已經理解了書中所有概念與內容,但由於這種背出來的東西從來未曾經受實踐的檢驗,所以到真正應用的時候我們就會迷茫而裹步不前。我想解決這一問題的方法只有更努力的學習,抓緊一切機會將理論轉化爲實際,因爲,實踐是檢驗理論的唯一標準。

發電廠實習報告5

實習目的

實踐是檢驗真理的唯一標準,響應學校號召,將學校所學知識與電廠實際應用聯繫起來1。2。提高對電廠認識能力,理論運用能力

鍛鍊自己的實際動手能力,爲以後步入工作崗位積累經驗。

通過在電廠的實習,對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識,結合所學專業知識,觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等,爲進一步學習專業知識打下基礎。

實習單位和部門

烏魯木齊環鵬有限公司後峽電廠:水化

對於烏魯木齊環鵬有限公司的認識

烏魯木齊環鵬有限公司是烏魯木齊市最大的綜合性國有工業企業,依據自身煤炭,石灰石的資源優勢生產主導產品電石,生產能力達到10萬噸,產品供不應求,爲新疆最大的電石生產廠家。

環鵬公司是一個曲型的資源性企業,自公司成立以來,就受到自治區、烏魯木齊市黨委和政府的高度重視,是區、市兩級政府重點投資建設的企業。根據中共中央政治委員、自治區黨委書記王樂泉20xx年12月28日在新疆中泰化學股份有限公司調研時你們要與躍鋼(即環鵬一起搞20萬噸電石項目,擴大後峽自備電廠的指示精神,爲滿足中泰倫學最終形成年產12萬噸PVC生產能力的需要(電石需求20萬噸/年),環鵬公司8萬噸/年的產量遠遠不能滿足中泰化學的需要,爲此,目前環鵬公司正在加緊進行電石擴大生產的前期準備工作,最終形成年產電石20萬噸的生產能力。

環鵬公司是新疆自治區、烏魯木齊市兩級政府認定的重合同,守信用企業。主導產品火洲牌電石20xx年12月被評爲自治區名牌產品,獲自治區優質產品稱號;電工設備各種產品連續多年獲自治區優質產品、優秀新產品稱號。

環鵬公司技術力量雄厚,管理體系完善,1998年公司電工各類產品獲GB/T 19001和GB/T 19002質理管理體系認證證書,20xx年10月經過嚴格審覈換版,獲GB/T 19001—20xxidt ISO9000:20xx標準質量管理體系認證證書;20xx年4月3日,電石廠通過質量認證現場審覈,獲GB/T 19002—1994質量管理體系認證證書;隨後,電廠也獲GB/T 19002—1994質量管理體系認證證書。

環鵬公司的宗旨是:以資源爲依託,以高新技術爲先導,合理配置資源,優化資本結構,實現規模經濟;用可靠的質量、新穎的產品、周到的服務開拓和佔領市場,以低消耗、高效率取得經濟效益,增強企業競爭力,以確保國有資產保值、增值,努力爲國家創收,爲企業增效,爲職工謀利。

實習內容

火力發電廠主要系統

汽水系統:汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組成,它包括汽水循環、化學水處理和冷卻水系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽,經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹,高速流動的蒸汽衝動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機發電。作功後的蒸汽溫度和壓力很低,被排入凝汽器冷卻,凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高加進入鍋爐。

燃燒系統:燃燒系統由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。鍋爐的燃料――煤,由皮帶機輸送到煤粉倉的煤鬥內,經給煤機進入磨煤機磨成煤粉,風粉混合後經燃燒器進入爐膛燃燒,煙氣經除塵器後排出,爐渣經碎渣機成爲細灰排到儲灰場。

電氣系統:發電機發出電,進變壓器升高壓電後通過高壓配電裝置和輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。電氣設備有:發電機、主變壓器、廠用變壓器、高壓配電裝置和廠用配電裝置等。

化學制水系統:除鹽水系統流程:清水清水泵陽雙室雙層牀除碳器中間水箱陰浮牀混牀除鹽水箱除鹽水泵凝結水箱

除灰除渣系統:灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰管燃料及輸煤系統:公司現有#2、3、4煤場;汽車運煤—煤溝—給煤機—皮帶—原煤倉;煤場—滾輪機—皮帶—原煤倉

《安全規範》的學習

在電廠工作隨時都可能出現危險,在鍋爐上有可能發生高空墜落,在汽輪機旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷,在電源箱旁可能因爲電纜漏電而觸電受傷,因此我們只有時刻將安規牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發生。同時認真按照安規進行工作安排也可避免重大事故的發生。例如當鍋爐例行停機檢修時,如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐MFT,造成嚴重後果。原因就在於我們對所學知識不紮實並且在不清楚的情況下擅自操作。通過對《安全規範》的學習,總結出事故原因大多是安全意識淡薄,安全責任心不強,現場設備不瞭解,通過學習我們對安規有了一個新的認識,對自己的行爲規範有了更高的要求,在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規章制度,認真按安規辦事。

主要工作

爐外水處理,根據機組要求爲機組提供合格的超純水。

地下水活性炭處理5u過濾器反滲透(出水us。30—40)一級除鹽系統(出水水質0。02us左右)除鹽水箱。

一級除鹽工作原理

一級除鹽、經反滲透處理的水一般us均在5—40左右,要想達到亞臨界機組補充水質要求還需進一步處理。方能達到機組要求。一級除鹽設置有陽牀、陰牀、混牀他的反應機理是:RH+NaCl==RNa+HCI (陽牀) ROH+HCI==RCI+H2O (陰牀)

混牀的反應機理同於陰、陽牀。因爲在混牀中加入的離子交換樹脂就是陰、陽牀中的樹脂,而且混牀中的樹脂由於是陰、陽樹脂混合使其出水很好Us在0。02左右。

爐內水處理,爲防止機組水汽系統的腐蝕而進行的水質處理。

爲了防止熱力系統O2。CO2,腐蝕的發生,在高壓除氧器後給水中加入聯胺。氨水,使水的PH值得以提高,以防止O2。CO2在熱力設備上腐蝕的發生,幷使水中保留一定聯胺的剩餘量。AVT(全揮發處理)他的要求是將給水PH值用加氨方法提高到9以上,加入聯胺後可除去水中剩餘的O2,其反應如下。

NH3+H2O+CO2==(NH4)2CO3+H2O (加氨處理) N2H4+O2==2H2O+N2 (聯胺處理)

爲了防止熱力系統Ca—2。Mg—2。離子在鍋爐水冷壁管中結垢的發生,在鍋爐水中加入Na3PO4+NaOH在沸騰溫度下,Ca—2。Mg—2。離子與Na3PO4生成水化鱗灰石,幷隨鍋爐連續排污排出。一般控制PO4含量在0。3 0。4ppm反應如下。 10Ca—2+6PO—34+2OH==Ca10(OH)2(PO4)

對於水。煤。油。汽。環保。儀表的監督工作。

(1)水的監督

監督全廠水汽系統腐蝕、結垢的監督及對運行技術工作指導。 (2)煤

對全廠入廠煤。入爐煤。進行認真化驗。並對鍋爐燃燒後飛灰進行分析,以指導運行工作人員對機組運行參數進行必要調整,以使機組運行更加安全。經濟。 (3)油

發電廠油務管理工作十分重要,往往由於對油的使用和監督不當,造成汽輪機軸承磨壞,機組產生振動,變壓器燒壞等事故。通過科學管理,達到保證油品質量,降低消耗和節約能源的目的。

(4)環保監督

環保監督是一項造福子孫後代的工作,通過他的工作可以改善我們的生產環境,生活環境和居住環境。它的主要監督工作是:大氣監測,噪聲監測,煙氣排放監測,污水排放監測工作。

(5)在線化學儀表

指安裝在生產流程線上的化學儀表,它隨生產設備運行而投入運行,連續地監測鍋爐水。汽品質的物理及化學變化,爲運行人員提供可靠技術數據。

實習總結

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的一個非常複雜的的整體,從某種意義上講,熱力部分的設備更多、更爲複雜、也更容易發生故障和事故,熱力部分和電氣部分彼此間的關係是十分密切的。因此,凡是從事電力工程方面工作的技術人員,都必須對有關的熱力部分的某些基本知識有所瞭解,有所掌握。

實習的時間是短暫的,我們不可能全面的瞭解電廠的每一部分,對電廠的認識還很籠統。希望能在以後的日子裏通過學習可以彌補。

感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中人和萬事興的要義。同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就註定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯幹、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。兩週的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

發電廠實習報告6

第一章 緒論

隨着高速發展的現代社會,電力工業在國民經濟中的作用已爲人所共知,它不僅全面的影響國民經濟其他部門的發展,同時也極大的影響人民的物質與文化水平的提高,影響整個社會的進步,其中發電廠在冶金業中起着非常重要的作用.

爲了鞏固和擴大所學理論知識,增強我們的專業實際知識,學校安排了實習。

這次實習,我的實習地點是創冠環保公司。

在實習期間,我們側重於認知電廠設備和電廠各主要系統的理論與實踐相結合及其技能方面的培訓,體會發電廠集控運行全能值班員的工作情況,並不斷從中學習,培養我們運用所學理論知識分析生產實際問題的能力,以及我們對實際設備操作技能的訓練。

第二章 實習單位的基本概況

創冠環保股份有限公司(以下稱創冠環保)是技術領先的城市固廢運營商,總部設於香港,並在新加坡交易所上市(股市代號)。

創冠環保於20xx年進入中國大陸,在廈門設立中國區總部,通過BOT、BOO、BT等方式投建、運營各類環保項目,業務範圍包括生活垃圾、餐廚垃圾、污泥的綜合處理,竭誠爲中國城市社區提供廢棄物綜合處理服務。

創冠環保擁有成功的業務模式和豐富的項目投建、運營經驗,與多家金融機構保持着良好的戰略合作關係。

目前在中國大陸擁有10個垃圾發電環保項目,分別位於福建省晉江、惠安、安溪、福清、南平、建陽,湖北省黃石、孝感,河北省廊坊,遼寧省營口,日處理垃圾超過1萬噸;在廢棄物處理的同時,還可爲當地提供安全清潔的再生能源。

長期以來,創冠環保堅持投入技術研發,在垃圾處理、污泥處理的關鍵環節上均有自主研發的核心技術,並分別應用於在中國投建的項目。

這些技術的應用,不但改善了現有工藝設備的不足,還將部分環保排放指標提升至歐盟水準,填補了中國垃圾處理行業的空白。

其中,垃圾焚燒餘熱鍋爐、垃圾焚燒餘熱回收裝置、煙氣淨化工藝等三項核心技術已獲中國政府專利授權,垃圾焚燒餘熱鍋爐還入選中國重點環保實用技術名錄。

作爲國際性企業,創冠環保高度注重環保責任,致力於建設和諧、優美的城

市生態環境,並制定了高標準的生產管理流程,執行嚴格的環保排放標準,因此屢獲中國政府嘉獎:20xx年,晉江垃圾發電項目獲中國建設部“中國人居環境範例獎”;20xx年,惠安、黃石垃圾發電項目被中國住建部列爲年度科技示範工程。

20xx年,創冠環保取得中國環保部“生活垃圾處理設施甲級運營資質”,併成爲中國環保協會常務理事單位。

展望未來,創冠環保將中國大陸視爲核心市場,以研發和創新作爲中國業務的成長引擎,加強核心競爭力,延伸和完善產業鏈,實現在中國的長足發展:在橫向上,立足於垃圾焚燒發電主導產業,配套發展污泥處理與餐廚垃圾處理,平行發展電子垃圾處理、報廢汽車回收拆解、節能減排和新能源等產業。

在縱向上,利用自身技術優勢,以固廢處理爲平臺,致力於垃圾焚燒工程的設計施工、調試與代運營、設備與系統維護等,形成完善的環保工業體系。

並利用垃圾焚燒產業優勢,結合污泥處理、餐廚垃圾處理等產業,在中國各地建立循環經濟產業園區,爲中國的低碳經濟發展、綠色新能源推廣而不懈努力。

第三章 實習日誌

(一)軍訓日誌

20xx年2月15日我們來到創冠環保惠安項目公司,參加了爲期一個星期的公司文化,制度學習,同時還進行了一個星期的軍訓。

下面我把我軍訓的感受記錄下來。

在軍訓中,很苦很累,但這是一種人生體驗,戰勝自我,鍛鍊意志的最佳良機。

心裏雖有說不出的酸甜苦辣,在烈日酷暑下的曝曬,皮膚變成黑黝黝的,但這何嘗不是一種快樂,一種更好地朝人生目標前進的勇氣,更增添了一份完善自我的信心嗎? 進入軍訓生活了,才體會到了這裏的苦,人間煉獄! 每天頂着炎炎烈日,穿着一套不大好看的軍訓服裝,而且一穿就是十幾天,在火辣的太陽下站立十幾個小時。

自由被限制了,生活被扣死了,我們沒有一點活動的空間。

還好,在長時間暴曬的間隙中,我們還可以坐在髒兮兮的地上,享受片刻歡愉!可是,在經過一天的折磨,還得弄內務。

弄了發現,地板比我們穿的衣服還乾淨!走進寢室,小心翼翼,生怕抖下灰塵,弄髒了乾淨的地板。

忍受 度過了漫長的第一天,第二天??隨着時間的推移,我們也學會了去忍受軍訓事給我們的痛苦。

肉體的折磨,精神的煎熬,漸漸地也不再那麼可怕,儘管有時我們也會累得頭昏眼花,但挺過了第一天的我們,爲什麼就不會挺過這第二天、第三天呢?每每有想要違抗教官命令的衝動時,就似乎看到了古代的那些軍官,一個個都好像是木頭人,只懂得服從。

我猛然間想到了董存瑞捨身炸凋堡,想起了劉胡蘭死在敵人的鍘刀之下,想起了歐陽海奮不顧身攔驚馬,比起那些正規軍人,在面對死亡時的無所畏懼,我們這些臨時士兵所受苦又算得了什麼呢?想到這些,也在心裏爲自己打氣,堅持吧,堅持就是勝利!

古人說“天將降大任於斯人也,必先苦其心志,勞其筋苦,餓其體膚”。

立正、稍息、下蹲、擺臂、踏步這些基本動作要我們反覆地做着,這些動作平常看起來非常簡單的,而現在做起來卻沒那容易了,教官對動作的準確性要求的非常嚴格,對學員們也充滿很高的期望。

不積滴水,無以成江海。

在軍訓時,偶爾一個動作,一個人沒有做好,教官就接二連三的強化訓練,直到我們動作協調一致,並符合標準。

這需要我們樹立一種團隊精神,如果你一人做得不好,就是整個班沒有做好。

沒有我們每個人的努力,就不可能有一個完整的,高質量的方隊。

訓練的每一個動作,都讓我深深地體會到了團結的力量,合作的力量,以及團隊精神的重要。

當我們把自己融在一個大集體時,個人的得失就顯得微不足道,顯現出的是一個團隊的作用和力量。

我想如果沒有這種集體意識和集體榮譽感,我們軍訓的效果也不會這樣好。

(二)輔工日誌

20xx年2月25日——3月16日 我們開始輔工實習。

今天上午我們進行了對《安規》的學習。

電廠是一個關係民生的.部門,具有一定的危險性,很多細節的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經濟造成重大影響。

每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規》的部分相關內容。

不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定命運這句話。

安規培訓後,我進入了電廠。

電廠的規模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。

電氣專業是電廠能源轉換的最後一站,在這裏,生產出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網上,一部分以廠用電的形式被用於廠裏。

經過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關等實物,課本上的東西終於變成了現實。

電廠發出的電通過變壓器經過這裏送到千家萬戶的。

(三)專業理論知識培訓的日誌

20xx年3月18日——20xx年4月8日,我們在這階段參加了專業理論知識的培訓。

一、汽輪機工作的基本原理:

具有一定壓力、溫室的蒸汽,進入汽輪機。

流過噴嘴並在噴嘴內膨脹獲得很高的速度。

高速流動的蒸汽流經汽輪機轉子上的動葉片做功,當動葉片爲反動式時,蒸汽在動葉中發生膨脹產生的反動力亦使動葉片做功,動葉帶動汽輪機轉子,按一定的速度均勻轉動。

這就是汽輪機最基本的工作原理。

從能量轉換角度講,蒸汽的熱能在噴嘴內轉換爲氣流動能,動葉片又將動能轉換爲機械能。

反動式葉片,蒸汽在動葉膨脹部分,直接將熱能轉換爲機械能。

汽輪機的轉子與發動機轉子通過連軸器連接,汽輪機轉子以一定的速度轉動時,發電機轉子也跟着轉動,由於電磁感應的作用,發電機靜子線圈中產生電流,通過變電配電設備向用戶供電。

6、7號機採用的是南京汽輪機廠生產的C25-8.83/0.981型汽輪機,這表示它的額定功率爲25MW,主蒸汽壓力爲8.83MPa,調整抽氣壓力爲0.981 MPa的一次調整抽氣式汽輪機。

二、汽輪機本體部分:

靜子:汽缸、噴嘴室、隔板、隔板套(或靜葉持環)、靜葉柵、汽封、軸承、軸承座、機座、滑銷系統及其緊固件。

動子:主軸、葉輪(或轉鼓)、動葉柵、圍帶及拉筋、連軸器及緊固件等。

三、汽輪機輔助系統及其主要設備

汽輪機的輔助系統有主蒸汽系統、凝結水系統、給水系統、循環水系統、回熱抽

汽系統、軸封系統、凝汽器抽真空系統、潤滑油系統、工業水、開冷水、閉冷水系統、旁路系統、盤車裝置等。

汽輪機的主要設備包括凝汽器,軸封加熱器,給

電廠的汽輪機轉子正常轉速一般維持在3000轉/min。

5~8號汽輪機爲凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低於大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最爲常用的一種汽輪機。

師傅具體帶我們參觀了空氣預熱器空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面。

用於提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。

使用時空預器緩慢旋轉,煙氣入口和空氣入口不變。

煙氣進入空預器的煙氣側後排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側,將熱量傳遞給空氣。

一般有管式和迴旋式兩種,xx電廠採用的是迴旋式預熱器。

腐蝕和積灰是空氣預熱器的兩大損耗。

由於xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。

在實習過程中經歷過一些須停機檢修的問題,瞭解了一點運行人員的主要工作以及起停機的一些步驟。

啓動前的準備工作

(1)檢查所有檢修過的設備,確認檢修工作全部結束,臨時搭設的安全措施已拆除,汽輪發電機組本體、各附屬設備及其附近地面清掃完畢。檢修過的設備保溫應完整。

(2)根據各廠具體情況,按“汽輪機檢修後試驗”及“汽輪機的熱機保護”的要求進行試驗。

(3)各廠根據現場運行規程編訂的機組啓動檢查卡檢查各系統閥門位置,並調 整至啓動所需位置;檢查確認管道的支吊架完好,管道能自由膨脹;電動門電源接通,極限開關校驗良好。

(4)確認各輔機電動機絕緣良好,接通電源,機械部分無卡澀,軸承潤滑油、 冷卻水、軸封水等均良好。

(5)檢查熱機保護總開關在“斷開”位置,確認保護裝置及自動調整裝置良 好,熱工信號裝置良好,所有儀表一次門開足,投入有關表計及電源。

(6)對汽輪發電機組油系統進行下列檢查:

a. 油管、油箱、冷油器、油泵等均處於完好狀態,油系統不應有漏油現象。

b. 油箱油位正常,油位計的浮標上、下移動靈活,無卡澀現象。油質合格。

c. 檢查冷油器出油溫度,如果油溫過低,將冷油器進水門關閉,出水門可 在開啓狀態。冬季可適當提前啓動調節油泵進行油循環或預先投入冷油器加熱水 源,提高油溫(進水門應微開),其加熱用的水溫一般不得超過70℃。

(7) 檢查汽輪機調節系統各部件,應符合下列要求:

a、啓動閥、同步器在“0”位,輔助同步器在原始整定位置。

b、高、中壓自動主汽門及調節汽門關閉。

(8) 檢查確認盤車裝置及頂軸油泵聯鎖開關投入,盤車裝置進油門開啓。

(9) 檢查確認凝汽器水位正常,汽、水側人孔門均關閉。

(10) 檢查確認除氧器、低壓及高壓加熱器處於完好狀態,給水箱水位正常,給水泵處於備用狀態(按給水泵啓動檢查卡執行)。

(11) 發電機外觀檢查正常,確認發電機絕緣良好,冷卻水水源正常,水質合格。

第四章 實習心得

在這三個月的實習中我大體上了解了該發電廠發電的整個流程,瞭解該車間在熱電廠以及集團中所處地位和作用,瞭解汽輪機、發電機等各主要設備的運行參數、基本結構和工作原理以及各部分在發電過程中的作用。

同時從車間的學習中、工作中掌握、收穫了很多的東西,無論是具體的業務,還是各類組織活動,以及爲人處事的好多道理,這些都將成爲我人生中的一筆寶貴的財富,將促使我繼續努力學習和工作更好的服務於社會。

在汽機車間的一個月讓我收穫很大,車間的成員個個都是精英,每個人都講的精彩不斷讓我受益匪淺感嘆連連。

實習就是在實踐中學習,向水平高的師傅學習,學習同事的優點,取長補短,才能學得更深更紮實,而不是侷限於“紙上談兵”。

這些種種,讓我感受到,理論只有結合實踐,才能把工作做的更好更完善,才能在今後的工作中能更上一層樓。

今後的學習生涯還很長,新技術新工藝不斷出現,這一切都將吸引着我們更加努力的學習。

最後,我對在實習中指導我幫助我的領導和精心教誨我的師傅們致以深切的謝意,感謝你們給我們提供這樣一個難得的學習機會。

第五章 實習總結

在這三個月裏,通過參觀電廠、跟班學習,我瞭解到了(1)電廠在國民經濟中的地位和作用;(2)電廠生產過程;(3)電廠安全規程;(4)電廠現代管理;

(5)電廠化學在電廠的作用和意義;(6)電廠在環境保護方面的工作;(7)電廠的總體佈置;(8)主要設備的結構、特點、型號、廠家、參數等;(9)電廠生產過程控制方法;(10)電廠水系統流程。

水的預處理、水的去離子水、水汽循環、冷卻水循環與處理;(11)電廠燃料;(**)電廠物料平衡。

收集工廠的生產現場數據,對原料消耗量及產物量作簡易的估算,瞭解對生產過程和設備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環保設備,如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。

於是理性的判斷就顯得重要了。

在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

我還了解了變電所電氣設備的構成、瞭解配電裝置的佈置形式及特點,並瞭解安全淨距的意義。

瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情。

在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防爲主”的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。

“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。

在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。

這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。

臨走前,我看着一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。

此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上爲人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

發電廠實習報告7

去年夏天,即20xx年9月,學校安排我等一行40多人赴朔州市神頭電廠實習,我們到達了神頭電廠,之後進行了安全教育,我們非常認真的對待,大家都遵守電廠的各種規章制度以及老師對我們提出的要求,通過這次畢業實習,不僅鍛鍊了我們對工作的責任心,激發了對工作的熱情還培養了我們嚴謹的態度!

專業實習生活就要結束了,回顧實習生活,感觸是很深的,收穫是豐碩的。實習期間,我利用此次難得的機會,努力工作,嚴格要求自己,爲以後真正走上工作崗位打下基矗同時通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西,紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的知識的匱乏,剛開始的一段時間裏,對一些工作感到無從下手,茫然不知所措,這讓我感到非常的難過。在學校總以爲自己學的不錯,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到學無止境的含義。

這次實習雖然時間只有一年,但我覺得這樣的經驗卻是很寶貴的。我零距離的接觸實際工作我學到了很多東西,同時也瞭解了生活的不易,只有奮鬥,纔有收穫!

  下面我就把實習情況做以總結報告:

  一、實習單位簡介:

神頭髮電廠位於山西省朔州市神頭鎮,靠*平朔煤田,是典型的坑口電廠,於1988年3月正式開工,1991年7月建廠,是山西省乃至華北地區第一座單機容量最大的火力發電廠,是山西電網和京津唐電網的主力發電廠之一,設計總裝機容量爲XX-2200mw,分兩期建成。一期工程是國家七五、八五期間重點建設項目,二期擴建工程於1997年7月經國務院批准,可行性研究報告XX年2月經國家計委批准,XX年8月正式開工,預計XX年投入商業運營,該項目是國家西電東送北通道首批開工項目之一。

  二、實習任務

在這裏我們的主要任務是電廠的保衛工作,主要工作是站勤,因此主要實習科目是治安管理,也涉及一些其他科目雖然只是安全問題,只是電廠工作的一個小小的環節,但也是十分重要的,我們主要分爲巡邏和門崗,門崗主要對來往的車輛和行人進行例行的檢查和必要的登記,上下班設禮儀崗,巡邏則主要是進廠檢查違規車輛或人員和檢查廠裏的安全設施是否完善,保護廠里人員,財產的安全,對外來偷盜,尋釁滋事等有損廠裏利益的人和事加以監督和懲罰。

  三、工作的重要性

俗話說三百六十行,行行出狀元雖說保衛工作是一種簡單乏味的工作,或許有人認爲這種簡單的工作人人都可以做的好,沒有實際的現實意義,對我們這些剛剛走出學校大門的人來說,實踐是很重要的,其實安全工作對於哪一個單位,企業來說都是一個重要的問題,安全工作做的好,才能保證廠裏各項工作正常有序的進行。

四、實習過程中對學習態度的轉變

人都說:態度決定成敗.我不以爲然,我只是一味的追求,卻從未關注過態度對學習的影響,不論工作還是學習,首先端正態度,這是我今後工作前的必修課,我的工作直接涉及到公民的人身財產安全,因此嚴格、認真在我們心中也是自然產生.哪個單位,哪個部門,安全工作都是一切的保證,我們必須用嚴謹的態度去對待我們的工作,並且投以萬分的熱忱!

雖然當今社會強調辦公自動化,網絡化,提高工作效率,但現實又是怎樣的呢?把所有的工作交給一臺電腦來完成似乎不合乎現在社會上暢導的人道主義思想吧?並且有的設備相應的技術軟件落後至極,這樣還說要提高辦事效率,簡直是不切實際的天方夜譚.所以有些事情還需要我們親自去解決!

  五、實習感想

我想向所有爲我的實習提供幫助和指導的人員及我的老師致謝,感謝你們爲我的順利實習所作的幫助和努力。通過實習,我在我的專業領域獲得了實際的工作經驗,鞏固並檢驗了自己兩年來專業科目學習的知識水平。實習期間,我進一步學習了相關專業知識,對案件的處理有了更新的理解,同時注意在此過程中將自己在學校所學的理論知識向實踐方面轉化,儘量做到理論與實踐相結合,在實習期間能夠遵守工作紀律,不遲到、早退,認真完成領導交辦的工作,實習結束時,我的工作得到了實習單位充分的肯定和較高的評價,但是我也發現了自己許多不足之處。

發電廠實習報告8

一、實習時間:

20xx年5月16日上午

二、實習對象:

廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠 廣州市白雲區太和鎮永興村

三、實習目的

瞭解目前廣州市生活垃圾的處理與處置情況,明確李坑生活垃圾焚燒發電廠的垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱發電系統、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集系統、自動控制系統以及飛灰的處理技術。

四、實習內容

1.李坑生活垃圾焚燒發電廠簡介

廣州市爲有效解決日益嚴重的城市生活垃圾污染問題,引進國際先進環保技術建設而成的一項現代化生活垃圾焚燒發電工程——李坑生活垃圾焚燒發電廠。

廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠位於白雲區太和鎮永興村,距市區中心23km。廠區面積101778平方米(其中包含二期用地),設計處理能力爲1040噸/日,配置520噸/日的焚燒爐 兩臺,22MW的發電機一臺,發電量爲13100萬度/年,總投資7.25億元。主要負責處理廣州市荔灣區,白雲區,越秀區的生活垃圾。

2.主要工藝流程

①固體廢物焚燒處理

固體廢物焚燒處理就是將固體廢物進行高溫分解和深度氧化的處理過程。在燃燒過程中,具有強烈的放熱效應,有基態和激發態自由基生成,並伴隨着光輻射。由於焚燒法處理固體廢物,具有減量化效果顯著、無害化程度徹底等優點,焚燒處理早已成爲城市生活垃圾和危險廢物處理的基本方法。

②焚燒原理

可燃物質燃燒,特別是生活垃圾的焚燒過程,是一系列十分複雜的物理變化和化學反應過程,通常可將焚燒過程劃分爲乾燥、熱分解、燃燒三個階段。焚燒過程實際上是乾燥脫水、熱化學分解、氧化還原反應的綜合作用過程。李坑生活垃圾焚燒發電廠主要由垃圾接收系統、垃圾焚燒系統、餘熱鍋爐及其輔助設備、汽輪發電機組及其輔助設備、煙氣處理系統、灰渣處理系統、污水收集處理系統、輔助燃油系統以及自動控制系統等九大系統組成。

其工藝流程如下:

垃圾車經過地磅計量後進入卸料大廳,將垃圾傾卸至垃圾貯存坑內。垃圾貯存坑爲密封負壓設計,垃圾抓鬥吊將貯存坑內的垃圾送入焚燒爐的進料漏斗,同時經過基礎破碎處理,通過推料器進入焚燒爐內焚燒。在焚燒爐內於850℃高溫下,停留超過2秒鐘,產生的高溫煙氣進入餘熱鍋爐,熱能轉變爲過熱蒸汽,進入汽輪發電機組發電。從餘熱鍋爐出來的煙氣,進入半乾式噴霧反應吸收塔,去除酸性氣體成分;再噴入活性碳粉,引入布袋除塵器,吸收煙氣中的重金屬、二噁英和粉塵,經過引風機由煙囪排出。

垃圾在爐排上經乾燥、着火、燃燒、燃燼四個階段後產生爐渣,經爐底除渣機、帶式輸送機送往灰渣貯存坑。爐渣所含的化學物質性質穩定,可用於鋪路和建築材料。其中的廢鋼鐵經磁選機分揀後送鋼廠回收。

①焚燒爐系統

焚燒爐系統是整個工藝系統的核心繫統,是固體廢物進行蒸發、乾燥、熱分解和燃燒的場所。焚燒爐系統的核心裝置就是焚燒爐。

②空氣系統

空氣系統,即助燃空氣系統,是焚燒爐非常重要的組成部分。空氣系統除了爲固體廢物的正常焚燒提供必需的助燃氧氣外,還有冷卻爐排、混合爐料和控制煙氣氣流等作用。

③煙氣系統

焚燒爐煙氣是固體廢物焚燒爐系統主要污染源。垃圾焚燒廠運行過程中對環境的影響因素主要有煙氣、惡臭、廢水、灰渣和噪聲。

其中二噁英類污染物的控制如下:

3.焚燒廠技術特點:

焚燒發電廠採用目前最先進的生活垃圾焚燒發電工藝,確保垃圾處理、煙氣淨化、滲濾液處理和飛灰處理達到世界最高水平。廣州市李坑生活垃圾焚燒發電廠在國內率先採用了四項工藝技術,它們是:

⑴中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝;

⑵選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝);

⑶垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術;

⑷飛灰廠內固化工藝技術,其中,選擇性非催化還原煙氣脫硝工藝技術(SNCR工藝)、垃圾滲濾液泵入焚燒爐內焚燒處理工藝技術和飛灰廠內固化工藝技術領導了垃圾處理(同類工藝技術)的世界潮流。

從發電量和上網電量指標來看,由於採用了中溫次高壓鍋爐回收垃圾熱能工藝技術,發電效率明顯提高,年平均噸垃圾的經濟收益爲170元,這在國內是少見的,接近了發達國家噸垃圾焚燒發電的經濟收益水平。

五、實習心得

雖然本次實習沒能到李坑生活垃圾焚燒發電廠現場參觀,但是通過視頻介紹依然還原了垃圾焚燒廠的工作流程。通過本次實習,我能夠將自己所見的具體的工藝設備同在課堂和書本上的東西結合起來。詳細地瞭解了焚燒場每個工藝流程,及其所需要的運行條件和影響因素。從固體廢物的手機到運載,到進料過程和具體的乾燥脫水和燃燒情況,至灰渣處理和煙氣脫硫及二噁英等劇毒物質的控制,到最後的熱量利用——發電。

總而言之,此次觀看視頻,不僅是對所學知識的一次事件,還是一次昇華,讓我對環境工程有了更新的認識,同時馮家懂得思考由環境引起的一系列問題。

發電廠實習報告9

爲貫徹落實集團公司、新能源公司開展安全月活動有關要求,按照xx公司統一安排和部署,結合電廠實際,以增強全體幹部職工的安全意識和防範事故的能力爲重點,通過廣泛宣傳教育工作,在電廠內部營造安全管理,人人有責的濃厚氛圍;樹立安全爲天的思想,創建人人管安全,人人要安全的和諧企業,突出加強安全法治、保障安全生產的活動主題,電廠組織開展了形式多樣、內容豐富的安全活動,現將活動總結如下:

一、領導重視,組織措施到位

爲加強本次安全生產月組織領導,確保安全活動的有效落實,電廠成立了安全生產月活動領導小組,由廠長任組長,各部門負責人爲成員,積極配合活動的開展。電廠根據上級有關文件精神,及時召開安全生產月活動動員會,傳達上級文件精神,制定和下發《安全生產月活動方案》,緊緊圍繞加強安全法治,保障安全生產的主題開展相關活動,對活動進行精心組織,使活動的開展有計劃、有佈置、有檢查、有落實,對活動開展真正做到了責任明確、逐級管理,使廣大幹部職工從思想上認識到安全生產重要性和必要性,將認識轉變爲自覺行爲融匯到日常工作中去,形成人人關係安全,安全關係人人的良好氛圍。

二、採取多形式、多樣化、全方位宣傳教育

活動期間,電廠根據實際情況,組織開展全方位的人員培訓教育活動,聯合海裝人員對升壓站及風機區域的安全、防洪、防雷、用電安全及急救小常識等安全知識進行了宣傳,組織20人次參加全國職業病防治知識答題競賽,結合年度安全培訓計劃進行《安規》培訓和考試,根據汛期雷雨事故多發的特點,組織開展了《黑啓動》現場應急演練,以及《全廠停電》和《廠用電中斷》應急處置推演。通過形式多樣大力宣傳各種安全知識、預防事故的方法和自我保護的相關知識,全面提高了全員的安全生產素質,保證了安全生產宣傳的針對性和實效性。

三、以安全月爲契機,落實隱患整改,注重實際效果

爲了將本次安全生產月活動落實到實處,使活動的開展有成效,電廠各級管理人員經常深入生產現場進行安全檢查,針對活動中出現的不良現象,及時指導、督促,並認真落實對所查出隱患的整改工作,保證了活動的正常開展。並通過對年初以來的整改落實情況進行梳理,強化整改責任,對整改的完成情況做到了心中有數,做到不留死角、不漏隱患,對不能立即整改的,要實行說清楚,制定防範技術措施,落實責任、限期完成治理。通過有計劃、有組織、有目的的定期檢查和各級人員的不定期巡查,使電廠安全月活動變得更加生動、更加全面,有力地推動了安全生產工作。

四、強化演練,成效明顯

通過火災消防應急演練活動,加強了隊伍建設,積累了經驗。20xx年6月28日上午在xx風電場升壓站現場,由我方人員與海裝人員一同組織開展了火災事故應急救援預案演練。演練以《xx風電場突發事故綜合應急預案》爲指南,以《xx樑子風電場工程火災事故應急處置方案》爲演練方案,模擬在升壓站區域突然發生火災事故,電廠及時啓動應急預案,對火災實施搶險過程,從而演練組織指揮、事故響應、事故救援、醫療救護、現場警戒等預案成員履行職責情況,最後圓滿達到演習目的。通過本次火災消防演練,使各級各有關部門及公司員工進一步熟悉了事故應急救援預案,掌握了應急處理流程;檢驗了突發事故應急救援預案的科學性和可操作性,提高了從業人員和應急隊伍搶險救災的實踐能力、應變能力和應急救援水平;增強了企業對安全生產事故的預防觀念,提高了發生安全事故的處理能力;進一步明確了各級人員在應急救援中的職責和任務,並熟悉掌握應急救援處臵程序、方法和注意事項,有效地提高了整體應急救援的指揮水平、反應速度及實戰能力,增強了各級應急救援機構、人員之間的協調性,爲快速、有序、高效應對突發事故積累了實戰經驗,爲發生各種安全事故及時有效的組織搶險救援奠定了紮實的基礎。

總之,通過安全生產月活動的開展,在電廠上下收到了良好的效果,提高了全員的安全生產意識,增強了管理人員的責任心,促進了各項工作的順利實施,取得了較好的成績。我們將以這次活動爲契機,持續推進安全生產工作,達到以月促年,杜絕各類安全事故的發生,爲電廠生產經營的穩定發展打下了堅實的基礎。

發電廠實習報告10

一、實習名稱:葛洲壩生產實習

二、實習時間地點:20xx年6月9日~18日,中國湖北宜昌市

三、實習單位:葛洲壩水力發電廠

四、實習目的意義:

實習是教學計劃中的一個重要環節。通過單位實習,讓學生向單位技術人員及工人學習單位管理知識,瞭解一般的操作過程,進一步鞏固課堂所學專業知識,瞭解並熟悉本專業的現代化技術和組織現場管理方法。爲畢業後參加實際工作打好基礎。實習鍛鍊了學生的實際動手能力,將學習的理論知識運用於實踐當中,另一方面檢驗書本上理論的正確性,使學生對知識能夠融會貫通。同時,開拓視野,完善學生的知識結構,達到鍛鍊能力的目的。

五、實習內容:

6月11日上午:入廠安全教育、廠紀教育,葛洲壩、三峽水利樞紐工程總體概況介紹

葛洲壩工程奠基於20世紀xx年代初,竣工於八十年代末,總投資48.48億元。大壩全長2606.5米,壩頂高程70米,設計裝機21臺,總容量2777MW,年均發電量157億千瓦時。截止20xx年6月30日,其累計發電量超過3656.48億千瓦時。

三峽水利樞紐工程開始於20世紀xx年代,預期20xx年左右完成,攔河大壩爲混凝土重力壩,壩頂總長3035米,壩高185米,水電站爲壩後式,左岸設14臺,左岸12臺,共表機26臺,前排容量爲700MW的小輪發電機組,總裝機容量爲18200MW,年發電量847億千瓦時。

葛洲壩水力發電廠成立於19xx年11月,20xx年11月改制重組,與三峽電廠成爲長江電力的下屬企業。

6月11日下午:葛洲壩電氣一次部分介紹(二江電廠)

220kV開關站的接線方式爲:

雙母線帶旁路,旁路母線分段——這是二江電廠220kV開關站接線方式的一個特點。將旁路母線分段並在每個分段上各設置一臺斷路器的原因是母線上的進、出線回數多,且均是重要電源或重要線路,有可能出現有其中兩臺斷路器需要同時檢修而對應的進、出線不能停(電的情況,在這種情況發生時旁路母線分段運行、旁路斷路器分別代替所要檢修的兩臺斷路器工作,保證了發供電的可靠性。同時兩臺旁路斷路器也不可能總是處於完好狀態,也需要檢修與維護,當其中一臺檢修例一臺處於備用狀態,這樣可靠性比旁路母線不分段、僅設置一臺旁路斷路器高。

開關站的主要配置:

出線8回:1-8E(其中7E備用);

進線7回:1-7FB(FB:發電機-變壓器組);

大江、二江開關站聯絡變壓器聯絡線:2回;

斷路器:19臺;

母線:圓形管狀空心鋁合金硬母線,主母線分別設置電壓互感器(CVT)及避雷器(ZnO)一組。

開關站佈置型式:

分相中型單列布置(戶外式)。

發電機與主變壓器連接方式:

採用單元接線方式。

廠用6kV系統與發電機組的配接方式:

採用分支接線方式(僅3-6F有此分支)。分支接線是機組與主變壓器採用單元接線或擴大單元接線方式下獲得廠用電的一種常用方法。在有廠用分支的情況下,爲保證對廠用分支供電可靠性,必須作到:

1)發電機出口母線上設置隔離開關;

2)隔離開關安裝位置應正確。爲提高對廠用分支供電的可靠性,在3F-6F出口母線上加裝了出口斷路器。這樣當機組故障時出口斷路器跳閘切除故障,主變壓器高壓斷路器不再分閘,不會出現機組故障對應6kV分段短時停電情況。

廠用6kV系統的接線方式:

採用單母線分段方式——二江電廠廠用6kV母線共4段,各段編號分別爲3、4、5、6,與各自供電變壓器(公用變壓器)所連接的發電機編號對應。

廠用電有關配置:

對發電廠來講,廠用電就是“生命線”,必須具有足夠高的可靠性。但單母線分段接線方式可靠性不高,爲解決這一矛盾,普遍採用的配置原則是:

1、電源配置原則:各分段的電源必須相互獨立,且獲得電源方向不得單一。

2、負荷配置原則:同名負荷的雙迴路或多回路須連接於母線不同分段上。

3、段間配置原則:分段與分段間應具備相互備用功能或設置專門備用段。

6月12日上午:參觀二江電廠,220kv開關站,泄洪設施

6月13日上午:葛洲壩一次部分介紹(大江電廠)

500kV開關站接線方式:

採用3/2接線——選擇3/2接線方式,是基於開關站重要性考慮的。因爲開關站進出線回數多,且均是重要電源與重要負荷,電壓等級高、輸送容量大、距離遠,母線穿越功率大(最大2820MVA),並通過葛洲壩500kV換流站與華東電網併網,既是葛洲壩電廠電力外送的咽喉,又是華中電網重要樞紐變電站。3/2接線可以保證供電的高可靠性。

500kV開關站佈置型式:

分相中型三列布置(戶外式)。

開關站有關配置:

開關站共6串,每串均作交叉配置(交叉配置:一串的2回線路中,一回是電源或進線,另一回是負荷或出線),交叉配置是3/2接線方式普遍的配置原則,作交叉配置時,3/2接線可靠性達到最高。因爲這種配置在一條母線檢修時另一條母線故障或2條母線同時故障時電源與系統仍然相連接,(在系統處於穩定條件下)仍能夠正常工作。

1-6串的出線分別是:葛鳳線、葛雙1回、葛雙2回、葛崗線、葛換2回、葛換1回。其中葛鳳線、葛雙2回、葛崗線首端分別裝設並聯電抗器(DK)。

1-6串的進線分別是:8B與10B並聯引線、12B與14B並聯引線、16B與18B並聯引線、20B引線(上述各變壓器共連接大江電廠14臺發電機組)。例外兩條進線是二江電廠220kV開關站與大江電廠500kV開關站兩臺聯絡變壓器(251B、252B)的高壓側引出線。

發電機與主變壓器的連接方式:

擴大單元接線方式——由於主變壓器連接2臺發電機,且1-3串進線由二臺主變壓器並聯,所以在發電機出口母線上設置了斷路器。這樣當一臺發電機故障時,僅切除故障發電機,本串上其他發電機仍能正常工作,最大限度保證了對系統供電的可靠性。

廠用6kV系統接線方式:

單母線分段方式。

6月13日下午:參觀500kv開關站

6月14日下午:葛洲壩電廠繼電保護介紹

繼電保護的對象:

電力元件、電力系統

繼電保護的任務:

1、故障跳閘;

2、異常時發信號。

繼電保護的要求:

1、可靠性;

2、選擇性;

3、快速性;

4、靈敏性。

繼電保護的構成:

廠房的保護:

1、機組保護:縱差保護、不對稱保護、失磁保護、轉子過流保護、負序過流保護;

2、主變壓器保護:重瓦斯保護、輕瓦斯保護、差動保護、縱聯保護、過電流保護等。

6月15日上午:參觀大江電廠

6月16日上午:參觀三峽水利樞紐工程

6月16日下午:葛洲壩電廠勵磁裝置介紹

勵磁系統分類(按有無旋轉磁場分):

旋轉磁場勵磁;

靜止磁場勵磁:二極管整流勵磁、可控硅整流勵磁、二極管可控硅混合整流勵磁。

勵磁系統任務:

1、機端電壓控制;

2、無功功率的分配;

3、保證系統穩定性。

電廠主勵爲交流側串聯,有自並勵、自復勵方式;電廠備勵有3~4臺,爲二極管整流、他勵方式。

勵磁調節器(2套):

遠方控制:恆機端電壓調節、恆勵磁電流調節、恆無功調節;

限制功能:1)強勵限制;2)功率櫃停風或部分功率櫃故障時,降低勵磁;3)過無功限制;4)欠勵限制;5)V/F限制。

6月17日上午:參觀500kv換流站

6月17日下午:葛洲壩500kv換流站原理和配置介紹

葛洲壩-上海南橋直流輸電工程是中國第一條超高壓直流輸電工程。工程送端葛洲壩換流站位於宜昌宋家壩,受端換流站位於上海市奉賢縣南橋,途經湖北、安徽、江蘇、浙江和上海,線路全長1045.7Km。原計劃19xx年12月建成極1,19xx年工程全部建成。由於換流變壓[本文來源於我的)器未通過出廠試驗而重新制造,推遲到19xx年9月投入運行,整個工程於19xx年8月全部建成,從湖北葛洲壩至上海的葛南雙極直流輸電線路投入商業運行。其額定容量爲1200MW(單極600MW),額定電壓爲±500kV,輸送直流電流爲1200A。此工程揭開了我國輸電史上新,中國電力從此進入了交直流混合輸電的時代。

葛洲壩-上海直流輸電工程的運行方式有以下幾種:

①雙極方式(包括雙極對稱方式和不對稱方式);

②單極大地回線方式(包括雙導線並聯大地回線方式);

③單極金屬回線方式;

④功率反送方式(反送最大功率爲額定功率的50%);

⑤降壓方式(在額定直流電流下,直流電壓可降到額定值的70%)。

換流站的主要設備:

換流閥:兩端均採用空氣絕緣,水冷卻,戶內懸掛式,晶閘管四重閥結構。三個四重閥構成一個12脈動換流器。每個換流閥由8個組件,每個組件有15個晶閘管,共120個晶閘管組成。

換流變壓器:採用單相三線圈的換流變壓器,每極3臺,共7臺(其中1臺爲備用)。線圈結線爲接法,二次線圈對地高壓絕緣,單臺變壓器的額定容量爲237/118.5/118.5MVA,額定電壓爲kV。變壓器爲有載調壓,抽頭在525kV側,調節範圍爲-6%- 4%,每級1%。

交流濾波器:用於消除直流輸電時在交流側產生的特徵諧波(12n±1次),以及補償無功。單組容量67MVAR,6組共402MVAR。其中有四組11/12.94次的低通交流濾波器,和兩組23.6/36.23次、23.25/35.37次的雙調諧高通交流濾波器。

直流濾波器:換流站的每極各配備調諧頻率爲12/24次和12/36次的雙調諧濾波器各一組。

6月18日上午:葛洲壩電廠設備高壓實驗與意義

目的:

檢驗電氣設備的絕緣性。

分類:

按類型分:1)出廠試驗;

2)交接試驗;

3)預防性試驗(週期性);

按性質分:

1)非破壞性試驗

發電廠實習報告11

摘要:爲了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後參觀了火力發電廠與供熱公司,某某鍋爐廠,某某汽輪機廠和華能陽邏電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。

關鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機 認識實習

一、前言

進入大學三年級,我們將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作爲一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,我們就先後來到了某某火力發電廠與供熱公司,某某鍋爐廠,某某汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的遊立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到xxx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

第一次來到的就是某某高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極爲惡劣(至少對於我來說是這樣的),對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以說是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在遊立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在某某鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程序,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人爲的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接着,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認爲就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裏自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器設備哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認爲這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的火力發電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在某某的關山二路,一個在某某新州區的陽邏,都離某某市中心很近。這是因爲火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,爲城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對於住宿,那是肯定很好的。遊工介紹,陽邏的工人是住在某某的竹葉山,如今,那可是某某的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這麼好?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作爲電力的源泉,電廠肯定是扮演着大佬的角色。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4、1 鍋爐

4、1、1在火力發電廠與供熱公司,某某鍋爐廠和華能陽邏電廠中,我們先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4、1、2關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因爲鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

4、1、3 鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。在陽邏電廠,遊工帶我們參觀了堆每場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因爲看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。火力發電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是爲了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

4、1、4 實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

4、1、5 在參觀火力發電廠的時候,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在某某鍋爐廠,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在陽邏電廠,在遊工的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。遊工告知,鍋爐一般是吊着的,這點很多人不明白,如此巨大的東西爲何要吊着?其實原因很簡單,就是爲了應付鍋爐的熱脹冷縮。

4、2 汽輪機

實習中在電廠內並沒有直接看到氣輪機,但是在某某汽輪機廠卻很好的瞭解了氣輪機。首先見到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),於是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因爲這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是爲了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作爲導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

五、總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有着起不可動搖的地位。而隨着知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就火力發電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言,相差巨大。

發展大容量的機組正成爲一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

發電廠實習報告12

實習報告是指各種人員實習期間需要撰寫的對實習期間的工作學習經歷進行描述的文本。它是應用寫作的重要文體之一。

一、實習安排

八月二十九號下午來到了XxXx國際Xx發電廠爲期一週的認識實習。

三十號上午,了安全規則的教育。

三十號下午,由電廠的師傅給了Xx發電廠生產過程的教育。

三十一號和一號的一整天,都在熱工車間跟班實習。

二號上午參觀了機爐,下午參觀了電氣。

三號上午參觀了輸煤系統,下午參觀了化學車間水泵房。

二、實習內容

1、對Xx電廠的總體認識

特大型國有企業Xx發電廠隸屬於北京Xx發電股份有限公司,位於河北省Xx市開平區,始建於1973年12月,分4期工程建設,1987年10月8臺機組竣工投產,總裝機容量1550兆瓦,擁有兩臺125兆瓦機組、兩臺250兆瓦機組及四臺200兆瓦機組。

2、Xx發電廠的生產過程

火力發電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即爲燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變爲蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變爲輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變爲電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機,與三大主機相輔工作的設備稱爲輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱爲系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等

火力發電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉排粉機送入輸粉管,燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,風道一送入磨煤機作乾燥送粉之外,另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,將煙氣的熱能傳給工質空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。

如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,大的灰子會因自重從氣流中分離,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽,流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出蒸汽後再除氧器,在加熱除去溶於水中的氣體(主要是氧氣)。

經化學車間後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,鍋爐的給水,再給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質熱力循環,循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而閉式循環冷卻水系統流程,就了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,鍋爐給水供應的過程。火力發電廠是由爐,機,電三大和各自的輔助設備及系統組成的的能源轉換的廠。

3、Xx電廠設備的認識

在Xx電廠中,認識並且了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完是燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這傳熱與水的汽化過程。關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先後自下而上流動,經加熱後汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,水留在汽包內下一輪循環。鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。在Xx電廠,師傅帶參觀了堆煤場,電廠對煤也有的要求。電廠採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可燃燒,使用之前,熱空氣噴入爐膛與空氣混合,在爐內作懸浮燃燒。Xx電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭髮絲大,主要是燃燒,如今的環境問題,嚴重阻礙了人類的發展,在熱電廠中,廢氣物都要經歷的脫硫後才能排放。而Xx電廠煙筒裏的煙是脫硫的。

三、認識總結

第一次來到的就是xxxx高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極爲惡劣(至少對於我來說是這樣的),對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以說是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多,在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在遊立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程序,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人爲的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁,水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接着,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認爲就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裏自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了,但是話說回來,現在的科技如此發達,機器設備哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認爲這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因爲火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠,建在城市周邊,爲城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對於住宿,那是肯定很好的。遊工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這麼好?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作爲電力的源泉,電廠肯定是扮演着大佬的角色。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

發電廠實習報告13

通過對該廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。本文介紹了參觀發電廠的過程和感受,說明發電廠工作流程,並對本次實習作出總結 關鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機

一、前言

進入大學三年級,大家將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作爲一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,學校要求大家到各地的電力系統事業單位實習,其實從真正的意義上講,就像發電廠工作人員所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對大家也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過該廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,大家目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬於神華集團國華電力公司,總裝機容量400兆瓦,採暖供熱能力3500吉焦/時、抽汽供熱能力240噸/時,擔負着爲華北電網供電、爲北京市約五分之一集中供熱區域供熱和爲北

京東部地區供工業用汽的任務,服務範圍包括以東國家機關部委、使館區、外交公寓、商業企業及居民住宅區,是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點。 熱電前身爲北京第一熱電廠,是新中國成立後在首都北京建設的第一家電廠,於1958年投產發電,1996年實施以大代小“技改工程”,1999年由華北電力局劃歸國華電力公司,經過機構改革和資產重組,成爲一家現代化熱電聯產企業。熱電以“清潔能源 服務首都”爲使命,引進國際先進的管理理念和管理模式,通過了NOSA國際五星級認證及ISO14001環境管理體系認證;積極推進經濟運行和節能降耗,多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅,供電煤耗保持多年全國同型機組最優,並獲得全國電力行業“熱電聯產最佳煤耗獎”;樹立保護環境、保護人身安全、保障勞動者健康和企業可持續發展的大局觀,20xx年成爲國內電力行業第一家“國家環境友好企業”,20xx年躋身首批“國家職業衛生示範企業”,連續三年獲得“全國電力行業實施卓越績效模式先進企業”和“全國電力行業用戶滿意企業”稱號。熱電積極投身公益科普事業,承建了國家電力科技展示中心,建設開放型電力主題園區,充分發揮企業在科普教育、環保示範與促進社會和諧方面的突出作用,被授予“中國電力企業十大最具社會責任感企業”稱號,被命名爲“全國工業旅遊示範點”和“北京市科普教育基地”。

來到發電廠,當天上午,廠內工人向大家簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後大家就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。經過了嘈雜的廠房後,大家來到了中央集控室,這裏可以說是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其

他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同,總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認爲這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,這是因爲火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,爲城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4.1 鍋爐

在發電廠中,大家先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將

熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.2關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因爲鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

4.1.3 鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。遊工帶大家參觀了堆煤場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因爲看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是爲了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

4.2 汽輪機

實習中在電廠內並沒有直接看到氣輪機,通過模型圖可以知道。葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,於是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因爲這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是爲了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作爲導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

發電廠實習報告14

通過實習,工作能讓我們對於自己的理論知識有一個全新的認識,通過實習,工作能讓我們對自己所學過的知識,來一個系統的梳理已經總結提高通過實習工作,我們能夠充分的發現自己身上的弱點自己的不足,以及自己的缺陷我們可以更快的提高自己,我們可以把自己變得更好,我們也可以通過實習工作來找到自己,職業生涯,爲止奮鬥一生的目標,以及方向通過實習工作,我們可以積累大量的人脈關係,我們可以認識很多比自己優秀的人,這些人是在將來我們找工作的時候肯定可以給我們提供很好的機會,也可以給我們很好的指導意見通過實習工作,我們還可以進行一定的資金儲備去完成我們在大學期間,沒有完成的夢想通過實習工作,我們可以更加的獨立,我們在生活上不再需要家庭的幫助,我們完全靠自己勤勞的雙手來養活自己。

  一、實習的任務與目的

爲了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,學校組織我們參觀了大唐發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉熱能工程專業相關企業的主要熱力系統、設備技術特點及其佈置,重點學習主要熱力設備的結構和基本原理,爲學習後續課程建立感性認識,奠定必要的基礎。

  二、火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的大唐電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的說就是把燃料中含有的化學能轉變爲電能的過程。整個生產過程可分爲以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變爲熱能,加熱鍋爐中的水使之變爲蒸汽,稱爲燃燒系統;

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變爲機械能,稱爲汽水系統;

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變爲電能,稱爲電氣系統。

(一)燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船運。

(2)磨煤。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器送來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統。

1.給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水,彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水,經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送入鍋爐汽包

2.補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,爲維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

3.循環水系統。爲了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再排入長江之中。

 三、實習電廠鍋爐設備及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物,這個過程就是把燃料的化學能轉化爲煙氣的熱能。然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一)鍋爐的整體概況

我們所實習的大唐電廠。鍋爐型式爲單爐膛、一次再熱、平衡通風、露天佈置、固態排渣、全鋼構架、全懸吊結構型鍋爐。

該鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器爲界設計成雙流程。從冷灰鬥進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間爲螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和後水冷壁吊掛管,然後經下降管引入折焰角和水平煙道側牆,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包牆系統,再進入一級過熱器中,然後再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分爲低溫再熱器和高溫再熱器兩段佈置,低溫再熱器佈置於尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器佈置於水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁爲膜式水冷壁,下部水冷壁及灰鬥採用螺旋管圈,上部水冷壁爲垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然後至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經後部煙道的一級過熱器、省煤器,最後進入下方的兩臺迴轉式空氣預熱器。

(二)鍋爐的風煙系統、及制粉系統

1.風煙系統。本鍋爐風煙系統爲平衡通風系統。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對於運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。

3.制粉系統。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的乾燥劑冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設備結構

鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峯;鍋爐變壓運行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷範圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700Pa。

1.鍋爐的啓動系統。本鍋爐配有啓動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啓動系統爲內置式啓動分離系統,包括四隻啓動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啓動分離器爲圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啓動時汽水膨脹現象。

2.省煤器。在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3爐膛與水冷壁。爐膛水冷壁採用焊接膜式壁。給水經省煤器加熱後進入水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子組成的管帶圍繞成。垂直管屏出口集箱引出管與下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出的連接管與啓動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都爲光管。

4、過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入頂棚入口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連接後煙道兩側包牆。

除煙道隔牆一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由水平管組立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經連接管和一級__溫器進入屏式過熱器入口彙集集箱。屏式過熱器佈置在上爐膛。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經左右交叉的連接管及二級__溫器,進入末級過熱器。

末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均爲兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距爲115mm,每片管組由5根管子繞成

(2)高溫再熱器。高溫再熱器佈置於水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱佈置。

6.氣溫調節裝置。

過熱器系統設有兩級__溫器,每級減溫器均爲2只。再熱蒸汽的汽溫調節主要採用尾部煙氣擋板調溫。過熱器配置兩級__溫裝置,左右分別調節。

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,儘量維持一個較低氧量水平的區域,以限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間;及時補充燃盡所需要的其餘的風量,以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。

調節方式爲液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由瀋陽鼓風機廠生產。

2.引風機。

該廠引風機型式爲靜葉可調軸流式風機,兩臺風機並聯運行。調節方式爲靜葉調節。水平佈置,兩臺風機的冷卻風機對稱佈置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。

  四、實習電廠汽輪機設備及系統

(一)汽輪機設備

汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化爲大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能的多方出熱量變爲機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是爲減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。爲保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。電廠水源爲長江水源,有海水倒灌

(二)轉子、靜子部分

1、高、中、低壓缸轉子。

汽輪機轉子採用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子6.6℃。

2、葉輪。

低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除溼用的疏水口。末級葉片第一臺採用鑲焊司太立合金,第二臺採取高頻淬火的措施防止水刷。

3、軸承。

主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4、盤車。

電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380kW/V。當所有條件滿足後,盤車電機啓動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣齧合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪齧合到位開關信號,30秒後電磁閥斷電,至此盤車過程完成。

(三)凝汽器

凝汽器的設計條件以VWO工況爲設計工況,循環倍率爲55,循環水溫升不超過10℃,循環水設計水溫20℃。凝汽器採用外部反衝洗。空冷區和通道外側採用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75%TRL的出力。凝汽器內設有爲低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。

五主要輔助設備

火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這裏只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

在火電中應用泵的地方很多。爲了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;爲了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在着汽水損失,因此要用到補充水泵;爲了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啓動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁餘量等。火電廠中的泵多數屬於葉片式泵,並以離心泵爲主。以離心泵爲例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,並獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機和排粉風機。

風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機爲通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。

火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合並進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按佈置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器爲低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器爲高壓加熱器。

  五.實習體會

經過短期的認識實習及學校老師的講解,讓我們對熱電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及發電廠的生產過程有了一個較爲全面的認識。當天上午,我們到達裝機容量330MW的灞橋熱電廠,進行了安全教育之後,便跟着電廠師傅開始了參觀實習。遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅請教,師傅也都很熱心的爲我們解答。通過這次實習,我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來,而且通過師傅的講解,對電廠的生產流程,化水,治煤,脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。通過對西安灞橋熱電廠的參觀和師傅老師們的詳細地講解,我們對火力發電廠的發電流程有了更進一步的認識。

此次實習,讓我們近距離的接觸了電廠的各個主要設備,並在之前的理論基礎上更深刻的瞭解了其構造以及主要功能,並通過電廠老師的講解,讓我們更詳細的理解了灞橋熱電廠的整個生產工作流程,將以前學過的電力生產的相關知識連成一個體系,同時通過在不同車間的參觀實習,更是收穫頗多。首先,通過進入電廠之前的安規學習,讓我認識到無論之後從事什麼崗位,都要熟悉其相關規定,這是對個人及工作負責的表現。同時,讓也更深切的體會到各個部門相互協調的重要性,提醒我們工作之後要妥善處理與同事間的關係,培養強烈的團隊精神。

發電廠實習報告15

  一 認識實習的任務與目的

爲了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉專業相關企業(主要是火力發電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其佈置,重點認識主要熱力設備的結構和基本原理,爲以後工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是瞭解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。

  二 火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變爲電能的過程。整個生產過程可分爲以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變爲熱能,加熱鍋爐中的水使之變爲蒸汽,稱爲燃燒系統。

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變爲機械能,稱爲汽水系統。

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變爲電能,稱爲電氣系統。

發電廠生產過程

(一) 燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場後,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器送來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統,將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器採用LNASB燃燒器。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統,給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水(稱爲凝結水),彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,爲維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

循環水系統。爲了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再返回。

(三)電氣系統,包括髮電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等,如圖三所示。

  三 實習電廠鍋爐設備及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化爲煙氣的熱能。然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一) 鍋爐的整體概述

鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器爲界設計成雙流程。從冷灰鬥進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間爲螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和後水冷壁吊掛管,然後經下降管引入折焰角和水平煙道側牆,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包牆系統,再進入一級過熱器中,然後再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分爲低溫再熱器和高溫再熱器兩段佈置,低溫再熱器佈置於尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器佈置於水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁爲膜式水冷壁,下部水冷壁及灰鬥採用螺旋管圈,上部水冷壁爲垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然後至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經後部煙道的一級過熱器、省煤器,最後進入下方的兩臺迴轉式空氣預熱器。制粉系統採用直吹系統,每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供佈置於一層的LNASB燃燒器,前後牆各3層,每層佈置5只。在煤粉燃燒器的上方前後牆各佈置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐佈置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一隻煙氣溫度探針,並設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣採用碎渣機方案,裝於冷灰鬥下部。

末級過熱器

高溫再熱器

屏式過熱器 低溫再熱器

燃燒器 一級過熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預器 冷灰鬥

(二)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及制粉系統

1.汽水系統。 該鍋爐爲直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

2.風煙系統。 本鍋爐風煙系統爲平衡通風系統,即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對於運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風煙系統分爲二次風系統、一次風系統和煙氣系統。

(1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道;即在環境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風系統。一次風系統的作用是用來乾燥和輸送煤粉,並供給燃料揮發份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升後,經冷一次風總管分爲兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合後進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風乾燥並經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,並最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。

(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面傳熱後連續並及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定於爐內燃燒產物的容積和爐膛出口後面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統的流程圖如圖五所示。

3.制粉系統。 該廠鍋爐採用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統,每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的乾燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設備結構

鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峯;鍋爐變壓運行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷範圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大於鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩定運行,並在最低穩燃負荷及以上範圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700Pa。

1.鍋爐的啓動系統。

本鍋爐配有啓動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啓動系統爲內置式啓動分離系統,包括四隻啓動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啓動分離器爲圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啓動時汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啓動循環泵。啓動系統的功能主要如下:

(1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗,並將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿足鍋爐冷態、溫態、熱態、和極熱態啓動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由在循環模式轉入直流方式運行爲止。

(3)只要水質合格,啓動系統可完全回收工質及其所含的熱量。

(4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現水位,將根據水位的高低自動打開相應的水位調節閥,進行爐水再循環。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格爲φ51×6mm,材料爲SA-201C,管組橫向節距爲115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用於吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格爲φ51×9mm、材料爲SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3.爐膛與水冷壁。

爐膛水冷壁採用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸爲22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱後進入外徑爲φ219mm、材料爲SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。冷灰斗的角度爲55°,下部出渣口的寬度爲1400mm。灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚爲6.5mm材料爲SA-213T12、節距爲53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰鬥拐點後,管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑爲φ219mm、材料爲SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料爲SA-213 T12、節距爲57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括後水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節距爲57.5mm的管子組成,其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啓動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都爲光管。水冷壁總受熱面積爲4260m2。水冷壁的水容積爲67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性樑 垂直剛性樑 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

4.過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入外徑爲φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料爲SA-213 T12、節距爲115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑爲φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連接後煙道兩側包牆。側包牆出口集箱的24根φ168mm引出管與後煙道中間隔牆入口集箱相接,隔牆向下引至隔牆出口集箱,隔牆出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔牆的管徑爲57mm外,煙道包牆的其餘管子外徑均爲φ44.5mm。一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距爲115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料爲SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變爲95片,橫向節距爲230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料爲SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口彙集集箱。

屏式過熱器佈置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距爲690mm。每片管屏由28根並聯管彎制而成,管子的直徑爲φ38mm,根據管子的壁溫不同,入口段材質爲SA-213 T91,外圈管及出口段採用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑爲φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距爲690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑爲φ44.5mm,材質爲SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均爲兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距爲115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規格爲φ63.5×4.3mm、材料爲SA-210C,3段的管子規格爲φ57×4.3mm、材料爲SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變爲95片,橫向節距爲230mm,每片管組由10根管子組成,管子規格爲φ57×4.3mm、材料爲SA-213 T22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器佈置於水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱佈置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節距爲230mm,每片管組採用10根管,入口段管子爲φ57×4.3mm、材料爲SA-213 T22,其餘管子爲φ51×4.3mm、材料爲SA-213 T91及TP347。

6.氣溫調節裝置。 過熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均爲2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑爲φ508mm,壁厚爲84mm,材料爲SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑爲φ508mm壁厚爲68mm,材料爲SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調節主要採用尾部煙氣擋板調溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑爲φ610mm,壁厚爲25mm,材料爲SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)爲58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)爲58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約爲3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式佈置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號爲31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑爲Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子採用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件採用DU板型。所有傳熱元件盒均製成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料採用耐低溫腐蝕的Corten鋼製作,可保證使用壽命大於50000小時。 預熱器採用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封採用美國ALSTOM-API新結構,爲迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封採用脹縮節式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改爲雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,儘量維持一個較低氧量水平的區域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其餘的風量,以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。 該廠送風機型式爲動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機並聯運行。調節方式爲液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由瀋陽鼓風機廠生產。

2.引風機。 該廠引風機型式爲靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩臺風機並聯運行。調節方式爲靜葉調節。水平佈置,兩臺風機的冷卻風機對稱佈置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。

3.一次風機。 該廠一次風機型式爲動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機並聯運行。調節方式爲液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。葉輪級數爲兩級。

  四 實習電廠汽輪機設備及系統

汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化爲大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能的多方出熱量變爲機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是爲減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。

爲保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均採用已有成熟運行業績的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值爲34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器採用不鏽鋼彈性膨脹節連接,凝汽器與基礎採用剛性支撐的方式。採用上貓爪支撐方式。高中缸爲雙層缸結構,低壓缸爲三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數分別爲高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

(二)轉子、靜子部分

1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子採用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度(FATT)的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除溼用的疏水口。末級葉片第一臺採用鑲焊司太立合金,第二臺採取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。

3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4 盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足後,盤車電機啓動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣齧合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪“齧合到位”開關信號,30秒後電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

(三)凝汽器

凝汽器的設計條件以VWO工況爲設計工況,循環倍率爲55,循環水溫升不超過10℃,循環水設計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器採用外部反衝洗,反衝洗蝶閥的口徑爲Dn1600。凝汽器束管材爲

TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小於38000m2。空冷區和通道外側採用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規定的負荷運行範圍內,凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力不小於0.4Mpa(g)。凝汽器內設有爲低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數見表四:

  五 主要輔助設備

火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這裏只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環水泵向蒸汽器供應冷卻水。爲了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;爲了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在着汽水損失,因此要用到補充水泵;爲了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啓動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁餘量等。火電廠中的泵多數屬於葉片式泵,並以離心泵爲主。以離心泵爲例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,並獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環水泵也採用離心泵。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機爲通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風機屬於葉片式風機,並以離心風機爲主,隨着單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用於流量很大、全壓很低的場合。

(三)火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合並進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按佈置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用於對鍋爐給水進行除氧,並對不同水流、汽流進行彙集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱爲除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處於回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器爲低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器爲高壓加熱器。

  六 實習心得體會

最近在老師的指導和帶領下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習。這次實習應該是我們大四畢業後,開始走上社會的最後一課,讓我們熟悉一下專業課的相關內容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥着紀律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應該是一個企業安全有效管理的體現吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由於我們實習時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細。接着主要任務是參觀鍋爐。帶領我們參觀的是老職工,經驗很豐富,給我們講解的很仔細。這次實習讓我們認清了理論與實際的差距,在以後的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養並無益處,只有思索書本上的理論於實際生產中的應用才能真正讓我們學有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。