硅酸鹽水泥是考試複習的重要知識點，也是考試當中的高頻考點。下面本站小編爲大家整理的註冊結構師硅酸鹽水泥複習要點，希望大家喜歡。
硅酸鹽水泥
凡由硅酸鹽水泥熟料，0-5%石灰石或粒化高爐礦渣，適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱爲硅酸鹽水泥。硅酸鹽水泥分爲兩種類型，不摻加混合料的稱爲Ⅰ類硅酸鹽水泥，代號P.I，在硅酸鹽水泥粉磨時摻加不超過水泥質量5%石灰石或粒化高爐礦渣混合料的稱爲Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號P.Ⅱ。
普通硅酸鹽水泥
凡由硅酸鹽水泥熟料，6-15%混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱爲普通硅酸鹽水泥，代號P.O，摻活性混合材料時，最大摻量不超過15%，其中允許用不超過水泥質量5%的窖灰或不超過水泥質量10%的非活性混合材料來代替。摻非活性混合材料時，最大摻量不得超過水泥質量的10%.硅酸鹽水泥強度等級爲42.5 42.5R 52.5 52.5R 62.5 62.5R，普通水泥強度等級分爲32.5 32.5R 42.5 42.5R 52.5 52.5R.水泥可以袋裝或散裝，代裝水泥每袋淨含量50㎏，且不得少於標誌質量的98%; 隨機抽取20袋總質量不得少於1000㎏.其它包裝形式由供需雙方協商確定，但有關袋裝質量要求，必須符合上述原則規定。水泥包裝應符合GB9774的規定。 水泥袋上應清楚標明：產品名稱，代號，淨含量，強度等級，生產許可證編號，生產者名稱和地址，出廠編號，執行標準號，包裝年、月、日。摻火山灰質混合材料的普通水泥還應標上“摻火山灰”字樣。包裝袋兩側應印有水泥名稱和強度等級，硅酸鹽水泥和普通水泥的印刷採用紅色。水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥應分別貯運，不得混雜。
礦渣硅酸鹽水泥
凡由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱礦渣硅酸鹽水泥，代號P.S.水泥中粒化高爐礦渣摻加量按質量百分比爲20-70%，允許用石灰石、窖灰、粉煤灰和火山灰質混合料中的一種材料代替礦渣，代替數量不得超過水泥質量的8%，替代後水泥中粒化高爐礦渣不得少於20%.
火山灰質硅酸鹽水泥
凡由硅酸鹽水泥熟料和火山灰質混合材料、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱爲火山灰質硅酸鹽水泥，簡稱火山灰水泥，代號P.P.水泥中火山灰質混合料摻量按質量百分比計20-50%，
粉煤灰硅酸鹽水泥
凡由硅酸鹽水泥熟料和粉煤灰、適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料稱爲粉煤灰硅酸鹽水泥(粉煤灰水泥)代號P.F .水泥中粉煤灰摻量按質量百分比計爲20-40%.強度等級：礦渣、火山灰、粉煤灰水泥強度：32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R.礦渣水泥袋印刷用綠色。火山灰、粉煤灰用黑色。
複合硅酸鹽水泥
凡由硅酸鹽水泥熟料、兩種或兩種以上規定的混合材料，適量石膏磨細製成的水硬性膠凝材料，稱爲複合硅酸鹽水泥(簡稱複合水泥)。代號P.C.水泥中混合料總摻量按質量百分比計應大於15%，但不超過50%，水泥中允許用不超過80%的窖灰代替部分混合材料，摻礦渣時混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重複。強度等級： 32.5 32.5 R 42.5 42.5R 52.5 52.5R.包裝袋兩側應採用黑色印刷名稱和強度等級。
結構師考試備考原則一、關於看教材。
正所謂一切考題都來源於教材，所以看書是很重要的。而看書也是有方法的.，大致可以分四個回合：
第一、通讀：從頭至尾認真的、一字不落的閱讀，不需要你對知識點記憶和理解有多麼透徹，只要求對教材的體系、內容、框架有個大致的瞭解。
第二、結合課件看教材：一邊聽課件，一邊看書，把課件裏面的內容與教材相結合，一章節一章節的去學習，重點、難點都要逐一突破。
第三、精讀：我們對知識點分章學習完之後，要進行一下系統的梳理，這一遍看書就不可以走馬觀花了，一定要一步一個腳印的去學習，書中的每個地方都要弄透，不可留有任何盲點和誤區。這一段重點在於加深理解和記憶。
第四、查缺補漏：這一遍可以採用回憶法，對照着目錄，回憶知識點，看看還有哪些地方存在問題，進行鍼對性的學習。
二、關於做題。
很多學習方法中都強調要大量的做題，但是做題也可分爲三個階段。
第一階段：學習完一章或一個知識點之後，配合着做些習題，並注意本科目基本的出題思路，以此來調整學習的方法，活學活用，這樣有利於增強我們的記憶力，提高學習效率。
第二階段：做歷年考試真題，一方面，歷年試題及答案能夠反映近年考試的出題思路，規範我們的答題方法及其變化趨勢;另一方面，歷年試題及答案能夠幫助我們熟悉研究考試的題型，掌握出題規律和把握試題的總體難度，清楚基本命題的思路和出題的方式。
第三階段：系統的、成套的做題。不只是拘泥於歷年考試真題，要開放思路。這段做題主要在於養成一個良好的答題習慣，要學會合理分配時間。這樣在考試時纔不會緊張、驚慌。
結構師考試複習資料熱軋鋼筋是由低碳鋼、普通低合金鋼在高溫狀態下軋製而成的。消除應力鋼絲是將光面鋼筋拉拔後校直，經中溫回火消除應力並進行了穩定化處理。螺旋肋鋼絲是將熱軋圓盤條鋼絲經冷軋將其直徑減小後在其表面冷軋成月牙肋的鋼筋。刻痕鋼絲是在光面鋼絲的表面上進行機械刻痕而成。鋼絞線是將多根高強鋼絲擰在一起，再經過低溫回火消除內應力。所謂熱處理鋼筋是將一定強度的熱軋鋼筋通過再加熱、淬火和回火等工藝進行調質處理的鋼筋。
此外，用冷拉或冷拔的冷加工方法可以提高熱軋鋼筋的強度，冷拉時鋼筋的冷拉應力值必須超過鋼筋的屈服強度，經過一段時間後，鋼筋的屈服點比原來的屈服點有所提高，稱爲“時效硬化”。“時效硬化”與溫度有關，當溫度超過 700 ℃ ，鋼材會恢復到冷拉前的力學性能。爲此，冷拉鋼筋應先焊好後再進行冷拉，冷拉後鋼筋的塑性有所降低。冷拔鋼筋是將鋼筋用強力使其通過比它自身直徑小的硬質合金拔絲模，經過幾次冷拔.鋼絲的強度比原來有大幅度提高，但其塑性降低很多。
冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，而冷撥則可同時提高鋼筋的抗拉和抗壓強度。
熱軋鋼筋屬軟鋼，其應力應變曲線有明顯的屈服點和流幅，伸長率較大，在計算承載力時，以屈服點作爲鋼筋的強度限值。其性能的主要指標爲：屈服點、抗拉強度、伸長率和冷彎性能。
預應力鋼絞線、鋼絲和熱處理鋼筋屬硬鋼，其應力應變曲線沒有明顯的屈服點和流幅，在計算承載力時，取其極限抗拉強度σb的 85 %作爲條件屈服點。其主要性能指標爲抗拉強度、伸長率和冷彎性能。
普通鋼筋和預應力鋼筋的強度標準值及設計值見我國現行國家標準 《 混凝土結構設計規範 》 GB 50010 一 2002 (以下簡稱 《 規範 》 )有關規定.
鋼筋的強度標準值應具有不小幹 95 %的保證率。
鋼筋的疲勞強度是指在某一規定應力幅度內(指一次循環應力中最大和最小應力的差值)，經受一定次數循環荷載(等幅 200 萬次)後發生疲勞破壞的最大應力值。試驗表明，影響鋼筋疲勞強度的主要因素爲鋼筋疲勞應力幅，即 ， 《 規範 》 中根據鋼筋的疲勞強度設計值，給出了考慮應力比的鋼筋疲勞應力幅限值。
鋼筋混凝土結構對鋼筋性能的要求有熟有足夠的強度和適當的屈強比;足夠的塑性;可焊性;低溫性能;與混凝土要有良好的粘結力。
