1．堆放大模板時應面對面放置，若平放高度不能超過14層,且堆放場地應平整堅實。長期存放模板，要將模板連接成整體。
2．大模板在施工現場支設和存放時，若使用支腿，首先要在大模板底部加墊100×100的木方，然後用調節絲槓調整大模板放置的角度，應滿足地區條件要求的自穩角，以保證大模板存放的穩定性。
3．大模板在施工樓層停放時，必須有可靠的安全措施，不得沿外牆周邊放置。沒有支撐或自穩角不足的大模板要存放在專用的堆放架上，或者平臥堆放，不得靠在其他模板或構件上，嚴防下腳滑移傾倒。
4.當施工間隙超過24h,氣象預報次日風力超過5級以上及節假日期間，應將流水段拆除的模板吊至地面存放，無特殊措施不得在樓層上存放大模板。
4．作業前應做好安全交底和安全教育工作，大模板吊環、外掛架掛點及其鉤栓爲重點防護部位。吊裝前應嚴格檢查吊裝繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有效，嚴禁吊裝有隱患吊環的模板；外掛架應嚴格檢查掛點部位是否開焊，鉤頭螺栓是否有開裂現象，應檢查各杆件間的焊點及連接螺栓有無開焊或鬆動。嚴禁有隱患的外掛架上牆。吊裝時應設專人指揮，統一信號，密切配合。指揮、拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴禁人員隨大模板起吊。
5．安裝及拆卸外掛架、外模板的操作人員必須掛好安全帶。
6．拆模起吊前，應檢查穿牆螺栓是否拆淨，在確認無遺漏，並在模板與牆體完全脫離後，方準起吊。
7．模板起吊前，應將吊車的位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確。禁
止用人力搬支模板和一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，起吊時，吊鉤應與模板在同一平面，不得斜吊，嚴防大模板大幅度擺動或碰撞相鄰模板或牆體。
8．當風力爲5級，僅允許吊裝1—2層樓板、模板，風力超過5級時應停止吊裝模板、樓板等。
9．施工過程中，應隨時檢查大模板連接螺栓有無鬆動，整體穩定有無問題，若發現問題應及時處理好。
10．施工過程中，嚴禁在模板上任意打孔、開洞，更不得用電氣焊燒板面。
11．施工中所有架子的搭設及使用，必須經過安全員檢查，驗收合格後方可使用。結構施工中，必須支搭安全網和防護網，防護網要隨牆逐層上升並高出作業面1m以上。安全網可固定在二層，五層等各設一道，挑出3—6M。安全網和防護網要支搭牢固，拼接嚴密，連成整體，網孔張開，並經常清除網內雜物。
12．混凝土灌注入模，不得集中傾倒衝擊模板或鋼筋骨架。應按澆築程序分層均勻布料。柱牆板灌注高度大於2m時，應採用吊筒溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不應大於1.5m。混凝土應分層澆灌振搗，採用插入式振搗。混凝土下料點應分散佈置，門窗洞口兩側應同時均勻澆灌。澆灌混凝土應連續進行，每層的間隔時間不應超過2小時，或根據水泥的初凝時間確定。爲確保新澆灌混凝土與下層混凝土結合良好，在澆灌混凝土前宜澆灌一層厚度50—10mm厚與混凝土內砂漿成分相同的砂漿。
13．未盡事宜，根據國家有關安全規定，經施工與設計人員洽商解決。
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大模板施工安全注意事項 [篇2]
1. 模板施工前的安全技術交底
1）模板安裝操作人員應嚴格按模板工程設計的.材質，施工方案和工序進行施工，模板沒有固定前不得進行下道工序施工。
2）模板工程作業高度在2m和2m以上時，要根據高空作業安全技術規範的要求進行操作和防護，要有可靠安全的操作架子， 4m以上或二層及二層以上，周圍應設安全網和防護欄杆。
3）臨街及交通要道地區施工應設警示牌，避免傷及行人。
4）操作人員不許攀登模板，不許在牆頂。獨立樑及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。
5）高處作業架子上，平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件應放在工具袋內，以免墜落傷人。
6）雨季施工，高聳結構的模板作業，要安裝避雷設施，其接地電阻不得大於40，五級以上大風天氣，不宜進行大塊模板拼裝和吊裝作業。
7）木模板應遠離火源堆放。在架空輸電線路下面進行模板施工，如果不能停電作業，應採取隔離防護措施。
8）模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移。
2. 拆模的安全技術要求
1）模板拆除時，混凝土強度必須達到《混凝土結構工程施工及驗收規範》的規定。
2）側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞後，方可拆除；
3）承重模板，樑板等現澆結構拆模時所需混凝上強度見下表：
模板、樑板拆模時所需混凝土強度表
4）在拆模過程中，如發現實際結構混凝土強度並未達到要求，應暫停拆模，經妥當處理，實際強度達到要求後，方可繼續拆除。
5）拆模的順序和方法應根據模板設計的規定進行，如果模板設計元規定時，應嚴格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，後拆承重模板。
6）拆模人應站一側，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應注意相互間的安全距離。禁止拋擲模板。
7）拆模時嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落或拉倒，停工前不得留下鬆動和懸掛的模板，拆下的模板應及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。
