手工錫焊技術實習報告

錫焊技術工藝實習報告

手工錫焊技術實習報告

1、實習的目的與意義

錫焊技術是電工的基本操作技能之一,通過本實習要求大家在初步掌握這一技術的同時,注意培養自己在工作中耐心細緻,一絲不苟的工作作風。

2. 二極管、電容及電阻的認識

在安裝前要求每個學生學會辨別二極管、電容及電阻的不同形狀,並學會分辨元件的大小與極性。

2.1 二極管極性的判斷

判斷二極管極性時可用實習室提供的萬用表,將紅表棒插在“+”,黑表棒插在“-”,將二極管搭接在表棒兩端(見圖22),觀察萬用表指針的偏轉情況,如果指針偏向右邊,顯示阻值很小,

圖22 用萬用表判斷二極管的極性

表示二極管與黑表棒連接的爲正極,與紅表棒連接的爲負極,與實物相對照,黑色的一頭爲正極,白色的一頭爲負極,也就是說阻值很小時,與黑表棒搭接的時二極管的黑頭,反之,如果顯示阻值很大,那麼與紅表棒搭接的時二極管的正極。

2.2 電解電容極性的判斷

注意觀察在電解電容側面有“-”,是負極,如果電解電容上沒有標明正負極,也可以根據它引腳的長短來判斷,長腳爲正極,短腳爲負極(見圖24)。

圖24 電解電容極性的判斷

+ -

如果,已經把引腳剪短,並且電容上沒有標明正負極,那麼可以用萬用表來判斷,判斷的方法是正接時漏電流小(阻值大),反接時漏電流大。

2.3 色環電阻的認識

材料袋中取出一黃電阻,注意別的東西不要丟失,封好塑料袋的封口。對照幻燈片觀察,看它有幾條色環,黃電阻有4條色環(見圖25),其中有一條色環與別的色環間相距較大,且色環較粗,讀數時應將其放在右邊。

每條色環表示的意義(見表1),色環表格左邊第一條色環表示第一位數字,第2個色環表示第

表1 電阻的色環

圖25 黃電阻的4條色環,一條與別的相距較大,且較粗,讀數時放在右邊。

2個數字,第3個色環表示乘數,第4個色環也就是離開較遠並且較粗的色環,表示誤差。由此可知,圖25中的色環爲紅、紫、綠、棕,阻值爲27×10Ω=2.7MΩ,其誤差爲±0.5%。

將所取電阻對照表格進行讀數,比如說,第一個色環爲綠色,表示5,第2個色環爲藍色表示6,第3個色環爲黑色表示乘10,第4個色環爲紅色,那麼表示它的阻值是56×10=56Ω誤差爲±2%,對照材料配套清單電阻欄目R19=56Ω。

請同學練習試讀,對照材料配套清單,檢查讀出的阻值是否正確。

藍色或綠色的電阻(見圖26),與黃電阻相似,首先找出表示誤差的,比較粗的,而且間距較 遠的色環將它放在右邊。從左向右,前三條色環分別表示三個數字,第4條色環表示乘數,第5條表示誤差。比如:藍紫綠黃棕表示675×10=6.75MΩ,誤差爲±1%。

請同學練習試讀5環電阻,對照材料配套清單,檢查讀出的阻值是否正確。從上可知,金色和銀色只能是乘數和允許誤差,一定放在右邊; 表示允許誤差的色環比別的色環稍寬,離別的色環稍遠;

本次實習使用的電阻大多數允許誤差是±1%的,用棕色色環表示,因此棕色一般都在最右邊。

3. 焊接前的準備工作

3.1 清除元件表面的氧化層

元件經過長期存放,會在元件表面形成氧化層,不但使元件難以焊接,而且影響焊接質量,因受傷或折斷。

刮元件引腳的表面,左手慢慢地轉動,直到表面氧化層全部去除。爲了使電池夾易於焊接要用尖嘴鉗前端的齒口部分將電池夾的焊接點銼毛,去除氧化層。

本次實習提供的元器件由於放在塑料袋中,比較乾燥,一般比較好焊,如果發現不易焊接,就必須先去除氧化層。

3.2 元件引腳的彎製成形

左手用鑷子緊靠電阻的本體,夾緊元件的引腳(見圖28),使引腳的彎折處,距離元件的本體有兩毫米以上的間隙。左手夾緊鑷子,右手食指將引腳彎成直角。注意:不能用左手捏住元件本體,右手緊貼元件本體進行彎制,如果這樣,引腳的根部在彎制過程中容易受力而損壞,元件彎制後的形狀(見圖29),引腳之間的距離,根據線路板孔距而定,引腳修剪後的長度大約爲8mm,如果孔

圖29 元件彎制後的形狀

c

孔距較小

d e

水平安裝

31mm

f

孔距較大

29mm

g

垂直安裝

i

距較小,元件較大,應將引腳往回彎折成形(見圖29中c、d)。電容的引腳可以彎成直角,將電容水平安裝(見圖29中e),或彎成梯形,將電容垂直安裝(見圖29中h)。二極管可以水平安裝,當孔距很小時應垂直安裝(見圖29中i),爲了將二極管的引腳彎成美觀的圓形,應用螺絲刀輔助彎制(見圖30)。將螺絲刀緊靠二極管引腳的根部,十字交叉,左手捏緊交叉點,右手食指將引腳向下彎,直到兩引腳平行。

有的元件圖30 用螺絲刀輔助彎制安裝孔距離較大,應根據線路板上對應的孔距彎曲成形(見圖31)。

圖31 孔距較大時元件引腳的彎製成形 元器件做好後應按規格型號的標註方法進行讀數。將膠帶輕輕貼在紙上,把元器件插入,貼牢,寫上元器件規格型號值,然後將膠帶貼緊,備用(見圖32)。注意:不要把元器件引腳剪太短。

電阻爲什麼用色環表示,而不直接用數字表示?

5 圖32 元器件製成後標註規格型號備用

電阻的阻值有色標法和直標法兩種,色標法就是用色環表示阻值,它在元件彎制時不必考慮阻值所標的位置,當元件體積很小時,一般採用色標,如果採用直標,會使讀數發生困難。一般直標法用於體積較大的電阻。

用直標法標註的電阻、二極管等彎制時應注意將標註的文字放在能看到的地方,便於今後維修更換。

3.3 焊接練習

焊接前一定要注意,烙鐵的插頭必須插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。烙鐵通電前應將烙鐵的電線拉直並檢查電線的絕緣層是否有損壞,不能使電線纏在手上。通電後應將電烙鐵插在烙鐵架中,並檢查烙鐵頭是否會碰到電線、書包或其他易燃物品。

烙鐵加熱過程中及加熱後都不能用手觸摸烙鐵的發熱金屬部分,以免燙傷或觸電。

烙鐵架上的海棉要事先加水。

3.3.1 烙鐵頭的保護

爲了便於使用,烙鐵在每次使用後都要進行維修,將烙鐵頭上的'黑色氧化層銼去,露出銅的本色,在烙鐵加熱的過程中要注意觀察烙鐵頭表面的顏色變化,隨着顏色的變深,烙鐵的溫度漸漸升高,這時要及時把焊錫絲點到烙鐵頭上,焊錫絲在一定溫度時熔化,將烙鐵頭鍍錫,保護烙鐵頭,鍍錫後的烙鐵頭爲白色。

3.3.2 烙鐵頭上多餘錫的處理

如果烙鐵頭上掛有很多的錫,不易焊接,可在烙鐵架中帶水的海棉上或者在烙鐵架的鋼絲上抹去多餘的錫。不可在工作臺或者其他地方抹去。

3.3.3 在練習板上焊接

焊接練習板是一塊焊盤排列整齊的線路板,學生將一根七股多芯電線的線芯剝出,把一股從焊接練習板的小孔中插入,練習板放在焊接木架上,從右上角開始,排列整齊,進行焊接(見圖33)。 6

圖33 焊接練習

練習時注意不斷總結,把握加熱時間、送錫多少,不可在一個點加熱時間過長,否則會使線路板的焊盤燙壞。注意應儘量排列整齊,以便前後對比,改進不足。

焊接時先將電烙鐵在線路板上加熱,大約兩秒鐘後,送焊錫絲,觀察焊錫量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虛焊。當焊錫熔化,發出光澤時焊接溫度最佳,應立即將焊錫絲移開,再將電烙鐵移開。爲了再加熱中使加熱面積最大,要將烙鐵頭的斜面靠在元件引腳上(見圖34),烙鐵頭的頂尖抵在線路板的焊盤上。焊點高度一般在2毫米左右,直徑應與焊盤相一致,引腳應高出焊點大約0.5mm。

3.4

焊點的正確形狀 7

圖34 焊接時電烙鐵的正確位置

焊點的正確形狀(見圖35),焊點a一般焊接比較牢固;焊點b爲理想狀態,一般不易焊出這樣的形狀;焊點c焊錫較多,當焊盤較小時,可能會出現這種情況,但是往往有虛焊的可能;焊點d,焊點d、e焊錫太少;焊點f提烙鐵時方向不合適,造成焊點形狀不規則;焊點g烙鐵溫度不夠,焊點呈碎渣狀,這種情況多數爲虛焊;焊點h焊盤與焊點之間有縫隙爲虛焊或接觸不良;焊點I引腳放置歪斜。一般形狀不正確的焊點,元件多數沒有焊接牢固,一般爲虛焊點,應重焊。

a b c d e f g h i 圖35 焊點的正確形狀1

焊點的正確形狀俯視(見圖36),焊點a、b形狀圓整,有光澤,焊接正確;焊點c、d溫度不夠,或擡烙鐵時發生抖動,焊點呈碎渣狀;焊點e、f焊錫太多,將不該連接的地方焊成短路。

焊接時一定要注意儘量把焊點焊得美觀牢固。

3.5 元器件的插放

將彎製成型的元器件對照圖紙插放到線路板上。

注意:一定不能插錯位置;二極管、電解電容要注意極性;電阻插放時要求讀數方向排列整齊,橫排的必須從左向右讀,豎排的從下向上讀,保證讀數一致(見圖37)。

3.6 元器件參數的檢測

橫向排列誤差環在右 縱向排列誤差環在上 圖37 電阻色環的排列方向

每個元器件在焊接前都要用萬用表檢測其參數是否在規定的範圍內。二極管、電解電容要檢查它們的極性,電阻要測量阻值。

測量阻值時應將萬用表的檔位開關旋鈕調整到電阻檔,預讀被測電阻的阻值,估計量程,將檔位開關旋鈕打到合適的量程,短接紅黑表棒,調整電位器旋鈕,將萬用表調零(見圖38)。注意電阻檔調零電位器在表的右側,不能調錶頭中間的小旋鈕,該旋鈕用於表頭本身的調零。調零後,用

圖38 萬用表調零

萬用表測量每個插放好的電阻的阻值。測量不同阻值的電阻時要使用不同的檔位,每次換檔後都要調零。爲了保證測量的精度,要使測出的阻值在滿刻度的2/3左右,過大或過小都會影響讀數,應及時調整量程。要注意一定要先插放電阻,後測阻值,這樣不但檢查了電阻的阻值是否準確,而且同時還檢查了元件的插放是否正確,如果插放前測量電阻,只能檢查元件的阻值,而不能檢查插放是否正確。

4 元器件的焊接

4.1 元器件的焊接

在焊接練習板上練習合格,對照圖紙插放元器件,用萬用表校驗,檢查每個元器件插放是否正確、整齊,二極管、電解電容極性是否正確,電阻讀數的方向是否一致,全部合格後方可進行元器件的焊接。

焊接完後的元器件,要求排列整齊,高度一致(見圖39)。爲了保證焊接的整齊美觀,焊接時應將線路闆闆架在焊接木架上焊接,兩邊架空的高度要一致,元件插好後,要調整位置,使它與桌面相接觸,保證每個元件焊接高度一致。焊接時,電阻不能離開線路板太遠,也不能緊貼線路板焊接,以免影響電阻的散熱。

焊接時如果線路板未放水平(見圖40),應重新加熱調整。圖中線路板未放水平,使二極管兩端引腳長度不同,離開線路板太遠;藍電阻放置歪斜;電解電容折彎角度大於90˚,易將引腳彎斷。

圖40 元器件的排列

應先焊水平放置的元器件,後焊垂直放置的或體積較大的元器件,如分流器、可調電阻等(見圖41)。

焊接時不允許用電烙鐵運載焊錫絲,因爲烙鐵頭的溫度很高,焊錫在高溫下會使助焊劑分解揮發,易造成虛焊等焊接缺陷。

4.2 錯焊元件的拔除

當元件焊錯時,要將錯焊元件的拔除。先檢查焊錯的元件應該焊在什麼位置,正確位置的引腳長度是多少,如果引腳較短,爲了便於拔出,應先將引腳剪短。在烙鐵架上清除烙鐵頭上的焊錫,將線路板綠色的焊接面朝下,用烙鐵將元件腳上的錫儘量刮除,然後將線路板豎直放置,用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾住,在綠色面,用烙鐵輕輕燙,同時用鑷子將元件向相反方向拔除。拔除後,焊盤孔容易堵塞,有兩種方法可以解決這一問題。

烙鐵稍燙焊盤,用鑷子夾住一根廢元件腳,將堵塞的孔通開;

將元件做成正確的形狀,並將引腳剪到合適的長度,鑷子夾住元件,放在被堵塞孔的背面,用烙鐵在焊盤上加熱,將元件推入焊盤孔中。

注意用力要輕,不能將焊盤推離線路板,使焊盤與線路板間形成間隙或者使焊盤與線路板脫開。

4.3焊接時的要求及注意事項

 衣冠整潔、大方;

 遵守勞動紀律,注意培養一絲不苟的敬業精神;

 注意安全用電,短時不用請把烙鐵拔下,以延長烙鐵頭的使用壽命;

 烙鐵不能碰到書包、桌面等易燃物保管好材料零件;

 獨立完成。

焊接時要注意線路板上一定不能粘上錫,切忌用烙鐵運載焊錫。由於焊接過程中有時會產生氣泡,使焊錫飛濺到線路板上。

如果線路板上粘了錫,應將粘了錫面朝下,用沒有焊錫的烙鐵將錫儘量刮除。但由於線路板上的金屬與焊錫的親和性強,一般不能刮盡,只能用小刀稍微修平整。

在每一個焊點加熱的時間不能過長,否則會使焊盤脫開或脫離線路板。對焊點進行修整時,要讓焊點有一定的冷卻時間,否則不但會使焊盤脫開或脫離線路板,而且會使元器件溫度過高而損壞。