關於電廠的實習報告模板集錦8篇

我們眼下的社會,報告有着舉足輕重的地位,多數報告都是在事情做完或發生後撰寫的。那麼,報告到底怎麼寫才合適呢?下面是小編精心整理的電廠的實習報告8篇,歡迎大家分享。

關於電廠的實習報告模板集錦8篇

電廠的實習報告 篇1

通過對該廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。本文介紹了參觀發電廠的過程和感受,說明發電廠工作流程,並對本次實習作出總結 關鍵詞:火電廠 鍋爐 汽輪機

一、前言

進入大學三年級,大家將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作爲一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,學校要求大家到各地的電力系統事業單位實習,其實從真正的意義上講,就像發電廠工作人員所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對大家也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過該廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到20xx年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,大家目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

二、對火電廠的總體認識

神華國華國際電力股份有限公司北京熱電分公司隸屬於神華集團國華電力公司,總裝機容量400兆瓦,採暖供熱能力3500吉焦/時、抽汽供熱能力240噸/時,擔負着爲華北電網供電、爲北京市約五分之一集中供熱區域供熱和爲北

京東部地區供工業用汽的任務,服務範圍包括以東國家機關部委、使館區、外交公寓、商業企業及居民住宅區,是北京市主要的集中供熱熱源和電力支撐點。 熱電前身爲北京第一熱電廠,是新中國成立後在首都北京建設的第一家電廠,於1958年投產發電,1996年實施以大代小“技改工程”,1999年由華北電力局劃歸國華電力公司,經過機構改革和資產重組,成爲一家現代化熱電聯產企業。熱電以“清潔能源 服務首都”爲使命,引進國際先進的管理理念和管理模式,通過了NOSA國際五星級認證及ISO14001環境管理體系認證;積極推進經濟運行和節能降耗,多次在全國火電200兆瓦級機組競賽中名列前茅,供電煤耗保持多年全國同型機組最優,並獲得全國電力行業“熱電聯產最佳煤耗獎”;樹立保護環境、保護人身安全、保障勞動者健康和企業可持續發展的大局觀,20xx年成爲國內電力行業第一家“國家環境友好企業”,20xx年躋身首批“國家職業衛生示範企業”,連續三年獲得“全國電力行業實施卓越績效模式先進企業”和“全國電力行業用戶滿意企業”稱號。熱電積極投身公益科普事業,承建了國家電力科技展示中心,建設開放型電力主題園區,充分發揮企業在科普教育、環保示範與促進社會和諧方面的突出作用,被授予“中國電力企業十大最具社會責任感企業”稱號,被命名爲“全國工業旅遊示範點”和“北京市科普教育基地”。

來到發電廠,當天上午,廠內工人向大家簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後大家就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。經過了嘈雜的廠房後,大家來到了中央集控室,這裏可以說是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的,據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其

他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同,總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認爲這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,這是因爲火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,爲城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4.1 鍋爐

在發電廠中,大家先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將

熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.2關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因爲鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

4.1.3 鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。遊工帶大家參觀了堆煤場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因爲看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是爲了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

4.2 汽輪機

實習中在電廠內並沒有直接看到氣輪機,通過模型圖可以知道。葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,於是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因爲這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是爲了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作爲導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

電廠的實習報告 篇2

一、實習目的

實習的目的是理論聯繫實際,增強學生對社會、國情和專業背景的瞭解;使學生拓寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;培養勞動觀念,激發學生的敬業、創業精神,增強事業心和責任感;本次實習在學生完成部分專業課程學習後進行,通過本次實習,使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;爲將來從事專業技術工作打下一定的基礎;進一步培養學生運用所學理論知識分析生產實際問題的能力。

二、實習內容

①蒐集整理變電站主要一、二次設備以及變電站運行方面的相關知識和資料。

②蒐集整理500kV變電站特點方面資料。

③將蒐集學習到的相關知識與雲田站的實踐相結合,對理論知識進行深化理解,總結收穫。

④實地考察雲田500kV變電站的主接線、主要電氣設備(包括主變壓器、主要一次設備、二次設備、進出線情況等)電氣設備佈置方式、變電站主要運行控制方式、變電站的通訊方式等,參觀考察過程中要求作好筆記。

⑤運用所學知識,對生產實際中存在的問題作出一定的分析,進一步提高分析問題和解決問題的能力。

三、實習過程

雲田變電站介紹

雲田變電站屬於國家電網株洲電業局下設的站點。而株洲電業局是湖南省電力公司直屬大二型供電企業,擔負着株洲市及所轄四縣(市)的供電任務,供電區域面積11420平方公里,供電區域人口357、05萬人。株洲電業局下設株洲縣、醴陵、攸縣、茶陵四個縣級電力局,變電管理所、線路管理所、用電管理所、調度管理所、計量管理所五個專業管理所,雲田500千伏變電站以及高新電業股份有限公司及其分(子)公司。全局擁有35千伏及以上變電站45座,合計容量353、875千伏安,所轄雲田500千伏變電站容量達150萬千伏安,已進入全國特大型變電站行列,是湖南省菱形超高壓環網的核心構成之一。目前,全局35千伏及以上輸電線路1297、57公里,配電線路5127、58公里,共有高低壓用戶4萬餘戶。全局固定資產原值10、47億元,淨值6、84億元。年供電量36、82億千瓦時,最高負荷54萬千瓦,年售電量34、37萬千瓦時。全局現有職工1540人,其中各類專業技術人員387人。全局職工勤奮創業,銳意改革,取得了較好的生產經營業績和良好的發展勢頭,1998年銷售收入達10、92億元,全員勞動生產率87792元/人·年。在深化改革和市場競爭的新形勢下,株洲電業局以“創造兩個效益、培養一流人才”爲戰略目標,遵循“發展、改革、管理、效益、服務”十字方針,爲株洲地區電網建設譜寫新篇。

電網從歷史發展來看,可以分爲四個階段:電廠直配城市網、省區電網、跨省大區電網和跨大區聯合電網。隨着用電量不斷增長,大型水電、火電和核電的建設,地區間電源與負荷的不平衡以及經濟調度的需要,必然要求發展輸電和聯網,電壓等級也隨之逐步提高。從最初較低電壓水平的6-10kV經歷35kV、110kV和220kV,發展到超高壓的330kV、500kV和750kV電網,並且還有繼續上升的趨勢。現場實習

20xx年1月3日我們公共事業專業的全體同學來到了位於株洲的雲田500kV變電站。來到雲田變電站,遠遠地看到有兩路高壓鐵塔線路從遠處通向變電站。一進大門,院裏的兩臺巨型變壓器映入眼簾。所長對我們進行了安全教育後開始帶領我們參觀幾個重要的場所——如外部變壓設備、高壓間和主控制室等。外部變壓設備分爲主變壓設備和備用變壓設備。備用變壓設備在主線路發生故障或設備檢修時啓用,增加工作效率。爲了防止發電站出現問題產生停電的事情發生。該變電站採取了雙發電站送電措施。由於來自兩個不同的發電廠通過兩路線路獨立地向變電站供電。正常工作時,變電站使用其中的一路電源,另一路電是在正在使用的線路出現斷電的情況下啓用。外部高壓電進入變電站後,通過隔離開關、電壓互感器,以及電流互感器最後接入變壓器輸入端。AB兩個送電線正常工作時,A線路通過隔離開關接向A變壓器,當A變壓器出現故障時,可將A線路接向B變壓器,也可以由B線路給A變壓器或B變壓器供電,以保證鐵路能夠正常運行。電壓互感器用於對供電電壓進行測量,電流互感器用於對供電電流的測量,兩者配合使用可以計量電度。

變壓器能夠將外面的500KV高壓電轉換爲機車所需的110KV的低壓電。由於變壓器的電壓很高,功率又很大,所以變壓器產生的熱量很大,如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關重要。爲了降低溫度,每臺變壓器上都裝有很多散熱片,當主體溫度超過55攝氏度時,散熱器低部風扇自動啓動,85攝氏度自動跳閘,說明線路發生故障,起溫度保護作用。爲了防止線路短路,變壓器的主體中充滿了25#油,在主體上面裝有一個油枕,可隨時向主體中供油,補充消耗。瓦斯計電器用來防止主體內產生的瓦斯氣體過多及時向管理員報警,防止變壓器損壞。

接着,我們又來到了高壓間。高壓間又明確分爲輸入端和饋出端。內部設備由許多鐵欄分隔,裏面的好多設備都是進口的,自動送電,跳閘保護,十年都未出故障。在主控制室內,有兩名技術人員隨時監視着主控制設備各儀器儀表的工作狀態,主控制設備體積龐大,功能完善,具有故障顯示,故障分析,自動保護等衆多功能,給管理操作帶來很大便利。當跳閘時,綠燈會閃,同時鈴響,進行報警。當鐵路上線路發生斷路時,可以在主控面板的顯示器上顯出斷電點距變電站的距離,從而爲及時維修提供方便。最後我們總覽了整個變電站的結構及工作狀態,對其有了更直觀清晰的瞭解。

接着我們跟隨所長來到會議室,他給我們講解了雲田變電站的運行過程和一些基本的模式。

一般情況下,電經過輸電線路到達500千伏變電站後,通過變壓器轉化爲220千伏等級,輸送到220千伏變電站後,再通過變壓器轉化爲110千伏等級,通過110千伏變電站再次降壓,最後通過街頭常見的變壓器轉化爲居民用電,此時電壓已經降到了220伏。

再接着來到主控室,其中包括微機監控系統、電力系統通信系統、變電站管理系統。夢山變的主控室有六臺計算機組成:視頻視頻監控系統機、故障錄波系統、監控後臺2、監控後臺1、五防系統,以上的都是由我國電氣業較先進的南瑞集團的產品,可以說都是國內最先進的技術。在主控室裏對整個變電站的運行進行監視,通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除,控制及安全操作閉鎖,顯示和製表打印,時間順序記錄,事故追憶,信息的遠傳,運行、操作、事故處理指導,人機聯繫,運行的技術管理,自診斷、自恢復和自動切換。

而站長向我們介紹到整個主控室每天只有五個人在值班,可以說,區域控制中心的建設實施實現了減人增效、提高操作效率、降低運行維護成本等等方面的經濟效益。從遠期效益和電網發展來看,隨着接入的變電站不斷增多,按照無人值班模式設計的變電站在降低工程投資和運行維護成本以及縮短建設工期方面所帶來的經濟效益將更加顯著。

另外處理事故時必須做到穩(沉着)、準(準確)、敏(迅速),且要根據以下原則採取措施:儘速限制事故發展,消除事故根源,解除對人身、設備安全的威脅;用一切可能的方法保持設備繼續運行,以保證對用戶的供電;儘快對已停電的用戶恢復送電;調整電力系統的運行方式,使其恢復正常運行。事故時和事故後的聯繫彙報制度和彙報內容。電力系統的值班調度員領導各變電站值班人員處理系統發生的事故,事故時,發生事故的變電站值班人員應將有關情況及時報告管轄值班調度員、分公司調度、站長。調度員則根據彙報的情況判斷分析,做出事故處理決定,下達命令。值班人員的彙報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報,會對處理事故造成不良後果。緊急情況可先處理後彙報。如果事故時變電站與調度聯繫中斷,則值班人員按規程規定處理事故,通訊恢復後應立即將事故情況和處理過程詳細彙報。並應做好事做記錄。

四、實習總結

通過這一次的實習,我瞭解了變電所電氣設備的構成、瞭解配電裝置的佈置形式及特點,並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預防爲主”的實習方針,加強《安規》學習,提高安全意識,更是我們的必修課。“變電站安全無小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看着一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上爲人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

電廠的實習報告 篇3

實習目的

爲了更好地認識與瞭解專業知識,熟悉就業環境,並實際接觸與電力有關的器械與生產流程,爲就業擇業做好準備,我們參觀了成都嘉陵熱電廠。通過參觀熱電廠,我加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其內部設備和工作流程有了進一步的認識。

實習地點

成都嘉陵熱電廠

對熱電廠生產過程的認識

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即爲燃料的化學能蒸汽的熱勢能機械能電能。在工業中又分爲單純的火力發電廠和還要向外供熱的熱電廠,理論上來說,熱電廠比單純的火力發電廠來說除了供電還要供熱,充分地利用了能量,普通火電廠的發電效率只有30%-40%,而熱電廠去能達到70%-80%。在鍋爐中,燃料的化學能轉變爲蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變爲輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變爲電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱爲輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱爲系統。嘉陵火力發電廠的原料就是原煤。原煤用車或船運送到發電廠的儲煤,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。再從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時輸送熱空氣來乾燥和輸送煤粉。最後送入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒u形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器和脫硫裝的淨化後在排入大氣。煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹做功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,這就形成循環冷卻水系統。經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

熱電廠的主要設備

熱電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。

鍋爐

1、熱電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質;水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

2、關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因爲鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因爲看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。嘉陵電廠的工程師介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是爲了提高燃燒效率。

我們參觀過程在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。然後幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。鍋爐的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

沒有接觸到鍋爐這方面的東西時,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,直到在嘉陵熱電廠,在工程師的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。而且聽老師說,鍋爐一般是吊着的,這點很多人不明白,如此巨大的東西爲何要吊着?其實原因很簡單,就是爲了應付鍋爐的熱脹冷縮。

汽輪機

第一是葉片,長約三十釐米,寬也只有十多釐米,發電時,高溫高壓的蒸汽通過管道進入,衝擊葉片,又產生反作用力從而帶動軸轉動,進而帶動發電機發電。第二又看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的'東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,聽工程師解釋,六個槽就是爲了繞線圈用的,共三組。同時外面還有些玻璃窗,就是供觀察或維修使用的。而正面還貼了銘牌,但全是俄語,除了數字,就都不認識了。

電機

其實發電機是根據電磁感應原理而工作的一種旋轉電氣設備,它將機械能轉化爲電能。在發電時由與發電機同軸旋轉的永磁發電機發出單向交流電,經自動電壓調節裝(mavr,dvr)單相全波整流,輸出直流電供給交流無刷勵磁機(主勵磁機)的定子繞組作爲勵磁電流,在交流無刷勵磁機的轉子繞組上感應出三相交流電,三相交流電經隨軸旋轉的三相全波整流橋整流後供給發電機轉子,作爲轉子的勵磁電流,建立勵磁磁場,汽輪機轉子帶動發電機轉子旋轉,從而在發電機內建立旋轉磁場,發電機定子繞組切割磁力線,在定子繞組上感應出三相對稱交流電動勢,接入負載,形成迴路,在迴路中便有交流電通過。

實習總結

這一次的實習結束了,但我們的學習之路並未終結,就如我之前說的,這只是一個新的開始,新的起點。我通過這一次的實習,我學到了許多書上學不到的東西,也看到了許多與電力有關的東西,讓我對自己的專業有了進一步的認識,也深刻地認識到了自己的不足與缺陷,在以後的大學學習生活中,我一定會更加的聯繫生產實際,工作實際,嚴格地要求自己,努力地充實自己,爭取成爲一個優秀的大學畢業生。

電廠的實習報告 篇4

摘要:爲了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們先後參觀了高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠。通過對以上各廠的初步認識,加深了對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。

一、前言

進入大學三年級,我們將開始學習專業課,開學的前三週,便是認識實習。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識,但是作爲一次大學生與實際環境的直接接觸,而且是第一次,必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。於是,我們就先後來到了武漢高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠,武漢汽輪機廠和華能陽邏電廠實習,其實從真正的意義上講,就像華能陽邏電廠的遊立言工程師所講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。

雖然只經過短短的參觀認識,但是經過各電廠的介紹得知,在新中國成立之後的半個世紀中,中國的電力工業取得了迅速的發展,平均每年以10%以上的速度在增長,到XX年12月底,全國裝機容量以突破5億千瓦,無論在裝機容量還是在發電量上都躍居世界第二位,僅次於美國。特別是進入上個世紀90年代以來,我國的電力平均每年新增裝機容量超過17GW,使長期嚴重缺電的局面得到了基本緩解,國民經濟和社會發展對電力的需求得到了基本滿足。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平底,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

 二、對火電廠的總體認識

第一次來到的就是武漢高新熱電廠,當天上午,廠內工人向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。然後我們就在一師兄的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。電廠給人的第一感覺就是嘈雜,環境極爲惡劣(至少對於我來說是這樣的),對於師兄的介紹,講解,如果站在一米外幾乎就聽不到說什麼,很不幸,在廠房內,我沒有能靠近師兄,當然也就不知所云,不過還好,經過了嘈雜的廠房後,我們來到了中央集控室,這裏可以說是電廠裏面環境最好的工作場地,沒有房外的灰飛煙饒,沒有機器的轟轟隆隆,而且沒有外面的酷熱,估計在這裏面工作的職工的薪水也是最高的吧,後來問了師兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正門對面的一排機器,上面佈滿了紅線,紅點,還有一些綠色的(我是基本上看不懂的,只能從表面上看看其電路圖),據介紹就是控制電廠的機器裝備等等的電路圖,現在基本上都是自動化了,室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了,當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。

這一點在陽邏電廠也可以鮮明的看得出來,我們在遊立言工程師的導引之下,穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他的,很難看到一個工人,偶爾看到的是幾臺可控機器,據遊工介紹,只需要工人在上面設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測,所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。

談到自動化,我們在武漢鍋爐廠也可以深深的感受到。在汽包製造分廠,汽包的一些輔助製造,比如汽包上面的鑽孔,焊接等全部是自動進行,只要技術工人根據製造要求事先設計好程序,然後開動機器即可;在管子分廠,無數支管子的生產,如果僅僅是人爲的打磨,那是不可能做到完全一樣的,所以當然也利用機器的自動作業,工人只需要注意機器就可以了。對於鍋爐,他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子並排組成,管子之間都是焊接着,這些焊接也是有機器的自動完成,每次並排幾隻管子,調整好之間的位置,然後就是自動工作了。

現在火電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的,反正就是採用的輪流制度吧,每次只要是上班就是連續12個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,工作時間有有些不同,有一種開玩笑的說法,說維修工個個都患有“電話恐懼症”,只要電話一響,多半認爲就是要工作了——電廠某些設備需要維修了,不管是寒冬還是酷暑,不管是白天還是黑夜,都必趕赴現場。當時我們聽起來都很驚訝,心底裏自然就想以後自己不要從事這種工作了,但是,中國有一句諺語——“我不入地獄,誰入地獄?”,如果以後真的是從事這種工作,當然是不會抱怨,更不會推卻的了。但是話說回來,現在的科技如此發達,機器設備哪有那麼容易壞掉呢,所以維修工人的情況也不像想象中的那麼艱難。總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,儘管如此,但是我認爲這也沒什麼的,還不是都在地球上工作。

火電廠比起水電廠,它的地理位置那是熱鬧得多。一般在城市的周邊建立火電廠,比如這次參觀的高新電廠與供熱公司和華能陽邏電廠,一個在武漢的關山二路,一個在武漢新州區的陽邏,都離武漢市中心很近。這是因爲火電廠與水電廠不同,他不需要依賴於特別的地理環境,理論上講,任何地方都可以建立火電廠。建在城市周邊,爲城市的輸電帶來了巨大的便利,不用拉很長的輸電線,也不用超高的輸電電壓,這在輸電成本上有巨大的節約,另外對城市的供電也很方便。

這次認識實習涉及到電廠的方方面面,當然也不會錯過職工住宿薪資方面的問題。對於住宿,那是肯定很好的。遊工介紹,陽邏的工人是住在武漢的竹葉山,如今,那可是武漢的繁華地帶;高新的住在雄楚大街,也是黃金地帶,都住的不錯,那也是理所當然,誰讓電廠的經濟效益這麼好?對於薪資方面,我沒有顧面子,問了一些,但是幾位都沒有正面回答,但從住宿的介紹以及他們的表情看來(我觀察了一下),應該還不錯,這也是事實吧,當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作爲電力的源泉,電廠肯定是扮演着大佬的角色。

總之,火電廠給人的總體印象是工作環境不怎麼樣,工作時間不合大流,工作地點靠近城市,工作待遇還算不差,對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

 三、火力發電廠的生產過程

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成;再是熱能轉變爲機械能,這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成;最後通過發電機將機械能轉變成電能。

火力發電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤,則煙氣經脫硫裝置的淨化後在排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。

鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。

經過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。

由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水(軟水)與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。

循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,吸收乏氣熱量後返回江河,這就形成開式循環冷卻水系統。在缺水的地區或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環水冷設備,從而實現閉式循環冷卻水系統。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

四、火電廠的主要設備

火電廠主要由三大設備組成:鍋爐,汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

4.1 鍋爐

4.1.1在高新電廠與供熱公司,武漢鍋爐廠和華能陽邏電廠中,我們先後都認識並且初步瞭解了普通的鍋爐,火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒,把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程,鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程:燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧,在鍋爐燃燒室中混合,氧化燃燒,生成高溫煙氣,這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面傳熱,將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱後汽化變成飽和蒸汽,飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽,這就是傳熱與水的汽化過程。

4.1.2關於鍋爐中使用的水,經老師介紹,極爲純淨,樂百氏純淨水號稱經歷了27層過濾,但在鍋爐水面前只是小兒科,因爲鍋爐水比它純淨許多。實習中認識到,鍋爐的給水先進入後自下而上流動,經加熱後進入汽包然後就降到水冷壁的下聯箱,在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離,其中水繼續留在汽包內進行下一輪循環。

4.1.3 鍋爐使用的均爲煤。是熱電廠的原料。在陽邏電廠,遊工帶我們參觀了堆每場,我沒法形容,但我要說那是親眼目睹的最多的一次,遠遠看過去,根本不能猜出來那就是煤,因爲看起來它就是一座墨色的山。電廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般採用的是煤粉爐,其原因是煤粉流動性好,可充分燃燒,使用之前,利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合,在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭髮絲大,主要是爲了提高燃燒效率。如今的環境問題突出,嚴重阻礙了人類的發展,所以在熱電廠中,廢氣物都要經歷嚴格的脫硫後才能排放。

4.1.4 實習期間在電廠中聽到最多的關於鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看參考書,才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離,蒸汽從汽包頂部引出,經加熱到額定溫度後送到汽輪機中做功,而水則繼續留在裏面進行下一次循環。這就是自然循環鍋爐。

4.1.5 在參觀高新電廠的時候,說實話,並沒有認識到什麼是鍋爐,在武漢鍋爐廠,又沒有成品(都是鍋爐的各個部分,沒有組合),所以還是沒有弄清楚,直到在陽邏電廠,在遊工的解說下才明白那方形的就是,據說有六十多米高,周圍有許多水管,也就是水冷壁。遊工告知,鍋爐一般是吊着的,這點很多人不明白,如此巨大的東西爲何要吊着?其實原因很簡單,就是爲了應付鍋爐的熱脹冷縮。

4.2 汽輪機

實習中在電廠內並沒有直接看到氣輪機,但是在武漢汽輪機廠卻很好的瞭解了氣輪機。首先見到的是葉片,只有三十釐米左右長,寬度也只有十多釐米,當時感覺很小,很不可思議,這麼大的電廠怎麼會是如此小的葉片,與我想象中的比起來小得多(我想象中的至少有一米多長),於是就問解說工人,她的回答是“有大有小”,僅此而已,再問也就是這些,這令我很失望,但是沒有辦法,我在最後面,距離前面的解說工人太遠了,不過還可以接受,因爲這個物質世界總是優劣並存嘛。然後就看到了一個長長的,中間纏着鋼鐵的東西,中間的鋼鐵還有六個對稱的槽,很自然,這就是轉子了,聽另外一個解釋,六個槽就是爲了繞線圈用的,共三組,在定子中間飛速旋轉,作爲導線切割磁感線而發電,這個原理很簡單,從國中學到高中再學到了大學,現在總算學到了實際。下一個就是定子了,定子很大,直徑差不多三米,外面很光滑,裏面是密密麻麻的小小的片狀東西,聽說就是磁鐵,外面還有些玻璃窗,應該就是供觀察或維修的吧。

汽輪機是電廠的一大部件,他是將蒸汽的熱能轉變爲旋轉機械能的設備。目前國內的氣輪機代號爲:

代號

類型

代號

類型

N

凝氣式

CB

抽氣背壓式

B

背壓式

H

船用

C

一次調節抽氣式

Y

移動式

CC

兩次調節抽氣式

五、總結

這次實習認識到了許許多多的實踐知識,第一次直接面對電廠極其相關行業的製造廠,瞭解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國,電力有着起不可動搖的地位。而隨着知識經濟的到來,科學技術日新月異,給各個方面都帶來了巨大的變化與發展,當然也包括熱力發電廠。僅就高新電廠與供熱公司與華能陽邏電廠的裝機容量相比而言,相差巨大:

高新電廠與供熱公司

華能陽邏電廠

2.5萬kW

2臺

30萬kW

4臺

60萬kW(正在啓動)

2臺

100萬Kw(計劃)

發展大容量的機組正成爲一種趨勢,這樣才能更好的利用資源,並且滿足人們日益增長的用電需要。

參考文獻及參考文獻

1 華智明 電力系統 重慶:重慶大學出版社 XX

2 劉玉銘 火電廠設備概論 北京:水利電力出版社 1995

3 國電太原第一熱電廠 鍋爐及輔助設備 北京:中國電力出版社 XX

4 電力工業部電力機械局等 火力發電廠設備手冊 北京:中國電力出版社

電廠的實習報告 篇5

大二下半學期,按照學校教學要求,我們動本0923班全體在老師的帶領下於6月24日對太原第一發電廠和太原第二發電廠進行了參觀實習。通過這次實習我們初步瞭解了太原市電力行業的歷史以及現狀,接觸了電廠生產的整個流程,認識到了當今電力行業所面臨的機遇與挑戰。整個實習收穫頗豐,現總結如下:

一、對電廠的大體認識

我們此次參觀實習的電廠均爲熱電廠,且兩個電廠都是利用煤作爲燃料生產電能,它的基本生產過程可概括爲:燃料在鍋爐中燃燒加熱水使之成爲蒸汽,將燃料的化學能轉變成熱能,蒸汽壓力推動汽輪機旋轉,熱能轉換成機械能,然後汽輪機帶動發電機旋轉,將機械能轉變成電能。概括的講,電廠就是能量轉化的工廠,而具體到我們太原的一電廠與二電廠,就是將儲存在煤礦中的化學能轉換爲電能與熱能的工廠。

二、國電太原第一熱電廠

在上午的行程中,我們坐車去了位於晉祠路上的太原第一熱電廠。到達電廠之後我們並沒有被安排立刻開始參觀整個廠房,而是由老師帶隊到電廠的辦公樓去聽電廠的師傅給我們先進行理論上的講解。

這期間我們瞭解到了許多關於一電廠的歷史與發展軌跡,得知太原第一熱電廠創建於1953年,屬"一.五"期間國家156項重點工程之一。五十年來,經過六期擴建,逐步發展成爲擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底,爲國家發電1020.53億千瓦時,供熱2.63億百萬千焦,負擔着太原市1000萬平方米,80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷,爲省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。20xx年全廠發電量突破80億千瓦時大關,20xx年全廠實現安全生產600天。

之後師傅又給我們講解了太原一電廠現今正在運行的機組以及工作原理,這在後面的段落我會做具體報告。最後是強調安全,雖然是老生常談,但是依然需要我們萬分注意。師傅給我們提出了要檢查自己的鞋帶是否繫好,安全帽是否戴規範,以及行進中的種種要求。總結爲“四不傷害”

即“不傷害自己,不傷害別人,不讓別人傷害自己,保護別人不被傷害。”

講解完之後就是由師傅及老師帶領我們參觀整個電廠的生產流程了,我們由廠門進入依次參觀了原煤倉,運輸皮帶,磨煤機,送煤器,鍋爐,汽輪機與發電機,水冷塔等機組。對這些之前只是在書本上有所學習,卻從未謀面的機器見了第一次面,現場切身感受到了電廠的工作環境。真正的感覺到了現實與書本的差別是多麼巨大,上午的實習可以說主要是開闊了視野,在琳琅滿目的機器面前,我還是有些暈,不能完全跟上思路。

在參觀完整個電廠之後,我們就乘車回到了學校,準備下午再參觀太原第二熱電廠。

三、大唐太原第二熱電廠

午休之後的我們帶着略微的倦意登上了參觀太原第二電廠的旅程,到電廠之後依然是由一位電廠的工程師爲大家講解第二電廠的歷史:太原第二電廠始建於1956年,地處山西省太原市西北方向尖草坪區,是中國大唐集團公司全資直屬企業,註冊資本金5340萬元,先後經過幾代人五十餘年的艱苦奮鬥,歷經六期建設,截至20xx年底,在役總裝機容量110萬千瓦。一期、二期機組現已退役;三期三臺5萬千瓦機組於1967~1971年投產;四期兩臺20萬千瓦機組於1994年投產;五期一臺20萬千瓦機組於20xx年6月投產;六期兩臺30萬千瓦空冷供熱脫硫機組,第一臺於20xx年12月22日順利投產,標誌着我國首臺30萬千瓦直接空冷供熱機組投產發電,第二臺計劃20xx年3月投產。全廠現有員工2900餘人。

瞭解了太原第二電廠的歷史之後,我們由師傅帶領着參觀二電廠的生產線,與上午的感覺不同的是,這次我們與這些機組不再是初次見面,同學們的眼光中更多的不再是驚訝,而是回憶與思考我們所學的知識,在腦海中過整個理論的流程與實際的區別與聯繫。參觀了磨滅機、鍋爐、汽

輪機等機組之後,我們主要又參觀了二電廠的水冷設備。這裏冷卻的方法有直接水冷,間接水冷以及直接空冷三種。三種方法效果不一,但耗費的成本也高低不同。這三種方式同時存在於二電也有其歷史原因,這讓我們更加了解到一個電廠不是理論上建立起來就一成不變的,而是也在隨着時代的發展再進步,他有稍顯落後的機組在運行,也有極爲先進的機組在工作,他是一個有機的,時間與空間上結合的整體。

整個參觀過程中,不同於電廠嘈雜的環境,電廠工作人員的工作環境還是很舒適的,在控制室中用計算機遠程控制檢測着電廠各個環節的運行,而不是我們原先想象的那樣要在炙熱的鍋爐旁盯着儀表。這讓我們瞭解到現代電廠的工作也是人性化的,也讓我們對自己將來的工作有了更多的期待。

四、電廠運行流程

之所以要把這部分拿出來單獨報告,是因爲上午下午主要參觀實習的內容就是參觀電廠工作流程,而兩個電廠的機組雖然有一定的差別但是大致相同。所以我認爲總結的談談我們認識到的電廠運行流程,會比具體講哪個電廠採用的哪套方式,哪套機組更爲現實,也更具有實際意義。

談到電廠運行的大致過程,則是由燃料的運輸開始的:將燃煤用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠爲提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此,煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動,放出熱量,最後進入除塵器,將燃燒後的煤灰分離出來。

火力發電廠在鍋爐爐膛四周密佈着水管,稱爲水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通,汽包內的水經由水冷壁不斷循環,吸收着煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽,這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱,成爲過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度,因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後,便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動,形成機械能。

汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。這樣,發電機便把汽輪機的機械能轉變爲電能。電能經變壓器將電壓升壓後,由輸電線送至電用戶。

從能量轉換的角度看,整個過程可簡化爲:燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變爲蒸汽的熱能;在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變爲輪子旋轉的機械能;在發電機中機械能轉變爲電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成爲輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱爲系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。

電廠的實習報告 篇6

大學的時光過得很快樂,現在大三的學習旅程就快結束了,大學的第二次實習也來臨了。這次實習我們是去XXX發電廠有限公司和廣州黃埔電廠。大學的實習機會沒多少次,很難得,也很重要。機會總是要自己把握的,把握好了實習機會,重視了實習,實習中善於思考,把所學知識跟實際結合,就能提升自己的見識,就能擴寬自己的視野,就能提高自己的學習能力。

就像第一次實習那樣,我充分做好實習準備,準備好問題,準備好思考。在實習前一個星期,我在圖書館閱讀了大量關於火力發電廠的書,還了解了水力發電、核能發電等。這實習前的準備就讓我獲益非淺了。

一、 實習目的及任務

生產實習是熱能與動力工程專業教學計劃中的重要組成部分,是一個重要的實踐性教學環節。它是在學生基本完成專業基礎課程學習,並已通過了《金工實習》、《認識實習》和《電工電子技術實訓》等實踐教學環節的鍛鍊以後進行的。它是課堂教學的必要補充,也是實踐教學環節的延伸,是貫徹理論聯繫實際原則,使認識進一步深化的過程,同時也是學生在校學習期間接觸和了解社會,瞭解企業的重要途徑,是學生向工人學習的最好機會,也是畢業後參加實際工作的一次預演。它爲實現專業培養目標起着重要作用。在生產實習中,學生應深入生產現場,認真實習,獲取直接知識,鞏固所學理論。其主要教學目的有:

1、通過參加實際生產工作,靈活運用已學的理論知識解決實際問題,培養學生獨立分析問題和解決問題的能力。

2、實習過程中,學生不斷學習廣大工人和現場技術人員的優秀品質,樹立刻苦鑽研科學技術爲祖國現代化多作貢獻的思想。

3、通過火電廠的生產實習,應熟練掌握火力發電廠熱力過程的基本原理,整個發電過程的工藝流程。

4、通過火電廠的生產實習,理解火力發電過程中電廠集控運行系統及輸配電方法。

5、通過火電廠的生產實習,瞭解從事電力生產、電力安裝和電力設計所必需具備的基本知識和能力

6、通過火電廠的生產實習,收集與本專業相關的技術資料並認真分析,爲後續的專業課程學習和畢業設計做準備。

二、總休認識

(一)火電廠的基本生產流程

見下圖火電廠發電過程示意圖:

烯煤由安裝在斜棚內的皮帶輸煤機送到原煤鬥,再送入磨煤機制成煤粉,經排粉風機送入鍋爐燃燒。煤粉燃燒時所需要的空氣由送風機送至佈置在鍋爐尾部的空氣預熱器加熱。熱空氣的一部分(一次風)通過排粉風機進入磨煤機,用以加熱、乾燥煤粉,連同煤粉一同經燃燒器進入爐膛;另一部分(二次風)經燃燒器直接進入爐膛參與燃燒。煤粉在爐膛燃燒時將化學能轉化爲熱能,放出大量熱量。燃燒所產生的高溫煙氣從爐膛依次通過佈置在爐頂水平煙道和尾部煙道的過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器,最後經除塵設備、引風機、煙囪排放到高空大氣中。燃燒中的灰份及未完全燃燒的炭粒將落到爐膛底部的渣鬥內,同從除塵器中除下的細灰一起落入地溝被高壓水沖走,經灰漿泵最後送灰常

作爲工質的給水由給水泵升壓後經汽輪機高壓加熱器送至鍋爐省煤器,給水在省煤器中吸收尾部煙道貌岸然中煙氣的熱量後進入汽包,然後從佈置在爐牆外的下降管經下連箱進入佈置在爐膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃燒時的輻射熱。給水流經水冷壁時,有一部分水蒸發成蒸汽,並以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中經分離後,蒸汽(飽和蒸汽)進入過熱器進行過熱後形成過熱蒸汽。過熱蒸汽由主蒸汽管送入汽輪機作功,對於中間再熱淚盈眶汽輪機來說,過熱淚盈眶蒸汽首先進入高壓缸作功,然後從高壓缸排出的蒸汽又送回鍋爐再熱器進行再過熱,在溫度提高到和新蒸汽相同溫度後再送汽輪機中、低壓缸繼續膨脹做功,帶動發電機發電。在汽輪機中作過功的泛汽最後排入凝汽器凝結成水,並流入凝汽器底部的熱井,經凝結水泵、低壓加熱淚盈眶器送入除氧器除氧後落入水箱,重新由給水泵升壓後送鍋爐吸熱淚盈眶,以循環使用。

火電廠的種類雖然很多,但從能量轉換的觀點分析,其基本過程都是相同的,即:燃料的化學能→熱能→機械能→電能。

(二)火電廠的幾大組成組成:

火電廠是利用煤、石油、天然氣或其他燃料的化學能生產電能的工廠。主要組成部分有:

(1) 鍋爐及附屬設備,確保燃料的化學能轉化爲熱能。

(2) 汽輪機及附屬設備,確保熱能變爲機械能。

(3) 發電機及勵磁機,確保機械能變爲電能。

(4) 主變壓器,把電能提升爲高壓電輸送給輸電線路。

電廠的實習報告 篇7

一、實習地點和時間

金堂發電廠20xx年1月7日~1月10日

二、實習目的和要求

瞭解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、佈置方式,對電廠生產過程有一個完整的概念。

熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點;初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置,鞏固和加強所學理論知識,爲今後走上工作崗位打下良好基礎。

通過對具體實習項目的分析,理論實踐相結合,鞏固和發展所學理論知識,掌握正確的思想方法和基本技能。

三、實習任務

(一)安全培訓,全廠介紹、參觀。

1、大家都知道,電廠是一個關係民生的部門,具有一定的危險性,很多細節的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對國民經濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預防爲主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口紮緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節決定成敗這句話。

2、全廠介紹。金堂發電廠是熱電聯產的火電廠,始建於1988年,由一期兩臺220MW機組及二期兩臺300MW機組組成。一期保證勝利油田電能供應,二期機組併入山東省電網。勝利發電廠先後被認定爲無泄漏工廠、國家達標電廠、全國一流火力發電廠、國際一流電廠,是全國第三家國際一流電廠。

3、進行全廠參觀。

(二)對於火電廠熱力過程,輸煤、鍋爐、汽輪機、發電機等,電廠的工程師給我們進行了講解,並帶着我們進行了參觀。

火力發電廠的生產過程實質上是四個能量形態的轉換過程,首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變爲熱能,這個過程在蒸汽鍋爐內完成;接着在汽輪機中通過過熱蒸汽推轉葉片爲熱能轉化爲機械能,汽輪機帶動發動機將機械能轉化爲電能。發電機的端電壓分別爲15、75KV和20KV,經過變電器變壓爲110KV及220KV,110KV爲油田專用,220KV爲油田及省網共用。同時廠用變壓器輸出6KV電壓,供整個電廠自用,廠耗約佔約佔總功率的6~8%。

金堂發電廠的設計燃料爲晉中貧煤,煤用火車送到發電廠,然後由翻煤機進行翻煤。翻到地下的煤由皮帶送到儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤鬥。原煤從煤鬥落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並同時送入熱空氣來乾燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離後,合格的煤粉經過排粉機送入粉煤倉(一期)或者直接送到輸粉管(二期),通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱,預熱後的熱空氣,經過風道一部分送入磨煤機作乾燥以及送粉之外(一次風),另一部分直接引至燃燒器進入爐膛(二次風)。

燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下先沿着鍋爐的倒“U”形煙道依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣,自身變成低溫煙氣,經除塵器淨化後的煙氣由引風機抽出,經過脫硫後經煙囪排入大氣。

煤燃燒後生成的灰渣,其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的冷灰鬥中形成固態渣,最後由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經除塵器分離後也送到灰渣溝。鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度,後經蒸發器受熱面加熱爲飽和蒸汽,再經過熱器被加熱爲過熱蒸汽,此蒸汽又稱爲主蒸汽。

經過以上流程,就完成了燃料的輸送和燃燒,蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,衝轉汽輪機,從而帶動發電機發電。高壓缸中的蒸汽經過再熱器變成再熱蒸汽進入中壓缸及低壓缸再次做功。汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結冷卻成水,此凝結水稱爲主凝結水。主凝結水通

過凝結水泵送入低壓加熱器,由汽輪機抽出部分蒸汽後再進入除氧器,在其中通過繼續加熱除去溶於水中的各種氣體(主要是氧氣)。經化學車間處理後的補給水與主凝結水匯於除氧器的水箱,成爲鍋爐的給水,再經過給水泵升壓後送往高壓加熱器,由汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然後送入鍋爐,從而使工質完成一個熱力循環。循環水泵將冷卻水(又稱循環水)送往凝結器,由高性能冷卻水塔進行降溫冷卻。

經過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉換爲機械能,接着機械能轉化爲電能,以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發電廠是由鍋爐,汽輪機,發電機三大部分和各自相應的輔助設備及系統組成的複雜的能源轉換的動力廠。

爲了提高能源利用率,在冬天爲廣大單位及用戶供暖,金堂發電廠一二期工程都進行了熱電聯產改造,冬天可抽出部分蒸汽進行熱交換,提高了燃料利用率,同時供暖。

本次實習的任務是熟悉熱能與動力工程專業相關企業,主要是火力發電廠的主要熱力系統及其佈置。本次參觀的地點是電廠模型室。目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間,切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的瞭解,並未後續專業課程的學習提供必要的感性認識和基礎知識。

火力發電廠是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠,即爲燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉變爲蒸汽的熱能,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉變爲輪子旋轉的機械能,在發電機中機械能轉變爲電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備,亦稱三大主機。輔助三大主機的設備稱爲輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱爲系統。

我們在電氣部進行了3天的實習,依次在試驗照明班、高壓班、低壓班、電機班、繼電保護班進行。通過跟班,我們進一步瞭解了電氣專業,拓寬了視野,爲我們以後的學習增加了知識儲備。在這一過程中,通過跟隨師傅工作以及聊天等,鞏固了課本並且學到了課本上沒有的知識。

現將主要實習情況報告如下:師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史,還有就是發電的基本原理。對我們進行了安全教育後開始帶領我們參觀幾個重要的場所————如外部變壓設備、高壓間和主控室等。外部變壓設備分爲主變壓設備和高壓備用變壓設備。高備變在全廠失電的情況下啓用,保證電廠的安全。由於變壓器的電壓很高,功率又很大,所以變壓器產生的熱量很大,如何降低變壓器的溫度保證其正常工作至關重要。爲了降低溫度,每臺變壓器上都裝有很多散熱片,同時還有散熱風扇工作。變壓器的主體中充滿了變壓器油,在主體上面裝有一個油枕,可隨時向主體中供油,補充消耗。*計電器用來防止主體內產生的*氣體過多及時向管理員報警,防止變壓器損壞。

我們在運行實習了兩天,分別爲集控與網控。集控負責監視控制整個輪汽電系統運行,網控負責監視控制電網情況。電廠基本都是自動化控制,集控中心的幾臺計算機就是對他進行控制的,而工作人員的人數只需要幾個了,只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行,比起原來的舊電廠,現在的自動化程度大大提高,所以電廠的技術人員越來越少了。一期每臺機組都需要六個人值班,而二期每臺機組只要三個人值班就可以了。

當然對他們的要求也是越來越高,直接帶來的就是效益的越來越好了。在主控室裏對整個變電站的運行進行監視,通過計算機技術對故障進行預警、分析、排除,控制及安全操作閉鎖,顯示和製表打印,時間順序記錄,事故追憶,信息的遠傳,運行、操作、事故處理指導,人機聯繫,運行的技術管理,自診斷、自恢復和自動切換。

我們多次穿過了電廠的廠房,其中除了只看到機器設備之外就沒有什麼其他的,很難看到操作的工人,偶爾看到的是幾臺可控機器。據介紹,只需設置好程序就可以不管了,機器的控制全部在集控室可以觀測。所以只要電廠運行出了問題,就可以馬上得知,一個電話過去,維修的就馬上過去,使之儘快得到解決。控制中心的建設實施實現了提高操作效率、降低運行維護成本等等方面的經濟效益。

現在電廠的自動化程度都很高,人員數量必然就會減少,使得對工作的質量就會提高。據瞭解,電廠的職工一般是五班四倒,每次只要是上班就是連續6個小時,在集控室工作的就必須嚴密注視着計算機,確保異常情況的出現能夠被立即發覺;對於維修方面的,幾乎都是隨叫隨到,沒有雙休日。

總之,在電廠工作的時間概念與一般的有些不同,典型的就是不會按照正常的星期計算,也不會有正常的“黃金週”,人家最閒的時候就是電廠最忙的時候,工人很是辛苦。當代的中國正在崛起,經濟正在以爆炸式的方式增長,電力就是其中的最根本的基礎保障,作爲電力的源泉,電廠肯定是扮演着大佬的角色。對國家的貢獻無人能替,還有着巨大的發展!

電廠採取雙票制,以此來避免事故發生。處理事故時必須做到穩(沉着)、準(準確)、敏(迅速),且要根據以下原則採取措施:儘速限制事故發展,消除事故根源,解除對人身、設備安全的威脅;用一切可能的方法保持設備繼續運行,以保證對用戶的供電;儘快對已停電的用戶恢復送電;調整電力系統的運行方式,使其恢復正常運行;事故時和事故後的聯繫彙報制度和彙報內容。

值班人員的彙報必須做到及時、全面、準確。誤報和漏報,會對處理事故造成不良後果、緊急情況可先處理後彙報、如果事故時變電站與調度聯繫中斷,則值班人員按規程規定處理事故,通訊恢復後應立即將事故情況和處理過程詳細彙報,並應做好事做記錄。

但是,我們目前還存在一些問題,首先是全國發電設備平均年利用小時逐年下降。其次是我國的人均用電水平低,遠遠落後於發達國家,大約是加拿大的1/20,美國的1/4,法國的1/8,全國至今還有上千萬人沒有用上電,而且近幾年中國電力供需十分緊張,不少地區拉閘限電,可見,電力的發展還遠遠不夠。

五、發電廠個別設備的認識

發電機,共四臺,均爲隱極式同步發電機,轉速爲3000轉,一期採用三級勵磁方式,二期採用剩磁自勵整流方式。

盤車裝置,每臺發電機組配一個,在停機時進行盤車,維持一個較低轉速,保障安全。

汽輪機,公四臺,都由高壓缸、中壓缸、低壓缸組成,帶能抽汽進行熱交換供暖。

汽包,是汽水分離的設備,對於鍋爐系統非常重要。

主變壓器,共有四臺,其中1#、2#是三繞組三電壓等級,3#、4#是雙繞組雙電壓等級。

廠用變,共有四臺,出線電壓均爲6KV,保證廠內用電。

直流系統,由整流裝置及蓄電池組成,帶動直流電器並且保證在失電情況下緊急停機,保證電廠設備安全。

脫硫裝置,爲使煙氣含硫量達標,保護環境,電廠建成脫硫裝置,進行溼法脫硫,由石灰漿噴淋生成石膏的方法進行脫硫。

六、金堂實習總結

這次實習給我印象最深的是企業文化建設,電廠取得的成績與企業文化密不可分,可以說企業文化就是企業的靈魂。在勝利發電廠的企業文化建設中,三大亮點格外吸引人的眼球。找準承載文化的載體:一隻名叫“亮亮”的吉祥物小鹿走進了職工生活。電廠將“亮亮”製成毛絨絨的玩具和工藝品,建設“企業文化從娃娃抓起”的親情文化。潛移默化地改變人們對電力行業“電老虎”的負面認識。

“洋理論”的本土化:爲了讓艱澀難懂的學習型組織“洋理論”真正落地,電廠借鑑宋朝話本宣揚佛教的形式,編輯了《新話本》。把高深理論變成一個個通俗的小故事,讓職工深刻領會學習型組織的精髓,從而滲透到日常的工作學習中,促進了學習型組織的本土化。思想政治工作與企業文化的有機結合:引入現代企業管理理念,開展了思想政治工作貫標認證,創新性地將思想政治工作納入企業的行爲規範中,並取得了全國首張思想政治工作認證證書。這三方面都圍繞一個目標:統一人的思想,“燃燒”人的*,鍛造企業之魂。

勝電將“以電興油,強企報國”作爲企業使命,以“綠色電廠,國際一流”爲企業願景,以“忠誠敬業,卓越創新”爲企業核心價值觀,以“燃燒*,鑄就勝利”爲企業精神,並通過多種生動具體的形式,讓這些理念滲透到每一位員工的思想和日常行動之中。

通過持之以恆的和風細雨式宣貫和有的放矢的暴風驟雨式的強力推進,在許多企業爲企業文化如何落地而困惑之時,勝利發電廠的企業文化早已落地生根了。在電廠的每一刻,耳聞目睹的所有一切,都瀰漫着勝電文化沁人心脾的芳香。勝電的企業文化,已實實在在紮根人心,隨手可以觸摸,隨時可以感知。

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

最後,還要感謝在實習過程中給予我們很大幫助並進行指導的帶隊老師,學會了很多課堂上學不到的東西。學院爲大家實習付出非常多,實習完成後,大家有了沉甸甸的收穫。

電廠的實習報告 篇8

一 認識實習的任務與目的

爲了更好的認識與瞭解專業知識,並拓展實際的知識面,我們參觀了大武口發電廠。通過對該廠的初步認識,加深了我們對電廠及其相關行業的瞭解,並對其廠內設備有了初步認識。總的來說,認識實習的目的是熟悉專業相關企業(主要是火力發電廠)的主要熱力系統、設備技術特點及其佈置,重點認識主要熱力設備的結構和基本原理,爲以後工作建立感性認識,奠定必要的基礎。在這次的認識實習中,我們的主要任務是瞭解火電廠的兩個主要設備及其他輔助設備。

二 火力發電廠的生產過程

我們認識實習所去的大武口電廠使用的燃料是煤炭,是凝汽式發電廠。其生產過程概括的說就是把燃料(煤炭)中含有的化學能轉變爲電能的過程。整個生產過程可分爲以下三個階段:

(1)燃料的化學能在鍋爐中轉變爲熱能,加熱鍋爐中的水使之變爲蒸汽,稱爲燃燒系統。

(2)鍋爐產生的蒸汽進入汽輪機,推動汽輪機旋轉,將熱能轉變爲機械能,稱爲汽水系統。

(3)由汽輪機旋轉的機械能帶動發電機發電,把機械能轉變爲電能,稱爲電氣系統。

發電廠生產過程

(一) 燃燒系統

燃燒系統由輸煤、磨煤、燃燒、烽煙、灰渣等環節組成。

(1)輸煤。電廠的用煤量是非常大的,我們所實習的大武口電廠周圍有很多煤礦,故其所用煤非常方便。

(2)磨煤。用輪船將煤運至電廠的儲煤場後,經初步篩選處理,用輸煤皮帶送到鍋爐間的原煤倉。煤從原煤倉落入煤鬥,由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,並經空氣預熱器送來的一次風烘乾並帶至粗粉分離器。該廠磨煤機選用HP1003磨煤機,一次風正壓直吹式制粉系統,將碾磨好的煤粉經分配器均勻送到燃燒器;每臺磨另有一個潤滑油站,一個液壓油站與之相配套使用。在粗粉分離器中將不合格的粗粉分離返回磨煤機再行磨製,合格的細粉被一次風帶出分離器,送到鍋爐中燃燒。

(3)鍋爐與燃燒。一次風攜帶煤粉與二次風按一定比例混合後經燃燒器噴入爐膛內燃燒。該廠的燃燒器採用LNASB燃燒器。

(4)風煙系統。送風機將冷風送到空氣預熱器加熱,加熱後的氣體一部分經磨煤機、排粉風機進入爐膛,另一部分經燃燒器外側套筒直接進入爐膛。爐膛內燃燒形成高溫煙氣,沿煙道經過熱器、省煤器、空氣預熱器逐漸降溫,再經除塵器出去90%~99%的灰塵,經引風機送入煙囪,排向天空。

(5)灰渣系統。爐膛內煤粉燃燒後生成的小灰粒,被除塵器收集成細灰排入衝灰溝,燃燒中因結焦形成的大塊爐渣,下落到鍋爐底部的渣鬥內,經過碎渣機破碎後也排入衝灰溝,再經灰渣水泵將細灰和碎爐渣經衝灰管道排往儲灰場。

(二)汽水系統

火電廠汽水系統由鍋爐、汽輪機、凝汽器、除氧器、加熱器等設備及管道等組成,包括給水系統、循環水系統和補水系統,給水系統。由鍋爐產生的過熱蒸汽沿主蒸汽管道進入汽輪機,高速流動的蒸汽衝動汽輪機葉片轉動,帶動發電機旋轉產生電能。在汽輪機內作功後的蒸汽,其溫度和壓力大大降低,最後排入凝汽器並被冷卻水冷卻凝結成水(稱爲凝結水),彙集在凝汽器的熱水井中。凝結水由凝結水泵打至低壓加熱器中加熱,再經除氧器除氧並繼續加熱。由除氧器出來的水(叫鍋爐給水),經給水泵升壓和高壓加熱器加熱,最後送入鍋爐汽包(該廠二期鍋爐無汽包)。

補水系統。在汽水循環過程中總難免有汽、水泄漏等損失,爲維持汽水循環的正常進行,必須不斷地向系統補充經過化學處理的軟化水,這些補給水一般補入除氧器或凝汽器中,即是補水系統。

循環水系統。爲了將汽輪機中作功後排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循環水泵從長江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷卻水吸收乏汽的熱量後再返回。

(三)電氣系統,包括髮電機、勵磁裝置、廠用電系統和升壓變電所等,如圖三所示。

三 實習電廠鍋爐設備及系統

鍋爐是火力發電廠的三大主要設備之一,它的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。水要變成高溫高壓的蒸汽,必須吸熱,它的熱源來自燃料。燃料在空氣的幫助下燃燒、發熱、生成高溫的燃燒產物(煙氣),這個過程就是把燃料的化學能轉化爲煙氣的熱能。然後煙氣通過鍋爐的各種受熱面,將這些熱能傳給水,水吸熱後便變成蒸汽。由此可見,鍋爐是進行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的綜合裝置。

(一) 鍋爐的整體概述

鍋爐的汽水流程以內置式汽水分離器爲界設計成雙流程。從冷灰鬥進口一直到標高46.46m的中間混合集箱之間爲螺旋管圈水冷壁,再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和後水冷壁吊掛管,然後經下降管引入折焰角和水平煙道側牆,再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包牆系統,再進入一級過熱器中,然後再流經屏式過熱器和末級過熱器。再熱器分爲低溫再熱器和高溫再熱器兩段佈置,低溫再熱器佈置於尾部雙煙道中的前部煙道,末級再熱器佈置於水平煙道中,逆、順流混合換熱。水冷壁爲膜式水冷壁,下部水冷壁及灰鬥採用螺旋管圈,上部水冷壁爲垂直管屏。從爐膛出口至鍋爐尾部,煙氣依次流經上爐膛的屏式過熱器、末級過熱器、水平煙道中的高溫再熱器,然後至尾部雙煙道中煙氣分兩路,一路流經前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器,一路流經後部煙道的一級過熱器、省煤器,最後進入下方的兩臺迴轉式空氣預熱器。制粉系統採用直吹系統,每爐配6臺HP1003型磨煤機,B-MCR工況下5臺運行。每臺磨煤機供佈置於一層的LNASB燃燒器,前後牆各3層,每層佈置5只。在煤粉燃燒器的上方前後牆各佈置1層燃燼風,每層有5只風口。鍋爐佈置有98只爐膛吹灰器、12只半長吹、50只長吹,空氣預熱器的冷、熱端也配有4只吹灰器,吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側各裝設一隻煙氣溫度探針,並設置爐膛監視閉路電視系統。鍋爐除渣採用碎渣機方案,裝於冷灰鬥下部。

末級過熱器

高溫再熱器

屏式過熱器 低溫再熱器

燃燒器 一級過熱器

省煤器

爐膛及水冷壁

空預器 冷灰鬥

(二)鍋爐的汽水系統、風煙系統、及制粉系統

1.汽水系統。 該鍋爐爲直流鍋爐,其汽水流程如圖五所示。

2.風煙系統。 本鍋爐風煙系統爲平衡通風系統,即利用一次風機、送風機和引風來克服氣流流通過程中的各項阻力。平衡通風系統不僅使爐膛及尾部煙道的漏風不會太大,保證較高的經濟性,而且還能防止爐內高溫煙氣外冒,對於運行人員的安全和鍋爐房島的衛生條件均有好處。風煙系統分爲二次風系統、一次風系統和煙氣系統。

(1)二次風系統。二次風系統的作用是供給燃料燃燒所需的大量熱空氣。送風機出口的二次風流經空氣預熱器的二次風風倉。在空氣預熱器出口熱二次風道設置熱風再循環管道;即在環境溫度比較低的時候,將空氣預熱器出口的二次熱風引一部分到送風機的入口,以提高進入空氣預熱器的冷二次風溫度,防止空氣預熱器的低溫腐蝕。每臺空氣預熱器對應一組送風機和引風機。兩個空氣預熱器的進、出口風道都橫向交叉聯接在總風道上,用來向爐膛提供平衡的空氣流。

(2)一次風系統。一次風系統的作用是用來乾燥和輸送煤粉,並供給燃料揮發份燃燒所需要的空氣。大氣經濾網和消音器進入一次風機,壓頭提升後,經冷一次風總管分爲兩路:一路進入磨煤機前的冷一次風管;另一路流經空氣預熱器,加熱成熱一次風后進入磨煤機前的熱一次風管,熱一次風和冷一次風混合後進入磨煤機。在合適的溫度和流量下,煤粉被一次風乾燥並經煤粉管道輸送到燃燒器噴嘴噴入爐膛燃燒一次風的流量取決與燃燒系統所需的一次風量和流經空氣預熱器的漏風量。密封風機風源來自冷一次風,並最終通過磨煤機而構成一次風的一部分。一次風機出口到空氣預熱器進口不設置預熱裝置。

(3)煙氣系統。煙氣系統的作用是將燃料燃燒生成的煙氣流經各受熱面傳熱後連續並及時地排之大氣,以維持鍋爐正常運行。引風機進口壓力與鍋爐負荷、煙道流通阻力相關。引風機流量決定於爐內燃燒產物的容積和爐膛出口後面的所有漏入煙道中的空氣量,其中最大的漏風量是空氣預熱器從空氣側漏入煙氣側的空氣量。整個風煙系統的流程圖如圖五所示。

3.制粉系統。 該廠鍋爐採用HP磨煤機正壓直吹式制粉系統,每臺鍋爐配6臺磨煤機。制粉系統的主要作用有:將燃煤從原煤倉按與磨煤機出力相匹配的速度輸入磨煤機;向磨煤機提供一定溫度和數量的乾燥劑——冷熱一次風,使原煤在經歷磨製過程的同時完成乾燥過程;使煤粉通過分離器進行粒度分級,保證輸入燃燒器的煤粉細度合格;通過分離器的合格煤粉被一次風輸送,以一定的溫度和風煤比,均勻地分配到投運的燃燒器。

(三)鍋爐本體設備結構

鍋爐的主要性能要求如下:鍋爐帶基本負荷並參與調峯;鍋爐變壓運行,採用定-滑-定的方式,壓力-負荷曲線與汽輪機相匹配;過熱汽溫在35%~100%BMCR、再熱汽溫在50%~100%BMCR負荷範圍內,保持在額定值,溫度偏差不超過5℃;鍋爐在燃用設計煤種時,能滿足負荷在不大於鍋爐的30%BMCR時不投油長期安全穩定運行,並在最低穩燃負荷及以上範圍內滿足自動化投入率100%的要求;鍋爐燃燒室的設計承壓能力不低於±5800Pa,當燃燒室突然滅火內爆,瞬時不變形承載能力不低於±8700Pa。

1.鍋爐的啓動系統。

本鍋爐配有啓動系統,以與鍋爐水冷壁最低質量流量相匹配。啓動系統爲內置式啓動分離系統,包括四隻啓動分離器、水位控制閥、截止閥、管道及附件等組成。啓動分離器爲圓形筒體結構,直立式佈置。分離器的設計除考慮汽水的有效分離,防止發生分離器蒸汽帶水現象以外,還考慮啓動時汽水膨脹現象。分離器帶儲水箱,鍋爐配置啓動循環泵。啓動系統的功能主要如下:

(1)鍋爐給水系統和水冷壁及省煤器的冷態和溫態水沖洗,並將沖洗水通過擴容器和冷凝水箱排入冷卻水總管。

(2)滿足鍋爐冷態、溫態、熱態、和極熱態啓動的需要,直到鍋爐達到30%BMCR最低直流負荷,由在循環模式轉入直流方式運行爲止。

(3)只要水質合格,啓動系統可完全回收工質及其所含的熱量。

(4)在最低直流負荷以下運行時,貯水箱出現水位,將根據水位的高低自動打開相應的水位調節閥,進行爐水再循環。

2.省煤器。

在雙煙道的下部均佈置有省煤器,省煤器以順列布置,以逆流方式與煙氣進行換熱。給水經省煤器的入口彙集集箱分別供至前後的省煤器入口集箱。省煤器的管子規格爲φ51×6mm,材料爲SA-201C,管組橫向節距爲115mm,共190排。省煤器向上形成共4排吊掛管,用於吊掛尾部煙道中的水平過熱器和水平再熱器吊掛管的規格爲φ51×9mm、材料爲SA-213 T12。吊掛管的4只出口集箱兩端與兩根下降管相連,下降管將水供至水冷壁下集箱。在省煤器煙氣入口的四周牆壁上設置了煙氣阻流板,避免形成煙氣走廊而造成局部磨損。

3.爐膛與水冷壁。

爐膛水冷壁採用焊接膜式壁,爐膛斷面尺寸爲22187mm×15632mm。給水經省煤器加熱後進入外徑爲φ219mm、材料爲SA-106C的水冷壁下集箱,經水冷壁下集箱進入冷灰鬥水冷壁。冷灰斗的角度爲55°,下部出渣口的寬度爲1400mm。灰鬥部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直徑φ38mm、壁厚爲6.5mm材料爲SA-213T12、節距爲53mm的管子組成的管帶圍繞成。經過灰鬥拐點後,管帶以17.893°的傾角繼續盤旋上升。

螺旋管圈水冷壁在標高43.61m處通過直徑爲φ219mm、材料爲SA-335 P12的中間集箱轉換成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ31.8mm、材料爲SA-213 T12、節距爲57.5mm的管子組成,垂直管屏(包括後水吊掛管)出口集箱的30根引出管與2根下降管相連,下降管分別連接折焰角入口集箱和水平煙道側牆的下部入口集箱。折焰角由384根φ44.5×6、節距爲57.5mm的管子組成,其穿過後水冷壁形成水平煙道底包牆,然後形成4排水平煙道管束與出口集箱相連。水平煙道側牆由78根φ44.5×6mm的管子組成,其出口集箱與煙道管束共引出24根φ168mm的連接管與4只啓動分離器相連,汽水混合物在其中分離。水冷壁管型都爲光管。水冷壁總受熱面積爲4260m2。水冷壁的水容積爲67m3。爐膛與上部垂直管圈中間混合集箱 下部螺旋管圈 水平剛性樑 垂直剛性樑 張力板水冷壁的示意圖如圖六所示。

4.過熱器。

經四隻汽水分離器引出的蒸汽進入外徑爲φ219mm的頂棚入口集箱,頂棚過熱器由192根φ63.5mm、材料爲SA-213 T12、節距爲115mm的管子組成,管子之間焊接6mm厚的扁鋼,另一端接至外徑爲φ219mm頂棚出口集箱。頂棚出口集箱同時與後煙道前牆和後煙道頂棚相接,後煙道頂棚轉彎下降形成後煙道後牆,後煙道前、後牆與後煙道下部環形集箱相接,並連接後煙道兩側包牆。側包牆出口集箱的24根φ168mm引出管與後煙道中間隔牆入口集箱相接,隔牆向下引至隔牆出口集箱,隔牆出口集箱與一級過熱器相連。

除煙道隔牆的管徑爲57mm外,煙道包牆的其餘管子外徑均爲φ44.5mm。一級過熱器佈置於尾部雙煙道中的後部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成,第1、2段水平過熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距爲115mm,每片管組由4根φ57×8mm、材料爲SA-213 T12的管子繞成。至第3段水平過熱器,管組變爲95片,橫向節距爲230mm,每片管組由8根φ51×6.6mm、材料爲SA-213 T12的管子繞成,立式一級過熱器採用相同的管子和節距,並引至出口集箱。經一級過熱器加熱後,蒸汽經2根φ508mm的連接管和一級噴水減溫器進入屏式過熱器入口彙集集箱。

屏式過熱器佈置在上爐膛,沿爐寬方向共有30片管屏,管屏間距爲690mm。每片管屏由28根並聯管彎制而成,管子的直徑爲φ38mm,根據管子的壁溫不同,入口段材質爲SA-213 T91,外圈管及出口段採用SA-213 TP347H。從屏式過熱器出口集箱引出的蒸汽,經2根左右交叉的直徑爲φ508mm連接管及二級噴水減溫器,進入末級過熱器。末級過熱器位於折焰角上方,沿爐寬方向排列共30片管屏,管屏間距爲690mm。每片管組由20根管子繞制而成,管子的直徑爲φ44.5mm,材質爲SA-213 T91。蒸汽在末級過熱器中加熱到額定參數後,經出口集箱和主蒸汽導管進入汽輪機。過熱器進、出口集箱之間的所有連接管道均爲兩端引入、引出,並進行左右交叉,確保蒸汽流量在各級受熱面中的均勻分配,避免熱偏差的發生。

5.再熱器。

我們所參觀的鍋爐有低溫再熱器和高溫再熱器兩級再熱器。

(1)低溫再熱器。低溫再熱器佈置於尾部雙煙道的前部煙道中,由3段水平管組和1段立式管組組成。1、2、3段水平再熱器沿爐寬佈置190片、橫向節距爲115mm,每片管組由5根管子繞成,1、2段的管子規格爲φ63.5×4.3mm、材料爲SA-210C,3段的管子規格爲φ57×4.3mm、材料爲SA-209T1a。立式低溫再熱器的片數變爲95片,橫向節距爲230mm,每片管組由10根管子組成,管子規格爲φ57×4.3mm、材料爲SA-213 T22。

(2)高溫再熱器。高溫再熱器佈置於水平煙道內,與立式低溫再熱器直接連接,逆順混合換熱佈置。高溫再熱器沿爐寬排列95片,橫向節距爲230mm,每片管組採用10根管,入口段管子爲φ57×4.3mm、材料爲SA-213 T22,其餘管子爲φ51×4.3mm、材料爲SA-213 T91及TP347。

6.氣溫調節裝置。 過熱器系統設有兩級噴水減溫器,每級減溫器均爲2只。一級噴水減溫器裝在一級過熱器和屏式過熱器之間的管道上,外徑爲φ508mm,壁厚爲84mm,材料爲SA-335 P12;二級噴水減溫器裝在屏式過熱器和末級過熱器之間的管道上,外徑爲φ508mm壁厚爲68mm,材料爲SA-335 P91。再熱蒸汽的汽溫調節主要採用尾部煙氣擋板調溫,本鍋爐在低溫再熱器入口管道配置2只事故噴水減溫器,減溫器的外徑爲φ610mm,壁厚爲25mm,材料爲SA-106C。過熱器配置兩級噴水減溫裝置,左右分別調節。過熱器一級噴水減溫水量(BMCR)爲58.7T/H;二級噴水減溫水量(BMCR)爲58.7T/H。總流量不超過BMCR工況12.6%過熱蒸汽流量。再熱器噴水減溫總流量約爲3%再熱蒸汽流量(BMCR工況)。

7.空氣預熱器。 每臺鍋爐配有兩臺半模式、雙密封、三分倉容克式空氣預熱器,立式佈置,煙氣與空氣以逆流方式換熱。預熱器型號爲31.5-VI(T)-1833-SMR,轉子直徑爲Ф12935mm,傳熱元件總高度20xxmm。預熱器轉子採用半模式扇形倉格結構,熱端和熱端中間層傳熱元件採用DU板型。所有傳熱元件盒均製成較小的組件,檢修時可全部從側面檢修門孔處抽出,更換非常方便。冷端傳熱元件及元件盒的材料採用耐低溫腐蝕的Corten鋼製作,可保證使用壽命大於50000小時。 預熱器採用雙徑向、雙軸向密封系統。熱端靜密封採用美國ALSTOM-API新結構,爲迷宮式密封結構,既保證密封性能,又可使扇形板上下移動;冷端靜密封採用脹縮節式,既保證了不漏風,又可以調整扇形板位置;熱端和冷端靜密封由通常的單側密封改爲雙側密封,既減少了漏風又提高了使用壽命

(四)燃燒器

燃燒器的設計原則主要有:增大揮發份從燃料中釋放出來的速率,以獲得最大的揮發物生成量;在燃燒的初始階段除了提供適量的氧以供穩定燃燒所需要以外,儘量維持一個較低氧量水平的區域,以最大限度地減少NOx生成;控制和優化燃料富集區域的溫度和燃料在此區域的駐留時間,以最大限度地減少NOx生成;增加煤焦粒子在燃料富集區域的駐留時間,以減少煤焦粒子中氮氧化物釋出形成NOx的可能;及時補充燃盡所需要的其餘的風量,以確保充分燃盡。

(五)鍋爐風機

鍋爐風機主要有送風機、引風機和一次風機。

1.送風機。 該廠送風機型式爲動葉可調軸流式風機ASN2730/1400,兩臺風機並聯運行。調節方式爲液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。安裝在室外,由瀋陽鼓風機廠生產。

2.引風機。 該廠引風機型式爲靜葉可調軸流式風機AN35e6(V13+40 ),兩臺風機並聯運行。調節方式爲靜葉調節。水平佈置,兩臺風機的冷卻風機對稱佈置,可調節前導葉電動執行機構安裝位置從電機一端看均在風機右側。臥式、垂直進氣。由成都電力機械廠生產。

3.一次風機。 該廠一次風機型式爲動葉可調軸流式風機AST-1792/1120,兩臺風機並聯運行。調節方式爲液壓動葉調節。水平對稱佈置,垂直進風,水平出風。葉輪級數爲兩級。

四 實習電廠汽輪機設備及系統

汽輪機也是發電廠的三大設備之一,是發電廠的原動機,它是把蒸汽的熱能轉化爲大軸的機械能。通過鍋爐與汽輪機之間的熱力系統完成工質的汽水循環,熱力系統包括凝汽冷卻系統,回熱加熱系統、疏水系統以及補水系統等若干子系統,並利用各種熱力設備來完成各自的功能凝汽冷卻系統主要使汽輪機的出口汽造成真空,讓進入汽輪機的出口汽及工作蒸汽從高的壓力和溫度,膨脹到可能達到的最低壓力,儘可能的多方出熱量變爲機械能。同時,使乏汽加以冷卻凝結成水,該系統由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要設備組成。回熱加熱系統的主要作用是爲減少進入凝汽器的蒸汽量,以減少熱量損失,提高熱效率,利用汽輪機的各級抽汽,在逐級加熱器中給水加熱,該系統的主要設備有回熱加熱器、除氧器等。隨機組的型式和供熱要求的不同,抽汽的級數和壓力也不同。

爲保證熱力系統的正常工作且適應電能負荷的變化要求,汽輪機設置有調速系統,用調速器來保證汽輪機的轉速在允許的範圍內變化。同時在汽輪機上還裝設有保護裝置,最常見的有危機保安器、盤車裝置以及軸向裝置等。該汽輪機高、中、低壓缸均採用已有成熟運行業績的結構和材料。高壓內缸、噴嘴室及噴嘴、中壓內缸、導流環等部件選用在高溫下持久強度較高的材料 。在每個低壓缸上半部設置的排汽隔膜閥(即大氣閥),爆破壓力值爲34.3 kPa(g)。低壓缸與凝汽器採用不鏽鋼彈性膨脹節連接,凝汽器與基礎採用剛性支撐的方式。採用上貓爪支撐方式。高中缸爲雙層缸結構,低壓缸爲三層缸結構。汽輪機總內效率92.04(包括壓損) %;高壓缸效率86.41%;中壓缸效率92.55%;低壓缸效率92.97 %。通流級數分別爲高壓缸8級中壓缸6級低壓缸2*2*7級。

(二)轉子、靜子部分

1 高、中、低壓缸轉子。 汽輪機轉子採用無中心孔整鍛轉子。各個轉子的脆性轉變溫度(FATT)的數值:高中壓轉子100℃,低壓轉子 6.6℃。 2 葉輪。 低壓末級及次末級葉片應具有可靠的抗應力腐蝕及抗水蝕措施,汽輪機設有足夠的除溼用的疏水口。末級葉片第一臺採用鑲焊司太立合金,第二臺採取高頻淬火的措施防止水刷。末級葉片長度:1016mm。

3 軸承。 主軸承是自對中心型水平中分軸承。任何運行條件下,各軸承的回油溫度不超過65℃,每個軸承回油管上有觀察孔及溫度計插座。運行中各軸承設計金屬溫度不超過90℃,但烏金材料允許在112℃以下長期運行。

4 盤車。 電動盤車,轉速1.5r/min,電動機容量/電15/380 kW/V。當所有條件滿足後,盤車電機啓動,延時10S電磁閥通電,氣缸進氣齧合,齒輪投入到位時,通過一位置開關發出盤車齒輪“齧合到位”開關信號,30秒後電磁閥斷電 ,至此盤車過程完成 。

(三)凝汽器

凝汽器的設計條件以VWO工況爲設計工況,循環倍率爲55,循環水溫升不超過10℃,循環水設計水溫20℃。在凝汽器的喉部裝有兩組低壓加熱器。凝汽器採用外部反衝洗,反衝洗蝶閥的口徑爲Dn1600。凝汽器束管材爲

TP317L,凝汽器有效冷卻面積不小於38000m2。空冷區和通道外側採用厚壁管。保證管子與管板連接嚴密,防止循環水混入汽側。凝汽器的水室設有分隔板,循環水能通過一側的進出口單側運行,此時汽輪機能達到75% TRL的出力。在規定的負荷運行範圍內,凝汽器出口凝結水的含氧量不超過20PPb。凝汽器設計應考慮承受最大工作壓力,凝汽器水室設計壓力不小於0.4Mpa(g)。凝汽器內設有爲低壓旁路排汽用的減溫、消能裝置,當旁路系統投入運行時,低壓缸排汽溫度不超過其限定值。具體參數見表四:

五 主要輔助設備

火電廠主要輔助設備有風機,泵以及回熱加熱器等。這裏只介紹主要水泵、風機和回熱加熱器。

(一)電廠主要水泵

泵是把機械能轉變成液體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是維持火電廠蒸汽動力循環不可缺少的設備,是火電廠的主要輔助設備之一。

在火電中應用泵的地方很多,例如,用給水泵給鍋爐提供給水,用凝結水泵從整齊器熱井中抽送凝結水,用循環水泵向蒸汽器供應冷卻水。爲了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;爲了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環過程中,會存在着汽水損失,因此要用到補充水泵;爲了冷卻火電廠大型旋轉機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業水泵以提供冷卻水;汽輪發電機組的油系統中,要用到頂軸油泵、啓動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調節用油。

泵的主要性能參數有:流量、揚程、功率、效率、轉速和必須氣濁餘量等。火電廠中的泵多數屬於葉片式泵,並以離心泵爲主。以離心泵爲例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構與原動機軸聯結,原動機帶動泵軸及葉輪旋轉,流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產生旋轉,並獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉時產生的離心力的作用。液體是軸向流入葉輪,徑向流出葉輪。火電廠的給水泵、凝結水泵、疏水泵、補充水泵、工業水泵、設、射水泵和部分油泵等都是離心泵,有些循環水泵也採用離心泵。

(二)火電廠主要風機

風機是把機械能轉變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設備,它是火電廠的主要輔助設備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統和制粉系統中,用於輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機、一次風機、二次風機和排粉風機。風機的主要性能參數有:流量、全壓、功率、效率和轉速等。火電廠的主要風機爲通風機,氣體在通風機內的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。火電廠的風機屬於葉片式風機,並以離心風機爲主,隨着單元機組容量的增大,軸流風機得到了廣泛的應用。離心風機、軸流風機的工作原理分別與離心泵、軸流泵的工作原理相同。與離心風機相比,軸流風機適用於流量很大、全壓很低的場合。

(三)火電廠主要回熱加熱器

火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結水或給水的裝置。回熱加熱器的類型按加熱器中汽水介質的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質直接混合並進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質通過金屬表面來實現熱量的傳遞。表面式加熱器按佈置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。在現代火電廠中,表面式加熱器被廣泛應用,一般一臺機組只配一臺混合式加熱器用於對鍋爐給水進行除氧,並對不同水流、汽流進行彙集,減少汽水損失和熱量損失,這臺混合式加熱器稱爲除氧器。從熱經濟性上考慮,除氧器一般應處於回熱系統的中間。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器爲低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器爲高壓加熱器。

六 實習心得體會

最近在老師的指導和帶領下,我們分小組去大武口電廠進行了一天的參觀實習。這次實習應該是我們大四畢業後,開始走上社會的最後一課,讓我們熟悉一下專業課的相關內容。到電廠的第一感覺,就是井然有序,處處充斥着紀律性,從進入車間開始就能感覺到。這也應該是一個企業安全有效管理的體現吧。前幾天上午的安全教育是必不可少的,但是由於我們實習時間的較短,所以也就只能抓重點了。剛開始參觀主要是汽輪機,汽輪機也是以前學的比較重要的一門課了,所以我們也比較仔細。接着主要任務是參觀鍋爐。帶領我們參觀的是老職工,經驗很豐富,給我們講解的很仔細。這次實習讓我們認清了理論與實際的差距,在以後的社會中不能眼高手低。死背定理、公式對我們能力的培養並無益處,只有思索書本上的理論於實際生產中的應用才能真正讓我們學有所用。從真正意義上來講,這短短的參觀也就僅僅是參觀而已,談不上實習,但是就當作參觀,也未必不可,而且對我們也會有很大的幫助。