在學習、工作生活中，我們使用報告的情況越來越多，不同種類的報告具有不同的用途。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎？以下是小編收集整理的水電站的實習報告4篇，歡迎大家分享。
(一)電氣的開機操作票
1.得調度同意及班長2#機併網運行。
2.投入2#開停機開關41KK。
3.投入2#機同期開關TK。
4.將同期開關QK切到粗調位置，進行電壓調整。
5.電氣調整一致，把同期開關切到細調位置。
6.將準同期開關切至“自動”位置。
7.與水機人員配合頻率直至斷路器合上。
8.將準同期開關切至“手動”位置，將TK，QK至“切”位置。
9.機組併網運行後，對機組進行全面檢查。
10.檢查無誤後彙報班長。
(二)電氣停機操作票
1.得調度合解列“2#”機組作熱備用。
2.水機人員將有功，無功負荷減至零後，將油開關，滅磁開關扭向分閘位置。
3.下2#機組工作閘門。
4.水機人員停機完成後，提升2#機工作閘門。
5.停機正常後對2#機組進行檢查，並彙報班長。
最後的6天時間領導爲了讓我們更好的學到重點 ，技能操作和培養我們的勞動觀念把我們班的同學分爲3個小組跟電站的職工上班一起學習，在我跟班這短暫的時間裏我學會了如何看錶、識表、抄表和一些常見故障處理和現象。機組的事故處理：水輪機發電機運行中出現危及設備和人身安全的異常情況時，應迅速斷開發電機主開關或將機組停機，這些異常一般有下列幾種：
(一)發電機主開關跳閘：促使主開路跳閘的原因是機組的繼電保護裝置運行，繼電保護動作的原因的機組的外部事故或內部事故。運行值班人員在發電機主開關跳閘後，應迅速檢查自動滅磁開關是否跳開，如未跳開、應立即跳開並檢查是哪一種保護動作，若是由於機組負荷而引起過電壓保護運行，運行值班人員可繼續開機恢復運行，若是由於外部短路而引起低壓過流保護動作，運行值班人員可電告上級值班調度員後試送電一次，若不成功，則應停機，若是因機組本身事故而引起的跳閘事故和主變本身事故引起的跳閘，則應停機檢查，不能試送電，如檢查的由於運行值班人員誤動作而引起主開關跳閘，則應將發電機迅速併網發電。
(二)發電機着火：在發電機運行中，由於短路、絕緣擊穿、繞組和鐵芯局部過熱等多種原因，可能引起着火。發電機着火時，可以在電機附近聞到焦味，在風口可看到冒煙和火星，若非相同短路，則表計無變化。確認發電機着火時，值班人員應用速斷緊急停機按鈕。這時，發電機主開關及滅磁開關應一齊跳開，將磁場變阻器調到最大，然後用對發電機絕緣無損壞的滅火設備滅火，對臥式機組最好維持機組加速冷卻和防止局部過熱。
(三)發電機主開關拒絕跳閘：當發電機外部一次迴路發生短路時，如果繼電保護拒絕動作或發電機主開關拒絕跳開，值班人員應根據外部短路的現象，定子電流表指示到頂，母線電壓表指示劇烈降低，發電機發出異常響聲等來判斷並迅速手動將斷路器跳開。
還有更多的事故處理、巡視檢查。各電氣設備拒動原因等，在這裏就不再一一列舉。
通過本次實習讓我深刻的瞭解電能生產的全過程及主要電氣設備的構成、型號、參數、結構、佈置方式，對電廠生產過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點;初步瞭解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學理論知識，爲今後走上工作崗位打下良好基礎。同時學習工人階級的優秀品質，做到行動軍事化、生活集體化，培養正確的勞動觀念，爲今後走向基層、服務基層奠定思想基礎。初步瞭解發電廠、變電站生產的全過程。深刻了解發電廠、變電站主要設備;包括髮電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、電抗器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用，對其他輔助設備也應有所瞭解。着重瞭解發電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。瞭解廠(站)用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠(站)用電的供電可靠性。瞭解配電裝置的佈置形式及特點，並瞭解安全淨距的意義。瞭解控制屏、保護屏的佈置情況及主控室的總體佈置情況。瞭解發電廠、變電站的防雷保護措施。瞭解發電廠動力部分主要設備及形式、特點、參數，對電廠生產有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分，爲畢業設計收集整理資料，爲畢業設計的順利進行打下基礎 。
通過這次畢業實習，我不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過在水電站實習師傅們的講解，讓我知道了電力行業工人工作的嚴格要求制度，工作的艱辛，步步小心翼翼，要達到人身安全以及輸送電的安全與保證。
所以我要努力的爲中國電力事業做貢獻，爲祖國做貢獻。
水電站的實習報告 篇2實習目的
對於我們來說在學習專業課程的時候如果只是侷限於書本上的理論知識那是遠遠不夠的，畢竟我們學習就是爲了以後能夠很好地進行實踐，所以在學習的過程中能夠看到實物對我們的學習是很有幫助的，也能讓我們提前瞭解以後的工作環境，提前瞭解一些水電站的運行機組，瞭解一些控制系統。使我們能更好的將理論與實際聯繫起來，也能更好地在以後的工作中更快的適應、熟悉工作環境。
另一個方面，我們外出實習，參觀瞭解電站的生產工作，認識水輪機組以及一些設備，可以加深我們對於專業的理解以及學習興趣，爲學科基礎課程以及專業課程的學習建立感性認識，並進一步明確專業培養目標和業務要求，爲掌握專業知識和具備基本業務能力奠定思想基礎。總的來說本次的認識實習的主要目的是來提高我們的能力。爲以後的學習和工作打好基礎。
實習安排
在我們進行外出認識實習之前，老師們進行了詳盡的安排來確保實習工作的順利進行，同時也確保了我們的人身安全。因此我個人還是很感激老師們能做如此詳盡的安排，使我度過了充實的爲期一週的認識實習。這樣我們的實習安排入下
週一：寶雞峽水利樞紐以及魏家堡水電站。
週二：湯峪水電站。
週三：黑河水庫。
週四：交口抽渭工程以及田市泵站。
週五：乾縣750KV變電站。
雖然來說週五的乾縣750KV變電站由於變電站一方的審覈沒有批下來我們這一天的實習就沒有實現，但是在週五的下午老師還是對此做出了補救，我們專業瞭解了一位剛畢業學長的畢業設計即水電站的模擬教學軟件，然後老師還在給我們放了視頻，讓我們瞭解了水輪機的內部結構以及工作方式，最後還觀看了三峽工程的相關視頻。雖然說週五沒能去成乾縣750KV變電站有一些遺憾，但是我想我們週五下午所瞭解的東西同樣對於我們有很大幫助。因此我還是非常感謝老師對於這方面的安排。
而且在要去實習的前一週的週五，老師們又給我們開了實習動員會，給我們強調了安全問題，讓我們在實習場所很好地避開了一些安全隱患。
因此，從最開始的實習動員會，到我們爲期一週的實習活動中，老師們做的一系列安排都非常詳盡，都照顧到了我們每一位同學。
實習方式
本次實習的主要方式是參觀爲主，在參觀中認識儀器設備以及運行方式。因此在本次實習中我們做了一些實習記錄包括文字記錄以及照片。然後在實習結束後撰寫論文來總結本次實習，與同學分享實習經驗，使自己對於實習工作的內容瞭解得更透徹。這也是此篇文章的寫作目的。實習也就是一個共同提高的過程。
實習內容
一：寶雞峽水利樞紐
寶雞峽水利樞紐位於寶雞市以西11公里的林家村渭河峽谷出口處。工程於1958年11月開工，1962年停建，1968年復工，1971年建成通水。它的附屬設施是壩後電站，電站於20xx年7月建成併網發電。大壩對下游農灌用水、發電、防洪調洪起到了重要作用。
當然我們來到寶雞峽水利樞紐首先看到的是寶雞峽大橋，當我們一行人來到大橋上的時候我站在橋上看着遠處的寶雞峽水庫的大壩，以及橋下的渭河水，心中頓生感慨。雖然說河水並不是很深，可以看見河底的大石頭但是在這裏我們都選擇了拍照。也許是爲了橋下的河水也許是爲了遠處的宏偉的大壩。
在我們去寶雞峽的路上我就看到了路旁邊有一個水渠，剛開始還不是很瞭解這兒水渠的水是哪裏來的，直達我們來到了寶雞峽看到了林家村渠首。在林家村渠首看到了衝沙閘，以及引水閘，當然還有頭頂呼嘯而過的火車。經老師講解林家村渠首的引水閘是由捲揚機來牽動提高與放下的。老師給我們說衝沙閘比引水閘深一些。然後我們就去了大壩上面。
老師給我們講到，由於隴海鐵路在這一段是靠着渭河河岸修建的而且隴海鐵路的修建比寶雞峽水利樞紐的修建時間早，再加上水庫的高度要低於鐵路的高度，來保護鐵路，因此寶雞峽水利樞紐的大壩高度不是很高。在大壩上我們首先看到的是龍門吊，主要是用來吊起檢修閘門的，因此我們也就近距離看了檢修閘門，檢修閘門在墊木之上，然後老師繼續介紹大壩上的其他設施，比如說是防浪牆，寶雞峽水利樞紐的防浪牆是由漢白玉砌成的，上面刻有陝西省的水利史，以及一些比較重要的水利工程，其中我們還找到了我們學院創始人李儀祉先生的介紹，李儀祉先生主持修建了關中八惠。
對於寶雞峽水利樞紐來說，主要功能是灌溉爲主，發電爲輔，併兼顧防洪蓄水。先來說說其灌溉功能是在寶雞峽引渭工程建成後，於1975年與渭惠渠灌區合併而成的全省最大灌區，位於關中西部渭河以北渭北高原腹地，東西長180公里，南北平均寬14公里，海拔高程400米～600米。寶雞峽灌區由寶雞峽引渭工程、渭惠渠工程和渭惠渠高原抽水灌溉工程三大部分組成，從寶雞林家村和眉縣魏家堡兩處築壩引渭水，是個獨具特色的雙渠首引水灌區。1975年4月陝西省將建於1936年的渭惠渠灌區納入寶雞峽引渭灌區區統一管理，灌溉範圍涉及寶雞、咸陽、西安3市的13個縣（區），總灌溉面積20萬hm2，爲全國五大灌區之一，由陝西省水利廳主管。1997年12月陝西省政府決定修建寶雞峽渠首加壩加閘工程，將原溢流壩加高22.6m。攔河壩爲混凝土重力壩，壩長208.6m，壩頂寬12～17m, 壩頂高程爲637.6m，最大壩高49.6m。壩體由泄流壩段、非溢流壩段及灌溉和發電引水壩段組成，增加了5個泄水閘孔，3個衝沙閘孔，1個灌溉閘孔和1個發電閘孔。
水庫正常蓄水位636.0m，汛限水位630.0m，總庫容5000萬m3，有效庫容3800萬m3(其中調砂庫容600萬m3)。可年調蓄水量0.8億m3，與灌區內四座水庫聯合運行，爲四庫補水1.48億m3，向灌區增加供水1.2億m3。
但是對於寶雞峽壩後電站由於時間問題我們沒有機會去參觀，這也算是一大遺憾，不過在下午我們又去了寶雞峽管理局下屬的魏家堡水電站，也算是一種滿足。總之寶雞峽水利樞紐的主要功能是用來灌溉，其發電機組相對來說就比較小。
在週一的下午我們來到了眉縣的魏家堡水電站。魏家堡水電站位於眉縣北坡塬與渭河川道二級臺階上，設計水頭96.2米，總裝機容量18900千瓦，利用寶雞峽塬上總乾渠向塬下灌區補水及非灌溉期棄水發電，是目前關中地區最大的水電站。是利用現有灌溉工程引、輸水設施和塬上與塬下總乾渠近百米地形落差，在確保正常灌溉的條件下引用非灌溉期棄水，以及塬上向塬下灌區補水進行發電的渠道式水力發電站。電站設計水頭95．2m，流量23．53m/s，安裝立軸式水輪發電機組3臺，總裝機容量1．89萬kW，額定轉速600r/min。如圖是魏家堡水電站的引水管。我們爬這個坡的時候還是很費勁的。我們在這個管道上面可以清楚地看到由於熱脹冷縮水管移動而造成的劃痕。在魏家堡水電站我們也認識到了橋式起重機。還了解了一些水電站工作廠房的設置。而且也看到了水輪機的活動導葉，由於魏家堡水電站全是安裝好的我們沒能看到水輪機內部結構還是比較遺憾的，魏家堡的水輪機是採用立式結構因此就有兩層而第二天的湯峪水電站是臥式機組因此只有單層。如圖就是水輪機的活動導葉，主要裝設在反擊式水輪機轉輪前方、沿圓周方向均勻分佈、可轉動調節的葉片。用來引導與截斷水流和調節通過水輪機的流量。水泵中的導葉裝設在泵輪之後，往往不能轉動而僅起導向的作用。其實也就起了水閘的作用，控制進水。
二：湯峪水電站
週二的時候我們的任務比較輕鬆，我們啊來到了湯峪水電站。第二天還下着小雨，快到目的地的時候由於霧大我們還迷路了，這也算是一個小插曲。石頭河湯峪電站位於陝西省眉縣湯峪，是一座渠道引水式水電站，它利用石頭河水庫東干渠湯峪段的水位落差，結合西安供水和農田灌溉用水來發電。
電站總裝機容量3×1000kW，水輪機型號HL160 -WJ-60，機組轉速1000r/min，設計水頭68.12m，設計流量3×1.9m3/s。發電機型號爲SF1000-6/1180，機組額定電壓6.3kV。
來到湯峪水電站由於他們剛進行過更新，舊的機組設施零件就拆卸下來放在院子裏，我們很好的觀察了水輪機組。湯峪水電站一共有四臺機組一號機組單獨放置，其他三臺機組放在一起。屬於臥式機組。我們隨即去了湯峪水電站的中控室，由於他們正在工作，因此我們可以看到水輪機組的運行。還可以看到他們進行儀器的調試。
而後老師給我們又詳細講了水輪機組的內部結構，我們看着院子裏放置的舊式水輪機拆卸零件，聽着老師的講解印象更加深刻，我也近距離看了水輪機的定子和轉子，老師告訴我們定子上面線圈的纏繞方式是特定的，要符合規範。雖然有些破舊但是還是很能給人印象的，老師還講了這些零件的工作方式。雖然我還有一個問題，就是那個聯軸器到底是連接哪裏的，這個至今沒有弄明白。
要說印象最深刻的就是中控室，中控室的圖形很簡單，看起來也很直觀。由於第二天只去一個地方所以我們中午就回到了學校。
三：黑河引水工程
第三天我們去了黑河引水工程金盆水庫，金盆水庫算是我見過的最大的水庫，我們在車上好遠就望見了很高的壩體。金盆水庫樞紐工程位於黑河金盆峪口以上約1．5km處，距西安市86km。樞紐由攔河壩、泄洪洞、溢洪洞、引水洞、壩後電站及古河道防滲工程等建築物組成。水庫按一百年一遇洪水標準(Q=3600m3／s)設計，兩千年一遇洪水(Q＝6400m3／s)校覈。正常蓄水位594.0m，汛限水位593.0m，設計、校覈洪水位分別爲594.34m和597.18m，是一項大(Ⅱ)型水利工程。
攔河壩爲粘土心牆礫石壩，最大壩高130m，壩頂長度433m，頂寬11m，壩頂高程600m，上、下游壩坡分別爲l：2.2和1：1.8，其中下游壩坡佈置有上壩道路。防滲粘土心牆頂高程598.00m，頂寬7.0m，最大底寬83m，上、下游邊坡均爲1：0.3，心牆與上、下游壩殼間設有水平寬分別爲3.0m和5.0m的反濾過渡層。壩體填築總量775萬m3。 泄洪洞位於左岸，採用塔式深孔進水口，進口底板高程545．0m，工作弧門孔口尺寸爲l0m×l0m，洞身段爲“龍擡頭”式明流洞，斷面爲10m×13m園拱直牆式，出口底板高程爲493.185m，桃流鼻坎爲非對稱擴散型，建築物全長643.39m。泄洪洞設計洪水位下泄流量2421m3／s，校覈洪水位下泄流量2450m3／s。
溢洪洞佈置在右岸，進口堰頂高程578.0m，堰寬12m，堰後爲跌落段、下接平流段，洞身爲圓拱直牆式明流洞，斷面尺寸爲12m×14m～10m×11m，出口爲舌型擴散挑流鼻坎，建築物總長471.24m。溢洪洞設計水位下泄洪量537m3／s，校覈水位時下泄流量爲20xxm3／s。
引水洞位於右岸，進口放水塔總高85.7m，根據城市引水對水質的要求，設上、中、下三個分層取水口，高程分別爲571.0m，554．0m和514.3m。洞身爲直徑3.5m的壓力園洞。出口弧門孔口尺寸2m×2m，弧門前佈置有電站引水岔管，弧門後爲洞內消力池，消力池末端與電站尾水相接，分別爲城市和農灌供水，建築全長764.17m。引水洞設計引水流量30.3m3／s，加大引水流量34.1m3／s。
我看到了飲水塔，金盆水庫給我的印象就是風景非常漂亮，在加上那一天剛好是晴天，天氣不錯就更顯風景秀麗。
隨後我們去了黑河水庫壩後電站，壩後電站裝置三臺HLAl53-LJ-120型水輪機及單機容量4000kw的發電機一臺、8000kw發電機兩臺，總裝機容量20000kw。電站年平均發電量7308萬kwh。也詳細觀察了水電站的運行工作，水電站一位工作人員還耐心的給我們講解回答我們提出的問題。由於黑河水電站和魏家堡水電站結構差異不是很大，因此我也在此不再贅述了。
四：交口抽渭工程
第四天我們去的地方比較遠，因此車程比較長，坐了好久的車纔到。
交口抽渭灌概工程位於關中平原東部的渭河左岸，是一個灌排結合的大型電力提灌（排）工程。全灌區控制灌溉面積8.4萬hm2，分佈在西安、渭南兩市的臨潼、閆良、臨渭、蒲城、大荔、富平6縣（區），工程由陝西省水利廳主管。
交口抽渭共建灌溉泵站26座，排水泵站5座，共安裝水泵機組137臺，總裝機容量2.95萬KW。灌區設計抽水流量37m3/s，加大抽水流量41m3/s，共分8級提水，累計淨揚程86m，總揚程96m。全灌區設有乾渠5條，全長93.5km，其中總乾渠上設泵站2座，西乾渠設泵站3座，北乾渠設6座，東干渠設10座，南乾渠設5座。6～35kV變電站36座，各類輸電線路17條，長211km。
全部工程分兩期建成，1960年至1966年建成一期工程，1966至1970年建成二期（擴大）工程。渠首爲無壩引水樞紐，修建進水閘13孔。爲了穩定河牀、保證供水，對引水樞紐以上2km河道進行了治理，包括丁壩24處，固灘潛壩6處，潛丁壩7處，護岸20xxm。運行40多年來，基本上達到了“洪水不改道，枯水不離閘”的設計要求。而後我們去了田市泵站，田市泵站是交口抽渭工程的二級站。
田市泵站的工作車間一共有兩層，我們下到了地下車間去進行觀察泵管，由於是二級泵站，田市的泵站相應小些，沒有交口那麼大，設備也沒有交口那麼多，但是該有的中控室以及變壓器都還有，我們特意去田市泵站，看了田市泵站的變壓器。
實習內容基本就是這麼多。通過幾天的實習我也收穫了很多僅僅在課堂上收穫不到的東西。
實習總結
這幾天的實習，我們去了幾個不同的地方。分別去了水庫、電站、泵站等不同方向的地方，系統的認知了水利設施與水電系統，本人收穫良多。雖然我們去的都是些小型的電站，但是麻雀雖小五臟俱全，我相信這一次的實習經歷會給我很大的幫助，在未來我的學習和工作中。但是我還是有些建議，就是在以後的實習中能就具體某一方面進行具體的講解，使同學們的印象更深刻。
實習已經結束了，我個人十分感謝老師對我們實習計劃的安排，也十分感謝老是在實習過程中對我們提的問題進行的講解，同時也十分感謝老師在實習過程中對我們的照顧。
水電站的實習報告 篇3一、概述
實習時間：20xx年6月6日—20xx年6月18日
實習地點：富順黃泥灘水電站
二、實習目的及意義：
通過實習，從而把書本上的理論和現實中的技術結合起來，讓我們對所學過的各種儀器設備有一個感性的直觀認識;並從實習中提高我們的交流團結協作能力，用所學過的知識去分析解決現實中的問題。除此外，實習還是我們在大學期間的最後一次特殊的學習，是一門意義重大的必修課，給我們去電力部門工作打下紮實的基礎，同時也爲繼續深造的同學一次實踐的機會。
三、實習單位簡介：
富順黃泥灘電站是一座位於沱江流域的小水電站，它屬於四川富益電力股份有限公司，而四川富益電力股份有限公司是一家集“發、輸、配、供、用、建、管”於一體的集團型電力生產經營企業，曾榮獲四川省“工業企業最佳效益500強”、自貢市“工業企業利稅前十強”稱號，保持省級銀企合作“誠實守信單位”、自貢市“A級納稅信用等級”。
富順黃泥灘電站以發電爲主，兼有防洪、灌溉、航運等綜合利用效益。庫區容量有4120億立方米，爲下游農業灌溉等提供了非常多方便;電站內現有三臺發電機組，每臺機組的裝機容量是6900KW，設計年發電量合計1.73萬千瓦時，供電人口100萬人，受益面積15萬公頃。
四、實習內容：
當我來到黃泥灘時，心情特別激動，這是我平生第一次進入水電站，也是我第一次真正意義上利用專業知識進行實際操作實習。
到站當天，受到電站領導和員工的熱情接待。隨後，由領導給我們講了進入廠房的注意事項和相關的規定，由於我們是進行的電方面的操作，所以需時時處處注意安全，切實尊守安全操作規程，聽從安排，長能確保人身、設備、儀器的安全，避免給個人和集體造成損失。當我們瞭解完這一切後，正式進入實習環節。
首先，我們的任務是參觀電站設備等。先進入的是廠房，廠房又分爲上部結構和下部結構，上部結構包括各層樓板及其樑柱系統、吊車樑和構架、以及屋頂及圍護牆等。其作用主要爲承受設備重量、活荷重和風雪荷載等，並傳遞給卞部結構;下部結構包括蝸殼、尾水管和尾水墩牆等結構。對於河牀式廠房，下部結構中還包括進水口結構。其作用主要爲承受水荷載的作用、構成廠房的基礎，承受上部結構、發電支承結構，將荷載分佈傳給地基和防滲等。接着我們觀看了發電機組和它的一些控制設備，那些控制設備都是記錄有關發電機的運行狀態，比如發電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。黃泥灘水電站是一個的中小型自動化水電站。需要大量的數據來檢查運行狀態，所以這的工作人員和技術人員必須每隔一定時間去抄表和檢查，他們邊工作的同時邊給我們講解有關設備的工作狀態和解答我們提出的各種問題，我們從他們口中知道了那些勵磁櫃用途和原理，並且瞭解了非常多的有關檢查設備的方法。接下來我們觀看了巨大的水輪機，共有三臺，連接水輪機的是壓力管道，壓力管道是指從水庫、前池或調壓室向水輪機輸送水量的管道。觀看完廠房，我們坐船觀看了庫區以及船閘，工程師給我們講解了船閘的構造及用途等。
接下來的幾天，我們先聽取了站內工程師們的講座。講座內容爲發電站的歷史、水電站的分類、水電站的優缺點、水電站的組成與水力發電的流程以及入廠的注意事項和操作規程等。着重對以下內容作的具體的講解：
(一)水電站基情況：水電站建設投資大，電站建成後運行成本較低，水能是一種環保可再生的能源，利用水電站機組開停比較方便可以做爲調峯的職能。小型水電站對環境無大的影響，發電效率非常高，能源利用率可達到80%，調節庫區水量。不足之處是受自然環境影響較大，壩式水電站涉及庫區圍堰的淹沒。電站按單機容量可分爲大中小水電站。組成：擋水線路、泄水線路、排沙設施、發電引水系統、發電系統工程(主要設備水輪發電機組)、燈泡換流式機組(黃泥灘)、出口開關額定電壓6300KV主變35KV、調速裝置、勵磁裝置、冷卻系統。水力發電工藝流程原理：水的勢能通過流道推動水輪機的轉動(水能-機械-能電能)轉子隨水輪機一起轉動(制動裝置由汽壓、油壓、水壓操動)。主接線一次線路連接原則：運行可靠、檢修方便、連接經濟。
(二)電業安檢作業規程：“安全生產、均勻合作”;電力作業安全適用於：發電、變電、配電農戶和其安電氣設備;安規：高壓設備對地電壓大於250V低壓設備對地電壓小於或等於250V;安全措施分類：全部停電、部分停電、不停電;保證安全的組織措施：工作票制度。
剩下的日子，我們按照規定，進行了水機運行、中控運行、機械檢修、電氣檢修等實際的操作，具體內容如下：
(一)水機運行
首先了解水輪發電機的銘牌：型號SF16—1613300。額定電流611A，額定容量6900kVA，額定電壓6300V，額定功率因數0.9(滯後)，額定頻率50HZ，相數 3 ，飛逸轉數360r/min ，額定勵磁電流325A ，額定勵磁電壓260V。再觀看周圍的控制設備，那些都是記錄着有關發電機的運行狀態，如發電機運行時的溫度，壓力，輸入輸出的電流，電壓等等。
黃泥灘用是是貫流式水輪發電機，對於貫流式水輪發電機有如下技術要求：
1、發電機爲臥式燈泡貫流式結構，與水輪機共用一根主軸、反向推力軸承與徑向軸承共用同一油槽。正向推力軸承和徑向軸承均沒有高壓油頂起裝置。
2、發電機採用密閉強迫行循環空氣冷卻系統，設有了高效軸流同機和6個空氣冷戰卻器。
3、定子、轉子繞組均採用F級絕緣結構。
4、主引出線方位爲+Y偏-X方向5度，中性引出線方位爲+Y偏+X方向5度。
5、發電機沒有縱、橫聯接阻尼繞組及一個接地碳刷裝置。
6、測量發電機各部位溫度，在定子槽內沒有18個平面鋼熱電阻測量元件，在正反推力軸承、導軸承及各部位溫度導軸承及空氣冷卻器處均埋沒WZC-200型溫度計並沒有信號測溫裝置。
7、發電機採用機械制動裝置，制動器採用氣壓復位，制動器工作氣壓0.7MPa，在30%~35%額定轉速時連續製作，制動時間約2Min。
8、發電機各部分冷卻器允許最大工作水壓0.25MPa，試驗壓力爲0.4MPa。
9、發機沒有4個容量爲20xxW的中熱器。
10、發電機採用可控硅谷自並激靜止勵磁系統。
11、發電機沒有水霧滅火裝置。
(二)中控運行
利用微機控制迴路的接線原理，觀察記錄各運行數據，主要控制方式有利用控制裝置和接線迴路按指定的要求控制迴路，斷路器控制迴路(電站和變電所重要元件)。
高壓斷路器有手動式(交流電源)、電磁式(直流電源)、彈簧式(交直流兩用電源)。
利用信號迴路觀察一次迴路的各種狀態。
事故信號分爲有自動復歸信號、閃光母線信號、中央復歸信號。
操作機構分爲以下幾種：1、手動操作機構(操作作手柄)結構簡單，成本少，但不能自動重合閘。2、電磁操做機構應用廣泛，對電源要求高，噪聲振動大。紅燈指示合閘狀態，綠燈指示分閘狀態(狀態監視和迴路監視)。3、彈簧操作機構，消耗功率不大、機械閉鎖。
(三)機械檢修
機械檢修的內容主要有以下幾個方面：1、主機 2、電機維護3、水系統：技術供水泵、消防水泵、水池、排水泵 4、油系統 ：壓力油泵、高壓減載油泵、地位油泵、集油泵 5、氣系統 ：中、低壓空氣機 6、起閉系統：尾水工作門、進口檢修門、攔污柵、行車、電動葫蘆 等等。
空氣冷卻循環爲：風機——轉子——氣隙——定子——空氣冷器——風筒——風機。
接力器：油壓動作、接力器動作、調節活塞。
燈泡貫流式水輪發電機：磁極裝配、轉子支架、轉子支配、磁極線圈、軸承裝配、軸承下游蓋、潤滑油管裝配、徑向軸瓦、軸承座、軸承支架、通風系統、油泵裝置。
(四)電氣檢修
進行電氣檢修先，首先觀看電氣配電櫃注意事項(轉換門開關前務必先斷開空氣斷路器然後再轉換刀開關)。
電氣配電櫃包括：風機油泵，母線聯絡閘主廠配電箱，報警裝置逆變電源，AC/DC220V，勵磁電流互感器櫃，電調用互感器櫃，測量用互感器櫃，發電機出口開關櫃，(JY/V2-10)6000V600A主變低壓側開關櫃，電電機出口開關櫃，測量，調用，勵磁用互感器櫃升縮器(控制水量)等。
(五)參觀變電站
在工程師的帶領下，我們先後到了意志變電站和安河變電站，觀看了變電站的變壓器的一次和二次實物接線，同時還觀看了電氣配電室，工程師給我們講解了變壓器的保護裝置以及接線方法，各個開關刀閘所控制的器件以及原理作用等。最後觀看了中控室和它的自動控制裝置以及各類儀器儀表。
五、實習總結
通過短暫的實習，讓我受益非淺，以前覺得書本上非常空洞的東西現在清楚明瞭了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的。從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不苟的態度來對待事情，例如：在電站中和工作人員一塊實習，必須認真負責，要記錄好那些數據，並且要檢查那些機組的運轉是否正常，記錄完一定數據還要分析，這些都是技術員必須認真做好的，因爲分析數據可以早發現機組運行時的一些運行即將出現的問題，從而做好檢修工作，不然的話，若機組一出現故障，那損失是相當巨大的。正是因爲他們對工作認真負責、一絲不苟，所以從未發生過重、特大安全事故，希望他們繼續保持發揚這種精神。這是我們應該學習的精神。
水電站的實習報告 篇4引言：
20xx年三月，武漢大學動力與機械學院水動系組織學生赴隔河巖水電站進行畢業實習。此次實習共歷時一週，內容豐富，包括專業學習，設備參觀，與工程技術人員交流等多項活動。此報告主要通過實習經歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設備（油氣水系統），水電站計算機監控系統和水電站繼電保護系統，最後論述此次實習的收穫和感想。
一、隔河巖水電站基本概況
隔河巖水電站位於中國湖北長陽縣長江支流的清江干流上，下距清江河口62km，距長陽縣城9km，混凝土重力拱壩，最大壩高151m。水庫總庫容34億立方米。水電站裝機容量120萬kW，保證出力18、7萬kW。年發電量30、4億kW？h。工程主要是發電，兼有防洪、航運等效益。水庫留有5億立方米的防洪庫容，既可以削減清江下游洪峯，也可錯開與長江洪峯的遭遇，減少荊江分洪工程的使用機會和推遲分
洪時間。1987年1月開工，1993年6月第一臺機組發電，1995年竣工。
上游電站進水口隔河巖水電站壩址處兩岸山頂高程在500m左右，枯水期河面寬xx0～120m，河谷下部50～60m岸坡陡立，河谷上部右陡左緩，爲不對稱峽谷。大壩基礎爲寒武系石龍洞灰巖，岩層走向與河流近乎正交，傾向上游，傾角25°～30°、岩層總厚142～175m；兩岸壩肩上部爲平善壩組灰巖、頁岩互層。地震基本烈度爲6度，設計烈度7度。
壩址以上流域面積14430km2，多年平均流量403立方米/s，平均年徑流量127億立方米。實測最大洪峯流量18900立方米/s，最枯流量29立方米/s。多年平均含沙量爲0、744kg/立方米，年輸沙量1020萬t。工程按千年一遇洪水22800立方米/s設計，相應庫水位202、77m，按萬年一遇洪水27800立方米/s校覈，相應庫水位204、59m，相應庫容37、7億立方米。正常蓄水位200m，相應庫容34億立方米。死水位160m，興利庫容22億立方米。淹沒耕地xx38hm2，移民26086人。
清江是長江出三峽後接納的第一條較大支流，全長423km，流域面積17000km2，基本上爲山區。流域內氣候溫和，雨量豐沛，平均年雨量約1400mm，平均流量440m3/s。開發清江，可獲得豐富的電能，還可減輕長江防洪負擔，改善鄂西南山區水運交通，對湖北省及鄂西南少數民族地區的發展具有重要意義。
二、隔河巖電站輔助設備
水電站輔助設備主要包括：水輪機進水閥、油系統、氣系統、技術供、排水系統構成。
水輪機的主閥：水輪機蝸殼前設置的閥門通稱爲“水輪機的進水閥”，或稱“主閥”。其主要作用爲①截斷水流，檢修機組，正常停機。②事故緊急截斷水流，實行緊急停機。③減少停機後的漏水量，關閉進口主閥。
1、油系統
油系統：水電站各機組的用油由管路聯成的一個油的互通、循環的網絡，即爲“油系統”，包括：油管、儲油、油分析及用油設備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。
透平油的作用包括：
（1）潤滑作用：透平油可在軸承間或滑動部分形成油膜，以潤滑油的液體摩擦代替固體幹摩擦，從而減少設備的發熱與磨損，保證設備的安全運行。
（2）散熱作用：機組轉動部件因摩擦所消耗的功轉變爲熱量，會使油和設備的溫度升高，潤滑油在對流作用下，可將這部分熱量傳導給冷卻水。
（3）液壓操作：水電廠的調速系統、主閥以及油、氣、水系統管路上的液壓閥等，都需要用高壓油來操作，透平油則可用作傳遞能量的工作介質。
絕緣油的作用包括：
（1）絕緣作用：由於絕緣油的絕緣強度比空氣大得多，用油作絕緣介質可提高電器設備運行的可靠性，並且縮小設備的尺寸。
（2）散熱作用：變壓器的運行時，其線圈通過強大的電流，會產生大量的熱量。變壓器內不斷循環着的絕緣油可不斷地將線圈內的熱量吸收，並在循環過程中進行冷卻，保證變壓器的安全運行。
（3）消弧作用：當油開關切斷電力負荷時，在動、靜觸頭間產生溫度很高的電弧。油開關內的絕緣油在電弧的作用下即產生大量的氫氣體吹向電弧，將電弧快速冷卻熄滅。
透平油和絕緣油的性質完全不同，因此水電站都有兩套獨立的供油系統。隔河巖水電站每臺機組軸承及油壓裝置總用油量爲12、2m3、爲設備供、排油及進行油處理，設置了透平油系統。
透平油罐室及油處理室佈置在主廠房安I段▽87、1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分爲兩間，一間佈置有兩隻10m3屋內式淨油罐，另一間佈置有兩隻10m3屋內式運行油罐和一隻10m3的新油罐。淨油罐和運行油罐的容量均按一臺機組用油量的xx0%選擇。選用1只10m3的新油罐用於接受新油，容積不夠時與運行油罐配合使用。透平油罐室地下設有總容積爲xx8m3的事故油池。位於兩個油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內設3臺2CY—3、3/3、3—1型（Q=3、3m3/h，H=0、32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內充滿1臺機組的用油設備選擇。其中1臺作爲固定供油泵，通過橫貫全廠的Dg100mm的供油幹管向機組和油壓裝置輸送淨油。另2臺油泵則通過Dg100mm的排油幹管向運行油罐排油，還可在油處理室內作其他機動用。油處理室內海設有3臺ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機。該濾油機是按一臺機組所有透平油完成兩次過濾需8h配備的。爲烘乾濾紙，還設有專門的烘箱室，佈置有2臺烘箱。此外，爲能方便地向各機組添油，設有1臺0、5m3的'移動式油車。以上設備除1臺油泵，2臺濾油機固接在油處理室的管道上外，其他設備都可靈活地移動使用。
在安I段上游側▽100、1m進廠大門旁邊，設有活接頭及專用管路，用於接受新油，新油可從油槽車通過管路自流至新油罐。
爲滿足消防需要，油罐設有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等採用防火隔牆，各有獨立的防火門，並設有單獨的排煙設施和防火通風窗，油罐室門口設有20cm高的擋油檻。
隔河巖水電站設有4臺主變壓器及1組電抗器（目前預留位置），1#、2#主變電壓等級爲220KV，每臺用油量約73t，3#、4#主變電壓等級爲500KV，每臺用油量約85t。4臺主變均佈置在▽100、1m高程上游副廠房主變層內。電抗器用油量約52、5t，佈置在▽100、1m高程上游側平臺上。爲給電氣設備充、排油，進行油處理，設置了絕緣油系統。
絕緣油罐及油處理室佈置在距主廠房安裝場外約40m的空地上。油罐露天佈置，佔地面積爲240m2，系統設有四隻60m3的儲油罐，兩隻爲淨油罐，兩隻爲運行油罐。兩種油罐容積均按一臺最大變壓器用油量的xx0%選擇。油處理室面積爲156m2，設有3臺2CY—18/3、6—1型（Q=18m3/h，H=0、36MPa）齒輪油泵，可通過Dg100mm的供、排油幹管在主廠房安I段上游側對主變進行充油、排油。油泵的容量按能在6h內充滿一臺最大變壓器的油選取。兩臺LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0、3MPa）壓力濾油機，1臺ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空淨油機，1臺GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空淨油機，可對油罐的油進行過濾處理，也可對各變壓設備進行現地油處理。所有油淨化設備，考慮到重複濾油可同時進行，容量均按在24h內過濾完一臺最大變壓器的油量選取。以上設備，除2臺油泵，1臺壓力濾油機固接在油處理室的管路上外，其他設備可靈活地移動使用。爲便於設備添油，配有0、5m3移動式油車一臺。油處理室內有烘箱室，設有2臺烘箱用於烘乾濾紙。
油罐區地下設有一個事故油池，容積爲240m3、4臺主變，每2臺之間設一個事故油池，容積爲215m3、當主變或電抗器起火，必要時可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。
2、水系統水系統：水電站除主機外的用水管路聯成的一個供水、排水的各自互通的網絡，即爲“水系統”，包括：供水、排水的管路設備等。
1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式
①技術供水：主機正常、安全運行所需的用水②消防供水：廠房設備、變壓器等③生活用水：
技術供水的主要作用是對運行設各進行冷卻、潤滑（如果採用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導軸承）與水壓操作（如射流泵，高水頭電站的主閥等）。
消防供水主要用於主廠房、發電機、油處理室及變壓器等處的滅火。
2）排水：①廠房內設備滲漏水：②設備檢修排水：③廠區生活排水
機組技術供水系統主要滿足發電機上導軸承、空氣冷卻器、推力和下導聯合軸承的冷卻用水和水輪機導軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設計進水溫度爲27℃。製造廠對1#、2#機要求的總水量爲443、7m3/h，3#、4#機要求的總水量720、9m3/h。
本電站機組工作水頭範圍爲80、7～121、5m，水量利用率達92、3%，採用自流供水方式爲主供水方式，從位於隔河巖電站廠房側邊坡▽130m平臺的西寺坪一級電站尾水池取水，經一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺機組冷卻用水。由於本電站取消下游副廠房，技術供水室佈置在上游副廠房內，機組段寬爲24m，單機要求的水泵供水管路較長，爲減小水力損失，提高運行可靠性和自動化程度，採用下游取水單機單元水泵加壓供水方案爲後備供水方式。由於泵房位於壓力鋼管的兩側▽75、04m高程處，佈置上不便於將各機組的取水管連通，故每臺機組設置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73、3m和▽74、2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。
每臺機組設有2臺離心式水泵，一臺工作，一臺備用。1#、2#機水泵型號爲爲250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機水泵型號爲300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺泵經並聯後接有2臺電動旋轉式濾水器，1臺工作，1臺備用。兩臺濾水器可根據其堵塞情況自動切換。在濾水器出口幹管上接有2組共4個電動操作切換閥，可滿足機組供水的正反向運行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要採用全廠公用清潔水源，水壓0、6—0、7MPa。同時在濾水器後取水作爲備用水源，通過主水源上的電接點壓力錶控制備用水源上的電磁閥，當主水源消失後，電磁閥動作可立即自動投入備用水源。
發電機空氣冷卻器供排水環管佈置在機墩圍牆內，機組空冷器、推力、上導、下導冷卻支路進出水管裝有水壓、水溫監測儀表，另外在空冷器、上導、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表（3#、4#機待定），這樣可根據流量表讀數通過各並聯支路進出管上的閥門調節其實際流量和壓力。
各並聯冷卻水支路內的冷卻水通過冷卻器熱交換後在機墩外匯入Dg300mm的幹管，並通過Dg350mm排水總管在高程▽77、6m處排至下游。
2根取水總管進口和1根排水總管出口均設有攔污柵，柵後設有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設在▽100、1m調和尾水平臺閥門坑內。
隔河巖水電站排水系統包括機組檢修排水系統和廠房滲漏排水系統，兩系統分開設置。
機組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由於廊道集中排水方式具有排水時間短，佈置、維護、運行較方便，經濟合理等優點，因此，機組檢修排水採用廊道集中排水方式。排水廊道寬2、0m，高2、5m，底部高程▽55、2m，貫通全廠並引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸爲5、6m×3、6m，井底高程▽50、2m。
水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由於立式深井泵沒有防潮防淹的問題，優點非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。
排水泵生產率按排空1臺機排水容各，同時排除1臺機上、下游閘門漏水量、加上其他3臺機尾水6個盤形排水閥漏水量計算，排水時宜取4～6h，且當選用兩臺泵時，每臺泵的生產率應大於漏水量。排水泵揚程按1臺機大修，3臺機滿發時的下游尾水位▽79、8m計算。1臺機的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺20J20xx×2型深井泵和3臺18J700×2深井泵方案，3臺泵方案在佈置上較困難，造價比2臺泵方案略高，且每臺泵的生產率700m3/h小於閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77、8m和▽78、6m高程。經計算，1臺機檢修排水，其全部排空時間約爲3h。排閘門、閥門漏水只需1臺泵斷續工作。萬一在萬年一遇洪水時需進行事故檢修，此時相應下游尾水位爲▽100m，排空時間給需9h。
檢修排水泵在排流道積水時，可手動可自動控制泵的啓停。排閘門及盤形排水閥漏水時，排水泵處於自動工作狀態，按整定水位自動投切。
廠房滲漏排水量，參照國內同類型電站實測資料分析後，按100m3/h計算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3、6m，井底高程▽51、3m，其有效容各爲75m3、按水泵連續工作20min選擇其生產率，按4臺機滿發時的下游水位▽80、2m計算水泵揚程。經比較2臺350JC/K340—14×3型深井泵（1臺工作，1臺備用）和3臺12J160×4型深井泵（2臺工作，1臺備用）方案，兩方案均滿足設計要求，但3臺方案佈置間距很小，水泵運行工況差。故選用了2臺350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77、8和▽78、6高程。工作泵爲斷續工作，排水時間爲17min，停泵時間爲45min，萬年一遇洪水時由於下游水位高，工作泵排水時間需28min。
滲漏排水泵按自動操作方式設計，由液位信號器根據集水井的水位變化來控制水泵的啓停及報警。
檢修排水泵和滲漏排水泵均佈置在安II段▽80、0高程的排水泵房內。檢修集水井設有樓梯，直達排水廊道，排水廊道另一端設有安全出口直達尾水平臺。爲防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設密封蓋密封。
由於排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深澱淤積，爲排除這部分沉積泥沙，選用1臺100NG46（Q=100～190m3/h，H=49～42m）型泥漿泵，需要時安置在▽54、0（或55、3）m平臺上進行清淤，並配有壓縮空氣和清潔水衝掃，以利於泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進行。
3、氣系統
水電站各設備用氣的管路聯成的一個供氣的網絡，即爲“氣系統”，包括：供氣的管路及設備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm）、低壓氣（7kg/cm）①調速控制用氣；穩定調速系統油壓用氣。②主軸密封用氣；③剎車制動用氣；④風動工具用氣，吹掃用氣；⑤調相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：
清江隔河巖電站壓縮空氣系統分廠內高壓氣系統和廠內低壓氣系統兩部分。供氣對象爲廠內調速器及油壓裝置，機組制動、檢修密封以及工業用氣等主要用戶。機組不作調相運行。高壓配電裝置採用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號機組及1~4號機調速器及油壓裝置均由加拿大工廠負責供貨，3、4號機由哈爾濱電機廠負責供貨。本電站的高、低壓空壓機位於主廠房安Ⅱ段▽80、0m高程處，中間用隔牆隔開，總面積約24m×12m。
1）廠內低壓氣系統
供氣對象爲機組制動用氣、檢修密封用氣和工業用氣。壓力等級爲0、8MPa。爲保證供氣的可靠性及充分發揮設備的作用，將制動用氣與工業用氣聯合設置，按兩臺機組同時制動和一臺機組檢修的用氣量來選擇空壓機。正常情況下，每臺機組每次機械制動操作所需壓縮空氣量爲0、24m3（制動閘活塞行程容積）。機械制動前後貯氣罐內允許壓力降爲0、12MPa，按貯氣罐恢復氣壓時間爲10min來計算機組制動空壓機的生產率。工業用氣主要作爲吹掃、清污、除鏽和機組檢修用的風動工具的氣源，按同時使用4颱風砂輪計算，每颱風砂輪的耗氣量爲1、7m3/min。經計算，廠內低壓氣系統選用3L—10/8水冷型空壓機兩臺，1臺工作，1臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。爲確保制動用氣，專設V=3m3、P=0、8MPa制動貯氣罐兩個，並配置專用管道。從制動貯氣罐出口引Dg40mm供氣幹管縱貫全廠，經此幹管引出Dg25mm的支管至每臺機組制動櫃。機組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動供氣幹管上引取。另設有V=1、5m3、P=0、8MPa貯氣罐一個，供工業用氣之用，設一根Dg65mm工業供氣幹管縱貫全廠。從該幹管上引支管爲安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機機坑▽76、80m高程廊道、尾水管錐管進人門▽69、28m高程廊道提供氣源。
1、2號發電機電氣制動開關的操作氣源，由型號爲W-0、35/1、6的兩臺國產空壓機來實現。其壓力爲1、4MPa至1、6MPa，空壓機佈置在主機段▽80、0m高程上游副廠房內。3、4號機電氣制動開關操作方式爲電動機傳動。
爲滿足機組尾水閘門、進水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時供氣要求，設有一臺YV—3/8型移動式空壓機。
2）廠內高壓氣系統
主要供給調速器油壓裝置用氣。壓力油罐總容積爲4、0m3，要求氣壓P=6、27MPa（64kgf/cm2）。爲保證用氣質量，降低壓縮空氣的相對溼度，採用P=6、9Mpa的空壓機，將空氣加壓至6、9MPa後送貯氣罐，供壓力油罐使用。經計算，選用3S50-10型空壓機兩臺，其中1臺工作，1臺備用。貯氣罐兩個，V=1m3，設計壓力P=10、5MPa。全廠設一根6、3MPa的供氣幹管（Dg32mm），然後從該幹管引支管供給每臺機組的壓力油罐。
高、低壓空壓機的啓動和停機均能實現自動控制，高、低壓空壓機及貯氣罐均設有安全閥和壓力過高、過低信號裝置。
二水電站計算機監控系統
1、主計算機
配置2臺COMPAQASDS10服務器作爲主機，用於管理電廠運行，報表打印以及高級應用功能。兩臺工作站採用主機一熱備用機的工作方式，當工作主機故障時，熱備用機可自動升爲主機工作，以提高系統的可靠性。
配置2臺COMPAQXP1000工作站作爲操作員工作站，運行人員可完成實時的監視與控制。
配置2臺COMPAQPW500au工作站作爲通訊處理機，一臺負責與廠外計算機系統的通訊，另一臺負責與廠區其它計算機系統的通訊。
配置1臺HP微機作爲電話語音報警計算機，提供在廠區的電話語音報警，並支持語音查詢報警。
配置1臺HP微機作爲歷史數據庫工作站，用於歷史數據的記錄、管理等。配置1套GPS衛星時鐘系統，用於監控系統的時鐘同步。配置兩臺打印設備。用於生產管理報表打印和記錄打印等。
2、操作控制檯
三個操作檯中，1、2號控制檯給操作運行人員使用，第3個操作檯用於開發和培訓。
3、模擬盤及驅動器
模擬盤爲國內設備，擬採用拼塊結構。由於操作檯屏幕顯示功能很強，四臺CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號則可大量簡化，設計上考慮保留主要的設備狀態信息和測量信息供運行人員進行宏觀監視。設備狀態信號包括機組狀態指示，進出線斷路器和隔離開關、6KV廠用進線及母聯開關的狀態指示。測量信號包括髮電機和線路的有功功率及無功功率；母線電壓及頻率；系統時鐘。上述信息的模擬結線佈置在模擬盤中部，模擬盤其餘部分將考慮佈置其他梯級水電站電氣模擬圖，佈置圖見14C55-M503、
模擬盤上狀態指示採用24VDC等級發光二極管燈組，測量表採用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號外，還設有數字表顯示，其數字表輸入可從PT供給信號。
模擬盤的數字和模擬信息將由計算機系統的專用驅動器提供。
4、通信控制單元
根據中南電力設計院所提清江隔河巖水電站接入系統設計要求及能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文審查意見，隔河巖電廠計算機系統使用兩路速率爲1200bps通道分別與華中網調和湖北省調傳送遠動信息，考慮到水電站投產時尚不能滿足向調度端發送遠動信息，在水電站裝設一臺μ4F遠動終端。
本系統的兩個通信控制單元中，一個通信控制單元即前置處理機FEP設有四路全雙工異步通信通道，兩路一發兩收到華中網調和湖北省調，另兩路備用，另一個通信控制單元LTU與μ4F遠動終端連接。
本計算機系統向網調傳送信息採用問答式規約，這一項軟件開發工作由國內承擔，同時華中網調應將一臺OM-DC模件接入其計算機系統以實現系統時鐘同步校準。
5、不間斷電源
主控級設備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和xx0V直流電源供電，每組不間斷電源設備包括輸入開關、負荷開關、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出爲單相220V、50HZ交流。
正常情況下兩組不間斷電源分擔全部負荷，當一組不間斷電源故障時，則全部負荷由另一組不間斷電源承擔，負荷切換手動完成。
（三）兩地控制級
1、機組現地控制單元
每臺機組設一現地控制單元，其包括數據採集、順控、電量測量、非電量測量和後備手動五個部分。
數據採集和順控兩部分各由一個微處理器模件子系統組成，詳見14C55-G001、
爲了提高可靠性，事故停機、電度累計和部分軸溫度在機組兩個微處理器模件子系統中進行冗餘處理，時不時利用順控子系統對軸承溫度進行採集和處理，這樣可以充分保障子系統的實時性。
爲了保證控制的安全可靠，對水機保護考慮了後備結線。其由軸承溫度報警和轉速過高報警點構成，它的控制輸出不經過機組的微處理器子系統，僅同微處理器子系統的相應輸出接點並聯。後備保護結線詳見14C55-G005、
後備手動控制部分是利用手動按鈕和開關同自動部分輸出接點並聯，信號指示燈同自動部分輸入接點並聯，同時利用佈置在近旁的電調盤、勵磁盤可以實現機組的開、停、併網和負荷調整單步控制。
每臺機設有單獨的手動同期、自動準同期和無壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機組控制自動部分和手動部分均可利用這套裝置進行併網控制。同期系統圖詳見14C55-G004、
爲了加強現地控制功能及同期能力，可以在現地獨立完成手動同期和自動化同期的操作，並在現地控制盤上設有單元模擬接線。
機組控制處理器子系統設有遠方/現地切換開關。開關在遠方位置時主控級進行遠方控制；開關在現地位置時，主控級不能進行遠方控制，在單元控制室可利用便攜式人機接口設備實現現地監控及診斷，此時遠方仍可以進行監視和診斷。
在後備控制盤上設有手動/自動切換開關進行操作電源切換，開關在自動位置時則正電源接入自動部分輸出繼電器接點回路，開關處在手動位置時則正電源只接入手動控制按鈕或開關回路。對某一種控制方式，只有對應的一種控制輸出。
機組電量測量配置詳見圖14C55-P005、
2、開關站現地控制單元
開關站現地控制單元包括數據採集，斷路器及隔離開關控制，電氣測量幾個部分。
數據採集和控制分別由兩個微處理器模件子系統構成，線路電度累加在兩個子系統中同時處理，以保證足夠的可靠性。
對於500KV母線和線路設有現地手動操作，可以進行倒閘操作和併網操作。兩回線路開關和母聯開關爲同期點，同期方式有自動準同期和手動準同期兩種。
對控制微處理器模件子系統設有遠方/現地切換開關，另外還設有現地手動/自動切換開關，這兩個切換開關的作用類似於機組部分所述。
220KV線路和500KV線路測量變送器表計和手動操作開關佈置在保護室的現地控制盤上。
3、公用設備現地控制單元
公用設備現地控制單元包括廠用電控制子系統和廠內排水及空壓機控制子系統。
（1）廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統構成，實現數據採集和自動控制功能，對於簡單備用電源自動切換保留常規自動裝置外，對於複雜的自動切換，如3-4段切換，則採用計算機控制。考慮信號通道的連接方便，將進水閘門和上下游水位信號劃入廠用電控制單元中。
（2）廠內排水及空壓機控制單元由一套微處理器模件子系統和常規控制櫃構成。
①低壓氣系統的控制和監視
低壓氣系統（0、8Mpa）由三臺低壓空壓機、兩個貯氣罐及其它輔助設備組成。三臺低壓空壓機的工作方式爲一臺工作，兩臺備用。對氣系統的監控有手動和自動兩種方式。自動監控採用LCU7控制，手動、自動相互切換，當LCU7退出運行時，切換到手動控制方式。對故障採用PLC監控。
②高壓氣系統的控制和監視
高壓氣系統由兩臺高壓空壓機（6、9Mpa）、兩個10、5Mpa貯氣罐及其它輔助設備組成，兩臺高壓空壓機的工作方式爲一臺工作，一臺備用。工作管道壓力爲6、27Mpa。對氣系統的監控有手動和自動兩種控制方式。自動監控採用PLC控制，手動、自動相互切換，當PLC退出運行時，切換到手動控制方式，手動控制在高壓空壓機機旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機機旁盤內。對故障採用PLC監控。
③滲漏排水系統
廠房滲漏排水系統由兩臺排水泵等設備組成，啓動頻繁，約每45分鐘啓動一次，排水時間約爲每45分鐘啓動一次，排水時間約爲17分鐘，電動機採用Y/Δ接線啓動方式運行。對該系統的監控有手動、自動兩種方式。自動監控採用PLC控制，手動、自動相互切換，當計算機退出運行時，切換到手動控制方式，手動操作在泵旁控制檯上操作。
三、水電站繼電保護系統
1、系統繼電保護
隔河巖電站接入電網，採用500KV和220KV兩級電壓，其主結線爲兩臺機（1#、2#機）接入220KV，採用發電機變壓器線路單元制結線，分別向長陽變輸電；兩臺機（3#、4#機）接入500KV雙母線，一回線路爲隔河巖電波至葛洲壩換流站，另一線路備用。據此，隔側高壓線路保護配置按照能源部電力規劃設計管理局的電規規（1991）15號文，“關於發送清江隔河巖水電站接入系統二次部分修改與補充設計審查意見的通知”進行配置。
1）隔側220KV線路保護
目前設計中，配置PJC-2型調頻距離重合閘屏、WXH-xx型多CPU微機保護屏共二塊。同時考慮至發電機、變壓器保護動作而220KV斷路器拒動時，通過遠方信號跳閘裝置使線路對側斷路器跳閘。爲此應在該220KV線路兩側配置遠方跳閘裝置屏，隔側選用帶監控系統的PYT-1型遠動跳閘屏一塊，爲隔側兩回220KV線路共用。由於微機保護在系統故障時已能通過打印機打印出多種信息，例如故障類型、短路點距離、故障時刻（年、月、日、時、分、秒）各元件的動作情況和時間順序以及故障前後一段時間的各相電壓和電流的採樣值（相當於故障錄波），故目前考慮220KV線路不再設置專用故障錄波屏。
2）隔側550KV線路保護
對隔河巖—換流站的500KV線路保護配置如下：第一套主保護兼後備保護：RAZFE型高頻距離保護；第二套主保護兼後備保護：LZ-96型高頻距離保護；另有RAEPA型接地繼電器作爲獨立的後備保護，對主保護高頻通道、遠方跳閘通道、系統自動安全裝置通道均採用雙通道方式，本側線路斷路器拒動時，通過保護屏內的遠方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯（與門）方式跳對側斷路器，兩側均採用相同方式。自動重合閘按斷路器配置，爲RAAAM型1相/3相、同期/無壓檢定重合閘。
3）220KV、500KV斷路器失靈保護
按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護裝置，每塊屏設置3套斷路器失靈保護，6個高壓斷路器共設置2塊斷路器失靈保護屏。另外，500KV母聯斷路器失靈保護功能已由母線保護裝置完成。
4）500KV雙母線保護
配置ABB公司RADSS型高速母線差動保護裝置。其故障檢測時間1-3毫秒，跳閘出口時間8-13毫秒，其高度可靠性已爲國內外運行所證實。對每回線路設置一個跳閘單元（TU），其跳閘迴路已考慮了斷路器保護接點接入。
5）500KV線路故障探測器
選用ABB公司RANZA型故障探測器，它裝於保護屏內由RAZFE保護裝置啓動。它能正確地測量線路故障距離，故障點距離計算是由故障探測器內部的微處理機來承擔。故障前與故障時的電流電壓值都儲存在故障探測器內的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以後進行計算，故障點的距離以百分數型式顯示於顯示器上。當線路跳閘時，可打印出故障前和故障過程中電流和電壓的幅值和相角。
6）500KV系統故障錄波屏
選用美國DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量爲：16個模擬量，32個開關量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開關量由保護跳閘接點啓動。
2、發電機保護
採用集成電路保護，具體配置如下：
1）發電機差動：保護動作於停機及滅磁。
2）定子接地保護：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來構成100%定子接地保護、保護動作後延時動作於停機及滅磁。爲可靠起見，另配一套90%定子接地保護。3）失磁保護：保護延時動作於解列及滅磁。4）匝間保護：擬採用反映負序功率增量的新原理保護方式，保護動作後瞬時作用於停機及滅磁。5）負序過流：保護分兩部分，定時限動作於信號，反時限動作於解列。6）過電壓保護：保護延時動作於解列及滅磁。7）過負荷保護：作爲發電機異常運行保護、延時動作於信號，反時限動作於解列。8）勵磁迴路保護：國外勵磁屏上已配備轉子一點接地及轉子過負荷。
3、升壓變壓器保護
對於電氣量的保護均採用集成電路的保護裝置。
1）變壓器差動：保護瞬時動作於停機及滅磁。
2）瓦斯保護：重瓦斯動作於停機及滅磁，輕瓦斯發信號。
3）主變溫度：變壓器溫度達到100℃時發信號，達到120℃時動作於停機及滅磁。
4）冷卻器全停：經一定延時後動作於解列。
5）主變零序電流保護：作爲變壓器高壓繞組和母線的後備保護，延時動作於解列及滅磁。
6）過激磁保護：由兩部分構成，定時限動作於信號，反時限動作於解列及滅磁。
7）主變壓力釋放：動作於發信。此外，根據雙重化的原則，還配有發變組差動和阻抗保護作爲發變組的第二套主、後備保護，分別動作於停機、滅磁和解列滅磁。
8）非全相運行保護：經一定時延後動作於解列。
4、廠用變保護
電流速斷：裝於A、C兩相，動作於停機及滅磁。
電流速斷：裝於A、C兩相，第一時限動作於跳廠用變低壓側斷路器，第二時限動作於解列及滅磁。
四、實習收穫
本次實習雖然只經歷短短的一週，但收穫還是不少。通過此次實習，讓我們對水電站環境和基本設備運行有了更好的瞭解。
1、親身感受水電站工作環境。優美的環境，寂靜的生活，對水電站工作人員來說，能夠堅守自己的崗位，需要一定的奉獻精神和職業操守。通過與工程技術人員交流，我們不僅瞭解了水電站運行專業技能，而且熟悉水電站工作人員的生活面貌。
2、自動化運行。水電站都有自動控制系統，計算機監控系統，自動保護系統，自動化程度基本可以達到“無人”值班。通過現場參觀學習，結合自己所學的課本知識有了更深的認識。特別是水電站的輔助設備（油、氣、水系統），學的時候感覺十分陌生，但一到水電站見到處處可見的油、氣、水系統時，一切都感覺十分熟悉起來。
3、結合自身，設定發展目標。通過對專業知識的學習和工程技術人員的交流，並結合自身特點，發展自己成爲一名合格的工程技術人員還有很長的路要走。不僅僅在於水電站專業知識的學習，還有工作基本素養的形成。老師教導我們，應該從技術路線做起，從基層做起，一步一個腳印，打好基礎，才能在水電行業立於不敗之地。
4、水電發展前景良好。水電屬於清潔能源，在我們這個能源大國，積極發展水電纔能有效提高綠色GDP。雖然現在處於枯水季節，隔河巖水電站通過調整水庫容量，依然可以保持水電站的正常運行。另一方面，也爲當地提供優質水源做出的重要的貢獻。
實習不僅是對專業知識的加深學習，也是對自己所學程度的檢驗。此次實習，檢驗出了衆多的不足，譬如專業知識掌握不牢固、基本工作素養欠缺等問題。我想，實習是結束了，但我們對水電知識的學習遠沒有結束。過不了幾個月，我們就要走向自己的工作崗位，那時，更需要我們擺正學習的心態，從實處做起，牢固的把握基本知識，正確掌握前進方向，早日做一名合格的水電站技術工程師。
