機械類實習報告集錦15篇

隨着社會不斷地進步,我們使用報告的情況越來越多,報告中涉及到專業性術語要解釋清楚。在寫之前,可以先參考範文,以下是小編爲大家整理的機械類實習報告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

機械類實習報告集錦15篇

機械類實習報告1

這次爲期兩天的生產見習是我們作爲工科學生參與實踐活動很重要的一部分,在吳衛東,王正剛等老師的帶領下,我們去了鹽城秦川華興風電專用機牀、江蘇恆力組合機牀有限公司、江蘇名爵汽車零部件有限公司和江蘇江淮動力股份有限公司。雖說我們見習的時間不長,但是就是這兩天的時間也讓我們學到了許多課堂裏沒有學到的知識,讓我們受益匪淺,與此同時我們也更加了解我們機械專業的現狀、前景和發展。

實習目的: 生產實習是我們機制專業知識結構中不可缺少的組成部分,並作爲一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於通過實習使學生獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的情況、瞭解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習後面的課程乃至以後的 工作,都是十分必要的基礎 。

實習要求:

1、掌握機械加工工藝方面的知識及方法

2、瞭解切削刀具方面的知識,熟悉常用刀具的結構、選擇、用途等

3、瞭解機牀和數控系統的知識,特別是加工中心等典型的數控設備

4、瞭解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法

5、熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識 工作,都是十分必要的基礎。

實習內容和收穫:

通過在江蘇名豪汽車零部件有限公司的實習,我們比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養我們收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我們更好地學習、掌握機械工程專業知識。 機械加工工藝方面我們重點了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機械加工工藝過程,聽了有關技術人員對其的具體分析。並記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。由於汽車轉彎時,左右兩邊輪子的行程不同,所以轉速不同,爲防止轉彎時出現滑動、滑拖現象,必須使用差速器調節兩邊輪子的轉速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器裏面和防止錐齒輪差速器裏面的潤滑油外瀉。零件結構比較簡單,在結構上成對稱分佈。 毛胚的選擇

零件一般是由毛胚加工而成。在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的5xxxx以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用於做承受重載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝牀和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作爲零件使用。

選擇毛胚還應該考慮的原因:

零件的力學性能要求 相同的的材料採用不同的毛胚製造的方法,其力學性能有所不同。鑄鐵的強度,離心澆注,壓力澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質零件的鍛造毛胚,其力學性能高於鋼質棒料和鑄鋼體。零件的結構形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜採用棒料。相差較大時宜採用鍛件。形狀複雜的毛胚不宜採用金屬型鑄造。尺寸較大的毛胚,不宜採用摸鍛,壓鑄和精鑄。多采用沙型鑄造和自由鍛造。外型複雜的小零件宜採用精密鑄造的方法。在其他的機械加工廠我們雖然沒有自己動手去做,但是通過和一些前輩和師父的介紹中我們瞭解到:

1.搖臂萬能銑牀的主要特點是可以轉任何一個角度,所應用的場合一般是單件小批量生產;

2.搖臂萬能銑牀的六大件分別是懸樑、轉盤、牀身、工作臺、牀鞍、升降臺;該銑牀的導軌分爲移置導軌和滑動導軌兩種導軌,其中滑動導軌需要淬火處理,一般較長的導軌需要淬火;

3.搖臂萬能銑牀在銑齒輪時需要裝分度頭,裝刀時刀具與主軸錐面緊密結合,這樣使不易變形;同時銑牀的錐度有7:24不能自鎖,而莫氏錐度能自鎖。

4.牛頭刨牀加工效率低,應加工窄長面工件,萬能磨牀可以磨軸類外圓柱、孔、和錐面;以及加工其他東西;工作臺面加工需要注意:平行度,平面度,精度等;工作臺面表面需要進行淬火處理;在安裝時需要用百分表進行精度調整而且精度的調整要與國家標準來對照;

5.牀鞍軸承上、下兩半圓在鏜牀上安裝好以後再進行加工;

6.升降臺之間設計迷宮形油槽的作用是爲了讓潤滑油不易益處,使工作臺面能夠有效地潤滑;

7.萬能搖臂銑牀X軸方向絲桿動,螺母不動;Y軸方向絲桿不動,螺母動;Z軸方向絲

杆動,螺母不動;當絲桿不動螺母不動時就是卡死現象;

8.銑牀與刨牀加工工件的不同特點:銑牀用於加工較大的面(如底面),加工效率較高;而刨牀加工T形槽和窄長面(如導軌面);

9.粗磨與精磨得基準是統一的,定位時與百分表接觸,如果機牀本身精度有問題需要人工進行精度的調整;

10.夾緊與孔的大小,接觸面的面積大小,水平面是否水平有着密切的聯繫。

分析我們機械行業的現狀和未來前景:

所謂機械行業,只要是與機械有關的行業都可以說是機械行業,這個分爲廣義的機械行業與狹義的機械行業。機械的發展方向大底有三個:一個是以汽車爲中心的配件,二是以模具爲中心,三就是數控了,下面就一起來看一看機械行業現狀。

1.機械行業與國民經濟密切相關,屬於週期性行業。同時,行業屬於資本、技術及勞動力密集型產業,目前行業處於成熟期,增長速度較低。

2.機械行業內部子行業衆多、產品覆蓋範圍廣泛、行業技術水平參差不齊,除少數先進生產製造技術行業外,大部分行業不具備壟斷性。同時,行業內部競爭激烈,生產集中度低,生產力水平低下,科研水平趕不上創新需要,整體來看,行業投資機會較少。

3.由於地區環境的影響,機械行業區地發展不平衡,東部地區在投入、產出及效益方面均佔絕對優勢,中西部地區基本處於弱勢。近年來,由於國家持續加大對西部地區的開發力度,這一形勢在逐漸改變,東部地區絕對量雖繼續大幅增長,但比重呈下降趨勢。

4.從機械行業銷售產值分佈情況看,機械產品市場主要是內需拉動型。近年來,機械產品出口增長速度很快,但是總的生產發展更快,出口產品所佔份額比例仍然有限,基本維持在15%-20%左右。

5.石化通用機械、農業機械、儀器儀表、機械基礎件四個子行業的工業總產值位於機械行業前四名,工業總產值超過了1000億元,合計共佔機械行業總產值的69%,在行業中佔有舉足輕重的地位。

6.工程機械行業是機械行業發展最快的子行業,利潤率位於機械行業首位,其次是石化通用機械、儀器儀表、機械基礎件行業及食品包裝機械行業、農業機械利潤率最低經營業績最差。

7.我們制定的行業上市公司選取基本原則是:與國民經濟及國家固定投資密切相關且近期受益的上市公司,以及出現實質性併購重組題材業績大幅增長且後續有持續業績支撐的上市公司。

近幾年來,工程機械行業人工成本上升影響出口企業的競爭能力。從機械行業出口來看,國內出口產品一般集中於中低端領域。隨着國內勞動力成本的上升和人民幣匯率的升值,大量低技術門檻的生產企業將面臨來自國外同行的激烈競爭。

出口產品的比較優勢正逐漸喪失,如船舶、機牀行業等。因此,未來機械行業將逐漸由依靠成本取勝,轉向依靠更高的勞動生產率和更好的服務模式佔領市場。

總結:

總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對

我們在實際操作各種車牀,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶着渴望的心情而來,帶着滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啓發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

首先是各個工廠對安全的重視。俗話說得好:“安全第一”,每當我們參觀每一個工廠的時候,進入工廠之前,首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產”“安全責任重於泰山”等大字或者橫幅。工廠的實習負責人和老師也都再三強調這個問題,讓安全警鐘時刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個車間和每一個工人對待安全的態度也讓我們十分欽佩。

從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做着自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因爲每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

這次對工廠的參觀學習給我印象最深的不是先進的設備,和複雜的工藝程序,而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裏沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯着看,可是東風的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因爲其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全爲主。

在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此衆多的項目,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機牀到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有着許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

在這次生產實習中老師不僅給我們講解了很多機械製造的知識,而且在我們的生活方面給了我們無微不至的照顧,所以我在這僅代表個人對老師表示深深的感謝。

機械類實習報告2

一、實習時間:20xx.05

二、實習單位:北京恆日工程機械有限公司

三、實習單位基本情況簡介

北京雷沃工程機械有限公司

北京恆日工程機械有限公司(簡稱北京恆日),成立於1997年,旗下包括北京恆日投資有限公司、北京小松工程機械有限公司、北京山推工程機械有限公司,是爲國內礦山、橋樑、公路、水利、地產、鐵路、物流企業以及諸多基礎建設行業提供工程機械類最優產品和最佳服務的專業公司,是國內一大批央企挖掘機、裝載機、推土機、叉車等工程機械設備使用單位的戰略合作伙伴,是中國工程機械工業協會代理商委員會副理事長級單位,享有國家經貿委授予的進出口經營權。

截止20xx年底,北京恆日總資產達到25000萬元,年銷售收入突破20xx00萬元,納稅超過7000萬元。在職員工近20xx人,專業技術人員500人,遍佈全國14家子公司,超過100家服務站,各地服務車300餘輛。擁有國內行業中最爲完備的辦公設施和現代化車間,是中華人民共和國勞動與社會保障部指定的工程機械維修工勞動技能鑑定單位,是國內最大的工程機械銷售公司和行業最具聲譽的標杆企業。

北京恆日自創建伊始即立志成爲行業進步的領導者和推動者,創造了行業內諸多“第一”。成立中國第一家工程機械現貨市場,成爲華北地區第一家年銷售過億的工程機械代理企業,建立全國第一支工程機械售後服務專業團隊,成爲北京地區第一家獲得工程機械按揭貸款的代理商企業,行業第一家公司出資贊助超過二十四人高管團隊集體攻讀MBA的先例,首先打造“成功伴侶無憂管家”概念,跟隨設備遠赴亞、非、拉等各大洲進行跟蹤服務的企業,成爲行業第一家引進

1ERP管理系統的工程機械銷售公司,率先開創“恆日客戶節”銷售模式,引領行業新浪潮未來,北京恆日仍將繼續帶給行業一個又一個的驚喜

四、實習目的:

通過理論聯繫實際,鞏固所學的知識,提高處理實際問題的能力,瞭解設計專題的主要內容,爲畢業設計的順利進行做好充分的準備,併爲自己能順利與社會環境接軌做準備。

五、實習內容

根據畢業設計需要,我們詳細瞭解了北京恆日工程機械有限公司的雷沃裝載機,使我更多的在感官上對裝載機的歌主要部件有了一個直觀形象的認識,並加深了對理論知識的理解,其中裝載機的各主要參數與整體佈置情況,是對我畢業設計的重要參考資料。

詳細內容爲:

裝載機屬於剷土運輸機械類,是一種通過安裝在前端一個完整的剷鬥支撐結構和連桿,隨機器向前運動進行裝載或挖掘,以及提升、運輸和卸載的自行式機械。裝載機分別實現裝載機的前進、鏟裝、後退、轉向和卸載五個作業動作,用於裝卸成堆的散裝物料。

裝載機主要用於鏟裝土壤、沙石、煤炭、石灰等散狀物料,也可對礦石、硬土等作輕度鏟挖作業,換裝不同的輔助工作裝置還可以進行推土、起重、、破碎等作業。由於裝載機具有作業速度快、效率高、機動性好、操作輕便等優點,因此廣泛用於公路、鐵路、建築、水電、港口、礦山等建築工程。

公司主要產品:

雷沃裝載機ETX系列可分爲:30系列、50系列和60系列,30系列有FL936其主要適用於沙場,土方和礦山,以下是它的工作環境

發動機的基本配置:採用玉柴或濰柴發動機,

工作裝置都爲反轉六連桿系統,轉鬥油缸有單個的也有雙個的,多爲單個。

以ETX956爲例:

1.標準鬥容3m,發動機功率162kw,工作質量16500kg。

2.鉸接式車架結構,轉彎半徑小。

3.整體式密封減振駕駛室,視野開闊,安全舒適,可選配冷暖空調。

4.採用全液壓流量放大轉向系統,轉向輕便快捷。

5.單管路氣頂油行車制動系統加緊急制動系統,安全可靠。6.工作裝置有裝卸叉、側卸鬥、除雪等工作裝置供選7.變速箱採用同軸變速液力傳動,變矩器爲二級變矩器。技術參數:

操作質量:16500±200kg鬥容範圍:1.8~4.5m最大牽引力:160±5kN轉向角度:左右各35±1°

提升時間:≤6.5s爬坡能力:≤30°輪胎規格:23.5-25整機長度:8034±100mm整機高度:3483±50mm卸載矩離:1200±50mm運輸位置收鬥角:46°額定功率/轉速:2200r/min額定載荷:5000kg最大掘起力:167±5kN後橋擺動角度:±11°三項合時間≤11.5s整機寬度:2976±30mm

普通卸載高度:2970±50mm加長卸載高度:3365±50mm下挖深度:60mm最小轉彎半徑:剷鬥外側7720mm

主要特點是:

1.工作裝置採用了短棒狀,直繁榮的新結構,掘起力更,單臂時間短,易轉移與材料由分散停止功能,任何地方自動平功能,高效率。

2.前後車架鉸鏈中的軸距,這種結構類型中安排點,這臺機器有一個較小的轉彎半徑,提高整體穩定性。沒有前後橋之間,無動力循環消費,前方和後方的軌道速度的差異始終是相同的,降低轉向阻力和輪胎磨損,提高了機器的應用。

3.制動系統採用了傳統的氣頂油鉗盤式制動系統和。這種雙踏板制動系統結構,剎車踏板左側不切斷電源的制動,制動距離長,權力總是被合併,車輛重新啓動,難以產生滑坡現象,在正常工作和更復雜的地方使用。有權切斷電源制動剎車踏板,制動距離短,但重新啓動後,電源被切斷差,因此,右制動踏板通常用於在緊急制動。

4.與試點工作,控制系統,採用液壓控制,可實現起重臂,下降,浮動,中位數收入一桶一桶裝卸行動液壓系統,而且還具有自動平功能,操作輕,手感自然。

5.使用加壓液壓油箱,油泵,提高效率,延長泵的使用壽命,並防止進入液壓油箱外部灰塵和水,提高系統的清潔度。

六、實習體會

通過這次畢業實習使我對輪式裝載機有了比較全面的瞭解和比較直觀形象的認識,也爲自己從事畢業設計奠定了基礎,同時獲得了工作裝置比較詳細的資料。通過聽現場技術人員的講解更加體會了理論和實際的差距,清楚了以後走上工作崗位後應該腳踏實地的和前輩學習,應該努力的使自己所學習的理論和實際相結合。

這次實習後對裝載機的整體結構有了更具體的認識,更看到了各個系統的佈置情況,還看到了大型的輪式。聽技術人員清楚的講解了輪式裝載機的整體佈置和主要性能參數,師傅很認真的給我們講解了裝載機的工作原理和結構。而且在實際中看到的剷鬥比我想象中的大了許多,果然在圖紙上的和實際的在直觀上有很大差距。

這次實習老師給我們很大幫助。在實習過程中給我們講的知識讓我們受益匪淺,讓我們懂得理論和實踐結合的重要性,相信這次實習對我們以後的工作都將有很積極的作用。

機械類實習報告3

我來到了xx市龍馬機械製造有限公司(xx市xx機械廠)。該廠是福建省的載貨汽車、低速貨車、多功能拖拉機生產企業,是原農業部農用車定點生產基地,現有員工450人,20xx年完成工業產值2.5億元。公司生產的福建牌汽車、龍馬牌低速貨車是中國名優產品,多功能拖拉機是省優產品,榮獲中國低速貨車(農用車)十大知名品牌、福建產品、飛馬獎、誠信單位等榮譽稱號。該廠於xx年取得iso:xx質量管理體系認證證書和xx年國家強制性產品3c認證,xx年度、xx年度連續兩年被評爲福建省民企300強企業。

該廠主要產品有輕、中、重型載貨汽車及底盤,低速貨車,多功能拖拉機,灑水車、吸糞車等專用汽車,集裝箱牽引車等。目前經國家發改委批准上公告的有汽車35種,低速貨車16種,多功能拖拉機8種共計近60種產品。企業的營銷網絡已遍佈全國各地,形成集市場研究,整車銷售,技術服務,配件供應四位一體的營銷服務體系。

懷着一顆好奇的心,我坐上了該廠生產的農用車,在一位叔叔的帶領下參觀了整個廠區。叔叔介紹說爲進一步發揮技術優勢,推進產品結構的提升換代,公司投資了3億元在龍州工業園區建起了佔地13萬平方米的汽車生產線,現在已建成車架、車廂、總裝、塗裝、衝壓、焊裝、車橋等共計7萬平方米的生產車間,xx年可生產3萬輛的汽車及低速貨車。另外還有170畝生產用地正在規劃中。我不禁感嘆,這麼大的工廠要走一圈都得花上許多時間吧。參觀完工廠,我就該開始我的實習工作了。

我被分配到的第一份工作就是在衝壓車間工作,由於沒有技術,像機牀,剷車之類的我就不能用了,所以車間主任分配給我的工作就是分類材料。我擡頭望了望車間,車牀的轟鳴聲不絕於耳,原來鋼板就是在這裏被一個個不同大小的機牀截成不同的形狀,再運到不同的車間進行深加工,最終成爲一輛車的。回頭看了看我即將工作的地方,各式各樣的鐵質工具,或擺在架子上,或堆在箱子裏,有些還掛在牆上。我不禁蒙了,這麼多東西,我一個都叫不上名字,該怎麼分類?在旁邊阿姨的指導下,我才知道,原來每個材料都有自己的圖號,就好似每個人都有名字一樣。我的工作就是把剛從倉庫送來的各種不同規格的材料放在指定的位置。說來這個工作也不困難,但因爲對材料圖號的不熟悉及分放位置的不確定,運來的一箱材料我着實花了三個小時才擺好。擺好材料也差不多到了下班時間,因爲不斷的彎腰低頭,回到家後有一種骨頭要散架的感覺。

衝壓是汽車製造所有工序的第一步,成卷的鋼板首先要在切割機上切割成不同規格的小板,然後由衝牀進行初始的切割,在進行簡單的衝孔,切邊後,就會進入真正的衝壓成形工序。衝壓成形由衝牀和模具實現,模具的作用非常大,模具的質量直接決定這工件的質量。每一個工序大多都是先經過沖壓成形,然後再經過沖壓,切邊,翻邊等等工序最後纔會成爲所需要的工件。剛開始工作特別容易感到累,車間主任對我非常關心,總是把最輕的活交給我做。我也主動會去幹一些重活,像切片的時候我也會在一旁幫忙,希望多體驗一些不一樣的工作。

後來的幾天時間我又被調去不同的車間嘗試不同的工作,在焊裝車間我負責給即將焊接的鋼材上紅漆;在塗裝車間由於粉塵比較大,所以我的工作是將噴好漆的車頭推到空曠處晾曬;而在倉庫的工作,我本以爲會是最輕鬆的,其實不然,由於進庫出庫的貨物非常多,而且每種型號的材料需求不同,爲此我經常是忙的焦頭爛額。

作爲一個學生到汽車工廠裏工作確實非常的辛苦,在廠裏都是一些粗重的活,而且正趕上農用車生產的旺季,每天的工作量都非常的大。但是想想那些同齡的工人不是都做的好好的,我知道千萬不能再把自己當一個孩子來看待了,畢竟已經20歲了。在後來的工作中,我認識到要做好工作不但要認真,而且要有責任心,一個人在工作崗位上的那份熱情,不管這份工作是高貴還是貧賤,都應該用一顆認真的心去對待。在實習的過程中,我認真、負責地做好每一件自己該做的事,對自己產生的疑問,都得到了一個滿意的答案。原本以爲自己已經學會了一些基礎的知識就夠用了,可到了真正實習的時候才知道原來自己要學的東西還有很多,以後自己要走的路還很長,不能只安於現狀,一定要勇往直前。我也認識到和同齡甚至比我們還小的老工人進行交流的重要性。他們多是在國中畢業後就出來打工了,我雖然受過高等教育,但在社會實習經歷上我遠遠不如他們。十幾年的學習時間讓我忽視了實習。只學不實習,那麼所學的就等於零,而實習也可爲以後找工作打基礎,理論應該與實習相結合。相信參加過實習的人都可以深刻的體會到這些道理。通過幾天的工作我積累了社會經驗,使我在社會中接觸各類人羣時有了更靈活的應對手段,使我學會了去與人接觸認識,並且與人交流,使我在此過程中,充分地克服了自己害羞畏縮的心理,使我在與陌生人的接觸中多了一份自信,添了一份自如。

到龍馬的實習工作雖然和專業不對口,但是我相信這對於我之後的學習還是很有幫助的。通過幾天的觀察和了解,我發現公司在生產經營實習中逐步形成了自己的企業文化。從管理學角度來看,企業文化是企業的靈魂,是一種對行爲的約束方式,是推動企業發展的不竭動力。強烈的企業文化是全體員工對企業信仰所共享的價值系統。一個好的企業,不論是建立之初員工的開創精神,還是發展過程中體現出的團結進取,這些都是不可多得的寶貴精神財富。龍馬公司遵循質量第一,用戶至上的原則,龍馬與您共創財富的宗旨,抓住機遇,吸納人才,懂得產品質量要過硬、營銷要靠信譽這一原則,但公司管理者還沒有把這些收集起來,形成統一的價值觀念和思想體系,並外化爲規章制度和企業精神,將之灌輸到每一位職工的頭腦中,體現在公司運轉的方方面面。龍馬先前沒有意識到建設發展企業精神文化的重要性,並引起足夠的重視,沒有專門人員搞本公司企業文化的研究和開發。但另人欣喜的是龍馬的觀念和理念正在更新和發展,目前人力資源科由總經理助理直接管轄,負責本公司的職工管理、人員調動、提拔及人才流動等工作,也正準備引進企業形象識別系統,作好公司形象宣傳。現在公司也擁有了較強的產品開發能力,專門設立了汽車技術研發中心,擁有各類工程技術人員40餘人,也逐漸整合出一套從產品設計,工藝製造到銷售,維修,服務等一整套的現代企業管理體系。

實習已經結束了,驀然回首,雖然沒有經過長時間的鍛鍊,但給我帶來的影響卻遠沒有結束。它使我走出校園,走出課堂,走向社會,走上了與實習相結合的道路,到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才幹、磨練意志,在實習中檢驗自己。這幾天的社會實習雖然比較辛苦,也不知道這是慶幸還是依戀,但回想起來才發覺,原來乏味中充滿着希望,苦澀中流露出甘甜。這次社會實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到一輛汽車的偉大轉變,我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。完成生產計劃的滿足感、學習新技能的欣喜、幫助他人的快樂、被別人幫助的快樂等等。這次實習經歷所帶給我的是一次能力的全面提升,我也認識到自己的很多不足,長期的學習使我遠離了社會實習,動手能力特別弱,對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗,會使我在以後的日子裏更加坦然地面對生活中所遇到的每一難關。

機械類實習報告4

一、生產實習的目的

生產實習是自動化實踐教學的關鍵環節之一。通過生產實踐,可以加深對專業知識的理解,培養將所學知識應用於實際生產的能力,培養在實際環境中遇到困難時分析原因、解決問題、總結經驗的能力。實習也可以讓我們瞭解自己的專業知識和專業知識之外的知識,讓我們更早的認識到自己將要面臨的工作問題,讓我知道大學學習要認真做,學好專業知識,爲良好的實踐能力打下堅實的基礎,讓你知道你未來需要一門技能來迎接未來的挑戰,也讓你知道大學是你適應科學發展的敲門磚,是你自身發展的契機。最後,我們強化了勞動觀念和服務意識,爲未來就業奠定了堅實的基礎。

二、實習單位簡介

桂林廣陸數字測控有限公司(股票代碼002175)是一家高科技企業。20xx年10月在中國深圳證券交易所上市。公司下轄無錫光祿數字測控有限公司、上海光祿測控技術發展有限公司和上海銷售分公司。公司主要生產四大類產品:電子數顯卡尺系列產品(通用和專用):電子數顯千分尺系列產品;電子數字指示器系列產品及其他智能和數字精密儀器儀表系列產品。公司生產規模已達到年產100萬臺,產品70%以上出口歐美等30多個國家和地區,佔國內產量的50%以上。產量、出口量和銷售量連續10年以30%以上的速度增長,各項經濟指標均居全國同行業前列。同時,公司還生產立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心、車削中心等機牀。並可根據用戶需求生產各種規格和要求的數控機牀。

公司生產的系列產品20xx年獲廣西科技進步一等獎,其中SXR-02電容式光柵數顯測量儀20xx年被中華人民共和國科技部、商務部、海關總署、財政部、國家稅務總局列入中國高新技術產品出口目錄。公司是全國機電產品出口生產基地cmtba數字顯示設備分公司的董事長單位,已通過ISO9001、ISO-14001、ISO-10012國際認證和歐洲CE安全認證。擁有自營進出口權,榮獲廣西經濟效益先進單位稱號,被中國銀行等商業銀行評爲AAA級信用單位,被評爲納稅信用等級20xx的A級企業。

公司實行“科技發展”戰略,擁有多項專利和科技成果。上海交通大學廣陸測控R&D中心已經成立,有多位知名專家、博士生導師和教授級高級工程師負責此項工作。“十一五”期間,公司計劃開發九大類、近百個新品種、上千種規格的高新技術新產品,並獲得自主知識產權的核心技術,以確保公司不斷將高附加值產品投放市場。

公司引進ERP管理系統,搭建了現代化的計算機管理平臺,在生產、供應、營銷、人力資源管理等諸多方面形成了全新的管理模式。公司不斷拓展客戶網絡,加強客戶管理,完善代理體系。成立上海銷售分公司,鞏固和發展長三角市場;積極參加國內外專題展覽,樹立良好的企業形象和品牌。

公司積極加強企業文化建設,形成企業核心競爭力。“誠信爲本,科技爲本”,“誠信是企業的品牌,創新是企業的靈魂”使企業具有強大的凝聚力和團隊精神。

公司正在實施年產60萬套IP67高精度電子數顯防水卡尺的產業化項目和年產160萬套電容柵傳感器電子數顯量具的擴建項目。公司正處於快速發展時期,努力通過高科技產業化實現規模經濟,爲客戶創造價值,爲社會創造財富。

三、生產實習的內容

1.實習動員

實習前,教官在學校給我們做了一次實習動員。老師主要給我們講了生產實習的基本情況,給我們分配了實習單位,講解了生產實習中應該注意的問題,尤其是安全問題。還說明了寫生產實習報告的標準,要求我們按量按質完成實習報告。

2.實習流程

實習的第一天,指導員帶我們去了公司,然後公司的人員給我們講了一些公司的概況和注意事項。公司的人員給我們每個人發了工作證,安排我們在各個部門工作。我和另外三個同學被分配到二生產部,人事部的人員把我們交給了二生產部。在做了一些解釋後,部長把我們分配到不同的位置。部長帶我們去見了幾個大師,叫他們帶我們去學習,教我們怎麼做才能動手。經過老師耐心的講解,我們就可以開始工作了。一開始師傅只是給了我們一些簡單的工作,然後等我們漸漸熟悉了,就可以放心的給我們一些相對複雜的工作了。我做的是把遊標深度尺的凹槽兩邊的毛刺剪掉。方法是:用砂紙包裹一個方形鐵塊,用手捏住砂紙,將直尺平放,將包裹有砂紙的鐵塊的一邊貼在凹槽上,來回刮幾次,去除毛刺。一開始我動作緩慢僵硬,但經過幾十英尺的處理後,速度加快,動作變得自然。我佩服大師們砍毛邊的速度。去毛刺雖然是個簡單的工作,不需要什麼技巧,但是很累很繁瑣。幾英尺後,我的手累了。而且我覺得他們去毛刺的工具太簡單,太業餘,不僅容易讓員工疲勞,還影響工作效率。因此,我認爲公司的相關技術人員應該設計一種專用工具來去除尺身凹槽的毛刺,以減少工人的勞動,提高工作效率。我瘦了幾尺,早上該下班了,但據負責人告訴我們,我們實習生要晚15分鐘吃飯,以免耽誤工作人員的時間,於是我們去工廠購物,然後去食堂吃飯。進了食堂,發現廣陸的員工還是挺大的。食堂裏擠滿了人,但一點也不擁擠,一切都那麼有序。食堂的飯菜很豐盛(有米飯,有面包,有粉,想吃什麼就吃什麼,直到吃飽爲止)。可以選擇同類葷菜,也可以隨意選擇素菜,前提是不能浪費,不能全吃。和同學一起吃午飯,感覺廣陸的菜挺好吃的,廣陸的自助餐體系很好,員工都玩的很開心。吃完飯,其他員工抓緊時間休息。我們沒有地方午睡,所以我們只是去散步。很快下午上班的鈴聲響了,我們匆匆忙忙的開始上班。我仍然在下午做早操。於是第一天的生產實習就結束了。我們坐14路公交車到七星公園,然後下車步行回學校。這一天的實習,我很累,體會到了一線工人的艱辛。

第二天換了個位置,和一個數控磨牀高手一起工作。工作內容如下:先將待加工的尺框放入水中洗去雜質(主要是沙粒),然後放在夾具上,擰緊夾具上的固定螺栓,將尺框固定好;然後師傅將帶有尺框的夾具放在數控磨牀的夾具上,開動機牀,打磨尺框的上表面和小爪的右端面;打磨後,師傅從機牀上取下夾具,然後我將加工好的尺框從夾具上取下,最後將加工好的尺框放在架子上,用水沖洗夾具,夾緊待加工的尺框,然後重複上述步驟。有時需要用量具檢測加工出來的尺框是否符合要求。這個工作看起來很簡單,但是要知道如何調整數控機牀的參數來加工符合要求的工件。接下來的幾天,我做了這項工作。雖然工作比較累,也比較繁瑣,但是和師傅們一起工作的日子很開心,很充實,從他們身上學到了很多書本上學不到的東西。

四.生產實踐總結

5天生產實習結束。雖然時間很短,做的工作和專業關係不大,但是每天都學到了很多,經歷了很多。我總結以下幾點:

1、嚴格遵守公司規章制度。學習生活在學習中,雖然有學校紀律約束自己的行爲,但和在公司工作相比還是很懶散,不受控制。因爲這個校園紀律多是警示,不會對自己的發展造成太大影響。在公司工作,各方面都有詳細的規章制度。這個系統就像高壓線一樣。如果你違反了,你會受到懲罰,主要是扣工資。如果嚴重的話,可能會對你以後的發展造成非常不好的影響。同時,要想成爲一個非常專業、高素質的專業人員,就必須積極面對自己的工作,兢兢業業、勤奮地做好工作,想盡一切辦法讓自己的工作變得完美。作爲一名專業人士,認真、負責、積極的態度將是他工作充滿活力的源泉。所以,要想修行成功,首先要建立一個認真、負責、勤奮、進取的職業道德,要求自己是一個真正的專業人士,不能像在學校那樣懶惰。

2.多聽,多看,多做。我們在公司工作後,我們需要知道我們是否有資格做這項工作。關鍵是看你對工作的態度。如果態度好,就可以逐漸掌握以前沒有學過的知識。態度不好,即使基礎紮實也做不好。剛到第二製作部的時候不知道做什麼,這些和我們的專業不一定有關係。但是我們看多了,聽了老師的教導才知道怎麼做。在做了太多之後,我們變得越來越熟練,能夠幫助老師做很多事情,這讓我們感到非常高興。

3.少抱怨。有些人覺得包裝工作繁瑣、機械、枯燥,又因爲和我們專業沒有聯繫,經常抱怨,影響工作心情,因爲心情不好,工作做不好。所以要少抱怨。畢竟很多工作都需要人去做。無論做什麼工作,都要以良好的心態對待。相信總會有一些收穫的。我們應該看到更多的好東西,以保持我們的工作熱情。

4.虛心學習。在這次實習的過程中,我們會遇到很多問題,有我們知道的,也有我們不瞭解的。我們應該虛心請教我們的主同事。別人教我們知識的時候,我們要謙虛的接受,否則可能會出錯,尤其是在我們的包裝上。要多聽師傅的話,做事一定要保持認真的態度。

5.細心耐心,改正錯誤。每個人都有犯錯的時候。工作中第一次犯錯沒關係。你可以馬上改正,但下次不要再犯同樣的錯誤,否則後果會很嚴重,給公司帶來一定的損失。

另外,這次實習也讓我體會到了公司的正常工作,學會了如何與同事相處,鍛鍊了自己的耐力和毅力。也讓我意識到工作不容易,找工作更難,也讓我的就業心態有了很大的改變。以前一直想找一份適合自己愛好和專業的工作,現在知道很難,很多東西都是剛到社會才接觸到的。因此,我不能像以前一樣等待機會。而是首先要樹立先就業後擇業的就業觀念,儘可能學會在社會中獨立,敢於接受社會的壓力和考驗,才能在社會中快速成長。我們應該保持一顆學習和思考的心。在企業這樣的新環境下,有很多地方值得研究和思考。我們應該認真對待自己的工作,以一個專業人士的態度對待它,做好每一項工作,注重學習先進的管理和企業人文文化,豐富我們的社會知識和管理文化知識,爲我們未來的職業生涯打下良好的基礎。

機械類實習報告5

一、實習目的

終於等到了實習的時候了,很早以前就從師兄那裏打聽到了有實習,那時候可以說是急切地期盼着這一天的到來,因爲大家再也無法滿足於課堂教學,儘管從同學朋友那裏瞭解到實習並非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

驀然回首,轉眼爲期一週的銑工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因爲我們在學到了作爲一名銑工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵!我們實習的第一天看了關於銑工實習的有關的知識與我銑工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的銑工實習就要開始了。這是作爲學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。

其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在銑工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。

銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過老師的講解。我終於明白了什麼是銑工。同時也懂得了爲什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作爲主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體內容

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑牀(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分爲初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用機牀、工具(如鑽牀、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽牀時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

銑工的實習目的:

1。瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2。瞭解常用銑牀的組成、運動和用途,瞭解銑牀常用刀具和附件的大致結構與用途。

3。熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4。在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。

接下來說說我的實習經歷了。

1。第一節理論課上,老師首先強調銑牀操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑牀的組成部分、聯繫講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑牀上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2。練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑牀上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3。由於我們剛開始是在立式銑牀上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑牀上練習。臥式銑牀銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑牀的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4。第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑牀上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,爲了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5。平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6。第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑牀上加工。

三、經驗總結

1、通過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的

2、銑牀的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、我們知道了銑工的主要內容爲劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

5、銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師纔不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更爲完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

8、作爲金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般爲IT9—IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成爲金屬加工中得到普遍的推廣。

我相信,隨着技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力爲工業生產開闢出新輝煌。

四、實習心得

在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校掌握不到的東西,我非常幸運我能得到那麼有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

機械類實習報告6

經過一年的學習,我們,特指我,對我所學的專業即機械工程及自動化還是認識不是很夠,可能老師考慮到我們這些學生的潛在問題,就給我們安排一個專業認識的實習周。我們要通過這幾天的實習對機械工程有一個直觀上的認識(通過之前的理論課專業概論課,我們已經對機械工程有一個大體的認識)。

在進入工廠之前,老師給我們上兩節基礎知識課,讓我們認識什麼是機械工程及自動化,機械工程及自動化應該學些什麼。

由於微電子高新技術的迅速發展,使工業自動化的程度大幅度提高。新的機電設備與產品將機械、電子、計算機與自動控制技術有機地結合在一起,形成所謂的機電一體化技術,大幅度地提高產品的性能、質量與可靠性;提高製造技術水平,實現生產方式向柔性方向發展;增強企業的應變能力;節約能源與材料消耗,降低成本,提高勞動生產率。機電一體化已是當今世界及未來機械工業技術與產品發展的主 要趨向,也是我國機械工業發展的必由之路。

然而,我國現有的機械專業人員的知識結構與當今機械工業的發展極不相稱。學機械專業的,對電子、自動控制技術懂得較少;學電子專業的,對機械專業知識掌握的也不多,不能將機械與電子進行有機的結合。

此外,由於近二十年科學技術的迅猛發展,多數機械專業人員知識老化,對新知識、新技術認識甚少,難以從事機電一體化產品的設計與開發。因此,除現有機械專業人員需知識更新,解決機電一體化人才短缺的部分問題外,急需大批量培養這類人才,老師還說,目前工程機械的發展已經達到頂峯,設備可以完成人們所想到的任何工件,大型設備的專業化也在逐步加強,國內外的工程機械設備的差距也在逐漸減小,工程機械有小型化、家用化的趨勢

所謂機電一體化,就是機械與電工合二爲一。日本企業界在1970年左右最早提出“機電一體化技術”這一概念,當時他們取名爲“Mechatronics”,即結合應用機械技術與電子技術於一體。隨着計算機技術的迅猛發展與廣泛應用,機電一體化技術獲得前所未有的發展,成爲一門綜合計算機與信息技術、自動控制技術、傳感檢測技術、伺服傳動技術與機械技術等交叉的系統技術,目前正向光機電一體化技術(Opto—mechatronics)(Opto—mechatronics)(Optomechatronics)方向發展,應用範圍愈來愈廣。 現在的機電一體化技術,是機械與微電子技術緊密集合的一門技術,他的發展使冷冰冰的機器有人性化,智能化。我們需要學的基礎科目有:英語、計算機、高等數學、線性代數、大學物理、物理實驗、工程力學、機械原理、畫法幾何及機械製圖課程 等。

上完這兩節的基礎課以後,在一男一女兩位老師的帶領下,我們機械工程及自動化的三個班分別參觀北京建築工程機械廠與北京現代汽車廠兩個地方。

週三那天早上下起瓢潑大雨,可到北京現代以後,天就放晴。在嚮導的 帶領下,我們觀看有關宣傳片,聽關於展車的相關介紹,又參觀總裝車間。給我留下深刻印象的就是總裝車間。一千多米長的生產線,經過工人師傅準確而迅速的操作後,在OK LINE 最後出來的就是成品車。

機械類實習報告7

1 實踐的目的

社會實踐讓大學生從課堂走向社會,從理論走向實踐。當前,我們缺少的主要不是知識,而是缺少將知識與實際相結合的能力。我們在課堂上所學的與在實際當中遇到的是不盡相同的。其往往具有不具有明顯的特徵,這需要我們進行抽象概括才能解決各種問題。

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態度,爲以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

2實踐歷程

以下是實習期間的一些總結以及心得體會。在以後開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑑。

2.1 總體規模水平

成都市亞創機械製造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數控機械加工爲一體的股份制企業。公司創建於1988年,位於成都市雙流蛟龍港工業區,佔地面積15000平方米,建築面積8500平方米,固定資產5000餘萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260餘人。目前,公司已具備模具設計製造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。

公司始終貫徹“科技創新,誠信爲本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執行ISO9001:XX體系;生產管理方面,公司全面推行Lean的管理思想並堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、

大型機加設備80餘臺,具備來圖設計製造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。 精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業報國,造福地方是我們的理想;百年發展,立足世界是我們的目標。

2.2、學習過程

1)安全第一。對於任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育和以及在實習過程中的安全事項和需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠裏吸菸,進廠後衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背揹包進廠;人在廠裏不要成堆,不要站在生產主幹道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;

2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們瞭解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和衝壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先製作的鑄型腔中,待其冷卻凝固後獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都佔總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優點是它可以是各種形狀複雜的零件毛胚,特別是具有複雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式製作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用衝擊力或壓力使用,加熱後的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構複雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用於做承受重載和衝擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,衝壓件是利用衝牀和專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。衝壓通常是在常溫下進行,衝壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優點,在很多情況下衝壓件可直接作爲零件使用。

3)加工車間。來到加工車間,這裏給我的第一感覺就是太大了車間共分爲五部分,分別爲車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在裏面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機牀也有一定認識,但是真的處於那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機牀都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機牀二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流

程;胚料---劃線---刨牀(工藝上留加工餘量)--粗車--熱處理,調質--車牀半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這裏大概有接近一百多人在進行零件的收集和裝配,以及包裝,再發送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便於進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;

再進行清洗零件,去除油污,鏽蝕,塗油,確保機器組裝以後,表面整潔美觀。在產品裝配完成以後,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。

5)質保,銷售和售後處理

最後,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,並返回到加工車間,對產品進行修正和修改,更好的生產儲合格產品。至於銷售部分,據銷售相關部門介紹,由於該企業採取的訂單式生產,所以銷路一路看好。

對機械製造的體會

歷時將近一週的實習結束,該次實習,真正到達機械製造業的第一前線,瞭解了我國目前製造業的發展狀況也粗步瞭解了機械製造也的發展趨勢.在新的世紀裏,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械製造業的發展方向.

在將來機械製造將會向“四個化”發展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化, 還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化

當然機械製造業的四個發展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由於科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發展方向。前面我們看到的是機械製造行業其自身線上的發展。然而,作爲社會發展的一個部分,它也將和其它的行業更廣泛的結合。21世紀機械製造業的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環保協調的綠色製造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

2.3心得體會

紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我採用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關係做了進一步的瞭解,分析了人與人之間特點,方式.我深深地感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的專業知識的匱乏.一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多麼少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。

我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係,暑期實踐與平時實踐的關係,社會實踐廣度與深度的關係,分別同過課堂,暑期和實踐把我們所學的和運用想結合起來,才能更完全的掌握.

這次的.實習,讓我瞭解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的製作,在以後的業務操作中相信會有較大的幫助。

3 實踐的意義

“千里之行,始於足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認爲對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有着很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律和單位規章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養。領導和同事們的經驗,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富.這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對於自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我師”,我們可以向他們學習很多知識、道理

大學生是黨和國家培養的社會主義事業的建設者和接班人,也是忠實實踐“三個代表”的生力軍。實踐“三個代表”既是黨的教育方針的要求,更是大學生自身成長的需要。實踐出真知,社會實踐活動是大學生活的重要組成部份,培養當代大學生的歷史使命感、社會責任感和積極向上的精神風貌,充分發揮實踐育人的作用。提高了大學生的綜合素質,同事也檢驗了所學的理論知識。社會實踐不但爲大學生提供一個發揮自我才能,展現自我風采的舞臺,也爲培養和鍛鍊同學們的綜合能力一個階梯,更是一個大學生進入社會,走上工作崗位前的演練場地。

社會實踐活動有利於大學生了解國情、瞭解社會,增強社會責任感和使

命感。現代大學生,大多是在書本知識中成長起來的,對我國的國情、民情知之甚少,而社會的複雜程度,遠不是僅憑讀幾本書,聽幾次講座,看幾條新聞就能瞭解的,社會實踐則爲他們打開一扇窗口。大學生走向社會參加實踐,親身體驗生活,看到城鄉差別,感受貧富差距;在與人民羣衆的接觸、瞭解、交流中受到真切地感染和體驗,從活生生的典型事例中受到深刻的教育和啓發,使思想得到昇華,社會責任感和使命感得到加強。

有利於大學生正確認識自己,對自身成長產生緊迫感。通過廣泛的社會實踐活動,能讓學生看到自己和社會需要之間的差距,看到自身知識和能力上存在的不足,比較客觀地去重新認識、評價自我,逐漸擺正個人與社會、個人與人民羣衆的位置。同時會產生一種緊迫感和危機感,使他們能夠潛心思考自身的發展問題,不斷地去提高自身素質和能力,以適應社會發展的需要。

有利於大學生對理論知識的轉化和拓展,增強運用知識解決實際問題的能力。大學生以課堂學習爲主要接受方式,而課堂學習所獲得的知識基本上都是間接的、系統的理論知識。這些知識對大學生來說非常重要,但這些理論知識並不代表大學生的實際技能,往往難以直接運用於現實生活之中。而且,在實際的生產生活中,許多問題單靠某一方面的知識是難以解決的,需要考慮諸多因素,運用多方面的知識的技能才能解決得了。社會實踐使大學生接近社會和自然,獲得大量的感性認識和許多有價值的新知識,同時使他們能夠把自己所學的理論知識與接觸的實際現象進行對照、比較,把抽象的理論知識逐漸轉化爲認識和解決實際問題的能力。

有利於增強大學生適應社會、服務社會的能力。隨着社會的不斷髮展,對各種人才的要求也隨之不斷變化,競爭已成爲社會的基本特徵。因此,專業面窄,社會適應性差,綜合能力不強的人才在市場競爭中必然處於劣勢,社會實踐使大學生廣泛地接觸社會,瞭解社會,不斷地參與社會生活,在實踐中不斷動手、動腦、動嘴,直接和社會各階層、各部門的人員打交道,培養和鍛鍊實際的工作能力,並且在工作中發現不足,及時改進和提高,使之更新知識結構,獲取新的知識信息,以適應社會的需要。

有利於發展大學生的組織協調能力和創新意識。社會實踐活動沒有固定的模式,也沒有固定的場地和對象,一般是在一個比較開放的環境下,面對着不斷變化的對象,學生也成爲一個主動的參與者。大多數情況下,他們要自行組織活動,要獨立面對和解決各種問題。在這種情況下,沒有了課堂教學的太多束縛和校園生活的限制,學生們的積極性被充分調動起來,興趣高漲,思維也空前的活躍起來,往往會產生一些創造性火花,在實踐中敢於開拓、敢於創新。

機械類實習報告8

一、實習目的:

爲期四周的金工實習在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭,總的來說這次爲期四周的實習活動是一次有趣且必將影響我今後的學習工作的重要的經驗。金工實習本來是一門實踐性的技術基礎課共包括車工、鉗工,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。縱觀車工、鉗工加工過程,不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了我們的工程素質。從原來的一無所知,慢慢學會做錘柄,錘頭,最後還能製造出一部小型電動小車。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!通過這次雖短而充實的實習着實讓我收穫了很多。

二、實習內容:

第一天的內容比較簡單,但也非常重要,是由老師講解實習的內容以及應該注意的事項。在工業生產中,安全要擺在第一位,是至關重要的!這是老師給我們的第一忠告。參觀了車間,上面寫了8個大字,“安全實習,珍惜生命”在第一天裏,我們被安排開一個實習前的安全報告。觀看了有關方面的錄像。錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理。看着那麼複雜生於操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發生的事故,我們都嚇了一跳。搞得我都有點害怕,一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導致機械事故甚至人身安全事故。在未發生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認爲太煩瑣,太乏味。一旦發生了事故,後果不堪設想。

由於師資有限,我們班跟二班採用了交叉實習的方式實習,更充分地利用各種機械設備和師資資源,不但減輕了老師的授課壓力,我們也更容易接受了相關的知識。

實習開始了,我們班一開始接到的任務是製作一個錘子的手柄,每人需要用到一根爲圓柱形,長度爲190mm的毛坯,再預留2至3mm的長度,所以我們要把很長一條鐵棒鋸成一段段長度合適的毛坯,之後要在鉗工臺上用臺虎鉗夾持毛坯。老師教我們學會用鋸刀,鋸的時候不能用蠻力,要合理利用鋸齒,鋸片安裝時鋸齒要朝前方,鋸刀不能向着人。我開始鋸的時候不熟練,速度比較慢,就打算多用點力,結果控制得不太好,一不小心把鋸片弄斷,後來慢慢就熟悉了,很快就鋸好了。

拿到了毛坯之後,就可以開始用車牀加工了,面對着龐大的車牀,我除了好奇外,對它十分的陌生。通過了解,得知車工是在車牀上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種迴轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動爲主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動爲進給運動。老師開動車牀,向我們演示了縱橫向手動進給等基礎動作,是先在一塊毛坯上演示的,展示了斜面,壓花,磨圓球,做到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續,讓我們歎爲觀止。

開始了,先用車刀車平兩端。在毛料84mm處劃線,用於之後的滾花,後面的經過鑽孔,在鑽中心孔的過程中,會遇到孔和頂尖不對齊的問題,在詢問老師之後,我們發現是在車刀的安裝過程中下面的鐵片墊不好,以致於平面不平,之後就用活頂尖頂住毛料,將毛料前段部分車成8mm的厚度,這個過程耗費的時間長,需要用遊標卡尺進行多次的測量。然而,加工速度很慢,我們嘗試一次進了20格,結果刀口冒出了白煙,停下來一看,發現刀片也已經磨損了。材料的厚度也搞得太細了,沒用了,加工失敗,這就是心急的後果。後來重新再來,耐心進刀,終於使圓柱直徑爲8mm。

之後開始磨斜面,把檯面轉到10度,這個步驟很順利,一下子就磨好了。接着就磨圓球了,那個需要的手動能力很強,需要耐心,我嘗試了很多次,甚至拿那些沒用的毛坯來練習,結果磨出來的圓球也很粗糙。不禁感嘆,這也太難了吧。要經過多久的訓練才能學會啊~

最後就是壓花了,我汲取了前面同學的失敗經驗,把手柄頂得很緊,並用活塞頂住,一切調整完成後,開始慢慢向前自動移動,一番耐心等待後,得到了成品,花紋恰到好處,還算是不錯的啦,自己也鬆了一口氣。

到了第二週,一班和二班交換任務,輪到我們做錘頭,要先把長方體形狀的毛坯銑成16mm,同樣需要耐心地進刀,一層層銑下去,每次都用遊標卡尺量一下,怕不小心銑多了,途中,一些廢鐵屑直接彈到眼睛上,我很慶幸我當時帶了眼鏡,否則真不知道後果有多嚴重。小心操作,在一個多小時後,終於把材料銑好了。

接下來,工序就很複雜了。用到枯燥乏味的鉗工技術,經過了解查詢,鉗工的主要內容爲刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業。

老實說,整個車間實習最辛苦就是這個步驟了,經常都是在反反覆覆一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,在加工前要先劃線,之後我們需要把那些邊角挫成斜面,又要磨圓角,其中切錘頭最費力,一切就幾乎一個小時了,切得手都軟了,我意識到,認真起鋸收鋸很重要,合理用力更能提高效率。經過一番努力,終於把錘頭形狀弄好,最後還要用鑽牀鑽出一個孔,然後攻套絲,打上學號,儘管打得很難看,但也算勉強完成了。

之後的兩週就要開始製作小車,首先我們對這方面幾乎沒有一點基礎,我知道從何入手,所以我們就嘗試到處蒐集資料,通過書籍,網絡,與他人交流。慢慢了解一些知識,就準備製作。首先是要購買材料,我們去了市區尋找各種材料,從早上10點逛到下午3點,幾經周折纔買到了材料。包括木板,電池盒,小電機,車軸,車輪,齒輪,導線。材料買好後,就可以開始製作了。我們分工合作,鋸木板,連導線,安裝電機齒輪,其他步驟都很快弄好,就差開關了,感覺這個最難設計了,由於沒買電池架,一直都想不出辦法,想了很多方案,終於找到一個最合適可行的方法,就是拿鐵桿固定住鐵絲,用電鑽在木板側面鑽個大小合適的小洞,伸進鐵桿,再塑造好鐵絲的造型,通過推動鐵桿來觸動電池正負極,終於成功設計出一個開關。大功告成,開始試驗,覺得還可以,一直到了上交成果的那天。這是我們發現我們的小車跑不了直線,都會向左偏轉,我們的電機是類似四驅車的馬達,動力很強。這也把我們的缺陷放大。我們事後分析了原因,應該是鑽洞的時候兩邊不對稱,使小車重心偏移,一直偏向左邊,不過就整個過程來說,我們也算挺成功的了。

通過這次實習,我們學到了很多,其實,許多事情不像我們想得那麼簡單容易,所謂書上得來終覺淺,絕知此事要躬行。並且通過此次實習,讓我們更加的明白做事認真小心細緻的重要性,馬虎的代價往往是巨大的。同時也培養和鍛鍊了我們的動手能力,提高了我們的綜合素質,使我們不但對金工實習的意義有了深層次的認識和了解。小車的製作讓我們更團結,更提高了動手能力,。我們得到了很多很多。

因爲我們讀的是機械設計製造及其自動化專業,所以這樣的實習課程是極其不

可缺少的。雖說設計出來的圖紙不一定要我們做出工件來,但是生產一線的機械設備和設備操作也是要我們有一個整體的瞭解和認識才行。,這樣的實習更能讓我們分析的水平提高,面對現代企業極需複合型人才,社會就業壓力加大,作爲當代大學生,社會未來的接班人,我們更應該抓緊在學校的時間學習的時間,努力提升自己,加強自己的綜合能力的提升。

機械類實習報告9

實踐目的:理論聯繫實際,在特定機械領域(風機)內瞭解理論知識在實際生產中的應用

實踐時間:**天

實踐地點:吉林省四平市中成風機工程有限公司

實踐內容:風機相關的簡單內容

風機選用手冊學習

cad練習

機械裝配、動平衡調整等

實踐總結:

與以往的師兄師姐們相比,我的這次暑期社會實踐可以說幸運得多。在風機廠裏我受到了不少照顧而不是像許多師兄師姐所說的那樣到工廠裏只是搬了一個月的磚頭或者其他各樣的體力活卻沒有學到什麼更實際的東西。說起來,我想我的實踐與其說起來是“實習”,更不如說是“學習”,因爲我在學校所學到的知識無論是純理論還是操作在這裏都幾乎沒有用處。前五天我的實踐內容大多都是坐在工廠裏的辦公室裏進行的,我相信,不會有哪個同學通過實踐學到的東西會比我的更理論。當然,這樣的實踐也並不輕鬆,經過了一個月不洗澡不理髮每天在自習室裏學習14個小時以上的期末複習的煎熬之後在暑假實踐,我也同樣相信,所有人都寧願去底下搬磚頭。而之後的內容則是到車間裏練習裝配和平衡調試等工作,雖然都只是擰螺絲之類的打下手的工作(技術工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相關問題幾位師傅都會詳細地給我講解,理論在實際中的應用得到了更透徹的理解,之前在辦公室裏學到的東西也都起到了很大作用。而且和工人師傅們在一起很開心。

開始的幾天通過看y4—73—11no20f的圖紙(鍋爐用離心引風機,壓力系數乘以5後取整爲4比轉速73設計序號11機號20即葉輪直徑20xxmm聯軸器傳動葉輪安裝在兩軸承之間,好不容易學的東西實踐報告裏拿出來得瑟得瑟),對風機的一般工作原理有了一個大概的瞭解。當然,更細節的東西不是通過幾天就可以學會的,我也就放棄了更細緻的研究,而之後在車間實習的時候這些細節竟也都弄懂了。在工廠裏學習的好處得到了體現:在看圖無法理解的時候可以到樓下車間裏找到對應的零件觀察,比如說葉輪和調節門等相對比較複雜的零件,依然有疑問的話可以詢問身邊的設計者,比如說止推軸承和支撐軸承的區別。這個型號的風機進風口用的是馬蹄性狀的特殊式樣,設計和製作都十分困難,很少應用,在車間裏我沒有找到對應的部件,只能想象它的樣子。工程力學系的工程圖學和機械原理學的都是b(似乎08級的課程是a),所以對這樣的方面我感覺自己沒能更深入的瞭解更多的只是停留在表層上。當然,拿過一套風機圖紙,我已經能完全看懂了。至於實際加工,沒學過也沒有充足的時間去學,畢竟我讀的是吉大而不是“技大”,想學到工人的手藝,師傅們告訴我:“沒兩年時間下不來。”我們都在抱怨:這樣的課學來有什麼用,實際上,我在看手冊的時候感覺到,這些課程對我們是一種思維上的鍛鍊,讓我們有了一個進行數字分析的能力,否則看到那麼多抽象的符號圖形和公式,我一定會瘋掉。當然,如果現在讓我計算全壓靜壓風速,雖然覺得比較簡單,但我還真沒有那個本事。

我父親也搞了十幾年的風機並且有着不少的成績,我小時候也會去四平市鼓風機廠裏玩,可能是由於離這樣的領域太近,一直覺得風機沒有什麼技術含量,不過是幾個葉片在轉然後帶出些風力而已。而看過工圖和手冊之後發現,其實這並不是什麼簡單粗暴的東西。工作時是選用離心風機還是軸流風機左旋還是右旋低壓還是高壓用d還是用c等等等等。儘管不是什麼精緻的機器不用做得像電子產品那樣精細,但它會受到多方面影響。在我實踐的第二天,辦公室的一位設計者給商家打電話,說訂購風機的廠商所處的位置有一個海拔,風機工作時會受到大氣壓的影響使用標準規格的風機可能會有問題,風機設計之複雜由此可見一斑。當然,如果到裝配車間裏去看一看,許多內容還是很容易理解的,而且與汽車飛機等比起來,風機應該還算是比較簡單的機械工業。在大學裏沒有具體的風機專業,不過有相關的重要課程:我在下學期要學的流體力學。據說這門課程不是很好學,特點是有大量的經驗公式,看來下學期學習的時候我得格外認真才行。

而在練習cad製圖的時候,我覺得在工廠裏所使用的清華天河pccad要比學校裏所使用的autocad方便得多。在上一個國小期工程圖學設計課程中我畫了我組所有的油泵零部件cad圖,相比之下複雜的操作讓我做了不少無用功,如果當時使用的是清華天河的pccad我想我會省力得多。比如說,在使用autocad時,尺寸公差要用特定的命令輸入,標註表面粗糙度的時候要建立塊,剖面線有時會因圖形不連續無法填充等等,這些都不是所謂的“土路子”,而是老師在課堂上所講授的方法。pccad就省去了這些麻煩,幾乎所有操作都會有對應選項,尺寸公差的標註只需要雙擊尺寸進行對應修改,粗糙度可以在pccad常用命令中找到,剖面線視圖放遠即可填充。甚至說當時我們用auto時圖紙的尺寸都需要自己畫,pc完全沒有這樣的必要。長時間沒有用過cad,感覺很生疏,以後對這樣重要的工具我會常加練習。

而之後到車間裏所學到的東西,個人認爲更加實用。正如幾位師傅所說的,理論上東西到了實際中遇到問題,書本知識學得再好未必能夠解決,更何況書本里也未必找得到。當然,這樣的細節在短時間的實踐中我還沒能學習到但也有了不少體會。在車間裏,我所能做的不過是偶爾擰擰螺絲或者幫師傅遞些東西(後來也會跟着做平衡),大部分時間我都是在觀察學習師傅們的工作。通過這樣的實際練習,第一個星期裏所留下的疑問都得到了解答,比如說在安裝軸承箱時,雖然實際中我所看到的風機型號(比如說第一天看到的g4—72—11no10d軸承箱)和我之前所看的圖紙不一樣,但畢竟類似,明顯的區別不過是d式風機止推軸承和支撐軸承安裝在一個軸承箱中葉輪安裝在兩個軸承的同側而已,所以有關軸承箱的問題自然明瞭,而且其加工裝配過程也都熟悉了。在這之前,一直以爲裝配是沒有太高的技術要求的,看過師傅們的操作和聽過講解之後,發現這樣的觀點是完全錯誤的。比如說安裝軸承就是完完全全的技術活。我所看到的軸承箱裝配中軸承都是過盈配合方案,集需要進行熱安裝,安裝之前軸承要在油中加熱至一百度,然後安裝到主軸上,如果軸承受熱不均勻或者在安裝時沒有一推到底使得軸承卡在主軸上,可能一下午的時間都要浪費到處理這個軸承上了。而其他的細節,比如說軸承不能直接放在地上以免沾灰、軸承箱未經過時效處理需要在邊沿部分磨出角度以免以後軸承箱變形將軸承卡死、一些部件不能裝配需當做配件一起出廠等等則都是書上所沒有的經驗。

同樣的,在車間裏我也能發現許多東西在學校課程中講解的並不夠詳細。比如說車牀加工,金工實習中所學到的都是用來加工規則的軸類零件,實際上,一些支座類的內孔除了用鏜牀外也需要用車牀加工,在金工實習課上,我們無法想象笨重的軸承箱也能卡在車牀卡盤上,而事實上,可以。再比如,銑工實習時老師只是提到過銑牀可以用來加工鍵槽但我們所看到的銑刀都是盤狀的,在工廠裏看到用銑牀加工鍵槽時我竟沒有反應過來這是銑牀因爲刀具和我在校工廠裏所見的完全不同。在機械原理課上,第十章關於動靜平衡的課程,我們主要學到的都是對於軸類的動平衡的方法和計算,實際上在風機方面需要做平衡的是盤類零件葉輪,而加工出來的主軸基本上已經達到了平衡條件不需要做平衡。在對葉輪做平衡時,需要正確地操作平衡機。第一次的處理需要進行較大數值的平衡調整,調整方式是在對應角度位置上焊接相應質量的平衡塊,在焊接時要注意焊接電機的工作方式,即要注意關閉平衡機以免迴路對其造成損害。之後是焊接平衡塊還是進行磨削加工需要以所差的質量爲標準。焊接平衡塊我們可以用天平稱出質量,但是磨削則需要大量的經驗以把握自己所磨掉的部分到底是多少克。

通過短暫的實習工作,我覺得自己學到了很多東西,這其中包括了知識、經驗、以及團體協作精神,這其中有很多東西是我在學校裏學不到的,我很感謝單位給了我這次實習的機會,感謝老師和工廠的師傅,通過這次實習工作使我充分認識到了自身的不足之處,接下來我會積極改進自身不足的地方,爲畢業後的社會生活做好準備。我相信我一定會在畢業後的工作中闖出自己的一片天地。

機械類實習報告10

一、實習目的

瞭解企業實際狀況以及本領域的發展動向和應用前景。培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯繫實際、學以致用的能力。

二、實習內容

這次,我們有幸去到了xx一汽和xxxx(xx)有限公司進行畢業實習。

德國獨資xxxx(xx)有限公司,成立於1994年6月,1997年5月建成投產,由德國sew公司總部投資,佔地17.5萬平方米,總建築面積近10萬平方米。三期工程sew-精密機械(xx)有限公司於20xx年9月建成投產,佔地1萬平方米,建築面積8萬平方米。Sewxx公司作爲sew集團的亞太製造中心,採用全套進口設備及工藝,按照德國sew標準向國內外客戶提供各類優質的工業減速器、減速電機及變頻控制設備。

SEWxx公司生產的產品由大到小,從設計到生產、組裝,均採用統一的德國質量標準和規則,這使得SEWxx公司可以向客戶提供與SEW德國公司品質完全相同的優質產品。自成立以來,SEWxx公司一直秉承着以客戶爲中心的工作理念,使SEW產品成爲國內諸多大中型企業和國家重點項目首選品牌。

在SEW實習的過程中,我們着重瞭解了它們的產品。

SEWxx公司主要生產減速機,其型號有S、F、W、R四個系列。SEW減速電機採用最優化設計,具有體積小、重量輕、傳遞扭矩大、起動平穩、低損耗的特點,可根據用戶要求進行任意連接(地腳、法蘭、空心軸)和多種安裝位置的選擇。SEW的電子控制產品技術領先,具有多種系列產品,滿足不同的應用要求,是歐洲市場驅動控制產品的主要供貨商。SEW德國電子工廠曾被評爲20xx年歐洲最先進工廠。

xx一汽豐田汽車有限公司(中文簡稱:xx一汽豐田,英文簡稱:TFTM)是國家商務部批准成立的大型中外合資企業,出資方爲中國第一汽車集團公司、xx一汽夏利汽車股份有限公司、豐田汽車公司和豐田汽車(中國)投資有限公司,中外股比爲50%:50%。

xx一汽豐田成立於20xx年6月,註冊資本爲33億元人民幣,佔地面積161萬㎡,目前生產能力爲年產42萬輛。公司前身爲20xx年6月成立的xx豐田汽車有限公司,20xx年6月“天一重組”後,一汽集團與豐田汽車公司在北京人民大會堂簽署了“8.29”戰略合作協議,將xx豐田納入整體合作框架之中。20xx年9月,正式更名爲“xx一汽豐田汽車有限公司”。

現有位於xx西青區楊柳青鎮的第一工廠、位於xx經濟技術開發區第九大街的第二工廠(TFTM2)及位於xx濱海新區的第三工廠(TFTM3),佔地面積161萬㎡,設計生產能力分別爲12萬輛、10萬輛和20萬輛。公司的主導產品是“威馳”(VIOS)、“花冠/卡羅拉”(COROLLA)、“皇冠”(CROWN)以及“銳志”(REIZ)轎車。公司註冊資本爲33億元人民幣,註冊於xx經濟技術開發區,現有員工7000餘人。

三、實習總結

經過這段時間的實習,我也獲益良多,感悟不少。

總的說來我們這次的生產實習是十分圓滿的,從中我們不僅對我們曾經學習的理論知識有了更加深刻的理解,對接下來的學習起到了很大的幫助,而且也對我們在實際操作各種車牀,對產品的設計,實驗和加工帶來很多新的思路,我們是帶着渴望的心情而來,帶着滿意的笑容而歸的,這樣的生產實習對於我們這些在校的大學生來說是一次難得而寶貴的實踐機會,這給我們以後的學習帶來了很大的動力,也會我們以後的工作帶來了很大的啓發,使我們對未來能從事這樣的工作而感到了自豪。

機械生產的過程是很辛苦的,有時候工作也是重複度很高的,很容易懈怠厭倦,但是這在車間生產時確是最要不得的,因爲一時的懈怠可能產生很嚴重的安全隱患,更有甚者會給企業帶來不可估量的損失。所以作爲一個將來可能在一線工作的“機械人”,我們一定要練就自己的意志品質。不僅如此,在此次實習中我們得知:一汽大衆對整個生產線的質量進行了嚴格的把關,要求不接受、不放過、不流出不合格產品。不能接受上一個工序所製造出來的不良品,自己也不能製造出不良品,萬一出現了不良品,也千萬不能讓其流入下一道工序。我們就必須嚴格要求自己,做到不落點、不漏點、不炸點,並且做到會把關、會檢修、會改進。這對於剛上崗的工人來講是很難的,所以一定要謙虛好學,幹中學才能不斷提高。

從大的方面來看,整個工廠就像是一部運轉的龐大機器,每個工序,每個崗位,每位職工都有條不紊的做着自己的工作,沒有一絲一毫的偏差。因爲每一個要求都不變的,所以每個職工和崗位都看不到慌亂,只能感到一切都在按照程序來運行。

這次對SEW公司的參觀學習給我印象最深的不是先進的設備,和複雜的工藝程序,而是對於制度的嚴肅性和工人們一絲不苟的執行力。生產和裝配工作是非常辛苦的,在車間的工作現場裏沒有什麼監督工,也沒有領導在現場盯着看,可是SEW公司的職工在工作時都是認真的完成自己的工作,沒有因爲其它別的原因而減少要求和降低標準。真正的做到了生產以產品質量和安全爲主。

在生產參觀實習過程中,我深感知識之浩瀚無窮,我們所知的只不過一點基礎的皮毛理論,僅僅在工程機械這個行業就有如此衆多的項目,每到一個單位我們都能感受到一種濃烈的生產氣息氛圍,而更重要的是它的先進技術水平和管理模式。

這次參觀實習我瞭解許多平時難以接觸到的東西,是對我們所學知識的一種檢驗,也是對我社會實踐的一次體驗。從普通機牀到數控技術,從模具製造到生產管理,從機器檢修到成品測驗,其中都有着許許多多的寶貴經驗和先進技術,這對我們開拓思維、激勵自我學習從而領先科技潮流都是一個很大的精神動力。這次實習時間有限,我們對各種生產也只是有了個認識和了解,但開拓了我們的視野,對本學校即將開的課程做了很好的實際鋪墊,對以前所學過課程也是一個很好的鞏固。同時也使我看到了一些現實中的不足,對我們以後的學習上都要有所創新和改進。

機械類實習報告11

參觀完計量室,我們接着參觀了生車間,由於這是一家重型機械廠,所以很注意安全,進入生產車間之前,我們每個人都發了一頂安全帽。

在生產車間中,我們觀看了Y34-100框架上移式油壓機,武漢重型機牀廠、高明精機生產的大型機器的生產過程。

師兄還爲我們講解在車間出品機器的特點、性能和應用。

JH21系列 開式固定臺壓力機

JH系列高性能壓力機,機身由鋼板焊接而成且經人工時效和拋完鈍化防繡處理,變形小,剛性好。氣動溼式磨擦片離合器一制動器組和,壽命長、噪音小、齒輪副和滑動副均經熱處理淬火及精密研磨、傳動平穩。採用PLC控制,令機器能實現急停、寸動、單次和連續衝裁。

可靈活採用定速或變速,配合自動送料裝置,形成單機或多機自動衝壓生產線。

Y28、YA28系列四柱雙動液壓機:

Y28四柱雙動液壓機主要用於薄板拉伸、成形、調直等工序,該機主要液壓及電氣元件均採用國際名牌產品,可配套光電保護裝置。

YA28寬工作臺四柱雙動油壓機主要用於大型薄板工件的深拉伸、成形、調直等工序。該機主要液壓元件均採用威格士、力士樂或油研公司的產品。可配套光電保護裝置。

YD28系列高速精密油壓機

本油壓機爲四柱式結構,其主要液壓元件、密封件和電器控制元件均爲國際名牌產品採用比例閥,可進行多次衝壓,工藝性能好,調整設定方便,壓力精度高空程速度快。爲普通油壓機的2.5倍,生產效率高行程定位由光柵檢測系統控制,精度高達0.01MM;PLC與MT31C編程終端控制,可儲存200個不同的工作程序,方便實現單機或多機自動化生產,並可配套光電保護器。適用於工藝品、飾品、表胚、錶帶、眼鏡和餐具等行爲作壓制品之用。

該廠的生產車間實在辛苦,油味腥天,而這裏的生產安全也實在可怕,頭上腳下都要處處小心,可見大型機械廠工作的工人是多麼的崇高。

木工機械

7月10日,本日去的是一個特殊的地方,這就是倫教的木工機械一條街。

我們今天的任務也就是參觀與以前所看過的機器所不同的木工機械,故名思議,就是用於木工的機器,帶着新鮮、好奇的心,我們來到了木工機械一條街。

在這裏,我們看到了各種各樣的木工機械,有木材測溼儀、手提塗膠機、拼縫機、木材挖補機、可傾式角度銑牀、豪強砂光機、禮品盒V槽機、雙面刨機系列、木工平刨牀、單面壓刨、全自動直線封邊機、順天祥木機等等。

我們是一個店一個店的的去參觀的,店員很熱情爲我們講解了我們所提問的問題,有些還示範操作木工機械的工作過程給我們看。

參觀到12點結束。

劉振彪博士的講座

在即將離開順德的時候,老師特別爲我們請來了劉振彪博士爲我們作一個專題講座。

講座圍繞着三個方面,分別是:①新世紀新特點、新觀念、新思維,②從瞭解順德說起,③準確定位,不斷進取。博士從各個角度對主題進行了闡述。

在對新世紀新特點、新觀念、新思維的闡述中,博士首先從新世紀特點集中表現的各個方面進行展開話題,各個特點它們分別是:

經濟全球化

貿易自由化

信息網絡化

政治多極化

文化多元化

接着從人才市場競爭的角度分析,對話題進行強化說明。從人才市場競爭可以得出以下特點:

人才競爭全球化

人才配置市場化

人才價值市場化

在談到順德的發展時,博士以自己作爲背景講述順德爲什麼會成功?順德的商機,順德的無限未來。

在談到第三個方面時,博士從社會的發展,他親身的認識,他的朋友的發展歷程,以及人生哲理,對社會的現狀、我們對自己認識、我們的未來給予了激勵。

他說,成功包括四個方面因素:天賦、機遇、努力和選擇。

他說成功最重要的因素應該是選擇,在選擇中應該作好四個選擇:人的選擇、事的選擇、地的選擇、時的選擇。

他特別強調的是,成功者要把所把握選擇的自主權。正如人們一直強調的:自己的路自己走!

博士一席話,真讓人受益匪淺,在即將走向工作崗位的我們來說,這是一種鼓舞、也是一個準備。

後記

短短兩個星期的生產實習,在劉振彪博士的一席意味深長的講話後圓滿結束了。

在兩個星期前,順德對於我來說還是一個陌生的地方,但兩個星期後的今天,順德對於我來說已經是一個熟悉的地方,這裏的街道,春暉路、祥和路、步行街、南國路等等,還在腦海纏綿,是那麼的熟悉,或許已經成了習慣,習慣在那黃昏的時候,行走在這條條本來陌生的道路中,如今成了熟悉的地方。

突然想起魯迅先生的一句話:這裏本來沒有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出來的,每個人一生總要去很多陌生的地方,然後熟悉,而接着又要啓程去另一個陌生的地方。

在不久就要踏上人生另一旅程的時候,有時不免會感到有些茫然,感到無助,但生活的路誰都無法預設,只能一步一步摸索,但只要方向正確,不要走入歧途,走哪條路都走向光明。

又想起魯迅先生的一句:要用笑臉去迎接悲慘的厄運,百倍的勇氣去面對一切的不幸!每個人在通往成功的大道上都會遇到各種這樣或那樣的不快事,有時或許會是一場不幸,有的人或許會一蹶不振,但我覺得,生活總有許多的跌跌落落,每個人都應該用笑臉去面對,或許事實很難做到,但不管怎麼樣,人不可以走出自己!永遠堅信自己的方向,把握自己的前途!

順德是美麗的地方,作爲初涉社會的開端,這裏總有許多回憶和聯想,面對殘酷的現實社會,每個人都無法選擇逃避,除了勇敢面對,我們也無從選擇!

下學期,我們又要重新分班,人生在一次次的選擇,雖然我曾經有過選擇失誤,但我從不後悔,因爲那已是過去,我後悔又有何用呢!下學期我將分到計算機測控方向去,這又是一個新的開始,在大學的最後一年,我依舊會好好的把握自己。我相信我會成功,即使現在很多人用另一種眼光看我,但我走自己路,我不喜歡那世俗的眼光去挫傷我那前進的步履!

走向明天,我依然走我自己!

機械類實習報告12

展開調研的原因

機械一看到這個詞大家都不免和工廠裏滿身油污,手拿冰冷堅硬鐵疙瘩的工人聯想到一起,,這樣一來,使很多人就在機械類專業面前望而卻步了,也不少人認爲學習機械設計製造及自動化專業,在就業的時候找到的工作不體面,因此不願意報考這個專業轉而去擠一些爆熱的專業。,而造成這種現象的真正原因是人們對機械專業的瞭解只停留在早期,沒有意識到隨着經濟和科技的發展機械行業已經不僅僅是靠人們徒手來操作機器而是更偏向於自動化遠程控制。進行這項調研希望人們可以消除對機械專業的瞭解的片面性,從而更客觀全面的看待機械專業的就業問題。

機械專業的現狀

機械製造及其自動化專業是由原來傳統的機械製造工藝與設備、機械設計及製造、汽車與拖拉機、機車車輛和機械電子工程等專業合併而成的,是以掌握機械設計製造基礎知識爲依託,並且掌握一定的計算機技術、信息化技術和自動化技術,培養具有開發能力的數控人才。由於我國正處於發展爲大型工業化國家的階段,機械類人才的需求量長期處於較大的程度。雖然外界對於機械類工作的看法仍然存在偏差,認爲機械類工作與工廠工人無異,但這是一種片面的看法。機械設計製造與

與自動化專業培養的是複合型人才,具有非常廣的適應性,比如在設備維護、數控維修、環保設備設計等領域的應用。同時,機械類機械專業還涉及不少交叉科,通過這些知識的積累,也爲跨機械專業、跨行業就業提供了強有力的保障。現代機械工程中經常出現涉及多方面技術領域的複雜問題,特別是隨着計算機技術的發展,工業產品越來越向着智能化的方向發展,機械設計與自動化專業正是以培養跨越多學科的複合型人才爲其特色,在掌握計算機技術和自動化控制技術的基礎上,運用先進設計製造的理論與方法,實現現代化的機械工業生產。

隨着經濟的快速發展和科學技術的持續進步,我們逐漸向創新型國家轉變並努力實現科學技術是第一生產力的目標。現在社會上對於機械類人才的需求,並不像人們所想象的是那種整天與機器打交道,而是要掌握各種現代化信息技術。實際上,高端機械專業人才必須掌握操作系統、語言編程技能,瞭解內核剪裁,精通驅動程序開發。具體來說,市場上對機械設計製造與自動化專業人才主要有以下幾點要求:熟練掌握機械設計製造的基礎理論知識與技能,具備一定的分析和設計多任務軟件系統的能力,能獨立完成項目系統的設計,精通計算機語言開發應用。另外在此基礎上,要有一定的英文閱讀。目前,我們處在一個信息化的時代,未來對既有基礎機械設計製造知識,又能夠掌握多項現代化技術的機械類人才的需求量長期處於較大程度。

機械專業的就業方向

機械專業是傳統學科、基礎學科、也是近年和高新科技術結合緊密的一個學科。隨着世界製造業重心的轉移,我國對機械類專業的人才需求量長期處於較大程度。在20xx年國際機械工程教育大會上,教育部部長透露,20xx年機械類專業的社會需求位列總需求的第一位,而隨着機械行業進入最佳發展,這種需求趨勢還會繼續上升。

機械類機械專業主要包括機械設計製造及其自動化、材料成型及控制工程、工業設計、過程裝備與控制工程等,它學習的課程主要包括:畫法幾何、機械製圖、大學物理、大學英語、C語言、高數、線性代數、工程材料、材料力學、液壓與氣動技術、專業英語、電工學、機械原理、機械設計、單片機基礎等等滲透到各行各業,因此就業也就變得多種多樣,除了教學、營銷外,常見的有生產總監、物流管理、設備管理、質量管理、項目管理、機電產品開發、機械產品開發、液壓產品開發、儀器儀表開發、武器開發、汽車工業、環保設備開發、礦業設備設計、模具設計製造、機械製造工藝師、CNC工程師等。據調查了

解當下本科類機械專業的熱門就業方向:

1.設計工程師。模具、汽車、家電、工程機械、非標準設備等等各種機械設備的設計。需要熟練使用機械設計軟件,如AutoCAD、Proe、UG等工具做產品結構設計或其他設計

2.設備工程師。就是在生產車間做設備維護,需要熟悉所管理設備的原理,以及設備相關的知識。但設備管理者可以轉做設計類職位,也可以做設備的技術支持或者銷售。

3.工藝工程師。發現生產的工藝問題,統計不良,改善不良,提高生產效率,編制工藝文件,作業指導書。

4.管理方向。首先是車間管理,就是在車間轉爲做生產管理,安排計劃,管理人員,提高合格率。然後做到部門主管,或者更高管理的職位。

5.採購。也就是常說的供貨商管理工程師(SQE),必須擅長研究技術,又有較好的交際能力,還需要豐富的工作經驗,各方面的知識,包括機械專業知識,生產管理知識,商務等等,

6.產品工程師(PE)。做新型號產品的開發–夾具制定–樣品生產–批量生產負責整個流程的各種問題的解決,職業生涯中可以向更高的管理層發展。

7.數控方向。與電子和電子信息、自動化等專業的就業交叉。具體方向很多,如PLC、單片機、嵌入式系統開發等。比較好的發展是結合機械的優勢,爲以後的發展提供了廣闊的空間,比如嵌入式系統方面,利用機械專業加工等知識的優勢做機牀數控。

機械類實習報告13

製圖繪圖是學習機械製圖課程的一個非常重要環節,這周我們通過對一級直齒輪圓柱齒輪減速器的測繪,讓我們更加深刻的掌握課程所要求的基礎理論、基本知識和基本技能,進一步提高測繪繪圖能力,爲以後的學習紮根更深的基石。

一、通對一級直齒輪圓柱齒輪減速器的測繪,達到以下目的:

1、使我們掌握零件測繪的方法和步驟;

2、瞭解徒手畫草圖的意義;

3、掌握常用工量具的使用方法,能夠根據測量數據、有關標準和手冊、計算公式確定標準件的規格和齒輪參數;

4、能正確選擇配合、表面粗糙度和形位公差並進行標註;

8、在零件的表達方法上有獨到的見解,視圖選擇正確、佈置合理;

9、弄清所測繪的裝配體的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯結關係

二、實習要求

1、測繪前要認真閱讀測繪指導書,明確測繪的目的要求內容及方法和步驟。

2、在測繪之前,對部件進行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結構和工作情況,及認真閱讀指導書,這樣可以瞭解部件的用途、性能、工作原理、結構特點,以及零件間的裝配關係。

3、嚴格按照《機械製圖》國家標準的規定,繪製零件圖和裝備圖,獨立按時完成繪圖任務。

三、實習內容:

實習過程體現出了團結,精神,特別是碎部測量的時候。一個繪圖,兩個計算,一個記錄,一個讀數,兩個立尺,一個指揮,大家各司其職,沒有一個是閒着的。初時我們畫得不快,隨着大家對過程的慢慢的熟悉,大家的配合越來越好,不一會基本圖形就呈現出來了,一天下來大家的感到非常累,但是很充實!

雖然實習已經過去了,但它留給我很多。首先它進一步熟練了儀器的操作和測量的步驟和過程。其次他讓我感受到了團結的重要性,測量中大家團結一致的精神讓我感受到團結在以後的社會工作中會多麼的重要!再次,大家敬業的精神使我感動,以前大家是最愛睡中午覺的,但實習過程中,大家爲了趕進度,吃完飯人到齊就出去測了,都沒休息一下。以上就是我對這次實習的總結。

四、實習總結:

(一) 以前覺得書本上很空洞的東西現在清楚明瞭了許多,我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內涵,自己親身實踐的東西是自己永生難忘的,這也是人類得以生活得更好的根本原因;

(二)從小的方面來說,我身切體會到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考慮到做工作的各個方面,特別是我們學理工的,更要有邏輯思維和一絲不苟的態度來對待事情。

實用的機械類的實習報告4

一.概述

這次爲期一個月的畢業實習就是我順利完成大學所有課程以及參與社會實踐活動很重要的一部分。我所自主實習的地點就是瑞安市益鑫磁性機械有限公司。可以說我在這裏的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺,爲畢業之後順利就業奠定了良好的基礎。

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,就是一傢俬營企業,我的實習崗位就是旋轉式壓片機生產線,在師傅和同事的幫助下,我順利完成了各項生產、檢測任務,通過不懈的努力和出色的表現,得到了師傅同事的一致認可。

二.實習目的

更好的實現理論和實踐的結合,爲我以後的工作和學習奠定初步的基礎。可以使我們通過實習獲得基本生產的感性知識,理論聯繫實際,擴大知識面;同時畢業實習又就是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道,使我能夠親身感受到由一個學生轉變到一個職業人的過程。逐步實現由學生到社會的轉變。培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也就是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們以後的工作,奠定十分必要的基礎。

三.實習單位及崗位介紹

(1)實習單位簡介

瑞安市益鑫磁性機械有限公司簡介:

瑞安市益鑫磁性機械有限公司,位於浙江省瑞安市汀田鎮,就是一傢俬營企業,主要生產旋轉式壓機及加工配件,排胚機,壓磁芯機械,壓磁環機械,機加工,電熱器,掛具,輔助設備等,本公司專業生產旋轉式壓機,就是一家集科研、開發、生產、銷售爲一體的高科技企業。旋轉式壓機代替了的來的單衝壓機,被廣泛用於磁性材料的加工。它大大提升了工作效率,降低了生產成本。就是一支剛崛起的生力軍,獲得了用戶的一致好評。現有員工近兩百人,廠房面積1000平方米。

企業的經營理念:愛心、信心、決心。

企業的從業精神:融合、責任、進步。

企業的成長定位:長期、穩定、發展、科技

企業的文化特徵:辛勤工作的文化;負責任的文化;

團結合作且資源共享的文化;

有貢獻就有所得的文化。

企業的核心競爭力:速度、品質、技術、彈性、成本。

(2)崗位介紹

我們生產的產品就是旋轉式壓機及加工配件。我從事的崗位就是零件生產線的一名工人,隸屬於檢測段,就是組裝段與後測試段的過度,有着至關重要的作用。

四.瞭解過程

起初,剛進入車間的時候,車間裏的一切對我來說都就是陌生的。車間裏的工作環境還好,就就是人特別多,車間也非常大,有1000多平方。呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作1個月。第一天進入車間開始工作時,所在線體的線長、多能工給我安排工作任務,分配給我的任務就是跟着一名叫茌良志的老員工學習零件檢測,我按照師傅教我的方法,運用完成品檢查治具開始慢慢學着檢查零件,在檢查的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上檢查零件,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作爲初次到社會上去工作的學生來說,對社會的瞭解以及對工作單位各方面情況的瞭解都就是甚少陌生的。一開始我對車間裏的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不就是很瞭解,於就是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向線體裏的師傅、員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及生產組裝產品、檢查產品等有了一定的瞭解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段爲:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10.車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

對車間裏的環境有所瞭解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待副線長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一

下工作前的準備工作,於就是我便到我們工站的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:遊標卡尺,塞規,不良品票,產品標識單等)。在機臺位置上根據SOP(員工作業指導書)上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的治具將流水線上的零件檢測好,並將檢測完畢的零件放回流水線,進行下一道工序。另外在工作中,檢測生產出的零件有時會出現異常,要按照規定的程序填寫不良品票,放棄廢品,或交給線外人員繼續加工。

在工作期間有些產品的檢測難度較大。第一次檢查可能NG, 這時需要追加四次檢測,在這四次當中出現一次NG,視爲不良,不能像良品一樣放回流水線,需要單獨放置在規定的地點。爲了提高檢測效率,避免NG的發生,於就是我便向同工站的員工同事交流,向他們請教簡單快速的檢測方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學着檢測這有難度的零件,從中體會檢測的效果。同時在加工中保持一顆積極樂觀的心態,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索檢測產品的有效方法和技巧。有時在測試工站,對怎樣高效率的檢測不太明白,此時,我便向員工同事學習,另外也可以詢問品管(品質管理員),按品管提供的要求進行生產、檢測產品。

五.實際操作

經過一段時間的零件生產,工裝組裝的學習,我對車間產品整個生產流程已有了一個較詳細的瞭解與熟悉。對有些常出現的不良現象和代碼也比較熟悉了,對機牀操作,零件加工精度,檢測產品的效率也在不斷提高。上班期間,接受線長、副線長和多能工分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試着去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向線長、多能工反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學着運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決治具小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在測量時儘量仔細認真,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的零件數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱鉅的啊!

六.實習期工作總結和收穫

實習期間,我對實習企業的生產和裝配的整個操作流程有了一個較完整的瞭解和熟悉。實習的工作與所學專業有很大的關係,實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,爲以後工作也打下了堅實的基礎。

機械類實習報告14

一 、實習目的

1。通過現場參觀,瞭解某一產品的即席製造生產過程。

2。熟悉主要典型零件(機座,機體,曲軸,凸輪軸,齒輪等或減速機箱體,轉動軸,齒輪等)的機械加工工藝過程,瞭解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。 3。瞭解典型零部件的裝配工藝。

4。瞭解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。

5。參觀工廠計量室與車間檢驗,瞭解公差與測量技術在生產中的應用。 6。參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的瞭解。

二 、實習內容與要求

1。機械製造的生產過程:

瞭解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。

2。典型零件工藝 :1)箱體零件的加工: 瞭解某機械設備機座、機體的機械加工方法,並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。 2)軸類零件的加工: 瞭解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。瞭解某道工序的具體加工工藝(技術要求,刀、夾、量具,切削液等)。 3)齒輪加工: 瞭解一至兩種齒輪的機械加工工藝,並記錄其工藝過程,分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀,簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。

3。瞭解刀、夾、量具的結構及使用方法,常用機牀型號及其特點。

4。 裝配工藝: 1)瞭解機械設備的結構特點及其裝配工藝; 2)瞭解機械設備裝配後的最終檢驗項目和檢驗方法; 3)瞭解主要零部件在加工車間的檢驗情況,論述公差與技術測量在現場應用的實例。

三 實習地點

Xx機械製造有限公司 公司簡介:

Xx械製造有限公司地處膠東半島腹地軍民路中段,,其交通條件便利,自然條件和區位優勢得天獨厚,電力、水力資源豐富。 是以生產汽車發動機零件爲主的民營企業,下設鑄造廠、機械廠、動配廠、工業園區,擁有員工300多人。

經營範圍:機械(汽車、拖拉機、內燃機配件)製造銷售、電子產品研究開發,經營本企業自產品及技術的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料及技術的進口業務。批發零售:五金交電、鋼材、木材、建築材料、日用百貨等。

主要產品:飛輪總成系列、排氣管系列、飛輪殼系列、皮帶輪系列共四大系列200多個型號,年產量達百萬件,其中主導產品飛輪總成系列達60萬件以上。公司擁有現代化設

備近400臺套。

鑄造設備主要有: Z1410造型機、Z2410造型機、Z148造型機、沖天爐、1。5T中頻感應電爐、S136混砂機、Q378拋丸清理室、空氣壓縮機、羅茨制風機等,年鑄造噸位量2萬餘噸。 機械加工設備主要有: 數控車牀及加工中心、飛輪加工生產線、管殼類加工生產設備。

四 實習報告

今天是第一次到機械廠實習,沒有什麼準備,只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間,伴隨着車間中空中吊車的遊走聲,穿過那掛着破碎門簾的陳舊大門。且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅:多浪費一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說,有點老調和乏味。但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裏,技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車牀主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保證,於是,箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成爲工藝關鍵問題。這裏的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題:1)。工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻,鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形,因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體,可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間,得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長,否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體,在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效,迅速充分地消除內應力,提高精度的穩定性。2)。安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠,有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除,在加工分佈在平面上的孔時,對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此,一般均應先加工平面。 3)。粗、精加工階段要分開箱體均爲鑄件,加工餘量較大,而在粗加工中切除的金屬較多,因而夾緊力、切削力都較大,切削熱也較多。加之粗加工後,工件內應力重新分佈也會引起工件變形,因此,對加工精度影響較大。爲此,把粗精加工分開進行,有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來來,然後在精加工中將其消除。

接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼,根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件,可選用40Cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後,具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸,有時還用軸承鋼GCrls和彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調質和表面淬火處理後,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。對於高轉速、重載荷等條件下工作的軸,可選用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金鋼或38CrMoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後,具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度,熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮,軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件,只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。 我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯,工人師傅說輪類零件在切削加工之前,還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裏我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨,然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法,將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時,如果軸承上有油孔,應與殼體上油孔對準。裝配時,特別要注意軸承和殼體孔同軸。爲此在裝配時,儘量採用導向心軸。軸承裝入後還要定位,當鑽騎縫螺紋底孔時,應該用鑽模板,否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮,所以通常應加大軸承內孔尺寸,軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後,內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時。內孔留精鉸量,待軸承裝配後,再精鉸孔,保證其配合間隙。精鉸時,要十分注意鉸刀的導向,否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中,注意裏要非常集中,一點差池都會造成巨大的損失。

在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。 在這裏,我比較全面地瞭解機械加工及相關典型零件的生產技術過程。初步瞭解典型的機電一體化產品和設備的生產過程、培養了收集資料的能力及提高分析問題的能力,使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我消除了走向社會的恐懼心裏,讓我對未來充滿了信心,以良好的心態去面對社會。同時,也讓我們體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,爲自己今後的工作奠定良好的基礎。 通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣,在機械加工這一方面我還有很多不瞭解的地方,還需要學習。在今後是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓,讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以後必能更有針對性地學習理論知識。在此,我感謝工廠的友情合作,感謝工廠師傅們的精心的教導。爲了明天,我會更加努力地奮鬥!

機械類實習報告15

生產實習是我們機械專業學習的一個重要環節,是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。爲期7天的生產實習,我們先後去了**工程機械股份有限公司,東風柳州汽車股份有限公司,柳州長虹機器設備製造公司,柳州開元塑料機械廠等4個工廠。在實習當中,我們學到了許多課本上沒有的知識,真的是受益匪淺。

(一) 實習目的

1:通過下廠生產實習,深入生產第一線進行觀察和調查研究,獲取必須的感性知識和使學生叫全面地瞭解機械製造廠的生產組織及生產過程,瞭解和掌握本專業基礎的生產實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,併爲後續專業課的教學,課程設計,畢業設計打下基礎。

2:在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機牀,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和盛傳實踐相結合起來,北洋我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

3:通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好僧產經驗,技術革新和科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。

4:通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇和車間佈置等方面的知識,擴大知識面。

5:通過記實習日記,寫實習報告,鍛鍊與培養我們的觀察,分析問題以及蒐集和整理技術資料等方面的能力。

(二) 生產實習的內容和要求

爲了達到上述實習目的,生產實習的內容和要求有:

1:機械零件的加工

根據實習工廠的產品,選定幾種典型零件作爲實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,瞭解工藝工廠中所用的機牀,刀具,夾具的工作原理和機構,在此基礎上指定其中幾個嗲逆向能夠零件進行重點的分析研究,要求如下:

(1):閱讀典型零件的工作圖,瞭解該零件在機器中的功用及工作條件,零件的結構特點及要求,分心零件的結構工藝。

機械類生產實習報告

(2):大致瞭解毛坯的製造工藝過程,找出鑄(鍛)件的分型(模)面。

(3):深入瞭解零件的製造工藝過程,找出現場加工工藝:

(4):對主要零件加工生產工序做進一步的分析。

2:裝配工藝

(1):瞭解機械的裝配組織形式和裝配工藝方法。

(2):瞭解箇中裝配方法的優缺點及使用類型。

(3):瞭解典型裝配工具的工作原理,結構特點和使用方法。

(三)生產實習的時間安排

**工程機械股份有限公司—————————————7月10日~~~13日

東風柳州汽車股份有限公司—————————————7月16日

柳州長虹機器設備製造公司—————————————7月17日

柳州開元塑料機械廠————————————————7月18日

(四):實習過程

1:**工程機械股份有限公司

**工程機械股份有限公司主要以生產裝載機爲主,是我國目前生產輪式裝載機系列產品規模最大、產量最多、質量最好、設備最全的國家機械工業大型骨幹企業之一,是廣西首家由國營大型企業改造、發行社會公衆股的股份制企業。他們自己開發生產的高原機是目前較先進的裝載機系列,對我國的高原地區的工作作出了巨大貢獻,並且他們的產品遠銷國外。他們的產品一直受到許多高級領導的讚許。

**工程機械廠擁有較先進的生產設備和管理制度,個部門分工明確,工作緊湊。他們的設備先進,有各種數控機牀,630噸閉式雙點壓機,315噸閉式單點壓機,數控火焰切割機,數控折彎機,三座標測量儀,數控等離子切割步衝機,機器人焊接線,鑄制線,雙立柱加工中心,各種專用或組合機牀等。設備先進,齊全,管理水平先進,是他們生產高質量高效率產品的有利保證。世界柳工,源於中國,他們的氣魄,他們的狼一般的鬥志,成爲他們獨特的企業文化,驅動他們一直勇往前衝的原動力。

薄板件廠:主要生產工序爲劃線,切割,去毛刺,鍛壓,焊接,噴漆等。對一些薄板件,由鋼板到零件的過程,基本是在這完成,如裝載機的外殼等。他們擁有一條高技術含量的隔膜噴漆設備生產線,從裝掛,傳遞,噴漆,烘乾,全在一條流水線上完成。機械類生產實習報告

液壓件廠:我們這次很遺憾沒能進液壓件廠參觀,早就在實習前柳工的一位老師給我們上安全指導時就告訴我們,他們在液壓件廠有目前最先進的鏜細長孔的技術,很想去親自領會一下,但是很遺憾,我們不能進去。

工模具廠:這件工廠主要生產機車大型車身模具,中小型衝壓板,焊夾具,衝壓件檢具,鑄鍛模。熱處理廠:這裏有一條全自動的熱處理生產線,包括正火,回火,調質,退火,校直,滲碳,滲氮,清洗等生產工序。這樣就解決了傳統中熱處理工人工作場地惡劣,危險的環境,並可減少工人勞動量,且大大提高了質量和效率。

箱體廠:箱體廠主要生產變速箱,因爲是專用變速箱,所以這裏有許多的專用機牀和組合機牀。箱體形狀複雜且體積較大,用專用機牀和專用夾具或組合機牀和專用夾具,可提高生產率。如在組合機牀上,一面兩銷定位,液壓夾緊,三面多刀同時進行加工。由於變速箱內都是用齒輪傳動實現變速,因此,齒輪加工也是很關鍵的環節。在車間內,有許多機牀是用於加工齒輪的,如滾齒機,磨牀,鑽牀,座標鏜牀,差齒機銑牀, 仿形車牀,拉牀,插牀,加工中心,數控車牀,普通車牀等。除此之外,還需許多配件,如法蘭,軸等。

結構件廠:主要有TCBAR立柱移動臥式加工中心,等離子線切割機,剪板機,鍛壓機牀,數控等離子切割步衝機,數控火焰切割機等大型先進設備。

3:柳州長虹機器設備製造公司

柳州長虹機器設備製造公司主要生產數控車牀,數控銑牀,數控磨牀,加工中心,普通車牀改裝成數控車牀等。它有一個專門研究數控技術的部門,即原柳州市數控研究所,被他們收購。該廠規模較小,但是設備齊全。通過對這個廠的參觀實習,鞏固了我們這學期學的《機械製造技術基礎》和《數控機牀系統設計》這兩門課,瞭解了普通和數控車牀的傳動原理。對摩擦片式離合器也有更進一步的瞭解。

4:柳州開元塑料機械廠

柳州開元塑料機械廠曾經有過輝煌的歷史,他們生產的注塑機,擠壓機,即使是現在還有專有較大的比例。他們擁有許多目前仍是較先進的進口設備,即使是現在,他們的設備水平在柳州仍算是排在前列。比如,德國 PARPAS公司生產的仿行銑牀,落地鏜銑牀(5軸),還有長12米大型普通車牀CW6163A,德國進口的萬能螺紋滾銑牀,除此之外,還有許多其他進口的大型先進設備,雖然已經使用幾十年了,但是精度仍可以保證。

注塑機和擠壓機裏都有一條螺距很到的螺桿,是整個機器的主要部件。其要求精度高,光潔度高,光是這條螺桿,就有一下複雜生產工序才能完成,並且是在上面說到的德國進口的萬能螺紋滾銑牀上才能加工出來。螺桿材料一般是38CrMnAl,通過起旋轉擠壓出橡膠或是塑料。其工藝是:

下料,粗車,調質,定型校直,精車外圓,粗磨外圓,粗銑凹部,時效處理,精銑外圓,氮化處理,校直,粗磨,拋光等。

後記:

短短的幾天實習時間很快就結束了,雖然這期間很辛苦很累,但是有很多感觸,我們的辛苦和工人的辛苦相比,簡直太微小了。除了知道工作的艱辛外還獲得許多其他的知識。通過進廠參觀實習和與工人師傅交流,知道各個工藝的加工方法,生產目的,生產程序及產品供求情況。在這期間我分析了幾道簡單典型零件的加工工藝,對機械產品生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則有了更加深刻的認識。對車間內設備的擺放和管理也有了初步的認識。

這是一個很好的將理論與實踐相結合的機會,在此,非常感謝系裏給我們安排了這麼一個機會,也非常感謝樑雙翼老師,陳晨老師,李冰老師,陳其兵老師,李寶靈老師等老師的帶領和細心指導。