化工畢業實習報告集錦9篇

我們眼下的社會，越來越多的事務都會使用到報告，其在寫作上有一定的技巧。那麼大家知道標準正式的報告格式嗎？下面是小編精心整理的化工畢業實習報告9篇，僅供參考，歡迎大家閱讀。

（一）、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）、實習工作說明：

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（！）管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制後更名爲[xxxxx]x化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，爲企業發展打下更爲堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。

在質量

"玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局xx分局副局長、著名書法家xx爲[xxxxx]x化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

xx化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省xx市xx區大灣鎮，後來更名爲xx化肥廠，在全國很有名氣。然而，由於設備落後、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績後，便很快就墜入了低谷。

當時，在這個企業中共有大小獨立覈算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將（！）500萬元資金揮霍得無影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

姓 名：

學 號：

專業年級：見習單位：

年 月 日

目 錄

1見習時間 3 2見習單位 3 3指導教師 3

4.見習目的與要求 3

4.1見習目的 3

4.2見習要求 3 5公司概況 3-4

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 3

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況 4 6見習內容 4-5

6.1對整個長壽化工園區進行參觀 4

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習 5

6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座 5 7見習總結與心得體會 6

1見習時間

年 月 號

2見習單位

重慶長壽化工園區

3指導教師

老師、 老師

4見習目的與要求

4.1見習目的

1.瞭解重慶長壽化工園區的規模和發展，各個企業的分佈情況並分析其原因。

2.瞭解化工廠的工作環境，從而對化工廠有個更深的瞭解。

3.瞭解反應釜、精餾塔、分餾塔的等在實際生產中的應用和作用。

4.熟悉各種化工設備和各種產品的工藝流程。

5.熟悉化工企業常用的安全管理方法和管理制度。

6.通過工廠參觀和老師講解，探討在校做的實驗與實際生產的區別和聯繫。

4.2見習要求

1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守見習工廠的相關規定。

2.認真聽取老師和工作人員的講解和介紹，並照老師的規定和要求操作，掌握各種物質的工藝流程及輸送方向。有問題及時虛心提問，有意見或建議時要禮貌的提出並做好相應的筆記。

3.瞭解見習單位的主要產品，產品性能，企業規模等資料。

4.及時總結見習現場資料，綜述理論與見習所獲得的相關知識，寫一篇見習報告。

5公司概況

5.1重慶市佐能化工有限公司概況 重慶市佐能化工有限公司是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業，是重慶中樑[化工專業化工廠畢業實習報告(共6篇)]山煤電氣有限公司的全資子公司。公司註冊在重慶市長壽區，註冊資本金5000萬元，產能：2x5萬噸/年，經營範圍：重苯、二甲苯、芳香烴等。

重慶市佐能化工有限公司坐落於長壽經濟技術開發區，於20xx年4月成立。項目佔地面積115000餘平方米，總投資人民幣2.4億元，註冊資金5000萬元，是經重慶市國有資產監督管理委員會和重慶市能源投資集團同意成立的國有獨資法人企業,是重慶中梁山煤電氣有限公司的全資子公司。公司主要建設的是2×5萬噸/年粗苯精製項目，採用的是由四川天一股份有限公司設計的低溫加氫

精製工藝流程。公司已經於20xx年5月17日與長壽化工園區簽訂了《項目投資協議》，項目一期建設於20xx年9月底開工，於20xx年11月建成投產。生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品爲純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。重慶市佐能化工有限公司遵循高起點高標準現代化的發展思路，按照“資源節約型、環境友好型、安全穩定型、人文和諧型”的建設理念，依託長壽經開區創造的優良投資環境。

5.2重慶欣欣向榮精細化工有限公司概況

重慶欣欣向榮工廠坐落於重慶化工園區,這是一個年產值500億的全國

商引資和規劃建設中，努力把園區建設成爲一個生產與生態平衡、發展與環境和諧的工業園區。

6.2重慶市佐能化工有限公司車間參觀學習

參觀完整個化工園區後，我們進入了佐能化工有限公司進行了參觀。在參觀生產車間前，工作人員對我們進行的安全方面的宣講，告訴我們一些進入車間後需注意的事項，做好安全防範。比如勿拍照、勿帶手機和電子設備、不亂動任何生產設備，一旦我們不小心動了一個閥門就會引起一些潛在的隱患，導致生產過程出現故障，影響產品的生產。聽完安全知識講解後，王經理帶領我們參觀了生產車間，發現這些生產設備就是我們平時做實驗時所有的儀器的擴大化，只是各個儀器材料發生了改變。王經理告訴我們他們公司採用的是低溫加氫精制工藝流程，生產的產品有純苯、甲苯、二甲苯、非芳烴、重質苯等，其中主要的產品爲純苯、甲苯和二甲苯，年均利潤總額可達6146萬元。通過觀察，我們發現在各個塔上都有相應的標示，由英文大寫字母和數字組成，比如在預精餾塔上標的爲T501，萃取精餾塔上標爲T502。王經理還給我們講了這個具體的生產過程。各種原料首先進入預精餾塔分離出輕苯和重苯，輕苯有苯和甲苯，重苯有二甲苯，接着進入再生塔，然後進入兩分塔，最後進入蒸餾塔。王經理給我們講了很多，幾乎是有問必答，但是有些知識還是很難懂，我們只瞭解了些基礎知識，不過整個參觀講解過程還是收穫良多，也很愉快。

6.3重慶欣欣向榮精細化工有限公司車間參觀學習及聆聽講座

下午，我們進入了重慶欣欣向榮精細化工有限公司進行參觀和學習。在進入車間參觀前，我們又一次進行了安全講解，由此看來化工廠對安全是很看重的，稍一不慎就會出事。主任的帶領我們先參觀了生產車間，一一給我們講各個反應釜，各個器件是幹什麼用的，收益良多。在所有的萃取釜上都有相應的標籤貼在上面，內容包括設備名稱、設備編號、資產編碼、規格型號、工作參數、工作介質、使用責任人、設備管理責任人、製造單位。主任還給我們介紹了他們公司生產的產品主要是乙基香蘭素、香蘭素、乙基麥芽酚、乙基香蘭素，主營行業是合成香料；採用的是先進綠色環保的乙醛酸法合成工藝,配備先進精良的生產裝備。乙醛酸法之所以環保是因爲它清潔，可生化處理。乙醛酸法生產乙基香蘭素的具體流程如下：苯—→苯酚—→鄰苯二酚—→乙基愈創木酚—→乙基香蘭素。乙基香蘭素更是銷往世界各地，生產總值大，現與世界10大香精香料公司都有合作。

參觀完車間後，該公司的韋總就他們公司的一些概況給我們進行了一次講座。首先，他向我們介紹了欣欣向榮公司的歷史，生產，銷量等諸多情況。還給我們講述了創業時的艱辛與歡樂，同我們分享他們成功的經驗與教訓，給與我們一些忠告和建議。不僅如此，韋總還給我們講了一些與管理相關的知識，互問互

（一）、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

（二）、實習工作說明：

我們這次實習，主要在xx的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的（！）管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的xx華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

（三）、實習單位簡介、經營理念及發展歷史：

（1）、xx集團xx化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一，XX年改制後更名爲xxxx化工有限公司，XX年與省農司合作，實現資產重組，爲企業發展打下更爲堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

98年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有

年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。

在質量

影無蹤；一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。xx化肥廠已走到了破產的邊沿！

在理論教學之後，通過生產實習的教學環節，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利於已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，併爲專業課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環節有一個感性的認識。

任務：瞭解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。

基本內容：要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中，重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理，理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。

本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業實習，河南省南陽市金田園生物技術有限公司位於南陽市宛城區經濟開發區，是一座現代化的複合肥生產企業。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等

公司現有員工200餘人，工程技術人員16人，農業專家5人，高級工程師2人，企業佔地面積50000平方米，註冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證，現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業”、“河南省產品質量監督檢驗院質量抽檢合格企業”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝，噴漿造

2.2 主要物質特性及新引進工藝

氨的基本性質:氨在標準狀態下是無色氣體，比空氣密度小，具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛，刺激呼吸器官粘膜。空氣個氨質量分數在0.5％～1.0%時，就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量爲17.3，沸點

(0.1013MPa)-33.5℃，冰點一77．7℃。液氨揮發性很強，氣化熱較大。 尿素的基本性質：尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物，又稱脲（與尿同音）。其化學公式爲 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O，國際非專利藥品名稱爲 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝後的產物，通常用作植物的氮肥。無嗅，無味的針狀或棱柱狀結晶，工業產品爲白色，含氮量爲46.6%，熔點：132.7?C水溶液呈弱酸性，加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性，特別對銅腐蝕更大，對生鐵無腐蝕作用。

氯化銨：該產品目前主要有兩種生產工藝：一是用我國著名科學家侯德榜發明的侯氏制鹼法，同時生產純鹼和氯化銨兩種產品；二是生產碳酸鉀等鉀鹽的副產品。氯化銨很容易結塊，通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。

氯化鉀：無色細長菱形或立方晶體，或白色結晶小顆粒粉末，外觀如同食鹽，無臭、味鹹。常用於低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業上是一種鉀肥。其肥效快，直接施用於農田，能使土壤下層水分上升，有抗旱的作用．但在鹽鹼地及對菸草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。

碳酸氫銨：又稱碳銨，是一種碳酸鹽，含氮17.7%左右。可作爲氮肥，由於其可分解爲NH3、CO2和H2O三種氣體而消失，故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨爲無色或淺粒狀，板狀或柱狀結晶體，碳銨是無（硫）酸根氮肥，其三個組分都是作物的養分，不含有害的中間產物和最終分解產物，長期施用不影響土質，是最安全的氮肥品種之一。

噴漿造粒：把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱)，通過噴射到一設備中，用加熱、抽壓的.方法，使料漿中的水份汽化並分離後，留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。

2.3 實習內容

2.4氨的合成

2.4.1合成氨概述： 德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法，即“循環法”，這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中爲解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題，將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來，未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。

合成氨反應式：N2?3H2?2NH3

合成氨的主要原料可分爲固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展，合成氨技術趨於成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。

2.4.2原料氣的製備：

以水煤氣爲原料，在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下，將水煤氣中

的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下，配入一定量的水蒸汽和空氣分別在

一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下製取合成氨所需的氫氣和氮氣，在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下，使CO變換成CO2和H2，爲尿素車間提供富餘的中間蒸汽，同時淨化碳化氣體中殘餘的CO2和CO，爲後工段輸出合格的原料氣和淨化氣（其中CO和CO2的含量<25ppm）。

2.4.3脫硫工段：

從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段，被預熱約399℃,接着進入加氫器102D，在加氫器中有機硫化合物被氫化，生成硫化氫。在加氫器中，基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接着氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑，氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉化成硫化氫然後再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣爲原料,壓縮至2.1 MPa後進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4％,採用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化爲合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.

2.4.4碳化工段：

有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的（壓力≤0.85MPa，CO2含量爲17%）低變氣從碳化主塔底部進入塔內，氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2，含CO25%～10%的尾氣從塔頂導出，經碳化副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收，使CO2含量降至≤1.6%，尾氣由塔頂導出，有固定副塔底部進入塔內，與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收，使CO2降至小於等於0.4%，NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔，與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收，去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導出，經汽水分離器出去後，然後送壓縮機三段壓縮。

由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0～1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內，與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液，再用泵從塔底抽出，加壓至3

1.4～1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內，進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液，由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。

由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水，由頂部加入清洗塔內，清洗塔氣體中的氨後，經回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2後，生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出，加壓至0.8～1.2Mpa，由固定副塔頂部加入塔內吸收副塔出氣中的NH3和CO2後，稀氨水壓往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加壓至0.8～0.9Mpa，送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨後，通過自動氣動薄膜閥，壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。

一、實習目的

1、 實習目的

在理論教學之後，通過生產實習的教學環節，學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作，使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識，對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性，以利於已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握，併爲專業課的理論教學奠定良好基礎。同時，對化工生產過程各環節有一個感性的認識。

2、 實習意義

通過對化工廠工藝生產流程和主要機械設備的實習，瞭解化工生產的概況和主要機械設備的作用和主要結構，爲後續的專業課學習增強感性認識，提高了我們運用所學知識觀察和分析實際問題的能力。在2月12號開始的在神馬集團飛行化工的實習，雖然只有短短的數週，但是在帶隊老師以及工人師傅的耐心介紹和精心指導之下，我們仍然學到了許多有用的書本上沒有的東西，感到受益匪淺。

3、 實習單位簡介

一、濟源金馬焦化有限公司

濟源市金馬焦化有限公司是由香港金輝化工（控股）有限公司、馬鞍山鋼鐵股份有限公司、江西萍鋼實業股份有限公司和濟源市金馬興業投資有限公司共同組建的中外合資企業。總資產16.5億元，註冊資金2.22億元，現有員工1031人，佔地面積850畝。

公司現有JNK43—98D型72孔頂裝焦爐兩座和JNDK55-05型55孔搗固式焦爐一座，配套有備煤、煉焦、化產回收、污水處理站、煤氣綜合利用熱電聯產系統及11公里長的鐵路專用線和水、電、氣等公輔設施。年生產焦炭180萬噸，焦油8.6萬噸，粗苯2.5萬噸，硫銨2.5萬噸，外供煤氣4億m3,發電9000萬kwh。年可實現工業總產值50億元，銷售收入48億元，利稅4.5億元，生產規模位於全國商品焦行業第15位。

20xx年，公司與上海焦化有限公司、美國卡博特有限公司利用各自的資源、技術、市場等優勢強強聯合，合資建設30萬噸/年焦油深加工項目，一期工程已於20xx年9月16日竣工投產，年加工焦油15萬噸，實現銷售收入4億元，利稅8000萬元。

公司憑藉優質的產品質量、誠信的企業信譽、精幹的員工隊伍、優越的地理位置，與山西焦煤集團、中煤集團、河南平煤集團、義煤集團等大型煉焦煤基地，建立了長期戰略合作關係。公司的主產品焦炭大部分銷售給投資方和固定用戶，供銷市場穩定。20xx年9月，公司作爲河南省第一家達標焦化企業，順利通過了國家發改委組織的准入驗收；20xx年12月，通過了質量、環境和職業安全與衛生管理體系認證；20xx年，被確定爲河南省第二批循環經濟試點單位；20xx年至今，先後榮獲濟源市綠色企業、市級文明單位、河南省納稅貢獻大戶、河南省節能減排促進會會員單位、全國鋼鐵工業先進集體、全國（首批）生態文化示範企業等榮譽稱號。

公司堅持科學發展觀，認真落實國家節能減排政策，在節水、節電、餘熱利用、廢物利用方面取得了可喜成績，產品工序能耗指標在全國同行業排名前列，萬元產值耗標準煤小於0.9噸，實現了生產生活廢水零排放、固體廢棄物零排放、剩餘煤氣零排放，綠化覆蓋率達36%以上，受到了中國煉焦行業協會和省市行業主管部門的好評。公司堅持“人才強企”戰略，先後與清華大學、浙江大學、鄭州大學、河南大學、安徽工業大學長期合作，培養專業管理技術人才；與鞍山焦耐院、化二院、中橡炭黑設計院合作，開發5.5米搗固焦爐、30萬噸/年焦油深加工和15萬噸/年二甲醚、12萬噸/年炭黑和廢水加熱爐蒸氨等多項國內技術領先項目。

按照河南省和濟源市煤化工基地的總體規劃，我們確定了十二五的發展思路：即堅持園區化循環經濟發展模式，做強做大煉焦主業，做長做優煤化工產業，逐步引入鹽化工、生物化工和石油化工，形成“煤化工、鹽化工、生物化工、石油化工”四化合一的循環經濟示範區。十二五末，形成年產值超百億元、利稅超10億元、“焦、化”並舉、四化合一、綠色低碳的新型煤化工基地

4、 實習要求

1.注意安全。實習期間不允許單獨行動，嚴格遵守實習單位的安全條例和各項規章制度，遇到突發事件要及時向帶隊老師報告。

2.在進入裝置區時，不得觸動任何開關、按鍵和把手，不得把頭和手伸向轉動部位，不得觸摸任何轉動部位，不得挪動裝置內的任何物品。

3.實習期間要做到一切行動聽指揮，尊重工人師傅，虛心向工人師傅請教。

4.不遲到、不早退，有事須向老師請假。

5.保證實習期間，每天記實習日記

二、實習內容

1粗苯加氫工藝的技術及現狀

焦化粗苯的精製最早是採用酸洗法，由於該工藝存在脫硫效率低、芳烴損失高、產率低、產品質量差、生產成本高、副產酸焦油和殘渣處理難度大等問題，造成了不可避免的環境污染。隨着我國有機化工高端產品的迅速發展，對原料質量的要求也越來越高，酸洗法所得的芳烴產品質量已無法滿足高端化工產品生產的需求，在發達國家早已被淘汰。我國一些企業相繼開發了粗苯催化加氫精制工藝，所得焦化苯的品質已經有了很大提高，已能完全替代石油苯。目前，國外採用的粗苯加氫精制工藝按反應溫度區分有高溫法（600～630℃）和低溫法（320～380℃）兩種。低溫法主要以美國的Axens低溫氣液兩相加氫技術和德國的Uhde低溫氣相加氫技術爲代表。高溫法主要以胡德利開發、日本旭化成應用於粗苯加氫的高溫熱裂解法生產純苯的Litol法技術爲代表。下面就對兩種工藝作簡要說明。

2粗苯催化加氫精制的工藝流程

2.1低溫法粗苯催化加氫精制的工藝流程

低溫加氫精制工藝是在低溫（反應溫度280～350℃）、低壓（2.4MPa）、催化劑（Co-Mo和Ni-Mo）作用下進行的催化加氫過程，將經脫重裝置後輕苯中的烯烴、環烷烴、硫化物、氮化物轉化爲相應的飽和烴，通過萃取蒸餾法將芳烴和非芳烴分離, 再經精餾可得到高質量的苯、甲苯、二甲苯等產品。低溫加氫工藝以聯邦德國的魯奇(Lurgi)法、克魯柏考柏斯( KruppKoppers)法爲主要代表,兩者的加氫流程基本相同,但操作條件及精餾系統有所不同,主要介紹K2K法。K2K法是由BASF /VEBA 公司開發,由克魯柏·考柏斯(K·K)公司改進的工藝技術。該工藝萃取蒸餾選用了莫菲蘭法,以N 2甲酰嗎啉爲萃取劑。爲避免在一個反應器內的反應過於激烈而影響催化劑的活性和壽命,故該加氫精制工藝採用兩段式反應器,設置了預反應器和主反應器。在預反應器內,以Ni2Mo爲催化劑,反應溫度190～240 ℃,將乙烯、苯乙烯和二硫化碳等物質除去,以避免它們在後續設備中發生聚合反應。在主反應器內,經預反應器處理後的物料在Co2Mo催化劑和320～370 ℃條件下發生加氫反應,烯烴加氫後生成相應的飽和烴,噻吩等硫化物、氧化物和氮化物加氫後轉化爲烴類、硫化物及氨。該工藝採用萃取精餾分離出芳烴和非芳烴,芳烴再經普通蒸餾分離出苯、甲苯及二甲苯。所得產品中純苯質量分數> 99. 9% ,結晶點> 5. 48 ℃,噻吩含量< 0. 5 ×10- 6 ,同時可得到高純度的甲苯和二甲苯。

2. 2 中溫加氫工藝

中國科學院山西煤炭化學研究所20世紀70年代初期就開始了焦化粗苯加氫精制的研究與開發 ,研製出適合中溫加氫法與低溫加氫法兩系列粗苯加氫精制催化劑及工藝。該工藝採用兩段反應,第一段爲預加氫反應,採用Ni2Mo、Co2Mo催化劑,主要脫除粗苯中的不穩定化合物,也可脫除部分含硫化合物;第二段爲主加氫反應,採用Cr2Mo催化劑,脫除大部分的硫化物,兩段反應壓力均爲3. 0～5. 0MPa。該工藝產品品種多,可生產優質純苯、硝化級甲苯、高純甲苯、二甲苯等產品,市場適應性強 。

實習時間：20xx.3.22—20xx.5.26

實習地點：南通華研精粹科技有限公司

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，它使我們在實踐中瞭解社會、在實踐中鞏固知識；實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗，它讓我們學到了很多在課堂上根本就不到的知識,既開闊了視野，又增長了見識，也是我們走向工作崗位的第一步。

一、實習單位

南通華研精粹主要是加工砂漿。砂漿是某些太陽能生產公司在切割過程中生成的一些廢料，而華研就是將這些砂漿變費爲寶的這麼一個企業，在砂漿裏提取出碳化硅和聚乙二醇，從而爲客戶提供新的切割液（二者按一定比例混合即可）實現雙方的互利共贏。不僅爲客戶節約成本，而且避免了原材料的浪費，保護環境。

懷着一種美好的憧憬，我來到了南通華研精粹科技有限公司。公司採用先進的生產工藝、齊全的測控手段。設備先進，技術力量雄厚，具有生產和開發各種產品的能力，該企業生產的系列產品，憑着過硬的質量、良好的使用效果、完善的服務受到廣大客戶的歡迎，在省內外已經佔有一定的市場。

二、實習主要過程

初來乍到，我這一介書生頓顯窘迫，三月二十三號我們到了南通，這的負責人大概把這邊的情況介紹了一下。就這樣，我的實習開始了。

（一） 、第一天上班，心裏沒底，感到既新鮮又緊張。

新鮮的是能夠接觸很多在學校看不到、學不到的東西，緊張的則是萬一做不好工作而受到批評。 第一天，公司主要是給我們認了一個師傅。帶我們的是技術部的趙工。它主要是負責公司內的污水處理。有幾個女生被分到了質檢室裏，學習實驗。

（二） 、在接下來的日子裏，我所作的工作就是一邊幫着趙工做污水處理方面的工作，一邊在質檢室裏跟着同學學習實驗的操作方法。

我在污水處理方面主要是學習到了公司污水處理的流程和應該注意的方面。水處理過程中各個階段產生的污泥最後進入污泥池，在污泥池再次加酸、絮凝劑，經污泥壓濾機脫水後，產生的污泥送至處理廠處理。在這段時間裏我也學習了污泥壓濾機的操作。這個大機器的開機我記得很清楚：

①開啓濃縮電機和壓榨電機，運行五分鐘後打開清洗水泵開關；

②開啓污泥泵開關，待出料後打開藥泵開關，同時開啓藥泵風機開關，此時將藥泵變頻旋鈕“0”待出料後逐步加大藥量；

③觀察絮凝效果，以污泥成小顆粒狀態爲佳；

④開機後觀察清水池水位、污泥池水位及儲藥罐液位，防止泵空載運行，清洗水池水位達2/3時開啓自吸泵及時排除壓榨水池水；

⑤濾帶運行狀況，若跑偏須及時調整。

（三）我主要介紹一下污水處理流程。流程簡圖如下：

1、原水調節池：

原水調節池是整個污水處理工藝的第一步，主要用作車間原水的儲存，並在此完成原水酸鹼中和，爲絮凝沉澱步驟提供合理的Ph範圍。

2、一沉池

一沉池中主要完成污水的絮凝處理步驟，並進行泥水分離，絮凝產生的污泥進入污泥脫水外排系統，而上清液進入生化系統。具體步驟可簡單概括如下：

2.1投加石灰水乳液，使污水ph在9~10左右，使污水中有明顯的絮凝現象。產生的礬花均勻，固液分層明顯，液相部分清澈透明。

注：石灰水乳液的配置方法：在配藥箱中加入自來水，在攪拌狀態下加入25kg消石灰。

2.2依次加入pac(聚合氯化鋁）pam（聚合丙烯酰胺）對廢水中懸浮物進行混凝沉澱，保證出水澄清。pac??pam??加藥箱應保持攪拌狀態，保證加藥過程中濃度是穩定的。pam保持常規攪拌還能防止結團，否則會降低絮凝效果。

3、中間水池

原水經絮凝沉澱後，上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph範圍，然後進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下：

3.1根據厭氧池中水質ph值的情況，適當調節中間水池水質的ph值，用酸或鹼對水質ph進行微調，嚴格控制水質ph處於9~10之間，方可提升至UASB厭氧罐；（從加酸桶處接一管道至中間水池，取消人工提取，減少安全隱患）

3.2中間水池液麪控制好運行過程中液不面應離邊緣三十釐米；

3.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米／小時；

3.4保持調節池充分曝氣攪拌，以保證水質酸鹼均衡；

3.5交接班時，必須保證中間水池至少一個調節好ph值，控制ph於9~10之間；

3.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量（cod去除率達到40%以上，控制流量25立方米／小時即可；cod去除率低於40%，則按照技術人員調控進水）

4、中間水池

原水經絮凝沉澱後，上清液排入中間水池在中間水池中調節至合適的ph範圍，然後進入厭氧池進行下一步處理。對中間水池的要求如下：

4.1根據厭氧池中水質ph值的情況，適當調節中間水池水質的ph值，用酸或鹼對水質ph進行微調，嚴格控制水質ph處於9~10之間，方可提升至UASB厭氧罐；（從加酸桶處接一管道至中間水池，取消人工提取，減少安全隱患）

4.2中間水池液麪控制好運行過程中液不面應離邊緣三十釐米；

4.3中間水池至uasb厭氧罐提升泵流量應控制在25立方米／小時；

4.4保持調節池充分曝氣攪拌，以保證水質酸鹼均衡；

4.5交接班時，必須保證中間水池至少一個調節好ph值，控制ph於9~10之間；

4.6根據厭氧池中cod去除情況來調節合適的進水量（cod去除率達到40%以上，控制流量25立方米／小時即可；cod去除率低於40%，則按照技術人員調控進水）

5、厭氧段

厭氧段爲uasb厭氧生物處理，體積大約600立方米，是整個生化系統處理cod的主要步驟，必須對水質進行重點監控，其主要工作內容是：

5.1厭氧池適宜的進水cod指標爲5000mg／l以下，而出口cod保持在20xxmg／l左右，20xxmg／l以下爲最佳；厭氧池中水ph值應控制在6.8~7.8之間。根據實際情況每隔一小時到二小時取樣測定，測ph並記錄。若厭氧池出水ph值低於7.0，應向厭氧罐中加入少量碳酸鈉或者碳酸氫鈉，厭氧出水ph值偏高，應暫時停止進水，待ph值穩定後再考慮進水，並對ph值進行相應調節；

5.3根據進水量爲25立方米／小時以下，防止進水流量太快，導致大量厭氧污泥流失。若流量太快，易使活性污泥池液位過高，使其污泥流失。冬天水溫偏低，低於20℃時，應降低進水流速減少進水量，延長厭氧時間，另爲排泥；而在夏天水溫偏高時超過35℃時，應增加進水流速，提高進水量，縮短厭氧時間，同時增加排泥；

5.4每天下午17:00-18:00停止進水一小時，18:00-19:00向厭氧罐加入營養（加入營養根據每日進水量計算，沒進100立方米水，加入20kg複合肥5kg尿素）並停止進水二小時後方可正常進水。

6、活性污泥池

整個系統共有兩個活性污泥池，每個活性污泥池的容積爲50立方米，串聯的方式連接，主要作用是微生物在有氧的狀態下進一步除去水中的COD，主要內容是：

1.在厭氧段運行正常的前提下，PH值基本是穩定的，無須多調節，實際運行過程中，可根據實際情況加少量鹼；

2.調節控制好曝氣量，維持DO最佳範圍3~5ppm

應控制在2~4g/l之間，維持較佳的污泥程度，有利於廢水處理達到較好的處理效果;

4.每天下午18:00向一號活性污泥池加入營養（加入營養根據每日進水量計算：每進100立方米水，加入25kg複合肥，5kg尿素；

5.每天監控水體的COD，同時鏡檢微生物生長繁殖情況，並對微生物活性種類數量進行記錄

6、二沉池

活性污泥池排出的液體首先進去二沉池，二沉池中污泥自然沉降，部分污泥迴流至一號活性污泥池，上清液進入接觸氧化池。二沉池中水體和污泥的情況可以反應出活性污泥池微生物的生長狀況，二沉池應該經常排泥，防止底部污泥缺氧而上浮，同時防止結塊。1.在二沉池中有黑色污泥上浮說明污泥缺氧，需要儘快排泥；而出現黃色污泥上浮說明溶氧量過高應減少曝氣量

7、接觸氧化池

二沉池中的上清液排入接觸氧化池，在接觸氧化階段，無須對ph進行調節，但需要定時測定水的cod，並調節好曝氣量，使水中溶解氧含量控制在3~5ppm。接觸氧化池也要做好保溫措施，同時可以根據實際情況適當添加營養物質。

8、氣浮池

接觸氧化池中的出水進入氣浮池，正常情況下，溶氣水呈乳白色，氣泡微小，氣浮池應定期刮泥

（四）、 在質檢室裏，我學習了產品的各種檢測方法。

例如我們公司出廠的沙（碳化硅）和油（聚乙二醇）必須要檢測的性能是：Ph值、含水率、色度、泡高、粒度、電導率、粘度、折光率等。而且公司也會做一些客戶要求我們做的檢測。這些實驗，雖然看着比較簡單，可是實際操作起來還是需要一定技術的。例如開始的時候我在做Ph值檢測的時候需要倒在小燒杯5ml油，可是每次我倒的不是多了就是少了。經過多次練習操作，我也熟練地掌握了其中的技巧。實習過程中，有很多的技巧需要去發現，而不是一味的只是做一個簡單的實驗。這讓我知道再簡單地事情，也要認真去完成。

三、實習感想

在實習過程中，我可以感受到公司“以人爲本”的管理思想，始終把顧客的需要放在第一位，這是作爲一間公司逐漸形成了良好的企業文化，也就是說，公司已經具備了足夠的親和力和一個良好的工作環境。在我的意識中，我覺得一個好的品牌首先是有好的質量和信譽，其次就是有足夠大的知名度。我覺得做大牌，應該把公司的整體形象給宣傳出去，讓這個品牌深入人心，不僅要利用傳統的廣告媒體，同時也要利用現代的網絡技術，在短短的一個月左右的時間裏，我學到了很多以前從未涉足的事物，如果不是公司給了我一次深刻的體現機會，可能我現在還只是一個只會拿書本的書生，要所最深刻的事，當然就是跟蹤客戶了，以前認爲只是去客戶那裏單純的瞭解一下情況就可以了，可是卻沒有想象中那麼簡單。例如有時候想了解一下客戶的打印量的情況，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個鍵都不知道，那怎樣瞭解呢？到最後，還是要客戶自己動手。這時候，我只能呆呆地站在那裏，心裏很不是滋味。由於對業務的不精通，遇到這樣的事也是必然的。因此，我對自己說，無論你拿着本書說的怎樣厲害都好，輪到你要實際操作的時候，你只能無奈地站在那裏，“紙上談兵”在這個年代是行不通的。這同時又證明了要做好一份工作，不僅要了解相關的理論知識，還要了解實際操作。

通過這段時間的學習，從無知到認知，到深入瞭解，漸漸的我喜歡上這個全新的專業，讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，新的相反，想說的很多，我總結下來主要有以下幾點：

1、堅持

我們不管到那家公司，一開始都不會立刻給工作我們做，一般都是先讓我們看，時間短的要幾天，時間長的要幾周，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒事可做，便產生離開的想法，在這個時候我們一定要堅持，輕易放棄只會讓自己後悔。

2、勤打雜

我們到公司去實習，公司多數是把我們當學生看待。公司在這個其間一般不會給我們什麼重要的工作去做，可又不想讓我們閒着，因此，我們應該主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事纔會更快的接受你領導纔會喜歡你，接下來纔會讓你做一些重要的工作。

3 、多聽、多看、多想、多做、少說

我們到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。態度不好，就算自己有知識基礎也不會把工作做好，四多一少就是我的態度，我剛到這個崗位工作，根本不清楚該做些什麼，並且這和我在學校讀的專業沒有必然的聯繫，剛開始我覺得很頭痛，可經過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做，終於在短短几天裏對工作有了一個較系統的認識，慢慢的自己也可以完成相關的工作了，光用嘴巴去說是不行的，所以，我們今後不管幹什麼都要端正自己的態度，這樣才能把事情做好。

4、少埋怨

有的人會覺得公司這裏不好那裏不好，同事也不好相處工作也不如願，經常埋怨，這樣只會影響自己的工作情緒，不但做不好工作，還增加了自己的壓力，所以，我們應該少埋怨，要看到公司好的一面，對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨，這樣才能保持工作的激情。

5、虛心學習

在工作過程中，我們會碰到很多問題，有的是我們懂得的，也有很多是我們不懂的，不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心的接受，不要認爲自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。

6、錯不可怕，就怕一錯再錯

每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，公司領導會糾正並原諒你，但下次你還在同一個問題上犯錯誤，那你就享受不到第一次犯錯時的待遇了。

經過這次實習，我從中學到了很多課本沒有的東西，在就業心態上我也有很大改變，以前我總想找一份適合自己愛好，專業對口的工作，可現在我知道找工作很難，要專業對口更難，很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來，要建立起先就業再擇業的就業觀。應儘快丟掉對學校的依賴心理，學會在社會上獨立，敢於參加與社會競爭，敢於承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長。

前言

自本世紀20年代起，合成尿素生產經歷了60多年的發展，我國60年代中期引進荷蘭斯塔米卡本公司的水溶液全循環法工藝。1986年我國小型氮肥廠碳銨改產尿素的技術改造在山東鄒城等三個小型氮肥廠水溶液全循環工藝實驗裝置上相繼獲得成功。小型尿素裝置的生產呈現出產量增加，能耗降低，產品質量提高的可喜局面。

目前我國大型廠多采用的是二氧化碳氣提法和溶液全循環改良C法，小型廠絕大多數採用水溶液全循環法。水溶液全循環制尿素是指將尿素合成反應後的物料分段減壓；加熱使其中未反應的甲銨分解和遊離氨解析出來，並逐段將氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸銨水溶液，用泵加壓返回合成系統中去循環利用。水溶液全循環法制尿素一般可分爲：原料的壓縮和淨化、尿素合成、循環吸收、尾氣吸收與解析、蒸發和造粒幾個工序。本次認識實習報告所分析的爲年產大約在4萬噸左右的小型尿素生產廠的大體流程。由於水溶液全循環法有大概三種形式，以下做出比較分析及選擇。

1、傳統水溶液全循環法中，未反應物經三段分解、三段吸收，流程較長，分解消耗熱能較多；分解器冷凝溫度低，在吸收冷凝循環中放出的熱能都需要用冷卻水帶走，未能得到利用，只有一段分解氣的少量熱量用於一段蒸發，能耗高。

2、改良C法採用較高的合成壓力和溫度，並取較高的氨碳比和較低的水碳比，轉化率高，降低了分解循環吸收的負荷。但熱回收利用不高，總能量消耗低於傳統水溶液全循環法。

3、UTI熱循環法採用等溫合成塔，二氧化碳轉化率高，減少了循環甲銨量和下游設備尺寸。原料二氧化碳有40%進入中壓系統，節省壓縮耗能。另外採用工藝物料之間互相換熱，除第一分解器使用外供蒸汽外，其它不借助中間蒸汽，所以熱能充分利用。

所以本次認識實習主要分析UTI熱循環法制尿素的流程與主要設備分析。

在此次研究與實習中能讓我們對工廠的生產概況有初步的瞭解與認識，同時能培養我們獨立思考問題與解決問題的能力。這還使我們能對書本上的知識增加感官認識，能將實際與理論結合起來。

由於查閱了大量的文獻，在新式與老式生產流程中做了比較與分析，所以反反覆覆做了大部分的修改，如有不妥之處望老師指正，敬請見諒。

原料及產品的物化性質

本實驗報告主要分析UTI熱循環法制尿素。原料爲二氧化碳和氨。二氧化碳爲無色無味氣體其比重約爲空氣的1.53倍，臨界溫度爲31.06℃臨界壓力爲7.35MPa它的化學性質不活潑，但與強鹼有劇烈反應，在一定催化劑及條件下還能參與多種化學反應。氨氣通常情況下是無色刺激性氣味，極易溶於水，易液化，液氨可作致冷劑。尿素工業或農業品爲白色略帶微紅色固體顆機無臭無味。密度1．335g/cm3。熔點132．7℃。溶於水、醇，不溶於乙醚、氯仿。呈微鹼性，可與酸作用生成鹽，有水解作用。在高溫下可進行縮合反應，生成縮二脲、縮三脲和三聚氰酸。加熱至160℃分解，產生氨氣同時變爲氰酸。因爲在人尿中含有這種物質，所以取名尿素。尿素含氮(N)46％，是固體氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很廣泛，主要用於肥料，飼料和工業原料。下面介紹尿素的物料流程和主要的工藝流程及特點。

小型尿素裝置的生產工藝流程

尿素的生產方程式：2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

一 原料的壓縮和淨化

原料二氧化碳有60%進入合成塔，其餘40%進入中壓系統，起提氣劑作用，最後以甲銨液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量鈍化空氣，經預熱後有70%自合成塔頂進入盤管，其餘30%則從合成塔底引入，保持全塔平衡。

二 尿素的合成

合成塔出料減壓至2.6MPa（絕對壓力），進入液體分佈器6，進行閃蒸，將合成出料先行氣液分離，液體則減壓到2.3MPa（絕對壓力），進入第一分解器7，第一加熱器8和第一分解器9，氣液再次分離。第一分離器採用CO2氣提。出第一分離器的液體減壓到0.2MPa，進入第二解析器10和第二分離器11.此處得到已相當純淨的70%尿液，再進入尿液濃縮器12，被蒸發濃縮到86%~88%。從分離器即可得到液體尿素產品。

三 循環回收

從第二分離器出來的氣體進入第二冷凝器，將不冷凝氣體中微量氨回收後，惰性氣體排入大氣。出第二冷凝器的液體是稀甲銨液，經迴流冷卻器5放出一部分熱量，再至第一分解器殼側，與第一分離器來的氣體混合。這些氣液混合物經第一分解器7、第二分解器10、尿素濃縮器12、甲銨加熱器14、氨回熱器15，最後在第一冷凝器16中用冷卻水冷凝爲濃甲銨液，由高壓甲銨泵18加壓，再經甲銨加熱器14返回合

成塔。

四 尾氣吸收與解吸

從第一冷凝器分出的氣體包括惰性氣體及與他平衡的氨氣，在惰性氣體洗滌器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器，回收氣體中微量的氨後排放入空氣中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系統回收其中的NH3和CO2，廢液達到排放標準後排放。

五 蒸發造粒

從分離器送來的熔融尿素由熔融泵送往造粒塔頂部的旋轉噴頭進行造粒。造粒塔底部得到的成品顆粒尿素由皮帶機送包裝樓稱量包裝。

水溶液全循環法制尿素工藝流程簡圖

1-CO2壓縮機；2-空氣壓縮機；3-高壓氨泵；4-合成塔；5-迴流冷卻器； 6-流體分離器；7-第一分解器；8-第一加熱器；9-第一分佈器；10-第二分解器；

11-第二分離器；12-尿液濃縮機；13-濃縮分離器；14-甲銨加熱器；15-氨回熱器；16-第一冷凝器；17-惰性氣體洗滌器；18-高壓甲銨泵；19-低壓甲銨泵；

20-第二冷凝器；21-尿素產品泵

塔設備的分析

塔設備的作用是實現氣（汽）—液相或液—液相之間的充分接觸，從而達到相際間的傳質與傳熱的目的。目前工業上應用最廣泛的塔設備爲：填料塔、板式塔。

尿素合成塔是生產尿素的關鍵設備。由於尿素生產系統中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液，它們熔點都比較高，如果使用板式塔極易反應結晶堵塞，會使生產無法正常進行。因此，爲了穩妥起見，在尿素生產中的塔設備常採用填料塔。填料塔具有如下優點：生產能力大，分離效率高，壓力降小，持液量小，操作彈性大等。

在本流程中尿素合成塔的，尿素合成塔的操作條件是壓力20MPa,溫度190℃，氨碳比4~4.2，水碳比0.86，二氧化碳轉化率可達74%。該合成塔是一個內部換熱室的等溫反應器。它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作爲主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。其工作原理爲：二氧化碳、預熱了的液氨（含有鈍化作用空氣）和返回的甲銨液一起自塔頂進入設備塔內的盤管中，進行合成甲銨反應，並放出熱量傳到盤管以外。盤管的下端形成開口的罩式分佈器，反應液自此流出，又與一部分液氨混合，在從下而上流動，此時進行甲銨脫水的吸熱反應。這樣盤管內外熱量匹配，最後達到塔頂。

此種管殼式換熱塔設備在設計與使用的過程中要注意流體流徑的選擇，要注意管程和殼程各走哪種流體。它的主要優點是傳熱面積大，傳熱係數高，流體流動較快，物料停留時間短，耐高溫，高壓，結構簡單。這種塔在工業上應用較爲廣泛，一般在製糖工業，合成氨工業上也有應用。此塔在UTI熱循環法制尿素生產過程中節能減排的環節中起到了重要的作用。

(一)、實習簡述

這次能有機會去工廠實習，我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間，但是在這段時間裏，在老師和工人師傅的幫助和指導下，對於一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助，我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會，也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導.

(二)、實習工作說明:

我們這次實習，主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化，脫碳，碳化，合成氨，尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習，在車間師傅的詳細講解和悉心指導下，我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統，初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標，對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解，在實習的最後一天，我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

(三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

成都化肥廠是xxxx年全國首批興建的13套年產20xx噸合成氨的小氮肥廠之一，20xx年改制後更名爲成都玉龍化工有限公司， 20xx年與省農司合作，實現資產重組，爲企業發展打下更爲堅實的基礎。

40多年的艱苦創業，公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰，榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。xx年以來公司不斷進行技術改造，先後採用四套先進的進口和國產DCS計算機控制系統，使產品產量、質量不斷提高，成本不斷降低。目前，公司具有年產10 萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下，產品深得用戶好評和市場親睞，20xx年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強，20xx年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品，20xx年被評爲成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠，成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品，成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作爲一個迄今有40餘年的老化肥廠， 玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站，也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地———青白江，一個具有詩意的名字，一塊富庶的寶地，成都市的工業區，在這裏雲集了衆多大小規模的國有企業，直到本世紀初，在歷經各種變革以後，留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中，成都玉龍化工有限公司，不僅是一家很有活力的企業，也成了青白江區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地，蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富爲成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯，以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹，任憑風吹雨打，它都堅定不移地挺立於大地，又如出水的蛟龍正騰飛於長空，比喻該公司的發展前景廣闊。

玉龍化工有限公司的前身是xxxx年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一，坐落在四川省成都市青白江區大灣鎮，後來更名爲成都化肥廠， ，在全國很有名氣。然而，由於設備落後、管理混亂和體制等原因，致使企業在獲得短時間的一些成績後，便很快就墜入了低谷。當時，在這個企業中共有大小獨立覈算的經營部門30多個，造成了資金嚴重分散、流失，其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業，居然有職工1600多名。這樣一來，企業不僅已難再向前發展，甚至還負債累累。成都化肥廠已走到了破產的邊沿!

前言

轉眼間4年的學業之旅即將結束，也就意味着距離工作就不遠了，學校爲了拓展我們的知識面，擴大與社會的接觸面，組織我們去實習，以此來鍛鍊和提高我們的能力，以便在以後畢業後能真正能快速融入社會，能夠適應現在社會的快節奏，在學習化工專業知識4年，學校組織我們去化工廠認識實習。認識實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，瞭解一個工廠是怎樣進行生產以及運營。爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

一、實習時間

20xx年11月21日～20xx年11月27日

二、實習單位

滄州鹽業集團溴素三廠 河北國蓬建材有限公司

三、實習主要內容

（一）.滄州鹽業集團溴素三廠：滄州鹽業集團有限公司，隸屬於滄州市人民政府，授權渤海新區管理，是以生產海鹽爲主，集食鹽、加工鹽、鹽化工、海水養殖、鹽機制造、塑料加工、工程施工、房地產開發等多業並舉的大型國有企業，始建於1958年。 公司主導產品爲工業鹽、工業溴、粉洗精製鹽、日曬鹽、雪花鹽、醃製鹽、腸衣鹽、融雪劑、飼料鹽、畜牧鹽、海水養殖產品等。主要產品生產能力爲：工業鹽100萬噸，食用鹽10萬噸，日曬鹽3萬噸，工業溴4000噸，海產品20xx噸。

地理位置優越，交通便利。位於秦、唐、滄環渤海經濟開發區滄州渤海新區境內，東臨渤海，南接山東，朔黃鐵路、石黃高速公路、沿海高速公路貫穿場區，擁有海上運輸、鐵路運輸、公路運輸三位一體的物流運輸網絡。

公司具有得天獨厚的區位優勢、資源優勢和規模優勢，可爲有識之士提供投資置業的創業平臺。公司擁有豐富的苦鹵資源，富含氯化鎂、氯化鉀、硫酸鎂等多種化學元素，適於大力發展鹽化工。按照渤海新區沿海率先發展增長極和京津冀新的經濟增長極的發展戰略，公司將堅持“立足鹽業謀發展、融入大局求跨越”的發展思路，加快構建以“原鹽產業爲基礎、綜合化工產業爲主導、綠色食鹽產業爲亮點、臨港產業爲突破”的四大產業板塊，延伸產業鏈條，促進產業升級，爲振興地方經濟，促進鹽業發展再作新貢獻。1.溴素：主要用作製取溴化物，作普通分析試劑、氧化劑、乙烯和重碳氫化合物的吸收劑及有機合成的溴化劑。

溴素是重要的化工原料之一，是海洋化學工業的主要分支，由它衍生的種類繁多的

無機溴化物、溴酸鹽和舍溴有機化合物在國民經濟和科技發展中有着特殊的價值，隨着我國主導工業的發展，正在滲透到各個行業和領域之中。

溴素是重要的化工原料，在阻燃劑、滅火劑、製冷劑、感光材料、醫藥、農藥、油田等行業有廣泛用途。

溴的天然資源主要存在於海水、地下濃縮滷水和古海洋的沉積物岩鹽礦以及鹽湖水中。

2.工藝流程：

（1）.原料採取海水以及氯氣，然後海水用兩個滷水泵抽取，在泵的出口同時加入氯氣，氯氣把海水中的溴離子氧化成溴單質，再經過吹出塔吹出溴單質。

（2）.吹出的溴單質和從硫磺車間燃燒的二氧化硫進入到補沫室，生成母液。 （3）.將生成的母液經過熱交換從蒸餾塔的塔頂進入，得到的溴單質從塔頂吹出經過冷凝、洗溴、分離得到溴單質儲藏在計量罐中，塔底液進入酸池，得到氯氣的進一步循環利用。

3.主要反應方程式： 2Br- + Cl2→2Cl- + Br2 2HBr + Cl2→Br2 + 2HCl Br2+SO2+H2O→HBr+HBrO+H2SO3+H2SO4

4.工藝流程圖：附錄一

（二）.河北國蓬建材有限公司簡介：原名河北國蓬化工有限公司，是一家專業生產HPEG、TPEG主導的精細化學品製造企業；同時，也是中國化工標準化協會委員單位和中國建築材料聯合會混凝土外加劑分會會員單位。

公司位於河北省滄州市南大港工業園區，地處美麗的渤海邊，毗鄰繁忙的天津港和黃驊港；地理位置優越，交通便捷，天津濱海沿海高速及津汕高速公路比鄰而過，距天津濱海機場僅一小時車程。

公司創建於20xx年，經過近一年多的發展歷程，目前已經具備生產聚乙二醇單甲醚（MPEG）、烯丙基聚氧乙烯醚（APEG）、新型改性聚醚（TPEG）、聚氧乙烯基甲基丙烯酸酯大單體、MPEG系列減水劑母液、APEG系列減水劑母液、TPEG系列減水劑母液等聚羧酸減水劑系列產品，以及醇醚、聚醚、聚乙二醇等非離子表面活性劑產品的工藝技術和生產能力。

公司秉承“追求卓越，創造未來”的企業精神，堅持“科技領先，以人爲本”的管理理念，堅持“綠色產品，健康生活”的經營原則，以“博採衆長、融合貫通”的學習態度，以“共同創造，共同分享”的合作理念，以提供 “更高品質的建築材料添加劑”爲戰略願景，願與國內外衆多有識之士攜起手來，共同實現企業健康、快速發展和人民健康、幸福生活。

公司產品廣泛應用於建築建材、日用化工、紡織印染、石油開採、金屬加工等多個領域。目前，公司擁有國內最先進的乙氧基化生產線三條，在建酯化生產線和聚合生產線四條，產品年產量50000噸以上。公司具備較強的科研開發力量，擁有一支技術精良

的服務團隊，並與國內多家知名院校和科研機構展開了緊密的合作。在非離子表面活性劑、聚羧酸減水劑生產和開發上具有獨特的優勢，以嚴格的質量管理和完善的售後服務確保爲用戶提供滿意的產品。

1.聚醚： 聚醚多元醇（簡稱聚醚）是由起始劑（含活性氫基團的化合物）與環氧乙烷（EO）、環氧丙烷（PO）、環氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經加聚反應制得。聚醚產量最大者爲以甘油（丙三醇）作起始劑和環氧化物（一般是PO與EO並用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產出各種通用的聚醚多元醇。 2.工藝流程圖：附錄二

四、實習的總結和體會

畢業實習終於結束了，在這兩個工廠參觀實習的這兩天，我們認真的聽了兩個公司廠長以及主任對各自公司生產情況以及流程的介紹，實習的時候我們也參觀了一些大型設備以及流程，不斷拓展自己的知識面，雖說實習中我們大部分的知識還不是很懂，但是我們的導師以及負責人對我們進一步講解原理，讓我們更加的瞭解，讓我們能在以後的工作中不至於零起步。在實習的這段時間裏，讓我們對化工廠的安全條例銘記在心。這次實習雖然短暫，但是這對我來說是最寶貴的東西。

這次實習我總結了以下幾條經驗，在以後的生活中如果能夠更好的總結和應用這些實踐經驗，將會使我在以後的人生道路中受益匪淺。

第一：在與別人溝通時一定要積極主動。開始實習的時候，有些不懂的問題也不敢問導+師以及工廠負責人，但是自己有責任和義務去對自己的實習負責。在工廠裏實習生不懂的問題很多，但是這也是很平常的，畢竟我們學習的只是理論知識，遇到不懂的時候，你就應該主動去和別人交流，探討這些問題。

第二：要有豐富而紮實的專業知識和專業技能，這會使你的工作更加得心應手。一個人在自己的職位上有所作爲，一定要對自己職業的專業知識非常熟悉，對自己業務所在範圍內的業務技能也要熟練的掌握，這樣你纔算是一位合格的工作人員。在工作的時候，擁有豐富專業知識和較高業務水平的你將會發現自己在工作時左右逢源，在處理各種難題和困難都能迎刃而解。在經歷了大學三年的學習後，我自信自己已掌握了一定化工專業的知識，可是到了公司實習後，我才發現自己離專業工作還有一些距離。

第三：在工作崗位上一定要勤于思考，不斷改進工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都會比較繁瑣，而且幾天下來也會比較枯燥，就是需要你多動腦筋，不斷地想方設法改進自己的工作方法，尋找或是設計簡捷的流程，提高工作效率，減少工作所需時間。實際上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同時，自己也能夠學到更多的知識，掌握更多的技能。當你在較短的時間內就完成了自己的工作，你將留下更多的時間去放鬆，去學習，去和別人打交道，這對你來說是百利而無一害的。

在工作的時候不喜歡單調、枯燥、機械的處理任務，因爲本來這類任務的處理是有規律的，完全不需要重複地做，如果動一動腦筋使用批處理或是其他方法就能大大減少處理的過程和步驟，從而減少工作時間，提高工作效率。

化工生產是一個非常複雜的系統的工程，沒有我們在書本上學習的那麼簡單。僅僅掌握書本上的知識是遠遠不夠的。自己深深感覺到自己的知識儲備實在是太少了，理論基礎知識學習的也不夠紮實。因此，在今後的學習中，一定要踏踏實實，學習書本上的理論知識，打好基礎。同時，也要擴展知識面，學會結合實際生產，畢竟實際生產給理論還有非常大的差別。