實習是大學生走向社會的作用非凡的一道檻，其中充滿着磨礪與再學習的機會。下面是小編爲您整理的焊接專業優秀的實習報告，一起來看看焊接專業優秀的實習報告!
一、實習目的
電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過對簡單工件進行焊接，培養學生的焊接工藝分析能力，動手操作能力，爲今後從事生產技術工作打下堅實的基礎。訓練使學生建立起經濟觀點，質量觀點和理論聯繫實際的科學態度;對學生進行思想作風教育，使其在生產勞動中遵守紀律，愛護國家財產，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機的使用。
二、實習內容
1、電弧焊技術
1.1電孤的引燃方法
手工電弧焊的引燃方法是採用接觸法。具體應用時又可分爲劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動作似劃火柴，對初學者來說易於掌握，但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由於焊條端部與焊件接觸時處於相對靜止的狀態，操作不當，容易造成焊條粘住焊件。此時，只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。
1.2.運條
1)焊條中心向熔池逐漸送進，以維持一定的弧長，焊條的送進速度應與焊條熔化的速度相同。否則會產生斷弧或焊條與焊件粘連現象。
2)焊條的橫向擺動，以獲得一定的焊縫寬度。
3)焊條沿焊接方向逐漸移動，移動速度的快慢影響焊縫的成型。
1.3手工電弧常用的運條方法：
1)直線形運條法 由於焊條不作橫向擺動，電弧較穩定能獲得較大的熔深，但焊縫的寬度較窄。
2)鋸齒形運條法 鋸齒形運條法是焊條端部要作鋸齒形擺動。並在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。
3)環形運條法 環形運條法是焊條端部要作環形擺動。
1.4焊縫的起頭和收尾
焊縫的起頭就是指開始焊接的部分，由於引弧後不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點部分的熔深較淺，焊縫餘高較高。爲了減少這種現象，可以採用較長的電弧對焊縫的起頭處進行必要的預熱，然後適當地縮短電弧的長度再轉入正常焊接。
焊縫的收尾時由於操作不當往往會形成弧坑，降低焊縫的強度， 產生應力集中或裂紋。爲了防止和減少弧坑的出現，焊接時通常採用三種方法：
1)劃圈收弧法，適合於厚板焊接的收尾。
2)反覆斷弧收尾法，適合於薄板和大電流焊接的收尾。 3)回焊收弧法，適合於鹼性焊條的收尾。
2.電弧焊的焊接分類
2.1平焊
平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉角90°的焊接位置，叫平焊位置。在平焊位置進行的焊接。
2.1.1 平焊應注意事項
1)儘量保持熔池大小一致，Vx、Vy運動速度適當，Vz運動配合，以確保背面熔透良好，防止產生未焊透或燒穿，使焊波美觀，達到單面焊雙面成形。
2)爲防止運條過程中出現縮孔，未焊透，應避免在兩坡口中心部位擡起焊條，增大弧長。
3)焊接時應注意焊條的傾斜角度，一般焊條與焊接方向構成65o-80o角爲宜，防止熔渣向熔池前面流動，造成焊接困難，形成夾渣。
4)收尾時應在熔池邊緣反覆滅弧幾下，降低熔池溫度，填滿弧坑，防止出現裂紋和燒穿
2.1.2探析碳鋼平焊提高質量的施工技術
A.焊接手法
焊接試板能否經檢驗合格，其決定因素是焊工的手法，既焊條怎樣擺動及運條的速度。以往採用連弧直線形運條法，也就是不做橫向擺動，壓着火走，此種方法如掌握得好則背面成型美觀，但不易掌握，有時因電弧長短保持不一致而上起點溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快，有時熔合不好容易產生焊根裂紋。實踐中也採用過滅弧運條法，這種方法的優點是容易掌握熔池溫度，成型美觀，但不易操作。如果滅弧間斷時間不一致時易產生密集氣孔、縮孔，而且必須使用大電流，否則不易引弧，且又容易出現微裂而影響彎曲試驗。
它的特點是使熔化金屬有足夠的高溫，有利於熔池中的氣體和熔渣上浮，其擺動又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌，有助於焊縫成型，而且環形運條法每次擺動接觸兩面坡口的面積大，又有利於母材和焊縫金屬的熔合。在擺動中可對已形成的焊縫產生後熱影響，從而降低冷卻速度，使焊縫的金屬結晶顆粒變鍀細密，降低焊縫硬度增加韌性。
B.焊條接頭手法
在焊接方法上，應特別注意焊條的起弧和收弧，既接頭方法，其注意事項如下：
1. 平焊所用電流較大，因此熔池的熔深也大，如個注意電弧對熔池的保護，在電弧中斷時，沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護下，會使空氣滲入熔池內部，在熔化金屬凝固時就會產生氣孔或縮孔。所以在收弧時應採用焊接反方向收弧，既第一根焊條焊至15cm時(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約 2—3cm左右，以保持熔池金屬在電弧氣流保護下慢慢凝固。爲防止收弧時焊道增厚不易接頭，最好向坡口的一側回返，使熔池隨着焊條移動在電弧氣流保護下緩慢冷卻凝固，避免氣孔和縮孔的產生。
2.第二根焊條的起弧點應在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處，然後向前運條，這樣上根焊條的最後一段焊道起到預熱作用，使焊條接頭良好。另施焊時焊條角度應特別注意，在第二根焊條起弧時，爲吹除熔敷金屬上的熔渣，前傾角度應掌握在70—80度，當焊到接頭處時，角度度變成90度，直角以增強電弧向下吹力，使鐵水下沉，當聽到發出噗噗聲時，證明電弧已將接頭處穿透，此時環形連弧運條手法擺動，並保持勻速，焊條角度控制在向的傾70—80度。
3.更換焊條的時間要短，以減少接頭處的冷卻時間，接頭處溫度越高接頭越容易。
C.用反變形法及鹼性焊條打底提高彎曲試驗合格率。
較厚鋼板的焊接，因焊接層數增加使角變形也相應加大，當角變形量很大時易引起焊根裂紋，稱做變形裂紋.其原因是在焊縫收縮時產生角變形使焊趾處產生拉應變，當焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時其裂紋產生尤爲明顯。爲防止焊根裂紋可採取預留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的鹼性條打底法。具體作法是：在組對焊接前先預留一定的反變形量，其值的大小根據材質、板厚、焊接位置而定。
2.2立焊
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱爲立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱爲立焊。
2.2.1立焊的注意事項
1)使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。
2)焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。
3)兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊。
4)當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。
5)採用反覆滅弧法收尾。
2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應用
目前，向下立焊技術在長輸管道工程中應用極爲廣泛，並且發揮着越來越重要的作用，一般採用纖維素焊條進行根焊和熱焊。低氫型焊條進行填充、蓋面。用纖維素焊條進行熱焊可形成氣渣保護、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中，增加了對管接頭坡口根部的穿透能力，易於根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進行填充、蓋面焊，能降低焊縫中的氫含量，從而提高焊縫的力學性能。
A.焊接
1.焊前預熱
焊接前，在管接頭坡口兩側各大於75 mm範圍內進行火焰預熱，預熱溫度應控制在100～120℃，加熱時應使溫度均勻上升。可採用測溫筆或表面溫度計在距管口50 mm處進行測量，預熱結束溫度應稍高於規定溫度，但不宜超過50℃。
2.接頭組對
管道的組對是保證向下立焊焊接質量和管接頭背面成形良好的關鍵。如果坡VI形式、組對間隙和鈍邊的大小不合適，易造成內凹、焊瘤、未焊透等缺陷。爲此，在現場直段焊接時採用專用內對VI器;在連頭處採用專用外對VI器，以確保錯邊量小於1.6 mm。
B.操作要領
1.根焊
管道焊接要求單面焊雙面成形，背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑並略有凸起，因此底層焊道是保證背面成形良好的關鍵。施焊時，在管接頭12點處前方10 mm處的坡口表面上引弧，待電弧引至起焊處，在起焊處稍作停留，鈍邊熔透後沿焊縫直拖向下打開熔孔，形成第1個熔孔後，焊條迅速壓低並採用短弧焊，焊條作直線或往復小動作，快速、均勻、平穩地向下運條，要求焊工注意力必須集中，做到“聽、看、送”三要點。“聽” 就是要注意昕是否有電弧擊穿管坡口邊時發出的連續噗噗聲。 “看”是要注意觀察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應保持基本一致：熔孔過大說明焊接速度慢，熔池溫度高，容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快，焊接電流過小或焊條角度不當，易造成未熔合等缺陷。熔於L的大小應控制在每側坡口鈍邊熔化1.5 mm左右。“送”就是根據坡口間隙、鈍邊大小，通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運條方式來控制熔池溫度和熔池大小.把鐵液準確地送到根部。三者互相協調好，以達到單面焊背面成形良好的目的，從而防止缺陷產生。接頭的方法是在熔池的下方做一個比正常焊接時形成的熔孔略大的熔孔，並迅速用角向磨光機將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀，使接頭處變薄。接頭時。焊條運動到弧坑邊緣根部時要將電弧儘量向下壓。聽到“噗、噗” 聲後，稍停一會兒，觀察熔孔是否打開，隨後恢復正常焊接，這樣可避免產生管背面焊縫內凹或接頭脫節。
2.蓋面層
蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關鍵工序，要求表面焊縫能圓滑過渡，成形美觀，焊縫餘高比母材平面高出1mm爲宜。由於坡口面尺寸較寬，蓋面層焊接時，焊條應沿坡口兩側稍作橫向擺動或反月牙形運條向下焊接，擺動幅度要適當.以壓住兩側坡口1.5—2.0 mm爲宜。蓋面焊接在仰位處易出現鐵液下墜，形成焊瘤和咬邊現象，主要是焊接電流過大、焊條角度不對或焊接速度不當引起的。爲克服這種現象，焊條運行到該位置時應儘量垂直於管平面.以利於電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積，採用適當的焊接速度和運條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上，來克服仰焊位置易出現的咬邊和下墜現象，以保證焊道均勻過渡。
2.3定位焊
定位焊是爲裝配和固定焊件接頭的位置而進行的焊接。
2.3.1定位焊的注意事項
1)定位焊的起頭和結尾處應圓滑，否則，易造成未焊透現象。
2)焊接件要求預熱，則定位焊時也應進行預熱，其溫度應與正式焊接溫度相同。
3)定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。
4)定位焊縫高度不超過設計規定的焊縫的2/3，以越小越好。
2.3.2減小變形的定位焊
對焊接件，焊後保持焊前的定位是很困難的。這是由於焊接過程中焊件產生了膨脹和收縮。而且機械加工或零件製造引起的接頭間隙，會加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產生力的作用下，會產生過量的變形，這樣最初均勻分佈的接頭間隙會由於其後的定位焊或正式焊接而集中於與焊接起始部位或與第一個定位點相對的區域。產生這種現象的原因是初始凝固產生的變形應力可能會達到材料的屈服極限，而定位夾具所施的夾緊力通常達不到這樣的水平。在必須保證對中的場合，零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合)，因而要求熱裝配，或者必須焊後加工。
由於最初熔化的金屬在凝固時產生的應力可能達到屈服應力水平，使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動。如果最初的焊縫是一個定位焊點，隨後的定位焊點比沒有發生零件移動時有產生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫，接下來的焊縫趨向於把所有變形擠向焊縫的終點。如果兩點(或者更多點)同時進行定位焊.就能阻止零件移動從而保持原定位。我們開發了一種兩點同時定位焊的方法。此方法採用能將一個激光束南成兩個等功率光束的激光焊機。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對分束鐃進行塗鍍.爲了在激光波長下得到最大效率， 分束後。用兩個完全相同的聚焦鏡聚焦，聚焦鐃的位置可調.以滿足對光束間距或軸向位置的要求。
2、4橫焊
橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應採用短弧焊接，並選用較小直徑焊接電流，以及適當的運條方法。
不開坡口的對接橫焊，當板厚爲3-5毫米時應採用雙面焊。正面焊時焊條直徑爲3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度.當焊件較薄時,用直線往返形運條法,使熔池金屬有機會冷卻,不至於使熔池溫度過高,可以防止燒穿.焊件較厚時,可採用短弧直線形或小斜圓圈形運條法焊接,便可得到合適的熔深,運條速度應稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。
開坡口的對接橫焊,第一道焊縫選用細焊條,當間隙大時宜採用直線往復形運條法.第二道焊縫採用斜圓圈運條法.在施焊過程中,爲防止焊縫表面咬邊和下面產生熔化金屬下淌現象,每個斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大於45度.當焊條末端運到斜圓上面時,電弧應更短,並稍停片刻,然後緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。
2.4.1橫焊注意事項：
1)焊接調節器上的定位螺栓不易擰得過緊，否則在需要調解焊接角度時，會出現調節費力，甚至不能調節的情況。
2) 送絲機上的送絲輪壓緊力要調節適當。如果壓緊力過小，送絲輪會出現空轉，而不能將焊絲正常均勻的輸送出去，會出現不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大，則會導致送絲機超負荷工作，焊絲表面會被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕，進入導電嘴時的阻力增大，應然會出現斷弧，甚至是送絲機憋死、轉不動的現象，如果長時間這樣使用，會導致送絲機損壞和壓絲輪損壞。
3)使用功能完好的導電嘴。在操作過程中，要注意保護導電嘴，避免由於碰撞等原因導致導電嘴發生變形。導電嘴要與焊槍擰緊，避免由於連接鬆動導致焊接過程中發熱，燒壞焊槍絲口。導電嘴如果出現變形或損傷時應及時調整修復。如不能修復，則需要更換，否則會影響焊接效果。
4)正確使用焊槍。要確保保護氣流具有良好的流動狀態和一定的挺度，還要充分的冷卻，以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好，以免噴嘴和焊件接觸時產生短路，打弧。另外最好使用重量輕，結構緊湊的焊槍，這樣可達性好，裝拆維修方便。
三、實習感想
衆所周知，焊接相對其他的連接方式有着很大的優勢。經過這次的實習，我對焊接的瞭解有了很大的飛躍，也學會了基礎的焊接技術。我們學的是手工電弧焊，首先老師給我們講解了焊接的理論知識，我知道了什麼是焊接，還有焊接的分類，懂得了焊接的基礎焊接技術，老師強調了在車間的安全操作規程，我們牢記於心。第一次實習課，我們沒有動手操作，雖然只是理論，但是我也覺得學到了很多。我一直以爲手工電弧焊在焊接時，焊條是和工件接觸的，聽了老師的講解後才明白，原來焊條和工件分開的，中間有電弧的存在，而且要控制好電弧的長度。還學會了選擇電流、引弧、運條等操作。第二次實習課的時候，我們動手實際操作了。我們仔細回憶了老師講過的內容，剛開始雖然很生疏，引弧時容易把焊條粘在工件上，很是緊張。不過在操作了兩三次後就沒什麼大問題了，很輕鬆就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十釐米。在第一輪操作後，老師對我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十釐米、寬度不小於一釐米。我們想到了老師講過的橫向擺動，我使用的是“圓周式”，再動手操作了兩三次後，也基本達到了老師的'要求。
這次焊接實習還讓我瞭解和熟悉了一定的工程焊接施工知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。對我的工程素質和工程能力的培養起着綜合訓練的作用，使我不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統概念，既要要求我實踐焊接的基本工藝知識、瞭解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實習培養和鍛鍊了我，提高了我的整體綜合素質，使我不但對焊工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我的實踐動手能力，使我更好的理論與實際相結合，鞏固了我的所學材料成型的知識。
總結，手工電弧焊的基礎操作，難點在於運條，以及控制電弧的長度。其優點操作靈活方便，能進行全位置焊接適合焊接多種材料。但是，經過親身實踐後，我覺得這個不是難題，而且也認識到手工電弧焊是我們必須學會的一項實用技術。焊工實習讓我切身的感受到作爲一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。焊工實習更讓我深深地體會到人生的意義，實踐是真理的檢驗標準，通過焊工實習，我瞭解到很多工作常識，也得到意志上鍛鍊，有辛酸也有快樂，這是我大學畢業生活中的又一筆寶貴的財富，對我以後的學習和工作將有很大的影響。
焊接專業優秀的實習報告篇二光陰似箭，轉眼間臨近畢業。那時感覺理論這麼簡單，想必操作起來也並不難，但事實卻並非如此。當我來到工作崗位時，才發現理論與實踐的結合並非易事。於是，我在將理論知識學習之後，終於邁進了我們期望已久的“實戰”中。
當我踏入工作崗位後，首先給我們講的就是安全問題。在現場如果忽視了安全問題就很容易發生公傷事故，當然承受痛苦的也是自己。因此，我們每天上班集合時都會一起喊口號：“安全第一”。爲的就是要告誡我們自己不論做什麼事都要三思而後行，更不要完全依靠自己的感覺和經驗做事。
一、實習目的：
1、簡單瞭解焊工的工作原理及其工作方式;
2、學會正確的焊接，並能正確使用一種焊接工件方式。
在實習過程中，我從技術，團隊合作，專業素質等方面都有了極大的收穫 。從技術方面來說，這次實習給了一次我將所學知識進行運用來解決實際問題的機會，在實習過程中，許多原來並不熟練的知識逐漸被清晰的理解，許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固，更在發現及解決問題的過程中學習到了不少新東西，在課本中所提到的技術要求之外，我在以下幾個方面我有了比較深的體會：
一、是由於是同組合作，所以在實習程中團隊精神就尤爲重要，首先要擬訂準確的計劃，分工明確，在工作過程中我們不但要做好自己的工作，還要考慮同組人的工作，儘量要爲別人帶來便利。小組成員的合作很重要，小組的氣氛很大程度上影響工作的進度。
二、是在實習前一定要及時預習相關理論知識，在實習過程中要細心，避免由於方法錯誤而造成的錯誤和誤差。並做到步步有檢核”這樣做不但可以防止誤差的積累，及時發現錯誤，更可以提高工作的效率
三、是焊接過程中的計算必須要非常仔細，因爲沒一個小錯誤都可能導致整體的錯誤，誤差的檢驗也是很重要的，一切數據都必須控制在可允許的範圍內。
通過實習，讓我學到了很多實實在在的東西，很大程度上提高了動手和動腦的能力，同時也拓展了與同學的交際、合作的能力。一項工作要完整的做完，有時單單靠一個人的力量和構思是遠遠不夠的，只有小組的合作和團結才能讓實習快速而高效的完成。
二、實習內容
1、簡介：焊接，就是用熱能或者壓力，或者兩者同時使用，並且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類：釺焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作：
1)防觸電：工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
2)防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈
的可見光，可對眼睛和皮膚有刺激作用，焊接過的共建不要用手觸摸，敲擊焊渣時，要用力適當，注意方向。
3)防護用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4)設備的安全，交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上，以免短路燒壞焊機。工作中，如發現高熱現象或焦臭味，立即停止工作，關掉電源。
4、工藝：1)引弧：接觸法。輕輕接觸，迅速提起2-4mm.2)運條：把握好焊條角度，基本上垂直於工件，而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢，均勻且呈直線狀。3)結尾段弧形，降溫，在引弧。
一、基本知識： 交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。
(1) 電焊條的規格、組成和作用。
(2) 手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用範圍。
(3) 平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。
(4) 常見焊縫的缺陷及產生原因。
(5) 焊接安全技術。
二、基本技能：
手工電弧焊引弧、 平焊、 氣焊火焰的調節極其應用、 氣焊、氣割。
三、經驗總結
在我已開始所接觸到的這些工種裏面，焊工是最輕鬆的活。因爲我們可以不必像前幾次那樣站着工作，我們可以帶上專用的皮手套等，坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然，這也是一門學問，而且，學問很大。焊接的技術很寬泛，而我們學習的只是平焊一種，也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此，也是困難重重。那小小的焊條，彷彿就是跟你過意不去一半，有時候已經接觸了工件，卻偏偏不無法引起電弧，左右折騰半天，仍然不知所措。有時候，好容易弄出來火花了，拿着焊條一路順利的焊接了下去，摘下帽子一看，全傻了眼了，不知道焊的是什麼，全變形了，這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。當然，焊工最重要的還是安全問題。因爲它的高溫，一不小心就觸傷了皮膚，也因爲它的電弧光，對眼睛的傷害相當嚴重。通過這次實習，我主要總結了以下幾點經驗：
1、實習是我們學習期間的非常重要一部分，通過實習使我對專業知識有了更進一步的掌握，使我的理論知識和生產實踐相結合，把知識應用與實踐，在實踐中鞏固知識，爲要走上工作崗位的我們能更快地適應自己的工作做好的鋪墊。
2、通過實習，我們要切實瞭解現實工作與在學校理論學習的不同思路，不同方法，我們要以新的面貌、新的姿態、新的思維方式，最快地融入工作，適應工作的要求。
3、實習的過程中，我不僅要看到理論與現實的差距，更要看到它們的聯繫，看到兩者的重要性，我不能放棄任何一個，我們不能放棄理論，反而要在現場工作中加強理論學習。
4、認識到嚴格服從領導指揮，按時上下班，堅守崗位和敬業精神的重要性，爲以後的工作打下良好基礎。
實踐是學習生活的第二課堂,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是鍛鍊成長的有效途徑。一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。想要快速成長,就要勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新, 並在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,爲自己事業的成功打下良好的基礎。
四、實習心得體會
在實習期間我有很深的感觸，，讓我提前體驗到不易，獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
在以後的工作中，更多的是需要我自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我接觸到的焊工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外看似簡單的拆裝焊接，都需要我們細心觀察，反覆實踐，失敗了就從頭再來，培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種
所要求我們鍛鍊的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收穫，使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中，我真的明白了許多，許多在學校掌握不到的東西，我非常幸運我能得到那麼有效的實習。實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。實習工作更讓我深深地體會 到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!
總之，經過這次的實習，讓我深深的體會到理論與實際的差距，更重要的是，要懂得怎麼去處理好人際關係，這也是自己學習和發展的橋樑。
焊接專業優秀的實習報告篇三即使我已經經歷過金工實習的實習經驗，但當我重新接觸到電裝實習這門新的實踐課程，心裏難免有點小小的激動和擔憂。激動是因爲有一週相對輕鬆的時間和學習自己期望已久的知識，擔憂是因爲自己第一次有如此經歷，害怕不能很好地完成任務。
但一週的電裝實習已悄然而愉快的度過，中間的過程的確充滿樂趣，或許期間有個別的失敗，但這並不影響整體的成就感。同時，在這實習期間，對於電裝實習這門課有了更深一層的認識。
電裝實習課的全稱是電子產品組裝實習，本課程針對我們測控專業開設，其主要目的是通過一個完整的電子產品的組裝調試，學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，瞭解常用電子元器件的識別及測試方法，掌握焊接及產品調試的動手操作能力。對學生進行電子產品人工焊接，裝配，調試等生產過程的一種常規培訓，以充實理論教學中未能掌握的知識和技能。同時把在理論教學中學到的知識具體運用到實踐操作中，提高學生們的知識和操作技能，提高學生們的綜合素質，爲後續課程的開設打下良好的基礎。 在電裝實習期間，我們主要的任務有以下幾點：
1學會識別和正確使用常用的電器元件;
2學會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法;
3學會用萬用表測電阻、電容、二極管、三極管，測電壓、測電流的方法;
4掌握人工焊接和裝配技術;學會和掌握簡單電子產品的製作、調試方法和步驟;
5學會簡單電器裝置的故障分析及簡單故障的排除。這些任務一直貫穿於我們整個電裝實習。
在這期間我們用到的主要工具有;萬能表：用於測量電阻值和判斷電路是否開路。烙鐵，錫絲，吸焊槍，鑷子，螺絲刀等。
當然，器件的認識是最基本，老師也不忘在實習的開始專門用一上午的時間告訴我們。
首先，最基本也是最常用的元件電阻。
電阻在電路中用“R”加數字表示，如：R1表示編號爲1的電阻。電阻在電路中的主要作用爲：分流、限流、分壓、偏置等。參數識別：電阻的單位爲歐姆(Ω)，倍率單位有：千歐(KΩ)，兆歐(MΩ)等，換算方法是：1兆歐=1000千歐=1000000歐。電阻的參數標註方法有3種，即直標法、色標法和數標法。 數標法主要用於貼片等小體積的電路。色標法指的是將電阻器的參數用不同顏色的色環和色點表示阻值及精度的方法。如表1所示。色標法常見有四色環法和五色環法。
四色環法一般用於普通電阻器標註，四色環電阻器色環標註意義爲：從左至右第一、二位色環表示其有效值，第三位色環表示乘數，即有效值後面零的個數，第四位表示允許誤差。五環色標法一般用於精密電阻器標註，四色環電阻器色環標註意義爲：從左至右的第一、二、三位色環表示有效值，第四位色環表示乘數，第五位色環表示允許偏差。
其次，電容。電容在電路中一般用“C”加數字表示。識別方法：電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同，分直標法、色標法和數標法3種。
除了以上的元件，還常用到二極管，三極管，以及電感。二極管分陽極和陰極，管端有黑圈的爲陽極。
當然，在實習期間最常用的還是元件的焊接。在有限的條件下，我們主要是手工焊接。在電子產品裝配中，要保證焊接的高質量相當不容易，因爲手工焊接的質量受很多因素的影響和控制，因此，在掌握焊接理論知識的同時，還應熟練掌握焊接的操作技能。
手工焊接的具體操作方法可分爲五個工序。(1)準備階段，將烙鐵頭和焊錫絲同時移向焊接點。(2)加熱焊接部位，把烙鐵頭放在焊接部位上進行加熱。(3)放上焊錫絲，被焊部位加熱到一定程度後，立即將手中的焊錫絲放到焊接部位，熔化焊錫絲。(4)移開焊錫絲，當焊錫絲熔化到一定量後，迅速撤離焊錫絲。(5)移開電烙鐵，當焊料擴散到一定範圍後，移開電烙鐵。
熟悉了這些基本的操作和流程，剩下的時間就是手工操作。
第一天：老師講解實習目的和任務，演示焊接方法，分組發放實習工具，學生學習常用元器件的識讀與測量，焊接知識，用萬能板練習焊接工藝。
第二天：用萬能板焊接一電路，如圖1所示，學習如何用單片機燒寫器燒寫程序，焊接完畢並檢測無誤後可用單片機裝入老師已編好程序進行驗證。與門採用 74LS21，請自行查閱該元件Datasheet並準確連接。注意：數碼管a、b、c、d、e、f、g、dp 依次接P2.0-P2.7。老實說，這是我認爲最難的一個操作。很多人都經歷了幾次失敗。
第三天，每人發放四套電子產品焊接套件進行焊接和裝配練習，弄懂套件工作原理並進行焊接和調試。但是，可能由於簡單的緣故，我們這組一上午就完成了。下午的時候，老師又發了貼片元件給我們練習，並把第二天的原件提前發給我們，讓我們先熟悉一下。我們練習的有九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉盤，貼片元件練習板。
第四天，每4人一組發放4套電子產品焊接套件進行焊接和調試，所焊接的套件質量作爲本次實習評分的重要依據。所發元件爲4位電子鐘，八路搶答器，紅外接近開關，管收音機。我選擇的是紅外接近開關。
第五天：老師檢查測試套件焊接情況，學生現場演示電子產品工作情況，學生書寫實習報告。學生整理焊接工具，打掃實驗室。
在整個實習期間，我完成了多功能按鍵控制數碼管，九路流水燈，聲控LED旋律燈，電子幸運轉盤，紅外接近開關的元件組裝。其中多功能按鍵控制數碼管的功能是按下K3，數碼管開始顯示。按下開關K1，數字加一個，按下開關K2，數字減一個，按下開關K4，數碼顯示管關閉。九路流水燈的功能是接通電源，LED燈從左向右閃爍，調節電位器可以控制閃爍的頻率。聲控LED旋律燈，顧名思義，就是接通電源，LED燈隨着聲音的高低閃爍。電子幸運轉盤，也就是按一下開關可以產生一個隨機的燈亮。
最後，也是最重要的一個成品就是紅外接近開關，它是我在整個實習期間得分大的憑證。對於這個組裝產品，我有特殊的情感。它帶動了我在整個實習期間情感的波動。剛開始的時候我很順利的完成了組裝，對於這個成品我很有信心，當然結果也沒有讓我失望，果斷的實現了功能：接通電源，紅燈亮，當我手接近的時候，另一個綠燈同時亮起，當手離開時，綠燈滅。看着自己親手組裝的原件實現了功能，心裏特別的高興。
但是，美好的事總是要經歷波折。但第二天正式驗收的時候，我的產品突然不工作了。當時，我的心就涼了一半，我想這次完了。沒辦法，只好重新檢查，但始終沒有查出來。最後，迫不得已，只好破罐子破摔，硬着頭皮去讓老師檢查。但我圍上去的時候，同時也發現了其他的同學也有一樣的情況，我的心對視就平衡了。但當老師爲我們指出問題所在時，我有頓時興奮起來。這樣一波一折給我留下了深刻影響。
通過這次的電裝實習我學到了很多，不僅在學習上同時也在生活上。
簡單來說我順利的完成了本科的學習任務，即學會了烙鐵的基本使用，能夠完成簡單的電路組裝，同時進一步瞭解了各類元件的作用和強化了自己的實際動手能力。但在我看來，在生活上我也有重大收穫。
通過我親手的組裝，明白一件電子設備是通過汗水來獲得的，它的內在價值遠遠高於它的外觀。通過老師對我作品的評價即差點淪爲反面教材讓我明白永遠不要眼高手低，否者連最基本技能也玩不透。舉例來說，以前我以爲我的技術很好，能夠很輕易的達到老師的要求，於是疏於對焊點的練習，當我拿到老師的面前，才發現一切都我的自以爲是。所以在以後的學習中要吸取教訓，不能夠閉門造車，要相互交流經驗，彌補自己的不足，這就是我最大的收穫吧!
最後，電裝實習不僅是一門學科，更是一扇走向生活的大門。認真的學習只是完成了基本任務，只有用心去感受，去總結，纔是最大的收穫。
