關於化工實習心得體會範文十篇

當我們有一些感想時,常常可以將它們寫成一篇心得體會,這樣可以幫助我們分析出現問題的原因,從而找出解決問題的辦法。相信許多人會覺得心得體會很難寫吧,下面是小編整理的化工實習心得體會10篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

關於化工實習心得體會範文十篇

化工實習心得體會 篇1

目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請 單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.爲了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥爲生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分爲兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

[應用領域]:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皁基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

[包裝]:桶裝或散裝,桶裝爲180kg/桶

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作爲企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,爲了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,爲企業的發展積極獻計獻策。

化工實習心得體會 篇2

xx年9月24日,我及應用化學兩個班的其他同學,跟隨系領導來到xx化工集團有限責任公司(簡稱株化集團),開始了爲期半年的“化工實習”。

爲了讓我們早點進入工廠,有足夠的時間進一步熟悉工藝和工廠生產,也爲了每個同學的安全,系領導特地請工廠的師傅給我們詳細講解硫酸、鈦白色粉和聚氯乙烯等生產工藝流程,也請主管安全教育的工人師傅給我們講解了各個將要參觀的廠的安全注意事項。我在講臺下邊聽師傅們例舉以前的安全事故,邊做着筆記,不得不感嘆管理一個工廠的艱難,以及安全生產在化工生產中的重要性。小小的安全事故,輕則破壞工序、損害設備,重可招致火災、爆炸威脅人生安全並造成嚴重的財產損失。師傅們的教誨也讓我知道了在安全生產過程中,嚴格遵守規章制度的必要性,只要人人懂程序、守制度、細緻謹慎,安全事故是可以避免的。

在參觀x化集團的工廠時,我重點和同學一起參觀了鈦白色粉廠和硫酸廠。參觀路程是按生產流程安排的。在進入鈦白色粉時,首先就被刺鼻的硫化氫氣體困擾着,而且環境並不好,看着講解的工藝員和正工作的工人,不由得對他們肅然起敬。對於從未在社會上工作過的我們,這種環境難以忍受,轉而又想,實習不就是給我們積累經驗、開闊眼界的大好機會,這樣的小磨練更能爲我們以後的生存工作打下基礎。在實習過程中,我們認真觀看了每一道工序,對於一些沒見過或初次接觸的工序尤爲注意,例如圓盤過濾等。譚老師親自爲我們講解了硫酸廠的生產工藝,並帶着我們幾位同學大致參觀熟悉了生產過程中的設備和流程。在參觀過程中,老師和工藝員都鼓勵我們大膽提問,也詳細地爲我們解答了問題,還在參觀途中充分注意到了我們的安全、提醒我們一些注意事項,讓初進廠房的我們倍感窩心。

實習期間,遠離了學校的同學們都和睦相處,互幫互助。大家就像一家人一樣和諧熱鬧,在工廠裏也彼此照顧。同學們也和領導老師打成一片,相處過程中真正體會到了老師對我們的關懷,以及爲我們創造良好的實習環境作出的諸多努力。

通過這次實習,我也意識到了自身學習的嚴重不足。以前,總覺得自己對化學的學習已經相當努力了,參觀過工廠的生產和工藝流程之後,我才發現,自己的所學不過九牛一毛,甚至連工藝過程中的小問題都無法回答得盡善盡美。很後悔沒有在以前的學習過程中盡力開拓自己的眼界,多汲取課外知識。這也將鞭策我在以後的學習和工作過程中虛心進步,不懂就要問,多查閱資料,聽取他人的教誨。這次實習,更教會了我,要把所學理論知識與生產實踐相結合,實踐是認識發展的動力,學到的知識不僅要懂還要能夠活學活用。而且,我們也應高端正自己的學習態度,不要眼高手低,要腳踏實地,這對我們以後的工作和生活也十分重要。終是要感謝學院及系部給了我們這樣一次學習機會的,我想其他同學也都和我一樣有了不少的收穫。

化工實習心得體會 篇3

  一、實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,爲以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC,PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識,打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠,塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。培養了我們理論聯繫實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。具體如下:

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等,瞭解橡膠,塑料在生活中的應用,用途等。

2、瞭解有PVC,PE,橡膠等高分子材料的加工工藝流程,以及加工的基本設備。

3 、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識。

  二、實習要求

1。聽從老師和企業工作人員的安排指導,有秩序,有禮貌,遵守工廠的相關規定。

2。認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3。認真學習橡膠,塑料,以及電纜廠的相關知識,包括橡膠,塑料生產流程,銷售過程,企業的管理工作等,總結出自己的收穫和體會等,寫一篇實習報告。

  三、實習時間

20xx—11—9~20xx—11—20

  四、實習單位

這次實習的公司主要有:湖南飛博塑膠有限公司、中鹽湖南株洲化工集團有限公司、湖南金德管業集團、湖南振雲塑膠有限公司、華菱電纜有限公司、湘潭冠華環保製品廠等等。

  五、實習內容

(一)20xx年11月10,老師已經給我們預定好車子八點準時出發,這是我們的第一次外出實習,雖然天氣很冷,我們都很興奮,人數一到齊,我們就向湖南飛博塑膠有限公司前進。在車上,老師首先給我們講了安全第一,然後在學習的時候要做好筆記,同學們在車上有說有笑,一會兒就到了第一個廠裏—湖南飛博塑膠有限公司。

一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前,主要有兩種:PVC與PE管道。見我們來了,老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。首先給我介紹了他們公司的情況:中港合資湖南飛博塑膠有限公司,是專業生產塑料管道廠家,是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進意大利關鍵設備及工藝研究開發了HDPE多孔通信管,CFRP碳素螺紋管,填補了湖南省空白。公司佔地面積六萬平方米,擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線,年產量1萬噸。現爲中國最大HDPE多孔通信管生產企業之一。公司主要產品爲建築給排水用UPVC管材、管件,UPVC阻燃電工套管,地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管,HDP硅芯管,HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件,埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管,CFRP碳素螺紋管 。 公司從國內外引進的生產設備,具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員,中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工佔公司總職工的25%和36%。

然後再師傅們的帶領下,我們進入了工廠。裏面的工人正在工作,對於我們,每件事,每個東西都很新鮮,很好奇。接着給我們講解各種管道的材料,其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE,是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上,也包括乙烯與少量 α—烯烴的共聚物。聚乙烯無臭,無毒,手感似蠟,具有優良的耐低溫性能(最低使用溫度可達—70~—100℃),化學穩定性好,能耐大多數酸鹼的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸),常溫下不溶於一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優良;但聚乙烯對於環境應力(化學與機械作用)是很敏感的,耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異,主要取決於分子結構和密度。採用不同的生產方法可得不同密度(0。91~0。96g/cm3)的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法(見塑料加工)加工。用途十分廣泛,主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用,生產流水線,已經在我們生活中的用途。

該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜,有天藍和暗綠兩種顏色,分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用於做套管,埋於地下,耐高溫高壓。主要生產流程爲:原料——成型——冷卻——自動切割

經過他們的介紹,我瞭解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通,移動公司用做保護各種電纜,電線保護膜。緊接着老總帶我們去他們的生產流水線去了,一邊走,老師和老總也一邊給我們講解,在學習的同時,除了自己學習理論知識外,我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解,如何學習,在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題!在現場跟着師傅去設備上觀察怎麼製做管道在平時,我們自己也在仔細的觀察裝置的流程,認識此裝置上的每一個設備,以及那些橡膠,塑料等。剛開始學時感到很不可思議,不過在老師的講解下,又豁然開朗!通過師傅們和老師傅們給我的細心教導,我對管道現在有一個新的認識,不僅自己有所收穫,,而且自己也會普通的操作了,在操作過程中,聯繫到的操作方面很多,要從多個方面加以考慮,才能達到操作的最佳效果!

(二)我想給我印象最深的應該是湖南株鹽化工有限公司:株洲化工集團始建於1956年,座落在中國工業重鎮—株洲市。1997年從原株洲化工廠改制成爲現在的湖南株洲化工集團有限責任公司。20xx年組建了多元主體株洲化工集團誠信有限公司,20xx年,又建了湖南永利化工股分有限公司。 株化集團是中國湖南省最大的化工企業,經過50年多年的發展,株化集團已發展成爲以生產和經營基本化工原料、化肥、農藥及化學材料爲主的國家大型企業。株傾集團擁有自營進出口權,湖南省政府授予土地經營權的土地達230餘萬平方米,企業總資產爲18。79億元(人民幣,下同),淨資產爲4。7億元,年銷售收入在10億元以上,年利稅亦有8700萬元。目前株化集團有員工7300餘人,工程技術和管理人員近20xx人。

我們被編爲兩個組,我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走,一邊給我們介紹聚氯乙烯:全名爲Polyvinylchlorid,主要成份爲聚氯乙烯,它是當今世界上深受喜愛、頗爲流行並且也被廣泛應用的一種合成材料,它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。並可作爲電視、雷達等的高頻絕緣材料。隨着石油化工的發展,聚乙烯生產得到迅速發展,產量約佔塑料總產量的`1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力爲24.65Mt,在建裝置能力爲3.16Mt。 近年來在覈物理,天體物理,反應堆運行中運用聚乙烯作爲漫化劑來測量中子。對核物理的研究做出了自己的貢獻。

然後給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程:敘述:來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1:1.05~1.1配比進入混合器,混合後的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻後進入除霧器進一步脫水,脫水後的混合氣進入預熱器,開溫後的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化,經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器,反應後的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞後進入除沫冷卻器降溫,降溫後進入制酸塔,回收氣體中的氯化氫進入水洗塔,然後進入鹼洗塔,然後經除沫器,一部分進入氣櫃一部分進入壓縮機,壓縮後的氣體進入全凝器,沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標後排放。全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽,除水後氯乙烯液體進入低沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔,塔釜再沸器用熱水加熱塔頂,用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器,用0度水冷凝成液體氯乙烯,成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。 方框圖: HCL—→HCL緩衝罐—→HCL預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→鹼洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機後冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽

然後,配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽,由高純水泵送到單體計量槽,準確計量氯乙烯單體,由氯乙烯工段送到單體計量槽,稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪,結束後啓動熱水泵,把熱水送入釜夾套和內冷管中,當釜溫升到反應溫度停熱水泵,用循環水將反應熱移出,聚合反應持續進行,當反應壓力下降0。1—0。15MPa即可。

雖然頂着寒冷,但我們還是聽到有勁。株化很大,也很有實力,但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差,空氣質量極其惡劣,對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久,工廠設備比較陳舊 ,這不重要,但裏面的氣味真是難聞,而且還有產品外泄導致有些地方一面白色 。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的,真的很不雅觀。

( 三)接下來的幾天,我們又參觀了金德管業集團,給我整體的感覺是管理嚴格,規模宏大,各種管道多種多樣。金德管業集團是一家經國家工商行政管理總局批准註冊的大型企業集團,組建於1999年。在先進的理念引導下,金德管業集團飛速發展,在業內樹立了良好的聲譽。集團目前擁有瀋陽、株洲、金華、寶雞等8大生產基地,近300家銷售分公司,500多個辦事處,銷售機構遍佈全國。產品已成功地打開了國際市場,遠銷歐洲、中東、非洲、拉美等地。集團不斷拓展發展領域,擁有包括中超球隊——長沙金德足球俱樂部、酒店等多項產業。

接下來的幾天裏,我們有參觀了振雲塑膠有限公司和湖南華菱電纜有限公司。我堅信通過這一段時間的實習,從中獲得的實踐經驗使我終身受益,並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證,我會持續地理解和體會實習中所學到的知識,期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來,充分展示我的個人價值和人生價值,爲實現自我的理想和光明的前程而努力。

  六、感想與體會

將近兩週的實習,真正到達高分子材料生產的前線,讓我學到很多。瞭解了我國目前橡膠,塑料製造業的發展狀況。也粗步瞭解了這些高分子材料製造的發展趨勢。在新的世紀裏,科學技術必將以更快的速度發展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬材料製造業的發展方向在實習過程中,我初步瞭解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。 1、前景廣闊:將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要,能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化,還有使製造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣:在實習中,我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裏面,看着老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了,當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的傢伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看的到它們,摸的着它們,而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考:自己的未來職業取向思考。思路決定出路,定位決定地位。此次認識實習,涉及橡膠,塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段範疇的領域。

4、培養創新的精神:正如金德,就是從一做起,“千里之行,始於足下”敢於創新,纔有今天的成就!對於創新來說,方法就是新的世界,最重要的不是知識,而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候,重點說到企業創新對於企業發展的重要性,同樣對於學生來說,創新思維必不可少,因爲世界總是在變化之中,所以必須時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境:生命與綠色擁抱,人類與生態共存。工廠實習中,有污水處理、環境監測等兩個關係環境科學方面的實習課題,當今世界,環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作爲化工廠污水處理要特備註意。所以企業在發展自身的同時,必須關注環境保護,關注社會責任。對於個人的大學生,則要從自己做起,從小事做起,做有利於環境友好的事情。

總之,通過這兩週的實習使我我明白, 要多聽、多看、多思考、多學習!只有採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係。“千里之行,始於足下”,這兩週短暫而又充實的實踐,我認爲對我走向社會起到了一個非常重要作用,對將來走上工作崗位也有着很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少,希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方!

化工實習心得體會 篇4

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間裏,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對於一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

我們這次實習,主要在玉龍的尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的瞭解了每個工段的設備和操控系統,初步瞭解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的管理制度也進行了簡單的瞭解,在實習的最後一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精製二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的成都華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的製作流程和車間的情況。

成都化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產XX噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制後更名爲成都玉龍化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,爲企業發展打下更爲堅實的基礎。

40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的"六好企業"、"精神文明工廠"、"全國環境優美工廠"等殊榮。"裕農"牌碳銨、尿素獲部優、省優。98年以來公司不斷進行技術改造,先後採用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸複合肥的化肥生產能力。在"質量第一、用戶至上"的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品製造業工業企業最大市場佔有份額30強,XX年公司"裕農"牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評爲成都市模範企業。

玉龍公司控股1個子公司和3個分廠,成都科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,成都化肥廠生產尿素和碳銨;成都玉龍化工有限公司複合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

作爲一個迄今有40餘年的老化肥廠,玉龍公司位於古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵佈陣設“旱八陣”的軍事要地―――青白江,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,成都市的工業區,在這裏雲集了衆多大小規模的國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以後,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,成都玉龍化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了青白江區的納稅大戶之一。

“玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。”成都市技術監督管理局青白江分局副局長、著名書法家沈宗富爲成都玉龍化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的玉龍公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立於大地,又如出水的蛟龍正騰飛於長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

化工實習心得體會 篇5

經過連續兩週的仿真實習,我們練習了離心泵、換熱器、液位的控制、精餾塔的冷態開車、正常停車以及相應事故處理的仿真。通過這次仿真實習基本單元操作方法;增強了我對工藝過程的瞭解,進而也更加熟悉了控制系統的設計及操作。讓我對離心泵、換熱器、精餾塔等有了更深刻的瞭解和認識。通過本次的化工仿真實習收穫頗多,對工藝流程、控制系統有了一定的瞭解,基本掌握了開車、停車等的規程。

開始接觸化工仿真軟件時,感覺很迷漫也很好奇,在後來的實習過程中我首先仔細閱讀了課本上實習的具體流程,基本明白了操作的規程。

特別是在練習精餾塔單元等複雜的化工過程的時候,我覺得應該:

(1)要仔細認真的閱讀課本上相應的流程操作,對每一步操作都應該要有所領會、理解,因爲過程的熟悉程度在操作中使至關重要的。過程不夠熟悉也許會誤入歧途,錯誤的操作,最後事倍功半,也不能很好的掌握所需學習的內容。

(2)面對一個複雜的工藝過程時,如果不能事先了解到它們的作用和相應的位置,以及各自開到什麼程度,在開車時我們可能會手忙腳亂,導致錯誤的操作,因此,在開車前最重要的準備工作就是熟悉整個的工藝過程。

(3)在開車後的操作中一定要有耐心,不能急於求成。無比達到每一步的工藝要求之後,才能進行下一步的操作,否則可能造成不可挽回的質量錯誤。 因此在面對一個工藝流程,必須要了解這個工藝流程的作用是什麼,要達到怎樣的目的,瞭解流程中的各個環節,是如何進料的,操作條件又是如何,要達到什麼樣的要求。只有這樣我們才能更好的學習或掌握所練習的學習內容。

總之,通過二週的仿真實習,我明白了許多,同時也懂得了許多,在操作過程中對每一步工藝操作都要耐心的完成,要達到規定的要求,不能急於求成,否則會事倍功半。要不斷的吸取失敗的教訓,虛心向老師和優秀的同學請教,總結經驗。此外,在以後的學習和生活中,要更加刻苦、努力的學習自己的專業知識,夯實基礎、擴大自己的知識面,從而在以後的工作或生活中,更好的爲我所用,爲以後踏上工作崗位打下基礎!

化工實習心得體會 篇6

校外實習對我們來說還是第一次,第一天感覺也挺輕鬆的,先由師傅給我們講解了一下安全知識以及大概工藝流程之類的,接連幾天便由員工帶領我們按分好的小組參觀整個工藝流。別看原理很簡單,可實際上遠比我們想象的要複雜的多,工藝流程非常複雜,所有的問題都要考慮,這是我們在書本上學不到的。生活在校園中的我們也許只能從報紙上了解一些字面上的東西。這次實習的主要目的是使我對與專業密切相關的工業有了進一步的瞭解。

我覺得這次實習收穫頗豐,首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的瞭解。作爲一名學生,我想學習的目的不在於通過種種考試,而是爲了獲取知識,獲取工作技能,我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的瞭解只能是很膚淺的。但是我們不能等到走出校門後再去深入地瞭解社會。只有我們對實際的東西有較爲深刻的瞭解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會後才能更快地適應社會。此次實踐

對我而言是一件幸事,通過見習工作了解到工作的實際需要,使得學習的目的性更明確,得到的效果也相應的更好。其次,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。再次,作爲企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。

最後感謝德州實華公司給我們提供這樣的實習機會,感謝一個星期里老師在工作和生活上對我們的關心和照顧。爲我們的大學生涯裏留下了精彩的一章。這次實習是對我們所學理論知識的一次全面的檢驗,是一次將理論和實踐想結合的機會,通過這次實習我們對自己所學理論知識有了更深刻的理解,使我們感覺到自己所學的強弱所在,同時對化工行業現狀有了一定的瞭解,爲自己以後走上工作崗位打下了堅實的基礎。

化工實習心得體會 篇7

本人到廣西大學農藥化工廠進行了學年的實習,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產銷售的話,就理性得多。因爲,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對實習過程的一些總結及心得體會:

實習目的

通過統一安排到企業進行學年實習,使大家瞭解企業工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制,瞭解企業的會計機構崗位設置及會計流程。

實習流程

本人到廣西大學農藥化工廠進行了爲期兩個星期的實習。在此期間,首先下到生產車間,瞭解整個農藥生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入庫,對整個企業的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對農藥的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了農藥的生產還有較明顯的季節性,因這些條件的限制,機器開工的時間長度及強度也相應的受到影響,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易陷入理論的高閣,玩“空手道”。

在熟悉了企業的生產流程後,財務人員拿了20xx年5月份的原始憑證,記賬憑證,報表等資料給我們翻看,在翻看這些賬務資料的過程中,有不懂或弄不清楚的憑證編制,積極向企業的會計人員請教,在他們的耐心指導下,我們對企業整個做賬的程序、方法有了宏觀上的認識。

宏觀的認識,是比較概括而感性的,但當我們仔細翻看的記賬憑之後,許多問題值得我們思考。比如幾個不同的銷售人員,同時銷售同一種農藥的貨價在不同的省區會有不同,甚至在同一個省區的不同地市而相異。這一點,也可以引起我們作爲準會計人員的思考。因爲,售價的高低,直接影響到整個企業的銷售收人,進而影響到企業的利潤。在一個地區,以成本價銷售,是否是出於搶佔市場的考慮,還是別的什麼原因,這些現象也許會被忽視,但我以爲,要做一名好的會計人員,應該對企業生產經營過程,成本與收入等相關項目,有着高度的敏感,同時,還應具備相關知識,比如上述的地區不同而不同售價,己經涉及市場營銷的知識了,因此,要做好一個企業的財務管理人員,爲企業的發展壯大出謀劃策,學習更多的相關知識,會計人員責無旁貸。

當我們通過查閱憑證,對整個企業的賬務流程有了瞭解之後,企業的會計人員便開始指導我們,進行記賬憑證的編制。首先,我們將原始憑證按時間的先後順序進行歸類整理,爲了便於編制,我們還對憑證進行了編號,然後自行編制憑證,在碰到不清楚的地方,及時向財務人員請教,我們也很幸運得到了實戰機會,也非常感謝企業的財務人員,對我們的信任,放手讓我們編制,編完之後,通過打印機,輸出憑證,之後,將原始憑證和記賬憑證進行整理裝訂,通過這一系列的實戰操作,我們對會計的理解,從理論向實踐邁進了一大步。

另外,在整個作賬到憑證編制的過程中,我發現了許多業務都是相同。賬務處理也是相似的,通過會計軟件,確實可以提高工作效率,但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。還有,如何在這些看似枯燥的數字中,找到企業成長的突破口,提出合理化的建議,這對會計人員的會計創新又提出了新的要求。

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作爲企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,爲了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,爲企業的發展積極獻計獻策。

化工實習心得體會 篇8

  1 闡述剖析我感觸至深的幾個要點

1.1 熟悉工藝流程,熟悉操作設備,熟悉控制系統,熟悉開車規程

雖然我們做的是仿真實習,但是在動手開車前頁一定要做到這“四熟悉”,特別是面對複雜的化工過程或者是以前從未接觸過的化工過程的時候,對過程的熟悉程度將是至關重要的,否則也許會誤入歧途,錯誤的操作,浪費時間,影響開車分數不說,更重要的是不能很好的掌握所需要學習的內容。面對一個複雜的工藝過程,也許開關,手操器多達數十個,如果不能事先了解到他們的作用和位置,以及各自開到什麼程度,那麼當開車的時候必然會手忙腳亂,而且會錯誤不斷,因此在開車前最重要的準備工作就是要熟悉整個工藝過程。

1.2操作時切忌大起大落

在仿真操作過程中,我們經常會遇到一些慣性很大的系統,比如往復壓縮機的轉速的調節,控制器少許的變化,就會引起轉速在很長一段時間不能穩定下來,面對這樣的大慣性系統,調節的時候一定要耐心和細心,因爲一旦不注意就會造成系統的大起大落,這在化工生產過程中是絕對不允許的。大起大落會造成物料供給的困難,一會需要大量的物料,一會又只需少許物料,這對於物料供給系統是非常困難的,其次,會造成熱量供應系統的困難,進料大時,加熱和冷卻也必須相應的開大,然而熱量的供給是個大慣性系統,不可能瞬間快速的調節,因此必然造成物料忽冷忽熱,甚至超出工藝要求,生產出不合格產品,更有甚者會導致設備故障,以致發生危險。因此在操作中一定要耐心,不能急於求成。

1.3首先進行開車前的準備工作,再進行開車

開車前的準備非常重要,雖然開車前的準備工作是非常繁瑣,細緻的,有的時候仿真程序爲了突出重點,不得不把一些程序簡化了,但是實際的生產過程中,這些開車前的準備工作卻是一點都不能簡化的,所以,我們在仿真操作的時候要心裏明白,我們操作時候其實那些前提準備條件都已經弄好了,所以我們不需要考慮,但是一定要明白前提準備條件的重要性。

1.4先低負荷開車達正常工況,然後緩慢提升負荷

我想低負荷開車,這首先是爲了安全考慮的,因爲開車過程中很容易因操作不當而產生一些問題,這個時候如果是高負荷的啓動,那麼造成的事故必然比較大,所以低負荷啓動可以減小事故帶來的損失,降低危險,另外,在開車過程中,有一部分物料是需要流動的,同時也會有部分產出,但是由於是開車過程,各種工藝條件還未達到,所以產出的都是不合格的產品,因此,採用低負荷啓動,可以減少對原料和能源的浪費,這也是節約成本和保護環境的重要舉措。

  2.面對陌生的工藝操作,你會如何去面對?

面對複雜的工藝流程,首先要了解這個流程的作用是什麼,要達到怎樣的目的,然後去了解流程中的各個環節,如何進料的,怎樣反應的,反應時要保證怎樣的條件,怎麼出料的,各種保護系統,輔助系統,排凝閥,排空閥的位置,以及緊急狀況下的停車步驟,生產過程中安全是首要問題。

3.通過本課程學習,你對前期理論課程內容的學習有什麼再認識?如果時光可以倒流你準備如何去學習?你對相關課程的教師在教學內容、方法和考覈等方面有何建議?

理論是指導實踐的,如果沒有理論的學習,那麼仿真實習就是一個知其然不知其所以然的練習了,它的意義將大打折扣,所以理論的學習也是非常重要的,但理論的目的是爲了指導實踐,所以如何能夠理論聯繫實際,這纔是最難做到的一點。

如果時光能夠倒流,我會在現在學習的基礎上更加註意預習,因爲我以前學習的時候就是聽聽光盤講解,然後按照書上或者光盤的步驟去做,我發現這是有很大不足的,因爲這樣我就無法自主學習,不能發現我的弱項,雖然我看着書或者聽過光盤講解,但是工藝的過程很難能夠非常熟悉,非常瞭解,所以如果時光能夠倒流,我希望我能更加註重預習過程。 我建議考覈方法簡單些,更加可操作點,比如過多的報告有時候真的讓人很頭疼呢。

4.對本課程的教學過程和方法有何意見和建議?

教學過程我覺得挺合理,從易到難,從局部的簡單的單元操作到整體的複雜的整個工藝的操作,這門課給我的收穫很大,我有一點建議,那就是考覈方法採取多樣化的手段,不要只憑寫報告,每星期都寫報告,而且最後還有不少總結報告,課程報告,量太大,寫起來令人頭痛。

化工實習心得體會 篇9

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因爲,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些及心得體會:

目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.爲了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。

生產工藝流程

脂肪酸是應用相當廣泛的工業原料,可以榨油下腳料油泥爲生產原料,廣泛應用於橡膠硫化劑、塑料熱穩定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫藥方面,用於製取各種製劑、溶劑、吸溼劑和甜味劑等。據調查,國內脂肪酸年需求量30萬噸,年產量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大脂肪酸的生產製造方法,由原料經水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經蒸餾工藝形成成品,其特徵是:所述的水解反應是原料經過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內採用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先採用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經過蒸餾,冷凝後即得成品。

從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分爲兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業牛羊油,一般有5個指標:ffa遊離脂肪酸titre凝固點,miu水分及雜質,fac色度,bleach漂白度(漂鍊度)。

牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡膠的乳化劑,高級香皂的皁基,合成各種表面活性劑的中間體,廣泛應用於橡膠硫化劑,塑料熱穩定劑,潤滑劑,紡織用柔軟劑,化纖油劑,抗靜電劑,食品用乳化劑,用於化妝品洗滌劑及各種表面活性劑的原料等。

心得體會

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作爲企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,爲了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,爲企業的發展積極獻計獻策。

化工實習心得體會 篇10

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因爲,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制.

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.爲了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課.

我們被安排在丙班和他們一起倒班,這樣我們可以親自參與實際的生產中, 下和但是,在日復一日的工作中,是否還可以通過一些技術手段,進一步提高工作效率。