經過爲期兩週的實習，我主要學習了產品的工藝流程，生產設備的功能和使用，產品型號的區別及不同的包裝要求，同時初步掌握了
生產任務單的基本內容以及一些常用的光通訊英文術語。爲更好地開展以後的工作，現將本次實結如下：
本次實習主要分以下四部分：
一、產品的工藝流程：
產品的工藝流程一般包括以下幾個環節：串件－固化－研磨－組裝－測試－端檢－包裝。
1.串散件：
根據不同的產品型號選擇不同的散件，嚴格按照順序進行連接，一般大口朝上，起到環環相扣的作用。常用的散件有：尾套（紅、黑、白、綠、藍、黃）、彈簧、圓環、壓環、止動環、內框、外框、內螺、外螺、插芯、白管、防塵帽。
根據研磨盤的大小確定每捆多少根，方便研磨。串好後對齊兩端用扎線整理平整，方便接下來的工序。剝纜皮不可用力過大，光纖容易斷，根據不同的.產品型號，選擇不同的切割齒，剝不同長度的纜皮。對於轉接的光纜串散件時要分清兩頭，防止兩邊串重。要認真領悟散件作用，嚴格區分不同的顏色要求，做到不重不漏不亂。
2.固化：
（1）剝纖：用剝纖刀剝光纖，控制長度
（2）組裝插芯：白管放正（LC插芯要白管），勿忘放彈簧（外框、內框、白管、彈簧）
（3）注膠插芯：控制膠量（插芯頭出現膠珠爲宜）和時間（一次注射12個，防止膠幹
（4）連接光纖和插芯：輕，易斷；纖芯露出一小段爲止
固化前要清潔固化爐；固化時應注意溫度，爐溫穩定時纔可固化，不同光纜設置不同的固化時間和溫度，並擺放整齊光纜，防止燒掉熱縮管和光纜。膠幹後將變成紅褐色。固化後金屬散件不要接觸到光纜。
3.組裝：使用的工具有壓緊機（壓接壓環和小圓環）、壓接鉗、尖嘴鉗、剪刀（剪卡普隆絲）、刀片（割纜皮）。
（1） 剪卡普隆絲，按規定預留長度
（2） 固定卡普隆絲和纜皮
（3） 壓緊機壓接壓環和小圓環
（4） 對於FC、ST產品則要組裝內螺、外螺: 內螺外螺要擰緊。
（5） 套緊尾套
（6）檢查插芯彈性，彈性不好的用鉗子移動插芯位置再試。
4.研磨： 根據不同的產品型號選擇不同的研磨盤，對稱裝上光纜，保證平衡，在離插芯約15CM處紮好，並使光纜與插芯成一條直線，防止光纜與插芯相連處斷裂。
第一輪研磨除膠：先在砂紙上成8或0字型進行磨膠，直至手感插芯光滑爲止。然後在進行研磨。研磨分三道程序：粗磨（研磨油）、精磨（純淨水）、拋光（純淨水），每道程序用不同在研磨片：粗磨（藍色9UM）、精磨(粉紅色1UM) 、拋光(灰色0.5UM)。
第一輪研磨除膠後根據端檢情況再進行不同程度的研磨。
5. 測試：
測試一般測插入損耗，對於轉接的光纜兩端都要測。根據客戶的要求設置波長，根據產品的不同型號選擇不同的標準測試線，測前要清潔探頭和適配器，同時對設備進行清零，檢查插芯彈性，如果測試的數據達不到標準則進行調點再測。
測試標準分爲兩個等級：
插入損耗:單模多模要求小於：I級0.2dB ，II 級0.3 dB ，III 級0.5 dB
回波損耗: 一級 單模要求大於：PC 50 dB, UPC 55 dB, APC 65 dB
多模要求大於：35 dB
二級 三-級單模要求大於：PC 45 dB, UPC50 dB, APC 60 dB
多模要求大於：20 dB
6. 端檢：
主要檢查端面是否有水分、碎片、 膠、 刮痕、 通光點、 麻點，無通光點的說明光纖斷了。根據不同的產品型號選擇使用不同的探頭，檢查發現有污點，則可在清潔紙上擦拭端面後再檢查，檢查完好的則戴上防塵帽。
端檢標準分三個等級：
I級：A區（0-62.5um）不能有缺陷，B區（62.5-125um）不能有缺陷，邊緣膠環寬度≤2um;
II級：A區（0-62.5um）不能有缺陷，B區（62.5-125um），直徑≤5 um的麻點≤3個，不得有膠點或缺口，邊緣膠環寬度≤5um；
III級：要求寬度≤2um的劃痕≤5個，不得經過纖芯上；直徑≤5 um的麻點≤3個，不得經過纖芯上，不得有膠點或缺口，邊緣膠環寬度≤5um。
7.包裝：
產品的包裝主要根據客戶的要求進行包裝。客戶一般都會對包裝袋，是否扎線、貼標籤、測試報告單、是否印字以及一些其他要求，因此我們只要按照客戶要求進行包裝即可。
包裝袋有自封袋和熱縮袋，我們通常使用自封袋，有孔自封袋（18.3*22）、無孔自封袋（18.3*22）、中號自封袋（25*30）、大號自封袋（40*40）、厚自封袋（20*20）、0.9自封袋（15*14.7）、頂端有孔自封袋（18.3*22）等規格。一般0.9mm的光纜不用扎線，用蛇形管包紮。帶狀和束狀光纜用泡沫包裝。包裝時應注意檢查防塵帽是否一致，扎線不能擰太緊，以防光纜變形。標籤常見的有不乾膠籤、A4標籤、線標。
二、生產設備
生產過程中的設備主要有：固化爐，研磨機，壓緊機，端檢儀，測試儀、干涉儀。
固化爐是用來固化膠水，使得插芯和光纜能夠粘牢固；壓緊機則用來壓緊壓件環，進一步連接好光纜與插芯；研磨機用來除膠，研磨平整端面，要根據不同的產品型號選擇不同的研磨盤，同時每一道研磨要選擇不同的研磨紙；端檢儀用來檢測端面，測試儀用來測量插入損耗數據，都要根據產品的型號選擇不同的探頭；干涉儀主要是測量光纖的幾何數據：曲率、頂點偏移、纖高等。
三、產品型號及材料
通過對比分析，我對光纜產品型號SC 、ST、 LC、 FC有了更全面的認識，通過對比產品散件形狀和材料的不同，從產品的外觀和內部結構上去區分不同型號。FC連接器是靠螺紋擰緊的，而ST連接器是靠卡口卡緊的，都是金屬連接頭LC和SC都則是插撥式的塑料連接頭，中間有個卡子，但是LC連接器上面有一個按鍵。
同時對光纖結構和形狀進行了學習：光纖從外到內的結構爲：光纜、卡普隆絲、900UM、纖芯；光纜根據形狀分爲：束狀、帶狀纜、防水尾纜和常規纜。帶狀和束狀光纜顏色順序爲：藍、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淡藍。常規下產品型號光纜顏色爲：單模光纜都是黃色的，多模光纜是橙紅色 ，如果是客戶要求特定顏色的則除外。光纜端面種類分爲：PC(平的) UPC（球面） APC（斜面）。插芯材質分玻璃、塑料、不鏽鋼、陶瓷的，MT系列一般用塑料的，其他的主要用的是陶瓷的。
另外還了解到產品的其他分類：單模和多模，單模適合遠程傳輸；單芯和雙芯；跳線和尾纖，跳線是光纜兩端都有連接頭，而尾纖只有一端有連接頭。
四、生產任務單和光通訊英文詞彙
生產任務單主要包括了產品型號，材料，顏色，尺寸，數量，包裝，測試，交貨時間等方面的要求。生產任務單中有些英文縮寫詞需要掌握：DX雙芯，SX單芯，SM 單模 ，MM 多模，IL 插入損耗， RL 回波損耗，LS、OFNR、OFNP 是不同等級的光纜材料， AQUA 淡藍，BL 藍色， BK 黑色 ，GR 綠色等。
英文詞彙主要學習一些光纖產品術語：如pigtail 尾纖，adapter 適配器， attenuator衰減器，distribution 束狀光纜，ribbon 帶狀，kevlar 卡普隆絲, bare fiber 裸纖 ，repeatability重複性，changeability 互換性， ferrule 插芯，boot 尾套，spring 彈簧，zirconia 陶瓷等。
以上爲本次實習主要學習的內容，由於條件和時間的有限，我對產品的認識還不夠全面，在具體的細節上還有很多需要進一步學習的地方，在今後的工作中，我將繼續加強學習，不斷提高自己。
