1、工序報驗管理
1.1根據本工程質量目標，總包單位及各分包單位均需結合各自專業特點，編制工作計劃，並保證100％完成。
1.2堅持"過程精品"的質量管理思想，嚴格實施"過程精品，動態管理，目標考覈，嚴格獎罰"的質量保證機制。施工中做到“五不準”，無施工組織設計不準施工，不合格的原材料、半成品不準使用，技術交底不清不準施工，檢測數據有懷疑不準施工，上道工序不符合其專業質量標準的不準進行下道工序施工。
1.3本工程實施質量停工待檢點的控制措施。當一施工工序與質量關係密切時，爲了保證產品的質量而特別對此工序進行質量專檢。各分包在完成本工序施工自檢合格後，履行工序報驗程序，經總包、監理、業主方驗收，驗收合格後，再進行下一道工序。
1.4各分包應通過質量全過程控制和質量停工待檢點控制的信息反饋，建立質量改進系統，對不符合要求涉及質量隱患應採取預防及糾正措施，加強技術管理，嚴格按照工序施工，保證工程質量不斷提高。
2、“三檢制”管理
2.1施工中堅持自檢、互檢、專業檢查的質量三檢制並作好記錄，以及質監處監督、監理工程師、專業質量檢查員的質量監督機制，使工程的.每道施工工序、每個分部分項工程都嚴格按國家及行業的技術標準和規範進行操作和施工。
2.2爲加強施工質量管理，統一工程質量驗收標準，提高工程的質量，各單位應執行工程質量標準制，以國標爲主，行標輔助。以工序質量保證分項質量，以分項質量保證分部質量，以分部質量保證單位工程質量，確保工程整體質量。
2.3分包單位應配備現場質量管理人員，做好工序交接手續，實施有關質量檢驗的規定，並做好相關的質量檢驗記錄。
2.4總包單位管理人員對分包單位工程質量按國家有關工程質量驗收標準進行監督與認可，凡達不到質量標準的總包單位不予以簽字、驗收。
2.5分包單位做好不合格品處理的記錄、糾正和預防措施工作。
2.6重大質量事故分包單位應及時向總包單位報告，總包單位會同監理、業主及設計單位，做出事故分析調查及善後處理事宜。
3、施工現場材料、設備管理
3.1材料、設備進場驗收
A、材料設備進場必須經過總包方、工程監理、業主方進行嚴格檢驗，以確保工程質量。
B、進場的材料、設備的數量、規格、質量標準要同物資訂貨技術協議及採購合同一致；
C、產品合格證、材質證明及相關技術參數是否齊全；
D、材料、設備是否滿足現行規範和標準的要求；
E、特殊材料、設備的保存運輸、安裝方法是否有詳細說明；如有損失或與要求不符，應立即報主管部門按有關制度進行協調處理。 F、總包單位應設立進廠材料及機械設備臺帳，並及時報至監理單位和業主方。
3.2材料驗收程序：
A、分包單位採購的材料、設備應與設計及合同中規定的要求相一致，不符合要求的材料、設備必須退場。分包自購材料、設備進場，總包相關專業責任工程師、監理單位、業主方與分包單位材料負責人共同驗收合格後，填寫開箱檢驗單，審批合格後方可使用。
B、未經驗收（或驗收不合格）的材料、設備不得使用，否則造成的後果由責任方負責。
C、各分包單位在分包工程中的材料或操作工藝必須符合分包合同的規定，如不符合規定而出現缺陷或其他缺點，導致工期延誤，致使增加額外施工時，則分包單位應支付該工作的施工費用並承擔延誤工期責任。
3.3材料使用程序：
材料的使用及數量應與材料需用計劃中所提出的使用部位及數量相符合，未經總包單位和業主同意各分包單位不得擅自將進場材料另做他用，否則材料損失部分由分包單位自行擔負，如因此對項目施工造成停工待料而延誤工期者，另行對該分包單位進行嚴厲處罰。
3.4分包單位進場物資管理規定
A、總包單位有權對現場物資進行管理，業主方對其進行監督使用。各分包單位應指定管理人員，負責進場物資的管理工作。
B、分包單位需提供設備、材料進場的詳細計劃，以便總包單位統一按計劃協調現場空間的安排。
C、分包單位各種進場物資，必須提前提出申請，並提供進場設備清單。
D、分包單位進場的物資由分包單位予以保管，並注意對產品進行保護，防止失竊與損壞，尤其對小件貴重物資及易燃物品重點進行保管和防護。
4、工程竣工管理
4.1各分包單位必須按照指定的工期（包括已取得業主及監理公司認可順延的工期）竣工。
4.2當分包工程的進度明顯受到拖延時，分包應立即書面通知總承包單位，由總包單位對業主做出說明，說明有關分包工程或任何部分進度或竣工受到拖延的原因。
4.3 在分包工程實際竣工前，各分包單位應移走一切臨時施工機械，剩餘物料及清理垃圾，做到工完場清，並修復施工期內由於本工程而導致對建築物結構或設備造成的任何損壞。
4.4 各分包單位要做好竣工自檢工作，自檢合格後，填寫要求檢查竣工的書面申請書，並按業主要求整理所有竣工圖紙、資料備查。並經總包彙總後，統一上報監理及業主。
4.5在業主進行竣工檢查時，對不符合規範的，可以作出限期整改的決定，各分包單位協同總包必須在指定期限內整改，整改後書面提請業主複檢。
