我於2015年9月10日開始到公司上班，從來公司的第一天開始，我就把自己融入到我們的這個團隊中，不知不覺已經三個月了，現將這三個月的工作情況總結如下：
一、努力學習，虛心求教，不斷提高自身業務知識。雖然我參加工作已有一定的時間，但以前從來沒有接觸過軟件行業和冶金化工等行業的信息化專業問題。但要有效開展公司活動，必須瞭解公司和與公司相關的業務知識。因此，爲了適應新形勢下工作的需要，我的前期很大一部分工作就是再學習，瞭解和熟悉公司、公司產品、公司業務。在三個月的試用期間，我主要通過如下幾種渠道加強學習：一是向周圍的老同事學習，遇到不懂的問題虛心求教；二是通過公司宣傳冊、宣傳網站和其他行業資料進行學習，包括在寫新聞稿時向技術部、業務部等部門提供的資料學習等；三是在網上搜索相關資料進行學習；四是先後到江西新餘項目組、湖北新冶鋼計質量項目組等各個項目組實地學習。經過在工作中處處留意，多看，多思考，多學習，以較快的速度熟悉着公司的情況，較好的融入到了我們的這個團隊中。
二、逐漸將宣傳策劃工作落到實處。公司的宣傳工作主要是做好公司網站；辦好公司內刊；與相關行業組織建立良好的關係，並做好在其媒介上的宣傳，在客戶行業中樹立公司的良好形象；在公司內部打造和諧的企業文化，包括適時印製各種公司的宣傳冊等相關宣傳資料，策劃各種活動積極調動員工積極性，使員工自覺融入到企業文化建設中來，以達到全體員工對企業文化的認同和參與。我進入公司以來，在逐步熟悉公司產品和業務的基礎上，圍繞以上工作重點積極開展工作：一是及時更新公司網站內容，先後攥寫了7篇公司新聞貼在網上，及時對外傳遞公司的最新成果和動態，並收集了一些與公司業務相關的行業新聞，以期對公司有點借鑑作業；二是針對原有網站的一些弊端，提出了調整修改方案，目前正在修改中；三是提出了出版公司內刊的方案，舉辦了刊名徵集活動，目前刊名徵集活動在廣大同事的積極參與下已經圓滿結束，出刊事宜正在進行之中，計劃出2015年1月1日前出版公司第一期內刊；四是積極是相關行業協會聯繫。在11月的時候，拜訪了中國鋼協信息及自動化推進中心的王巍巍處長和冶金自動化設計研究院的初秀蘭高工，瞭解了相關行業媒介的一些情況，爲及時取得行業動態消息和以後在行業媒介宣傳公司奠定了基礎。目前，我已向快訊和冶金自動化雜誌投稿，並正在和他們取得聯繫，爭取在2015年1月左右的時間在行業媒介上見到公司宣傳文章；五是根據公司業務需要聯繫相關印務公司印製了公司手提袋和代理產品sixmet的宣傳冊。
三、服從領導安排，積極配合其他部門工作，與同事團結合作。從某個方面來說，宣傳工作的目的就是配合業務部門工作，因此，在工作中我十分注重與業務部門聯繫，向他們學習，也請他們提出意見和建議。同時，我還十分注重服從領導安排，積極配合業務部門工作，如跟隨業務部門到業務單位武鋼設計研究院簽訂合同，並替業務部門去武漢遞送發票等。只要是與同事團結合作的事情，我都會以熱情的態度去完成。
當然，人無完人，在工作中我還存在很多不足之處，如工作不夠積極大膽，不夠細心和敬業，缺乏創造性。今後，我一定認真克服缺點，爭取更有成效地開展各項工作。
總之，在三個月的試用期間，我認爲我能夠較積極、主動並積極全面的配合公司的要求來展開工作，與同事能夠很好的配合和協調。在以後的工作中我會一如繼往，對人：與人爲善，對工作：力求完美，不斷的提升自己的業務水平及綜合素質，以期爲公司的發展儘自己的一份力量。
鋼廠年終個人工作總結 [篇2]
時光荏苒，日月如梭，轉眼間一年的時間已經過去了，自2011年6月進入軋鋼廠棒材車間工作參與了棒材熱軋生產線的投產以來。通過一年來工作中不斷的學習摸索現對熱軋棒材生產有以下總結：作爲一名合格軋鋼工就要對自己操作的設備相當熟悉，通過不斷提高自己操作水平不斷學結，不斷摸索以減少事故的發生。棒材生產線自投產以來所需要注意的問題一定要分析學習：
1滾動導衛導輪的調整：作爲一名精軋調整工，對於導衛再熟悉不過，在生產中對於導輪的調整至關重要，導輪的作用主要是扶住料，穩定準確的進入孔型，因此對於它的鬆緊就有了嚴格的要求，兩輪之間間隙太大就會扶不住料，使料扭轉，易軋成廢品甚至跑鋼，太緊了使輪的負荷太大，軸承易損壞或者輪面掉塊，甚至來料進不去，頂在進口造成跑鋼。 2導衛的調整：導衛對於棒材生產有着舉足輕重的作用，進出口導衛都要準確的對準孔型，這才能使軋製穩定，導衛要垂直的對準孔型，否則輕者造成刮鐵，磨損導板，使軋製不穩定，重則跑鋼。
3料型的控制：在軋鋼生產中，各架次料型尺寸的控制直接影響到成品負差的控制，導衛及軋輥的使用壽命，軋製的穩定性等各個方面，導衛及軋機的調整都屬於基本功，料型的調整纔是重中之重。料既不能大也不能小，大了對導衛軋輥的磨損嚴重，甚至不能咬入，能咬入有時會影響的成品負差的控制。太小了可能會使滾動導衛扶不住料，造成扭轉，或者使孔型不能充滿，尤其生產四線切分時來料既不能大也不能小，太大太小都會造成四線差，單靠後幾架次的調整很難消除，這就要求前面來料尺寸一定要準確。
在棒材生產中還有許多需要注意掌握的知識，如活套器的正確使用，軋機速度的微調，軋機冷卻水管的安裝佈置，跑鋼後正確處理事故的方法，以及安全生產的重要性等。棒材車間以後將以生產四線切分爲主，這就要求我們充分的掌握四線切分的操作要領，包括控軋控冷的基本知識，怎樣減小甚至消除四線差，怎樣消除波浪彎，怎樣使成品穩定的上冷牀而不跑鋼，怎樣提高成材率，怎樣降本增效，這些都是我們目前亟待解決的問題。
保質保量完成公司下達的生產任務，早日達產達效，圓滿完成降本增效任務，是我們工作的目標。我要在以後的工作中繼續努力，貢獻自己的一份力量。我相信在領導的正確領導下，一定會早日完成。
鋼廠年終個人工作總結 [篇3]
各位領導、各位同仁、大家好：
時光如水，日月如梭，轉眼間2015年已劃上句號，我們將迎來更具有挑戰性的2015年，回顧這一年來，鍊鋼廠全體幹部職工本着實現“效益、利潤最大化”“降成本、控費用”這一目標，團結奮進，銳意進取，在年終各項工作中均取得了一定可喜的成績。現將全年各項工作總結如下：
一、安全管理工作
1、東區鍊鋼廠全年共計培訓新員工47人，轉崗人員5人，復崗人員2人；開展在崗人員廠級安全教育培訓12次；召開各類安全會議共計70餘次，進行安全檢查100餘次，共計排查各類安全隱患575項，整改575項，隱患整改率達100％，奠定了東區鍊鋼廠生產順行，人身安全的基石，全年實現全年重特大安全事故爲0；一般工亡事故爲0；重傷事故爲0；工業急性中毒事故爲0；職業病發病率爲0；千人負傷率≤1.5‰，完成年初預定目標。
2、積極響應公司號召，對廠區定置管理及安全隱患等方面逐步排查，爲加大廠容廠貌建設及整治，特別是今年迎接鋼鐵准入工作，讓我們看到了大家齊心協力的幹勁，不畏嚴寒，連夜進行車間內外的衛生整治，進一步凸顯了我們鍊鋼人在困難面前始終能與公司整體保持一致，與企業榮辱與共。
3、2015年我們將檢修的安全做爲工作重點，因爲2015年我們確定了定修制，每週都要停下來檢修，具不完全統計，我們的日常停產檢修至少48次以上，像轉爐砌爐、煤氣櫃電除塵清理、檢修等大型檢修共計進行8次；在檢修前我們每次都提前制定了嚴密的檢修計劃，明確了區域負責制以及嚴格執行作業票、審批制度等，確保了檢修的人員安全。
二、生產指標完成情況
2015年全年板坯總產量1806372.55噸，合格產量1800700.86噸，其中C板比例83.73%，比去年上升2.67%；板坯合格率爲99.67%，比去年上升0.87%。工序成本344.6元，比去年下降近53元。其中：鋼鐵料消耗#url#，比去年下降1.95kg；輔料消耗102.55元，比去年下降17.35元；耐材消耗爲34.04元，比去年下降4.49元。機物料消耗9.81元比去年下降2.28元。
以上這些成績的取得，是東區鍊鋼廠全體幹部職工團結一心，奮力拼搏的成果，東區鍊鋼廠的順產，離不開全體幹部職工的共同努力，在全年的工作中涌現出許許多多工作突出的人和事，例如：
生產科長xxx，愛崗敬業，奮戰一線，無論生產還是檢修，始終堅持“以轉爐爲基礎；以連鑄爲中心；以溫度爲生命線；以三包爲關鍵”的生產組織原則，帶領三班調度長及時調整生產組織模式，並使各部門、各崗位都能迅速協調聯動，有機結合,有效降低各類事故的發生，產量同比去年增長近8.4萬噸，爲2015年預算產量指標順利完成積累了寶貴經驗。
設備科長xx同志，擔負着東區鍊鋼主體設備及相關輔助設備的管理和日常維護、點檢、檢修工作。特別是遇到大型檢修時經常吃住在廠裏，工作至深夜。他以精細化管理爲手段，認真做好班組建設，並以“精、細、嚴”的標準衡量各項工作，夯實基礎管理，時刻把安全工作放在第一位，保證生產穩定運行。
連鑄工段xxx自從連鑄段長以來，工作態度勤懇，務實，積極向上。從人員思想入手，提高了員工凝聚力。在職期間通過完善班長績效管理，果斷統一線上線下維修，加大修舊利廢力度，在延長備件使用壽命和降低備件修復費用方面做了突出貢獻。
轉爐工段丙班爐長xx同志，在日常工作中，以鍊鋼廠制定的各項指標爲依據，嚴格按照工藝規程進行操作，在日常生活及工作中不忘刻苦學習，利用下班的時間經常向轉爐段長王建宏和技術副廠長孫志新請教，積極鑽研和總結，併爲轉爐標準化的運行提出了一系列的合理化建議。
外聘專家王永春、李斌德等師傅的加入，更是爲鍊鋼注入新的活力，毫無保留的奉獻精神,爲鍊鋼將來的設備管理、工藝改善以及將來品種開發奠定了紮實基礎。
以上所述只是在東區鍊鋼廠平凡崗位上默默付出的幹部職工中，很小的一部分，正是由於大多數的幹部職工在平凡的崗位上做好了每一件平凡的事，東區鍊鋼廠才能夠取得今天的豐碩成果。
2、在降本增效方面
經過不斷地摸索，有效降低預處理利用率，10月份正式取消，有效杜絕
了因扒渣造成鐵水損耗，節約鐵耗約6.5kg。
輔料降低：優化渣洗工藝，使用白灰替代部分渣洗料，噸鋼降低3.4kg, 節約成本近4元。 同時結合技術中心出臺《定型耐材及輔料檢驗標準》穩定了耐材質量，促進了耐材消耗的進一步降低，全年耐材消耗34.04元，比去年降低約4.5元。
經過到2672、中陽、普陽等鋼廠考察，有效地提高了我廠的燜渣工藝，同時對渣盆改造進一步降低了勞動強度。
3、工藝改進：
以魏總提出的標準化操作作爲東鍊鋼後半年工作重點，相繼制定了生
產、工藝及設備操作標準，進一步穩定產品質量，爲今後產品質量的不斷提高奠定良好基礎，同時解決了蝌蚪紋缺陷對鍊鋼質量帶來的不利影響。
精煉投用及人員的培養爲今後品種開發奠定有力基礎。
4、設備改造：
因滿足東區鍊鋼生產需求，爲避免過程冒煙，在出鋼跨及兌鐵跨新建除塵系統兩套，達到了預期的目標。爲更好的穩定拉速及鑄坯角部質量改善，特對倒角結晶器進行了試用。待改進完善後可投入使用。再就是中間包的擴容改造，對緩解轉包時間過長影響中包噸位下降以及頻繁升降拉速及夾雜物上浮提高鋼水純淨度起到一定的作用。
5、指標激勵
東區鍊鋼廠根據工段自身實際情況，由工段自身制定激勵制度，厂部審覈，重點將經濟指標量化並分三班進行統計。通過競賽，對指標完成好的班組進行獎勵，重點突出能者多得、多勞多得，進一步提高了廣大職工的責任心及上進心，由原來的`“要我幹”轉變爲“我要幹”工作思想。
三、存在的問題
回顧2015年全年的工作，儘管在生產上取得了一定的成績，但管理漏洞大於工作亮點：
事故較多：比如斷塞棒事故，漏爐事故、402#天車設備事故給公司調度組織帶來了不利影響，打亂了公司整體運作安排，造成了生產被動，在企業最盈利的時候拖了公司後腿。
質量方面：主要表現9月份“蝌蚪紋”缺陷給公司的經營帶來了重大損失。隨後，在魏總推行標準化的引導下，通過採取延長軟吹時間、中包保護澆注等措施，在短短不到一個月時間內，蝌蚪紋缺陷得到了進一步控制，隨着後續工藝控制的不斷嚴格把控，合格率由蝌蚪紋時期的98.68%，提升至99.89%，上升了1.21%。
成本控制：由於前期生產不順行以及質量波動，進一步造成東區鍊鋼廠成本的上升，與周邊企業成本有一定的差距，特別是與普陽鋼鐵相比，差距還很大。隨着東區鍊鋼廠後續生產、質量的穩定以及《模擬法人機制》運行的不斷成熟，幹部職工凝聚力的進一步加強,通過日分析、周總結，並先後不斷對同行業先進技術及成本管理模式的學習，與其差距逐漸縮小，並且爲日後成本的穩步降低奠定了有力基礎。
四、2015年工作重點
1、以推行標準化爲基礎，穩定生產、成本、質量確保全年預算指標的順利完成。
2、繼續完善安全生產責任體系，以及6S管理，創建和諧、整潔的生產環境，每週不定時對安全生產規章制度和操作規程落實情況以及車間內定置管理及環境衛生的檢查，對不合格項進行整改或考覈，同時重點加強對除塵設備點檢、維護、保養。
3、以科學化完善生產管理，強化調度職責，加強各部門、各崗位間協調聯動及信息反饋與溝通，認真理清思路，合理分配使用原材料，優化入爐結構，穩定生產。
4、嚴格過程控制，杜絕質量事故，提升鑄坯品質。積極開展技術創新和質量攻關，以唐山國豐產品爲我廠產品質量控制的目標，重點以鋼水品質及鑄坯外觀質量爲提升方向。
5、強化設備管理，提高運行能力，優質服務生產。做好各類設備制度的梳理工作，加強操作人員培訓，每日認真開展設備隱患排查治理工作。加大周檢和日常檢修力度與次數，加強日隱患整改監督落實。有針對性的進行檢查，防止走過場、走形式，真正的把設備周檢工作落實到實處。
6、強化技能培訓，發揮團隊優勢，根據《2015年東區鍊鋼培訓計劃》
按要求每月做好三大操作規程以及其它課題培訓管理工作，以此提高團隊的綜合能力和水平，增強後備力量以及團隊的整體優勢與活力。“引進來，走出去”不定期組織重點崗位人員及中層幹部到國內先進鋼鐵企業進行考察、學習，以加快追趕國內先進企業步伐。
2015年已經成爲過去，但2015年的成績凝聚了大家的拼搏和汗水。東區鍊鋼廠明天的發展仍然需要大家的積極參與和無私奉獻。在這裏，我代表鍊鋼廠對長期關心我們的公司領導致以崇高的敬意；對不怕吃苦，奮戰在生產一線的廣大幹部、職工緻以最誠摯的問候！在新的一年裏，東區鍊鋼廠將繼續發揚艱苦奮鬥精神，緊密團結，頑強拼搏，完成2015年公司下達的各項經濟指標，最終實現公司效益最大化。
新的一年，新的起點，祝願大家在新的一年裏：工作順利，家庭美滿，心想事成，萬事如意！謝謝大家！
東區鍊鋼廠
2015年1月4日
