上半年，在公司領導關心下、在部門的幫助下、在車間全體人員的共同努力下，焙燒車間不斷完善、細化設備管理工作，加大設備工作落實、監督、檢查力度，保證了車間設備設施的完好，保障了生產的有序進行，車間設備經受住了大負荷生產的考驗，爲公司生產經營工作做出了貢獻。下面就201x年上半年設備工作總結如下：
201x年上半年年本車間主要設備完好率＞99%，運轉率＞99%。
上半年設備管理所做的主要工作：
一、完善車間設備基礎工作，建立建全了設備技術擋案，備品備件庫存實物報表等，爲日後設備檢修和技術參數的查閱做好了基礎管理工作。
二、加強設備制度化管理工作，組織全體員工認真學習公司設備管理考覈細則，嚴格按照“調整、緊固、潤滑、清潔、防腐”十字方針要求，進行設備維護保養工作。學習方大特鋼“操檢合一、一專多能”設備管理經驗，在車間各班組逐步推進，做好了設備操作、點檢和配合檢修工作。先後制定下發了《冷卻塔應急預案》、《停電應急預案》、《電捕焦油器巡檢制度》等，通過對重點設備的維護和保養的深入開展，設備故障率明顯減少，保證了生產的順行。
三、積極開展崗位設備操作技能培訓，車間組織設備技術管理人員對所屬各班組全體員工開展了設備操作、維護與保養方面的理論講課、實際培訓，重點在調溫崗位開展了一次設備日常維護、點巡檢專業知
識培訓，由設備技術人員現場講解指導，員工現場操作演練，全面熟悉設備性能，操作方法，點檢內容，使全體員工掌握靜電除塵系統設備、噴淋設備、排煙機設備的日常維護、點巡檢常識，進一步促進了對環保設備維護保養工作。在各崗位開展了一次設備操作規程、四懂三會的教育和考試。舉行了一次天車崗位設備操作技能大比武全面提高了員工的設備操作水平。
三、根據集團和公司“小改、小革”工作安排和要求，車間積極上報設備小改小革方案和合理化建議並組織實施，取得了較好效果。如：①對34室焙燒爐的22個爐蓋進行了密封處理，較好的解決了生產過程的熱量流失，同時減少了俢爐工作量，同時也保證了爐面衛生。②對車間房頂進行了通風改造，使得通風更爲流暢，改善了工作環境。③靜電除塵器儲氣罐的安裝，有效的解決了因停電停壓縮空氣造成的污水外漏事件，減少了環境污染。④安裝除鐵器。除鐵器安裝後，有效的減少和避免焦粉中廢鐵對製品質量的影響。⑤增加新爐蓋3個，保障公司制定的十室運行計劃。⑥小車軌道的延長。軌道延長後，有效的緩解了天車互相擠讓現象，提高了工作效率。⑦增加一臺天車。天車增加後，減少了員工勞動工作強度，增加了製品轉運效率。⑧製作吊物盤。製作完成後，有效的緩解了吊物困難，提高了轉運工作效率。⑨涼料機增加溜槽。解決了涼料機漏料嚴重的問題，減輕了工人的勞動強度，保證了設備的衛生。⑩電捕焦油器熱油系統改爲電加熱。解決了閥門加熱存在的問題，保證了閥門隨時都能夠正常工作。
四、做好車間備品備件使用跟蹤工作。一方面加強與生產部的合作與
溝通，及時瞭解備品備件的採購情況，依據設備日常點檢情況做好了設備月檢修計劃書；另一方面做好車間備品備件庫房備件材料的歸類整理，掛牌上帳工作，並建立健全了備品備件使用更換臺帳，及時掌握設備的運行狀況，挖掘設備潛力，降低備件（材料）消耗，基本上做到了備品材料的細化管理。
五、積極配合設備檢修部門，完成了車間設備檢修工作。車間設備由於前期安裝、質量等原因，經過一年時間的運行，出現了許多不完善的問題，除及時向設備主管部門反饋協調解決外，抽調人力，主動配合完成各項設備檢修任務，保證了設備檢修工作的落實，保證了生產的正常進行。
六、加強設備的點檢工作，在點檢中發現的問題及時與設備主管部門加強溝通，協調解決了如靜電除塵器二次電壓偏低問題、更換天車減速機、更換振動篩篩網問題等20多項設備存在的問題，促使設備始終處於良好狀態。加大了設備巡檢力度，每週對車間設備進行2-3次全面細緻的巡查。每個月組織各班組長對所有設備進行一次全面的排查整改工作，其他時間對設備進行不定期抽檢。特別是對關鍵設備如：配料系統設備加強了事先事後設備點檢檢查；特種設備天車的每日專項點檢 ；環保設備靜電除塵器的每班巡檢等制度，並經過不斷的設備管理的強化，減少了設備故障的發生，配合生產主管部門順利完成了公司環保難收工作。
七、開展計量設備專項檢查。車間專門開展設備專項檢查，對所用計量設備進行登記造冊，定期進行送檢。
八、主動開展設備隱患排查整改工作。定期不定期的開展設備安全隱患排查工作，並與公司領導主管部門加強溝通協調，解決了如：4#天車無上下走臺、環式爐鋼平臺加固、天車軌道螺緊固、除塵器上下人梯、配料設備安全連鎖報警裝置等安全隱患得到了徹底解決，保證了設備使用安全。
九、降低備品備件的採購成本。一方面從備品備件的庫存情況、從設備使用檢修情況提報備品備件的.採購計劃，有效降低備品備件庫存，有效降低備品備件採購資金。另一方面，主動與設備檢修部門溝通，對檢修拆卸下來可再利用的備品備件進行修復使用，大大降低了生產成本。
十、積極參與成炭3萬噸技改擴建項目論證和成炭環式爐自控系統的改造工作，從工藝制度執行、設備先型等方面提出了許多合理化建議，爲設備升級換代，爲公司領導決策做好了參謀工作。
上半年設備管理工作中存在的不足：
一、設備基礎管理工作仍顯薄弱。主要設備技術檔案雖然已經建立，但由於資料不全，設備部件的技術歸檔工作仍然至後，爲將來設備檢修工作和備品備件的提報工作帶來了較多不便。
二、設備管理制度仍然不盡完善。隨着設備的不斷更新改進，相關的管理制度未能及時配套，弱化了設備管理力度。
三、重生產，輕設備。員工設備維護保養的意識素質還較低，強化員工實際操作技能的培訓還不夠。員工對自己操作的設備基本技術性能和應該維護保養知識掌握不夠，意識較差。車間雖然已經建立了相關
設備管理制度和設備應急預案，也經過相關培訓，但實際培訓的頻次還不夠，還進一步加大培訓力度。
四、平時注重設備的點檢和檢查，但提出解決問題的辦法和思路還不夠。
下半年要做的幾項主要工作：
一、繼續加強設備基礎工作，與公司各部門加強勾通，建立健全技術檔案；進一步完善設備管理制度；整理完善設備各種記錄和報表，發揮技術和操作人員智慧，做到不漏項、具有針對性、實用性和可操作性，做好設備基礎管理工作。
二、做好員工設備維護和保養方面的培訓工作，尤其是停水、停電、停氣等預案的實際操作培訓，使各崗位員工在遇到特殊情況下，能夠熟練應對，確保設備使用安全。另外、邀請相關技術人員對調溫崗位員工自控系統進行全面系統的理論和操作培訓，使員工全面掌握自控系統的操作和日常維護內容，使自控系統能夠運行平穩，達到提高產品質量和降低能耗的作用。
三、組織認真學習公司下發的各項管理制度，使全體員工熟知管理制度的內容，嚴格按照相關管理制度，做好車間的設備管理工作。
四、經常性的開展車間內部設備大檢查和大整改工作，在檢查中發現的問題及時進行處理的同時，依據公司、車間相關管理制度嚴格進行考覈，教育和促進員工根據自己的崗位職責做好設備的日常設備的點巡檢和維護保養工作。
五、加強設備的日常點巡檢工作，除配合好設備檢修部門做好每週設
