引導語：礦業科目中井巷鑽眼爆破的技術要求你掌握了多少呢?以下是小編整理的二建考點 井巷鑽眼爆破的技術要求，歡迎參考!
一、巷道鑽爆掘進
(一)掏槽方式
1.斜孔掏槽
包括單向掏槽、錐形掏槽、楔形掏槽和扇形掏槽等。
各種岩層均能獲得較好的掏槽效果，所需炮孔數量少，單位耗藥量少，炮孔位置和傾角的精度對掏槽效果影響較小。炮孔方向難以掌握，炮孔深度受巷道斷面的限制，岩石的拋擲距離較大，爆堆分散，易損壞設備和支護。
2.直孔掏槽
直孔掏槽包括縫隙掏槽或龜裂掏槽、角柱狀(筒形)掏槽、螺旋掏槽及雙螺旋掏槽等。
特點是炮孔垂直於工作面佈置，有利於多臺鑽機同時作業和機械化作業;炮孔深度不受巷道斷面限制，可實現中深孔爆破;能取得較高的炮孔利用率;岩石拋擲距離較近，爆堆集中，不易破壞井壁或巷道內設備、支護結構。但炮孔和炸藥消耗量較高;對炮孔的`間距和平行度要求也高。
(二)爆破參數
1.炮孔直徑：我國目前多采用35~45mm的炮孔直徑。
2.炮孔深度：孔底到工作面的垂直距離。
3.炮孔數目：同井巷斷面、岩石及炸藥性能等因素有關。儘量減少炮孔數目。一般根據經驗公式確定。
4.單位炸藥消耗量：綜合考慮炸藥性質、岩石性質、井巷斷面、裝藥直徑和炮孔直徑、炮孔深度等。
5.炮孔利用率：指每循環的工作面進度與炮孔深度的比值。較優時爲0.85~0.95。
(三)炮孔佈置
(1)選擇適當的掏槽方式和掏槽位置，其次佈置周邊孔，最後佈置崩落孔。
(2)掏槽孔通常佈置在中央偏下，並考慮崩落孔的分佈均勻。
(3)周邊孔佈置在斷面輪廓線上。按光面爆破要求，各炮孔要互相平行，孔底落在同一平面上。底孔的最小抵抗線和炮孔間距通常與崩落孔相同，孔底要超過底板輪廓線，保證不留底根。
(4)最後佈置崩落眼。
(四)裝藥結構
1.連續裝藥和間隔裝藥：用炮泥、木墊、空氣柱作間隔。
2.耦合裝藥和不耦合裝藥：光面爆破中，周邊眼多采用不耦合裝藥。
3.正向起爆裝藥和反向起爆裝藥：在有瓦斯的工作面，採用正向起爆裝藥。
4.炮泥的填塞：炮泥可以增加岩石破碎程度，提高炸藥能量利用率。炮泥用黏土、砂或土砂混合材料製作。在有瓦斯工作面，炮孔必須堵塞，必須在裝藥和炮泥之間增加水泡泥。
(五)起爆網絡
電爆網絡和非電網路，有瓦斯礦井中的巷道掘進必須使用電爆網路。
《爆破安全規程》、《煤礦安全規程》規定，在有瓦斯的煤礦井下爆破只能使用煤礦許用電雷*和電爆網路，煤礦井下必須使用具有“入井檢驗合格證”的專用起爆器作爲電源，嚴禁使用動力電源進行網絡引爆。
(六)巷道光面爆破施工
光面爆破是一種井巷掘進中的控制爆破方法，它是在井巷掘進設計斷面的輪廓線上佈置間距較小並相互平行的炮孔，選用低密度和低爆速的炸藥，採用不耦合裝藥同時起爆，產生炮孔線上的貫穿裂縫，並沿炮孔的連線(井巷輪郭線)將岩石崩落下來。
1.鑽孔要求：周邊孔滿足“平、直、齊、準”的要求，具體如下：
(1)所有周邊孔應彼此平行，並且深度不應比其他炮孔深。
(2)周邊孔均應儘量垂直於工作面。
(3)力求所有周邊孔的孔底落在同一橫斷面上;
(4)周邊孔開孔位置要準確，偏差不應大於30mm。
2.施工方法：全斷面一次爆破和預留光爆層分次爆破兩種。
二、立井掘進爆破
(一)掏槽方式
1.圓錐形掏槽
圓錐形掏槽孔與工作面的夾角一般爲70°-80°，掏槽孔比其他炮孔深0.2~0.3m。掏槽孔間孔底距不得小於0.2m。
2.筒形掏槽
筒形掏槽圈徑通常1.2~1.8m，孔數爲4~7個。在堅硬岩石中爆破或循環進尺較大時，可採用二階或三階掏槽，相鄰每圈掏槽孔間距0.2~0.3m。爆破時由裏向外順序起爆，逐圈擴大加深。
(二)爆破參數
1.炮孔直徑
手持式鑿岩機鑽孔時，孔徑一般爲39~46mm;傘形鑽架鑽孔時，孔徑一般爲35~50mm。
2.炮孔深度
手持式鑿岩機孔深以2m爲宜;傘形鑽架孔深以3.5~5.0m爲宜。
3.炮孔數目
根據單位炸藥消耗量進行初算，再用工程類比法確定炮孔數目，再根據炮孔佈置的情況進行調整。
4.單位炸藥消耗量
參考國家頒佈的預算定額選定，也可由工程類比選取。
(三)炮孔佈置
1.崩落孔介於掏槽孔和周邊孔之間,可佈置多圈，其最外圈與周邊孔的距離應滿足光爆層要求，以0.5~0.7m爲宜。其餘崩落孔在圈距取0.6~1.0m爲宜，按同心圓佈置，孔距0.8~1.2m左右。
2.採用光面爆破時，將周邊孔佈置在井筒輪廓線上，孔距取0.4~0.6m。爲便於鑽孔，炮孔略向外傾斜，孔底偏出輪廓線0.05~0.1m。
(四)起爆網路
1.電力起爆網路
並聯網路和串並聯網路，並聯網路又分爲閉合反向並聯網路、閉合正向並聯網路和反向並聯網路。
起爆電源多采用地面的220V或380V的交流電。
2.導爆管起爆網路：不允許在有瓦斯和煤塵爆炸危險的井筒中使用。
