控磨牀能力口工在普通磨牀上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線的軸類零件，有三個以上座標要求的異型零件、模具等)，因此它適應的加工零件範圍廣。爲了發揮數控磨牀的最大經濟效益，可以優先考慮以下加工對象。下面，小編爲大家分享數控車牀加工六大基本常識，希望對大家有所幫助!
零件綜合加工能力的平衡
作爲單臺數控磨牀，它很難完成一個零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產節拍和車間生產能力平衡的要求。
所以要考慮充分發揮數控磨牀加工特點，數控車牀又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。
一些特殊零件加工的考慮
有一些零件雖然加工批量很小，普通車牀但形狀複雜、質量高，要求互換性好，這在非數控磨牀上無法達到上述要求，只能安排到數控磨牀上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。
重複性投產的零件
使用數控磨牀的工序準備工時佔有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的.總和往往是零件單件加工工時的幾十倍到上百倍。
但這些數控車牀工作內容(如專用普通車牀工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來反覆使用，所以一種零件在數控磨牀上試製成功再重複投產時，生產週期大大減少，花費也少，能取得更好的經濟效益。
要求重點保證加工質量又能高效生產的中、小批量關鍵零件
數控磨牀能在計算機控制下實現高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專用磨牀加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能力和獲得較好的經濟效益。
它和普通磨牀比，能排除複雜加工的長工藝流程中許多人爲的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。
零件的加工批量應大於經普通車牀濟批量數控車
在非數控磨牀加工中、小批量零件時，由於各種原因，純切削時間只佔實際工時的10%—30%。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控磨牀上加工時，這個比例有可能上升到70%～80%，但準備調整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經濟。
加工的零件應符合能充分發揮數控磨牀多工序集中加工的工藝特點
數控磨牀加工零件時砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨牀是完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的複合加工，如在磨削範圍方面，普通磨牀主要用於磨削圓柱面、圓數控車牀錐面或階梯軸肩的端面普通車牀磨削，數控外圓磨牀除此外，還可磨削圓環面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的複雜的組合表面。
