如何使用數控機牀提高生產率，想了解這個問題的朋友請看下文。
隨着數控加工技術的不斷創新發展.數控機牀在各企業加工中得到廣泛應用各行製造業中逐漸普及數控技術.如何使用好數控機牀尤爲重要。
要用好數控機牀先要了解設備。數控機牀是一種高效的機械加工設備.適用於單件、中小批量生產.尤其適用於形狀比較複雜.精度要求較高的零件的加工.以及更新頻繁、生產週期要求短的產品的加工，使用數控機牀不僅可以節約勞動力.提高生產率.而且可以提高產品質量。
由於數控機牀的初期投資.維護及保養等費用昂貴.對管理及操作人員的素質要求也高。合理選擇及使用數控機牀.加強對數控機牀的維護保養.可以降低企業的生產成本和提高企業的經濟效益與競爭能力。正確、合理地選用數控機應從以下三方面考慮：
一、確定所要加工的典型工件。在確定典型工件時.應根據添置設備部門的技術改造或生產發展要求，確定哪些零件的哪些工序準備用數控機牀來完成.將零件歸類：然後確定適合工件加工的數控機牀。如加工內外迴轉表面.自由曲線形成的迴轉面可以選擇數控車牀來完成：箱體類零件可用臥式加工中心：板類零件選用立式加工中心以迴轉面爲主要加工內容，兼有圓周表面或端面上加工的零件選用車銑中心。
二、機牀規格和加工精度。數控機牀的規格應根據確定的典型工件進行選擇.一般情況下.工件的輪廓尺寸應在機牀的加工空間範圍之內。除機牀的行程範圍外.要選擇合適的'主軸電機功率。主軸電機功率反映了數控機牀的切削效率.也反應了機牀在切削時的剛性。機牀的精度等級應根據典型零件關鍵部位加工精度的要求來確定。國產加工中心按精度可分爲普通型和精密型.普通型加工中心可以批量加工出8級精度的零件.精度型加工中心可以加工出6 7級精度的零件。
三、數控系統、附件。數控系統應與所需機牀相匹配.根據數控機牀的類型、設計指標、性能選擇數控系統。數控系統的種類不要太多，①是需要更多的維修配件，增加庫存資金。②增加維修人員和技術人員的複雜度。
選擇數控機牀附件時應全面配置，長遠綜合考慮，切勿因小失大。使用數控機牀，必須有配套的操作規程，並嚴格遵守。操作人員是數控機牀的使用者，是使用機牀的第一責任人。操作人員應掌握數控機牀的結構、加工的基本工藝及其加工設備的基本知識。熟悉機牀的性能和特點，具有較強的操作能力，能獨立使用數控機牀，排除數控機牀使用過程中出現的簡單故障，有強烈的責任心和愛崗敬業精神。操作人員必須嚴格按照操作規程進行機牀操作，確保機牀的安全正常運行。數控機牀的通用操作規程如下：1.使用設備實行定人定機制，憑操作證上崗。大型設備多人操作時，必須有專人指揮。2.操作者要熟悉所使用設備的主要技術性能、結構、保養內容和完好標準。3.工作前先檢查設備、加好潤滑油、低速運轉機牀。4工作中正確操作。認真觀察加工過程.注意異常現象，發生故障及時停車，採取措施。5.工作後做好設備的保養、整理工作現場，做好保養工作。不同的數控機牀其具體的操作規程也不相同.如數控車牀操作規程：
① 操作人員必須遵守《數控設備通用操作規程》;
② ②機牀開動前，必須關閉防護罩;
③ 使用卡盤時必須裝有保險卡塊，嚴禁使用正反轉接擊支撐物裝卸卡盤;
④ 採用液壓卡盤時，要經常觀察液壓夾緊力是否正常，工作中禁止壓碰卡盤液壓夾緊開關
⑤ 加工鑄鐵、青銅、非金屬等脆性材料時，要將導軌面的潤滑油擦淨，並採取保護措施
⑥ 加工中排屑裝置應暢通無阻，禁止有卡鏈現象。熟悉並嚴格遵守各種數控機牀的操作規程，是安全生產的保證。
數控機牀的使用應注意機牀的維護與保養。使用數控機牀應選擇合適的使用環境，保持比較恆定的溫度和溼度，提高電網電壓的穩定性。數控機牀的維護與保養應配備數控系統編程，操作和維修的專門人員。這些人員應熟悉所用數控機牀的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環境、加工條件等，並能按機牀和系統使用說明書要求正確使用數控機牀。
數控機牀的維護工作主要由操作人員和維修人員共同來完成。操作人員每週進行一次機牀清掃，清掃機牀主要部位的鐵屑，每月進行一次徹底的大清掃和清潔，保持機牀良好的清潔狀態。維修人員每天進行班前巡檢，檢修機牀的電櫃風扇、指示燈、機械、液壓、潤滑等關鍵部位。檢查電纜線的移動的接頭，拐彎處是否出現接觸不良、繼線或短路等故障。使用數控機牀還應具有嚴格的管理體制，抓好數控設備的基礎管理和技術管理工作。設備安裝調試後要進行精度、數控功能、噪聲等進行檢查，並要求廠家提供配套的使用手冊等資料。機牀驗收後應制定相關數控機牀的操作使用規程，使操作人員能按規程正確操作。
總之，數控機牀的使用與技巧五花八門，我們只有在實際使用操作過程中不斷總結，勤于思考，認真學習，這樣我們才能更深一層瞭解機牀，使用機牀。
