精選金工實習心得體會合集6篇

從某件事情上得到收穫以後,將其記錄在心得體會裏,讓自己銘記於心,它可以幫助我們瞭解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。到底應如何寫心得體會呢?下面是小編為大家收集的金工實習心得體會6篇,希望對大家有所幫助。

精選金工實習心得體會合集6篇

金工實習心得體會 篇1

為期兩週的金工實習已經落下大幕,實習時間雖然不長,但讓我收穫頗豐。寒窗十餘載,學的大都是純理論課,在豐富多彩的大學生涯中,像金工實習這樣的實踐機會也十分有限,所以這對我來説必是一段難得的寶貴經歷。我想在將來的歲月裏恐怕不會再有這樣的機會,能在短時間內這麼完整地體驗到當今工業界普遍應用的方法,這麼貼身地經歷日常接觸的工具器件的製作過程。回憶一下這兩週的點點滴滴,我感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺。

實習期間,我們接觸了鑄造、鍛壓、焊接、車工、銑工、鉗工、數控加工、質量控制、裝配、激光雕刻等十多個工種。每天,大家都要學習一項新的技術,並在有限的實習時間裏,完成從對各項工種一無所知到自己動手做出產品的過程。實習的每一個項目都使我得到了鍛鍊,令我印象最深的要數最費體力的工種——鉗工了。我們利用銼刀、鋼鋸等工具將一個長方體鐵塊製作成一個符合規格的榔頭,整個過程中充滿着對一些手工打磨動作的不斷重複,還有對工件各部位尺寸的精確控制,這鍛鍊了我堅韌的毅力和嚴謹的品質。最後看到自己通過努力做出的產品,和大家的作品放在一起比較、評價,我很有成就感。實踐的過程中能夠體味到快樂,麻煩與困難也時時會有,可以説整個過程一直是“痛並快樂着”的。

金工實習這兩週是短暫而又充實的。通過這兩週的認知與實踐,我不僅學到了一些操作技能,鍛鍊了各種能力,更重要的是獲得了許多有益的感悟。

我知道,我感悟到了很多。首先是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心、一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務,如何將每一個任務完成的恰到好處就是平衡點的把握,就需要一種平靜的心態,一種耐心。

其次是細心,無論什麼工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內涵,才能對這個工種有一定的掌握。每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,有了細心我們才能得到圓滿的結果。

最後是小心,每一個工種實習前老師都要講一下安全問題,安全無小事,所以小心為重。聽到實習老師將給我們那麼多發生在車牀上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會私自亂動設備,再也不會在離開時忘記關閉機器電源??因為我知道這種小心是與人的生命健康相聯繫的,不小心的代價太大!

這兩週的金工實習將使我終生難忘,也將對我以後的大學生涯產生深遠的影響。感謝金工實習,真的還想再有一次。

金工實習心得體會 篇2

曾無數次看到建築工地裏閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想着操作起來很容易,然而事實卻並非那樣,比我想象的要難的多了。

今天,老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。從老師的講解中我瞭解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脱弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心裏那個着急啊,還好在自己多次焊接後,開始慢慢地找到手感,在最後的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反覆的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以後有機會再好好實踐。

第三課線切割6月26日

今天,我們要進行的車間裏最先進的工種之一——電火花數控線切割加工。這對於我們來説比較陌生,由於其神奇而準確的操作,讓我們產生極大的興趣。由於這是一種特種加工方法,設備比較貴重,操作方法也較為複雜,萬一操作不當,在進行切割加工用的電極絲會斷掉,甚至發生人身和設備事故,所以今天老師在開始前給我們詳細介紹機牀的四大組成部分及其主要作用:數控裝置、機牀部分、運絲機構、、絲架、、拖板(X、Y方向)在計算機控制下,作協調的成型運動、牀身(固定各機械、傳動系統)組成;高頻衝電源,作用有二個(提供時間極短的脈衝放電)、工作液系統(絕緣作用;排屑和冷卻作用)。

數控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設計工件,並把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準確度高,不過速度比較慢,由於我們只有一個上午的時間,老師直接給我們示範在電腦上畫出要加工的圖形,將其輸入到切割機牀,讓其自動切割。看者數控裝置上那麼多的操作按扭,一時真不知從哪裏下手,老師反覆的給我們講解,才漸漸熟悉一些基本的操作。最後我們從圖形庫中調用出一個“心型”圖形,將其送入切割系統,並在切割期間加冷卻液,看者鋼絲晌出的火花,工件的輪廓越來越清晰,不禁驚歎工程技術的先進,可惜由於自己在設計圖形時沒有調整好縮放大小,最後得到了一個非常細微的作品,同組的同學都樂壞了。雖然在實習過程中很辛苦,但卻衝斥着我們甜美的微笑。

金工實習心得體會 篇3

時光如流水,兩週時間轉眼即逝,為期兩週的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。

1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

3、在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養也起到了較好的促進作用。

5、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。

金工實習心得體會 篇4

從對各項工種的一無所知到作出一件成品,兩週的時間裏,雖然不多,卻使我感受良多,體會頗深:

1. 體驗式的學習。

金工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業學生學習工程材料及機械製造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業教學計劃中重要的實踐教學環節。它對於培養我們的動手能力有很大的意義,而且可以使我們瞭解傳統的機械製造工藝和現代機械製造技術。

我國現行的教育體制,使得通過大學聯考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處於學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。通過這種體驗式的學習,讓同學們真正的接觸到那些工業上常用的機械設備,給了我們一個更好的貼近以後工作的機會,這些體驗都是書本上無法給我們的。

2. 發展之美。

兩週的實習,雖然也有像鉗工那樣的完全手工的工作,而且也還有像車工和刨工那樣的半自動機械,但是最後更多的是數控車牀和數控銑車這樣的全自動裝置了,經歷了兩週的金工實習,竟然像經歷了一場機械的進化和發展。最後看着那些細密的儀器時,我甚至都要感動了。

的確,發展是人類社會永恆不變的話題,發展永遠是美的。美在於它的變化,在於它的創新,在於它的進步。也許我們看不起那些破爛的車牀,但比起幾千年前人們的結繩記事,鑽木起火,這是多麼大的發展啊,需要經過多少代人的不懈努力啊!而對於我們自己來説,在學校的學習又何嘗不是在發展自己呢!

3. 體力勞動的充實

或許是在教室裏坐多了,開始這樣的'體力勞動還真是讓我沒有辦法習慣,彷彿一下回到石器時代般的不知所措,但是開始以後卻漸漸的愛上了這樣的感覺。

身體很快就適應了這樣的生活,畢竟我們都很年輕,雖然嬌生慣養,卻也不是一無是處吧,何況人的適應潛力可是很巨大的哦……而精神上也開始放鬆,也許體力勞動也並不是想象中的那麼壞。

看慣了眼前的白色牆壁和白紙,當面對這些閃爍着金屬光芒的各種物件來還真是挺震撼的……努力的記住操作方法,然後用體力來面對工作中的一切,還真是一種未曾有過的嶄新體驗——而且,感覺也不壞。

體力勞動最大的好處在於你不再有時間考慮什麼過於深刻或者空虛的東西,世界在你的手中慢慢變得單純,空氣中的味道久之就變成了身上的味道——習慣之後你便開始安然自得,大千世界的紛繁紊亂慢慢的開始化整為零,漸漸的就只剩下你眼睛裏所看到的那些零件和構造,很簡單很完美的幾何形狀,純粹得無比耀眼和豔麗。

當然,在這樣的勞動中也很容易展開話題——畢竟我們都是同齡人,即使平時的交情僅僅限於課堂上的見面以及路過時的問好點頭,可是在這樣的場合下卻很快可以開始純粹的交流?——發自肺腑也來源心靈,沒有顧忌沒有陰影,當然也更不用防備什麼,幾個小組一個大組,十來個人在只是幾天的時間便可以成為最好的傾訴對象,在勞動中的團結和幫助遠比平時的更為熱情和真誠。

這遠遠比它帶來的勞累重要,而且令人欣慰。

4. 安全第一

安全無論在工業生產還是我們實習中,都是放在第一位的。我們實習的每一個工種都是非常危險的,而且是經常出事故的。但正如老師説的,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,規範的操作,是安全的重要保證!

5. 總而言之

從最初的抗拒和困擾到後來的樂在其中,我不得不承認這是一次快樂的旅行,放鬆的不僅僅是神經,或許還有更深處疲憊的心靈。

或許作為一個還未踏入社會的學生,的確應該有這樣一門值得好好體驗的實踐課程——學會工作,學會欣賞,以及,學會真實的生活。

兩週時間或許短暫,但也足夠漫長——至少我在兩週裏學習到了一些分外的體驗,而且,永遠不會忘記。

金工實習心得體會 篇5

時間過得真快,一轉眼間三週的實習時間就過了。在這段時間裏,我學到了很多在學校了學不到的東西,也認識到了自己很多的不足,感覺收益非淺。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。但是我們作為工科的學生,在這之前一直沒有受到嚴肅正式的工程訓練。就我自身而言,很可能由於長期的忽視,導致工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。其實作為一名大一學生來説,如果在學習專業課之前直接就接觸深奧的專業知識是不科學的,為此,學校帶領我們進行了這次實習活動,讓我們從實踐中對機械專業獲得一個感性認識,為今後專業課的學習打下堅實的基礎。實踐是大學生活非常重要的一部分,是知識常新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,也是大學生鍛鍊成長的有效途徑,它的重要性甚至超過了課堂。

一個人的知識和能力只有在實踐中才能發揮作用,才能得到豐富、完善和發展。大學生成長,就要勤於實踐,將所學的理論知識與實踐相結合一起,在實踐中繼續學習,不斷總結,逐步完善,有所創新,並在實踐中提高自己由知識、能力、智慧等因素融合成的綜合素質和能力,為自己事業的成功打下良好的基礎。

金工實習心得體會 篇6

一星期的車工實習很快的結束了,回顧自己一週以來所學到的知識與技能,感悟頗深。

首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車牀車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的資料之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數,在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm後基本上與零件中心持平,節省了對刀的時間。裝夾工件的時候必須要用加力棒擰緊,以免零件飛出發生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車牀,也是每次實習車牀之前每位同學所必需要透過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發生碰撞。因為這次我們實習的車牀與在職中的時候實習的車牀有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調節上也有出入。在瞭解了車牀的一些理論知識後,第二天,我們就開始正式加工零件了。

車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那麼的留意翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個零件車削的是台階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數。在測量零件的時候,必須要用遊標卡尺與千分尺配合使用,在離規定尺寸剩餘1mm內就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時候,必須要先試切削測量一下,看尺寸是否在範圍之內,這樣加工出來的零件準確率就比較高。

第三個零件加工的是錐度,需要轉動必須的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規定的刻度,再用中拖板對刀,然後小拖板退出,大拖板不動,最後調好刻度以後再用小拖板手動進給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的狀況下繼續對刀車削。如測量出來發現小端有縫隙,則説明角度調大,反之則小,需要重新調整度數再試。在加工錐度之前必須不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線條成曲線形狀。

最後一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先務必鑽孔,在使用鑽頭的時候,務必加冷卻液,鑽頭進入零件和鑽通的時候要慢,防止鑽頭晃動鑽出來的孔過偏大於鑽頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只但是方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內徑百分表測量。

總了來説,第一個星期的實習還算比較的順利,沒出現多大的困難,畢竟是以前實習過的緣故,車削的零件也是以前練習過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。期望下星期繼續努力!