辛苦的工作已經告一段落了，回顧這段時間中有什麼值得分享的成績呢？我們要做好回顧和梳理，寫好工作總結哦。在寫之前，可以先參考範文，下面是小編整理的鋼廠半年工作總結（精選6篇），歡迎大家借鑑與參考，希望對大家有所幫助。
鋼廠半年工作總結1
我廠在黨委及上級部門的領導下，按照年初的工作部署和要求，緊密結合保持共產黨員先進性教育和醫院“管理年”活動，深入開展誠信服務，進一步加大行業作風建設，對生產，銷售中存在的問題進行了重點整治，並取得了明顯的成績，現將半年工作總結如下：
一、工程建設中，在保證工藝技術、裝置先進性的基礎上，全方位降低工程投資。
在這樣的壓力下，在整個招標過程中，我們嚴格按照公司“工程建設招標管理辦法”“物資採購招標管理辦法”等各項規定，本著“實用、可靠、先進、經濟”和“公開、公平、公正”的原則，認真進行招標、評標，在滿足適用性要求的前提下，能由國內製造的裝置不引進，力爭為安鋼訂到“物美價廉”的裝置。為此，僅進口合同一項就比國內同類項目節約資金1.5億多元人民幣。
指揮部在工程建設期間還成立了資金控制管理小組，從出差人數、業務招費、辦公用品費等各個資金支出口進行科學管理、嚴格控制，全方位節約工程投資。
二、120噸轉爐—爐卷軋機工程投產後，參照同類型企業的先進指標，自我加壓，不斷提高管理檔次和水平，努力實現低成本運轉，最大限度地為安鋼增產創效。
120噸轉爐—爐卷軋機工程投產後，我廠迅速成立了對標挖潛、降本增效領導小組，逐層召開動員會，上下聯手共織降本增效網，並瞄準同行業先進指標，著手製訂指標考核辦法，不斷提高管理檔次和水平，努力實現降本增效。
對安鋼來說，120噸轉爐—爐卷軋機這樣現代化生產線能否低成本運作，早日達產達效、儘快發揮效能，事關安鋼的“前途”。我廠作為這條嶄新生產線的“駕馭者”，在成廠之初就把“成本決定生存”列為四大管理理念中的第一條。今天，在共度難關之際，我廠瞄準同類型生產線先進指標，結合安鋼實際著手製訂指標考核辦法，並把指標分解到工段、崗位和個人，做到點面結合、上下聯動，全面掀起對標挖潛、降本增效的熱潮。
鋼廠半年工作總結2
今年以來，我局在區委區政府的堅強領導下，以“工業立區、產業強區”為導向，以高質量發展為主線，緊抓新形勢下工業經濟的執行排程，狠抓重大專案提速，優化服務能力提升，全區工業經濟保持平穩健康發展態勢。
1、堅持強化執行排程，主要指標保持健康增勢。
1-5月份全區規模工業產值同比下降27.2%；實現工業應稅銷售收入214.0億元，增長6.6%（5月單月實現工業應稅銷售收入43.6億元，增長20.7%）；工業用電量9.1億度，同比下降12.9%。實現工業入庫稅收6.6億元，同比增長14.4%；1-5月份，全區完成工業投資111.17億元，增長-7.3%，差目標任務17.3個百分點（同期超21.9個百分點）；工業技改投資45.41億元，增長22.2%，超目標任務11.2個百分點（同期差33.5個百分點）。
2、強化執行排程服務，全力推進企業高質提升。
一是強化監測預測，保障把握企業實情。每月執行分析、預測，對企業的產品、原材料價格、市場行情、用電、產值、專案進展情況及時跟蹤核實，切實掌握重點企業執行情況。抓好35家重點企業監測。重點關注、準確掌握企業增長異常變化的個性化原因。
二是強化分類排程，保障重點企業平穩執行。幫助企業分析行情、研判形勢，保障重點行業平穩執行。石化行業市場行情平穩，新海石化5月份正常生產。5月單月應稅銷售收入2.1億元，同比下降81.0%，1-5月份實現應稅銷售收入43.7億元，下降15.0%；鋼鐵及裝備製造業整體呈現價格震盪下行，企業執行平穩。鑌鑫鋼鐵滿負荷生產，主要產品螺紋鋼3900元/噸，1-5月份實現應稅銷售收入49.3億元，增長29.8%。生物化工行業行情整體下行，產品價格不變，但原材料價格居高不下。金茂源受市場行情和環保督察影響，5月22日全面停產，復工時間待定，主要產品乙醛價格為6800元/噸、乙酯5000元/噸，1-5月份實現應稅銷售收入5.6億元，增長14.9%。龍河生物5月22日停產，1-5月份實現應稅銷售收入1.1億元，下降8.0%。易達酒業5月停產，計劃7月復工，1-5月份實現應稅銷售收入1.1億元，增長24.2%。新能源行業國家光伏補貼暫不安排，嚴控光伏產業發展，企業執行影響較大。神舟新能源國內市場基本暫停，持觀望態度；國外市場，受美元匯率浮動影響，產品價格較低，企業目前處於虧本狀態經營。1-5月份實現應稅銷售收入9.2億元，同比下降16.6%。佳宇資源產品轉型為工業矽，月產量120萬噸，1.5萬元/噸；安彩新能源受光伏市場行情影響，5月產能利用率維持在50%。二龍山光伏發電、華電贛榆新能源等正常生產。
三是強化重點排程，保障應稅銷售收入正增長。1-5月份，實現工業應稅銷售收入214.0億元，增長6.6%。4月份鋼鐵及裝備製造、生物化工等企業銷售生產情況較好，其中鑌鑫鋼鐵應稅銷售收入增長29.8%，協力五金實現應稅銷售收入5448萬元、增長155.3%；酒精行業整體增長較大，金茂源增長14.9%、龍河酒業增長78.2%、易達酒業增長24.2%。
四是強化專案提速，培育工業經濟發展新增量。重抓專案推進。建立全區專案庫，實施動態管理，制定月度推進計劃，加強督查，持續跟進。排出每月新增開工專案、投產專案情況，確保各專案按節點目標正常推進，並作為工業產出新增長點專案重點培育。重抓專案技改挖潛。鼓勵和引導企業實施技術改造，通過省市區三級資金扶持槓桿作用，助推企業技改挖潛，提升企業生產技術水平，1-5月份新備案技改專案26個，計劃總投資24.1億元，比去年同期技改備案專案少7個，總投資少1億元。
3、重抓產業轉型升級，增強經濟發展支撐能力。
一是服務企業綠色發展。強力推進節能降耗，加大對5家萬噸耗能企業的監管力度，積極配合市經信委開展節能監察工作，上半年開展節能審查企業8家；加快新能源應用推廣。按照《關於報送20xx年新能源汽車推廣應用年度目標任務的通知》（連新汽辦〔20xx〕1號）檔案要求，我區在20xx年新能源汽車推廣應用車輛安排計劃為1312輛（標準車），充電樁40個。
二是推進企業科技創新。加大力度組織企業申報20xx年度市級企業技術中心，天富（中國）食品、石港高壓電瓷通過市級企業技術中心認定；推進西德電梯、康樂藥業申報20xx年度省企業技術中心；指導14家大中型企業完成兩化融合發展水平評估網上填報，幫助企業診斷兩化融合現狀及發展方向；江蘇鑌鑫鋼鐵集團有限公司獲批20xx年江蘇省兩化深度融合創新（網際網路與工業融合創新）試點示範專案。
三是助力企業智慧製造。鑌鑫鋼鐵集團智慧化全封閉原配料綜合處置中心專案申報工信部人工智慧與實體經濟深度融合創新專案；推動企業上雲及星級上雲認定，目前，鑌鑫鋼鐵、金康醫藥、佳宇新能源、海德益等企業個別管理系統已在雲平臺上進行部署，新海石化的四星級上雲企業認定、舟譜科技的三星級上雲企業認定工作有序推進。
4、全力做好企業服務，優化工業企業營商環境。
一是加強綜合協調服務。組織好企業生產的各個環節、要素的銜接，深入開展難題會辦活動，進一步落實點對點解難題服務機制，及時瞭解掌握經濟執行、專案推進等方面情況，解決企業發展中的難題，為企業發展創造良好環境，確保現有企業達產增效。針對發展難題，開展工業發展難題排查，對收集的天富食品房產證辦理、健康糧油鋼板儲備倉二期專案工程建設規劃許可證變更等19個工業難題，與住建、國土等部門進行協調會辦。
二是加強為企專項服務。針對企業融資難題，與南京銀行深入開展投貸聯動及銀企對接活動，為企業與銀行搭建合作交流平臺；起草《關於開展走企業問需求解難題推動工業企業高質發展後發先至活動的通知》報區委辦印發實施（贛委辦〔20xx〕39號），制定區四套班子領導掛鉤聯絡制度；組織人員走訪全區重點企業（專案）150多家，開展企業問題難題需求對接，推進專案建設進度。
三是加強品牌打造服務。引導企業建立自主品牌，參加自主品牌交流活動，新海石化、西德電梯等9家企業獲得全市自主品牌30強及自主品牌建設先進企業榮譽。
四是加強信用環境營造。草擬贛榆區社會信用體系建設三年行動方案（徵求意見稿）、20xx年贛榆區社會信用體系建設工作要點（徵求意見稿）、贛榆區在行政管理中應用信用審查、信用報告和信用承諾管理辦法（徵求意見稿）等檔案；公共信用資訊系統資料歸集領先其他縣區，1-5月份共向市公共信用資訊系統報送資料4.57萬條，居全市縣區首位，並出臺一季度信用工作通報；信用資訊和信用產品應用日益廣泛，已成為區經信局、商務局、教育局、衛計委、政法委、文明辦、婦聯等單位在專案申報、人才招聘、評先評優等工作的參考依據。
五是加強企業智囊團打造。圍繞企業提升素質要求，組織企業積極參加省市組織的管理培訓班、企業管理研修班等活動，上半年共組織新海石化等9家企業高階管理人員14人蔘加為期10天的“企業家管理研修班”，組織西德電梯等8家企業10名高階企業管理者免費參加“6S現場管理培訓班”，為我區企業家提供當今經濟形勢分析、行業發展研究和企業管理知識，使我區企業形成更加高效的生產管理網路、促進企業生產良性運轉。
六是加強平安贛榆建立。認真貫徹落實省、市平安電力建設工作，制定方案並於20xx年6月中旬由區政府主持召開贛榆區平安電力建立暨電網建設工作會議，全面加快平安電力建立和電網建設步伐，為全區企業穩定生產、經濟社會大發展提供最堅實的電力支撐。
（七）築牢黨建工作根基，開啟機關黨建工作新局面。
一是做好機關支部改選工作。為了紮實做好機關黨建工作，根據我局的實際情況，經局黨委研究並報組織部批准，我局將機關原3個支部改為1個支部，配齊支部班子，夯實基層組織，機關黨建工作更加有序；二是深入學習“十九大精神”。通過書記帶頭學、支部組織學、黨員深入學形式，將組織好貫徹好黨的十九大精神作為全域性當前首要政治任務，緊跟省市區委部署，以學習領會“先學一步”、貫徹落實“更實一層”的要求，把十九大精神落實在推動各項工作的具體行動上，提高站位，對標找差，爭創一流，奮力開創經信工作新局面；三是結合兩學一做，創新開展“手機黨課”等網路學習。在做好“道德講堂”等活動的基礎上，全體黨員幹部通過手機APP學習黨章黨規、開展黨紀知識測試、兩會精神、產業政策，通過微黨課的形式，不斷提高幹部的政治素養和業務能力。五是以作風效能提升為抓手，深入推進黨風廉政建設。通過日常巡查、自查自糾等形式，加強機關工作人員作風效能建設，在層層簽訂《黨風廉政建設責任書》的基礎上，上半年重新修訂完善了《關於機關作風建設監督檢查辦法的通知》等工作規章，並結合《中共贛榆區委辦公室關於印發全面從嚴治黨主體責任清單的通知》（贛委辦發〔20xx〕20號）要求排出全面從嚴治黨主體責任清單，努力以作風效能的提升促全域性黨風廉政建設常態化。
今年以來，雖然我區工業經濟保持健康發展態勢，但企業執行和產業發展中仍存在著中小企業做大做強難度大、新上專案投資規模偏小、部分指標增長壓力偏大、供給側結構性改革中“去產能”及“減化”工作形勢趨緊、企業發展要素制約明顯等困難，尤其是產業轉型升級尚無明顯突破，與“高質發展”理念存在一定差距。
下半年工作計劃
下半年，我局將繼續克服外部巨集觀壓力及供給側結構性改革帶來的影響，強化執行排程和專案建設，不斷優化提升為企服務能力，力爭保持工業經濟“穩中求進”。
一、保穩定促增長，著力抓好經濟執行協調排程，保障工業經濟高質發展
1、加大培強骨幹企業。梳理篩選骨幹企業，實施分類培育、一企一策，行業抓龍頭、分級抓骨幹，強化政策扶持力度，每個行業重點培植5至10家規模大、帶動強的行業排頭兵，形成產業叢集、龍頭企業和“專精特新”企業梯次發展格局。
2、壯大新的經濟增量。加大規模企業培育力度，選擇一批市場前景好、發展勢頭強的中小微企業重點培育，促進一批中小企業做大做強進入規模企業行列，全年新增規模企業30家以上。培育新的經濟增長點，突出抓好新增產值過2000萬元以上新增長點專案跟蹤排程，抓好新增長點投產出力，促進有效產能轉化為現實生產力。
3、夯實專案發展根基。建立重大專案推進掛鉤機制，定期看現場、月月有通報，狠抓專案開工建設、達產達效，確保簽約專案早開工、開工專案早投產、投產專案早達效，積極引導企業加快技術改造，建立“一項一檔”，加強專案事中事後監管，啟用現有存量，創造潛在增量，做大專案基本盤，推進新海石化、鑌鑫鋼鐵、佰益海藻等技改專案早投產早達效。
二、轉方式調結構，紮實推進供給側結構性改革，加快推進產業轉型升級
1、推動產業結構優化。堅持調整存量與做優增量相結合，實施好石化、鋼鐵、裝備製造、新能源等重點行業分業施策。繼續在產業鏈拓展上下功夫，加快延伸產業鏈，培育產業向中高階、智慧化發展，實現發展新突破。20xx年，全區八大主要行業規模工業經濟佔比持續保持在75%以上。
2、加快綠色體系建設。加快傳統產業綠色化改造升級，支援企業推行綠色設計、開發綠色產品、建設綠色工廠，構建綠色製造體系，力爭新培育國家級綠色工廠1家、市級綠色工廠2家。重點推進石化、鋼鐵等行業節能改造，實施節能改造專案不少於10個。加強新能源汽車發展宣傳，細化推廣方案，明確推廣應用車型和使用單位，並組織協調規劃、土地、交通、電力等部門，完善配套設施建設。
3、構建產業新體系。支援同行業企業構建聯合體共同打造綠色設計平臺，突破一批綠色製造關鍵工藝，構建綠色製造供應鏈。探索完善企業信用體系建設，發揮金融系統信貸評價登記系統、企業信用擔保體系等系統作用，有計劃有步驟建立企業信用標準體系、企業信用狀況評價體系、企業信用風險防範體系、企業信用資訊披露體系、企業信用監督管理體系，推進15家企業通過信用管理貫標。
三、抓創新增活力，大力發展工業企業智慧製造，增強企業核心競爭能力。
1、完善企業技術創新體系。加快企業技術創新載體建設，提升科技創新供給能力，培育新增市級以上企業技術中心3家。把“兩化”深度融合作為企業轉型提質的著力點，培育新增市級以上兩化融合示範試點企業3家。聚焦高新、優特產業，引導企業實施產業聯盟建設，鼓勵支援企業共建技術中心、工程實驗室等。
2、推進行業智慧應用升級。在石化、裝備製造業、新能源等重點行業內支援企業智慧製造，重點培育新海石化、神舟新能源、西德電梯、天明機械、康樂藥業等企業建立省級智慧示範車間，實現企業技術裝備水平升級。
3、加快打造“企業上雲”平臺。加快從“網際網路+”向“雲+”邁進步伐，培育企業發展新動能，加快新舊動能轉換，促進產業轉型升級。6月下旬將召開全區大型的“企業上雲”行動推進大會，推進“企業上雲”創新聯盟的組建，提供面向多行業、多維度的應用服務，打造集平臺服務、管理服務、應用服務為一體的“企業上雲”平臺，充分滿足不同企業的上雲需求，全力推動企業轉型升級。
四、抓跟進強落實，聚焦企業高質量發展，創優企業服務工作。
1、加大企業服務力度。堅持高密度、高強度、高效率的執行排程，加強綜合協調服務，組織好企業生產的各個環節、要素的銜接。深入開展難題會辦活動，進一步落實點對點解難題服務機制，及時瞭解掌握經濟執行、專案推進等方面情況，解決企業發展中的難題，為企業發展創造良好環境，確保現有企業達產增效。
2、抓好企業家隊伍建設。聚焦“短板”，大力實施企業家素質提升工程，建立企業管理人才資料庫，抓好企業家培訓，依託專業機構和知名院校資源，通過舉辦企業家大講堂、企業高管研修班等，引導企業家理念更新、技術革新、管理經營創新，把加強企業家隊伍建設和企業管理作為推動創新創業、轉變發展方式的重要抓手，激發和釋放企業家創新創業活力。探索設立企業家活動日，為企業家搭建學習交流、自律互助、合作共贏的平臺。下半年計劃實施企業專題培訓活動4場次、外出交流學習2次。大力弘揚“工匠精神”，鼓勵企業主動與高等院校合作，開展特殊工種職業技能在職培訓，不斷提高產業工人技術水平。
3、推進平臺建設服務支撐。引導園區建立科技企業孵化器、中小微企業孵化基地等服務平臺，培育贛榆藍灣海洋科技有限公司建立省級小微企業創業創新示範基地。推動各鎮、園區建設企業微型展示中心，打造集宣傳鎮域經濟發展、展示企業形象、推介拳頭產品等功能為一體的展示平臺。
五、抓黨建整作風，隊伍建設嚴實並舉，擴大服務部門影響力。
一是繼續深入開展“兩學一做”教育學習。堅持做到規定動作一個不少，並從實際出發創新學教內容。按照已制定的《區經信局局黨委中心組學習計劃》、《機關支部學習計劃》等檔案要求，把握時間節點學，嚴密組織學，注重創新學，尤其是醞釀成立將黨組織建在企業上，在區領導聯絡掛鉤企業制度基礎上，實行局黨委成員掛鉤聯絡重點企業制度，每個班子成員聯絡兩個重點企業，定期走訪調研、定期聽取彙報，通過學做統一，進一步加強黨員宗旨意識、服務意識；二是開展作風紀律教育整頓活動。結合上級有關要求和本局實際，嚴格執行局機關各項管理制度和規定。通過開展教育活動，增強機關人員的大局意識、看齊意識、擔當意識、紀律意識；三是持續開展“不忘初心”主題教育活動。緊扣“不忘初心”這個核心命題，在全域性上下深入開展“不忘初心”討論交流，用新時期新思想對全域性黨員幹部進行理論再武裝，心往一處想、勁往一處使，共同建設偉大工程、推進偉大事業、實現偉大夢想，在全域性形成幹一流工作，創一流服務，樹一流形象，爭一流業績的工作激情；形成積極向上爭取、主動服務全域性的工作機制；形成自覺學習，潛心研究，不斷創新的工作氛圍；形成行政行為不斷規範，工作流程不斷優化，辦事效能不斷提高，廉政意識不斷增強的部門形象。
鋼廠半年工作總結3
20xx年上半年的工作已經結束，鍊鋼廠在上級的正確領導下，在公司處室和兄弟單位的大力支援下，全廠同志發揚優良傳統，團結奮進、開拓進取，圓滿完成了上半年的各項工作，下面我就鍊鋼廠上半年的工作情況總結匯報如下：
一、生產情況
上半年，鍊鋼完成產量356210.56噸，比去年同期提高80391.77噸，比計劃指標低2749.44噸，鋼坯合格率99.98%，比去年同期提高0.03%，比計劃提高0.48%；完成成本2729.05元，比計劃節省4.19元；白灰完成產量52491.69噸，比計劃提高5561.69噸，合格率完成98.35%，比計劃提高3.35%，完成白灰成本272.68元，比計劃節省2.04元。上半年生產基本平穩，受客觀因素影響，鋼坯產量稍低於計劃指標，質量控制良好，其中2、3月份合格率達到100%；成本控制基本正常，個別月份稍有起伏。
二、安全環保
1~6月份，白灰車間出現輕傷一起，鍊鋼系統連續八個月沒有出現工傷事故，全廠杜絕了重傷以上事故，輕傷事故率低於3‰，未發生環保事故。
今年以來，我們堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針，始終把安全工作放在各項工作的首位，積極開展“安全生產專項整治”和“六個一”活動，層層落實責任，全方位開展隱患排查與整改，安全基礎管理得到逐步完善，各工段、班組堅持進行經常性安全教育，使員工的安全意識和安全技能有了新的提高，同時，加大了違章違紀和安全事故的考核力度，狠抓制度的貫徹落實，對防止和減少安全事故起到了積極作用。
在抓好安全工作的`同時，我們積極落實公司指令，全力做好環保工作，加強了除塵系統的執行管理，狠抓關鍵崗位的嚴細操作，控制廠區二次揚塵，廠區衛生狀況保持良好，作業崗位保持整齊有序，保證了環保指標的完成。
三、節能降耗
節能降耗工作關係到企業的生存與發展，為此，我們一直保持著清醒的頭腦，在生產組織和日常管理中，我們沒有盲目追求產量，始終將節能降耗作為一項重點工作，常抓不懈。為了限度的降低消耗、節約成本，我們加強了裝置的維護保養，開展修舊利廢，減少備件消耗；加強嚴細操作，減少生產損耗，我們從點滴入手，節約一度電，節約一滴油，節約一根焊條，全力做好節能降耗工作，努力實現降本增效目標。
四、問題與不足
生產方面：由於裝置老化，給生產帶來很大困難，裝置保障和班組的生產組織需要進一步加強。
安全方面：今年上半年雖然取得了一些進步，但我們面臨的安全形勢依然嚴峻，白灰車間出的一起輕傷，說明我們的`安全管理還存在不少漏洞，部分員工還存在麻痺鬆懈思想，思想上的懈怠，極易誘發安全事故，這就要求我們必須採取更加有力的措施，千方百計保證安全生產。
環保和節能降耗方面：立足現有條件，我們在上半年雖然已盡了很大努力，但距離國家和企業的要求還有很大差距，面對越來越嚴峻的鋼鐵形勢和政策壓力，我們的任務還相當艱鉅，要求我們必須付出更大努力，上下一心，度過難關。
五、下半年工作
針對上半年工作中存在的問題和不足，我們將在下半年重點做好以下幾方面的工作：
1．抓好安全生產，嚴防工傷事故
全面落實上級精神，堅持“安全第一、以人為本”的管理理念，強化安全管理，特別是七月份又將面臨暑期生產的考驗，我們將全力以赴克服高溫多雨給生產組織和安全管理造成的困難，加大隱患排查和整改力度，全力做好防暑降溫工作，堅決消除麻痺鬆懈思想，不斷提高員工的安全意識和安全技能，防止出現任何工傷事故。
2.穩定員工思想，提高工作效率
思想是工作的基礎，無論形勢如何變化，我們鍊鋼廠全體員工都要堅定信念，穩定思想，努力提高工作效率，在各自的工作崗位上盡心盡力，盡職盡責。
3.加強生產組織，抓好節能降耗
針對上半年生產存在的問題，我們將採取更加有力的措施，減少人為因素和裝置因素對生產造成的影響，同時，嚴格控制生產成本，把節能降耗作為重點工作抓緊抓好，努力實現降本增效目標。
4.加強環境保護，嚴防環境事故
繼續做好除塵系統的裝置管理和執行管理，搞好崗位和廠區衛生，防止二次揚塵，狠抓鍊鋼等崗位的嚴細操作，防止冒黃煙，堅決杜絕環境事故。
回顧過去這半年的工作，有成績也有不足，在下半年的工作中，我將和全廠同志一道，認真吸取上半年的經驗教訓，發揚成績，克服不足，努力做好各方面的工作，為企業的生存與發展恪盡職守，不斷開創我廠工作的新局面。
鋼廠半年工作總結4
進入20XX年，全國鋼鐵行業形勢依然嚴峻，公司面臨了前所未有的困難和挑戰，而20XX年又是公司加快促進轉型升級、實現跨越發展的一年，公司為應對嚴峻形勢凝心聚力、攻堅克難，增強全體幹部職工的危機感和責任感，將20XX年定為“質量、安全、效益提升年”。在“提升年”思想的推動下，在總廠的正確領導下，生技科針對公司年初制定的目標任務，通過採取提升技術水平、增強對標交流、深挖內部潛能、完善各項制度等措施，至5月底各高爐爐況維持了穩定順行，各項指標逐步得到了提高。現將半年以來主要工作情況彙報如下：
一、指標完成情況：
1-5月份鐵水計劃產量為291.0961萬噸，實際完成產量為286.623萬噸，完成率為97.99%；目標鐵水合格率99.90%，實際鐵水合格率99.84%；三類鐵率為10.45%；綜合焦比512.34kg/；燃料比539.24kg/；噸鐵成本下降25.54元/噸，預計到6月底完成鐵水產量347萬噸。
二、原燃料管理：
高爐管理中原燃料的管理尤為重要，精料入爐是高爐爐況穩定順行的前提條件。但隨著國際、國內原燃料市場的複雜多變，鋼材價格不斷降低，而原燃料價格下降甚微，不得不考慮入爐原燃料的全面因素，只有通過技術管理和加強對原燃料的有效管理才能使效益得到提升。
1、全面貫徹公司配礦會議精神和全力配合技術處配礦小組，對各種入爐原燃料進行了解、分析，提出合理意見，優化爐料結構，降低入爐料成本。
2、合理排程，做好鐵前原燃料的協調工作，根據鍊鐵現有的生產能力，以及生產情況平衡好高爐所需要的燒結礦、球團礦的用量及合理的比例，防止因燒結礦或球團礦緊張造成高爐慢風或休風現象。特別是5月29日料場對K210管帶機進行為期50小時的計劃檢修，制定了《料場K210管帶機檢修期間的生產平衡及應急方案》，並組織了會議落實，保證了鐵前的生產平衡。
3、對燒結礦生產的各項理化、質量、指標進行論證。並且及時跟蹤分析，對高爐生產影響的，及時要求總廠燒結工藝人員提前通知高爐；制定提前應對方案。並要求燒結及時整改。提高高爐入爐原料的穩定性。
4、與原料場溝通協調，採取“平鋪直取”的模式，減少焦炭成分、粒級以及水分波動。
三、上料管理：
1、改變布料圈數的計算方式，提高布料精度。自去年下半年開始，一鐵、二鐵各高爐使用模擬比例閥後一直存在布料圈數計算誤差大的現象，大大降低了準確性。年初與總廠自動化科、公司自動化處對“高爐布料圈數的誤差”進行了課題功關。經過分析發現傳統布料圈數計算時，β角必須經過某點後才可計圈，從布造成布料的開始和結束有2圈的誤差。考慮到布料器β角轉速恆定，嘗試記錄整個布料時間來計算布料圈數，通過多座高爐的試用，布料圈數與實際誤差小於0.5圈，採用時間記錄布料圈數有效提高了布料的精度。
2、加強高爐料罐布料監聽制度。1#-7#高爐料罐主要依靠射線來檢測料位，但使用該方法檢測時，在料罐的下部存在約6立方米的盲區，該區域只能依靠設定的延時進行布料，當節流閥開度或原料粒度發生變化時，即會出現料罐中的料布不完或提前布完後布料器空轉，影響高爐爐況。為解決該問題，自3月份起要求各高爐每日對料罐布料進行監聽，利用實際監聽的布料時間來調節程式中盲區的延時設定，確保料罐實際布料與程式檢測一致。
3、加大對上料裝置的小改小革，提高高爐塊礦的篩分效率。塊礦篩分不淨不僅影響了高爐爐況的順行，也提高了鍊鐵成本，特別是上半年大量使用高粉率塊礦，該現象尤為明顯。制約塊礦篩分的主要因素是篩分流量不可控，篩分料層厚，篩網堵料嚴重，導致振動篩失去了篩分作用。通過現場實際觀察，將下塊礦料倉的下料口角度作了調整，並將前檔板設計成可調節開度大小的活動檔板，利用調節螺桿來控制篩分流量，如當塊礦粉率、水份高時，減小檔板開度以保證篩分質量，同時制定了篩分考核制度，以加強員工對篩網的清理力度。經過近幾個月的試用，塊礦篩分效果改善顯著。
四、熱風爐管理：
1、完善熱風爐操作制度考核規定。嚴格要求員工按照《熱風工標準化作業指導書》進行操作，避免和減少操作失誤，及時排除故障，減少對高爐生產造成影響。
2、規範布袋除塵粉塵檢測管理辦法及布袋驗收標準。加強對布袋粉塵的檢測頻率，對於粉塵含量超標的布袋及時停用，並組織人員更換布袋，避免粉塵含量大對TRT執行造成影響。
3、調整熱風爐換爐時間，確保煤氣總管壓力平衡。由於之前煤氣總管壓力波動大，忽高忽低，對煤氣使用單位和熱風爐燒爐造成影響，後進過開會、討論，調整各高爐換爐時間，確保換爐時煤氣總管壓力穩定。
4、堅持煤氣系統安全隱患定期檢查制度。採用班組員工點檢、常日班日檢、條線自查等方式對熱風爐、布袋、煤氣管道等區域進行檢查，保障安全生產，檢查到問題及時處理或者高爐計劃檢修時進行處理。
5、高爐引煤氣程式優化工作開展。採用在復風前對半淨煤氣進行吹掃、引煤氣時開啟進口蝶閥，關閉各筒體、半淨煤氣氮氣吹掃的引煤氣方式，有效地減少了引煤氣時間，引煤氣時間由1小時減少至20分鐘，對高爐復風恢復提供了較好的基礎。
6、配合機動處對1#高爐熱風爐內部進行探測，並制定維護及配套大修方案。
7、對熱風爐操作工進行培訓。
8、針對7#高爐風溫低問題打報告實施技術改造，通過在煤氣總管上加裝蝶閥控制壓力來改善燒爐質量，改善後熱風爐燒爐煤氣流量得到穩定，熱風溫度得到小幅提高。
五、工藝巡查：
上半年度通過工藝巡檢發現高爐本體及其輔助崗位之間的不符合項共398條，及時反饋至各分廠，各分廠進行及時整改並對相關人員進行了教育和考核，通過巡查其不符合項主要集中在以下幾個方面：
1、人為工作責任心方面：鐵水包控制不到位、鐵水滴落到地面、對高爐鐵水物理熱的檢測不及時、熱風爐換爐壓力波動大、換爐時間超過標準等。如5月23日4#高爐因日常對殘鐵眼燒穿燒損情況檢查力度不夠，殘鐵眼堵泥燒損過多未及時發現導致出鐵過程中殘鐵眼燒穿，當時因爐內渣鐵未出盡積存渣鐵較多，為保證安全生產，防止因爐內積存渣鐵過多引發安全事故，高爐大幅度減風控制爐缸存鐵量，高爐立即組織相關人員修補，待修補結束經確認安全後，高爐組織出渣出鐵，高爐逐步加風恢復正常生產。經過詳細調查後，規定各高爐要定期的檢查殘鐵眼的燒損情況，發現燒損嚴重應立即修補，鑑於3#、4#、8#、9#高爐採用儲鐵式主溝，主溝記憶體放渣鐵較多為防止在堵口過程殘鐵眼燒穿，要求殘鐵溝下必須保證停放有鐵水包。
2、工藝紀律的遵守方面：各崗位對一些工藝引數的控制是否在操作方針及其一些工藝規章制度的要求範圍之內，主要有工長操作中對爐頂溫度的控制方面、爐溫控制不合理長時間超過考核標準等。如5月1日7#高爐熱風壓力超過高爐制定的熱風壓力標準未及時控制在合理的範圍內。巡查發現後，立即發信息聯絡單，要求分廠對此進行整改處理，通過分廠的分析，對當班工長違反工藝規定做出考核處理，並立即對爐況進行分析，查詢熱風壓力超標的原因，並將此次熱風壓力超標的原因及整改措施彙報總廠。
六、降矽工作：
鐵水含矽高低是高爐降本節支的主要途徑之一。經驗資料表明，含矽量每降低0.1%，噸鐵燃料比可下降4-5Kg/，並增產2-3%。5月份，鍊鐵總廠完成平均矽0.42%（較去年年平均矽降低了0.09%），公司發放了獎金以激勵鍊鐵總廠幹部、員工更好地完成降矽增效工作。總廠也成立了降矽增效攻關小組，並確定降矽增效目標：20XX年5月底實現平均[SI]0.40%；20XX年8月底實現平均[Si]0.35%。
降矽工作任務：
1、穩定燒結礦鹼度，減少波動，保證入爐燒結礦比例65%的需求量。
2、加強對混勻料的程序控制，減少對燒結礦成份造成波動。
3、保證入爐篩分，減少粉末入爐，保證計量準確。
4、優化上下部調劑，提高煤氣利用率，以活躍爐缸、穩定氣流。提高爐頂壓力，降低煤氣流速。
5、適當提高爐渣鹼度，保證脫硫效果。
6、加強爐前出鐵工作，統一三班操作標準，穩定鐵口深度，及時出盡渣鐵。
7、提高工作操作水平，灌輸全風操作理念。
8、每月進行鹼金屬和鋅的平衡計算，減少有害元素對高爐的影響。
9、加強查漏治漏，減少向爐內漏水，保證爐缸熱量。
10、對高爐風溫及脫溼鼓風進行攻關研究，提高入爐風溫，通過脫溼鼓風的脫溼控制來調節爐溫。
11、加強鐵水測量，制定鐵水溫度下限溫度考核制度。
七、對標挖潛：
上半年度，積極參加了公司、總廠組織的赴中天鋼廠、日照鋼廠、寶鋼、河北國豐、河北津西、河北敬業的考察對標，針對低矽冶煉、高爐操作制度、原燃料情況、爐前作業、上料裝置、裝置自動化以及新裝置新工藝等進行了考察，並以我廠的各項指標、資料、管理模式等與對標鐵廠進行對比、分析、討論、總結，查詢存在的不足之處並進行逐步提高、改善、創新，提升各項技經指標。
八、存在的不足之處：
1、上半年度爐況管理中存在不足，如上半年高爐出現爐況失常現象相對較多，影響時間較長，對各項指標影響較大。
2、通過與其他鋼廠的對標發現，我廠熱風溫度偏低，對爐內熱量存在一定的制約，給降低燃料比造成一定阻礙。
3、未能執行每週對稱量鬥、中間鬥進行校稱，特別是對篩分速率沒有完全關注到位，造成高爐爐況受到一些影響。
4、輔助工種（熱風、泵房、看水、上料、爐前）的水平在目前高爐水平提高的基礎上未能得到進一步提高。如5月25日9#高爐因中心泵房軟水管箍爆裂，高爐本體、熱風爐斷水，造成高爐緊急休風並且17個風口灌渣。
九、下半年度的工作計劃：
1、合理排程、使用好原燃料，總結各類原燃料對爐況及鐵水的變化，在不同時段、不同的形式下，提出合理的原燃料搭配方法。並且根據生產情況合理排程，保證原燃料正常有序的供應。
2、在上半年的基礎上，不斷總結經驗，繼續把安全、質量、效益放在第一位，加強對鐵前工藝巡查，特別是主要崗位的監督管理，確保安全生產、確保為鍊鋼提供合格優質的鐵水。
3、重點抓好爐前標準化作業管理，爐前的渣鐵裝置維護落實到班組、責任人，確保出鐵準點率和出鐵量的穩定，抓好爐前各項指標的提高，嚴格控制鐵口打泥量，穩定鐵口深度，穩定鐵口合格率，提高出鐵準點率，穩定高爐鐵量差。
4、做好5、6、7#高爐爐役晚期的安全生產攻關工作。
5、進一步做好降矽工作，堅持以“降矽不降熱、虧熱不降矽”為原則，以爐況穩定順行為前提，嚴格保證鐵水溫度下限1460℃-1470℃，力爭完成20XX年8月底實現平均[Si]0.35%的降矽目標。
6、加強對爐長、工長以及各輔助工種的培訓工作，提升技術水平，強化工藝監督，保障正常生產。
7、對熱風溫度進行攻關，採取優化燒爐及採取增加爐外附加條件增加風溫。8、加強篩分管理及提高稱量準確度。對原燃料水分較大、篩分效果較差的一方面從原料場入手，分散堆放減少水分，另一方面加強上料工對振動篩的清理，減少粉末入爐，保證塊礦比例。增加校稱頻率，確保入爐原燃料資料準確，減少對爐內造成波動，保證高爐爐況。
9、組織好總廠各工種技能比武工作和下半年度公司技能比武工作，夯實員工理論基礎和實踐能力，排名靠前的給予獎勵，充分調動崗位人員的學習積極性。
10、積極組織和參與對標交流，針對高爐指標和其他鐵廠進行技術溝通交流，並進行對標，取長補短，通過“走出去”的方式汲取先進技術，通過分析對比再應用於生產管理中，提高各項指標。
鋼廠半年工作總結5
從上半年鋼鐵PMI及各分項指數走勢來看，上半年鋼鐵行業整體執行態勢偏緊。上半年鋼鐵PMI均值為45.3%，較去年同期下降5.5個百分點。年初受春節停工和新冠疫情影響，市場需求下降。二季度隨著國內疫情影響逐漸減弱，新訂單指數有所回升，礦工鋼總體來看，上半年新訂單指數為42.4%，較去年同期下降10.8個百分點，市場需求整體偏緊。上半年新出口訂單指數均值為35.1%，較去年同期下降10.6個百分點，出口情況較不樂觀。據海關總署資料，1-5月份，全國累計出口鋼材2500萬噸，同比下降14.0%。
相比於需求端，生產與去年相比變化幅度不大，雖然一季度鋼廠生產有所縮減，生產指數也較去年同期下降8.8個百分點。但二季度以來，在需求和利潤帶動下，生產回升勢頭較好。上半年生產指數為47.4%，僅比去年同期下降3.4個百分點。礦工鋼從目前情況看，市場總體仍是供大於求態勢。據國家統計局資料，1-5月份，全國粗鋼產量為4.12億噸，同增1.9%;生鐵產量為3.56億噸、同比增1.5%;鋼材產量為4.88億噸、同比增長1.2%。
從供需結構來看，鋼廠接單降幅大於生產降幅，一季度物流不暢，導致產成品庫存增加，鋼材庫存達到歷史高位，二季度以來，物流逐漸恢復正常，去庫速度顯著，但仍未完全消化一季度的庫存，較去年同期仍有一定漲幅，上半年產成品庫存指數均值為42.8%，較去年同期上升0.8個百分點。據中鋼協資料統計，截止6月中旬，重點統計鋼鐵企業鋼材庫存量1461.94萬噸，相較去年6月底上升330.94萬噸，去庫壓力較大。
一季度受庫存高企和需求不足等因素，鋼價在低位執行，隨著二季度物流逐漸通暢，需求趨於好轉，鋼價也有所回升，整體來看，上半年鋼價處於震盪回升態勢，但相比去年同期仍有一定差距。螺紋鋼指數上半年均值為3548元/噸，較去年下降403元/噸。市場價格較去年下行，鋼廠利潤也相應下降。據鋼鐵協會統計，1-5月份，會員鋼鐵企業銷售收入16422億元，同比下降0.79%;利潤總額419億元，同比下降50.86%;銷售利潤率2.55%，同比下降2.60個百分點。
鐵礦石供過於求的現象也逐漸轉變，一季度由於國內疫情影響，鐵礦石需求下降，而國外供貨商則基本沒受影響，價格處於震盪態勢，二季度以來巴西澳大利亞等地疫情逐漸嚴重，港口發貨受到影響，而國內需求復甦刺激鐵礦石消費，供需關係逐漸轉換，鐵礦石價格逐漸走高，上半年鐵礦石平均價格為90.96元/噸，處於歷史高位。據礦工鋼資料，1-5月份，全國累計進口鐵礦石4.45億噸，同比增長5.1%。
鋼廠半年工作總結6
半年來，第二煉軋廠充分發揮各方優勢，全面提升管理水平，統籌安排生產和工程建設，在各相關部室的通力合作下，生產組織水平不斷提高，5月份，快速實現了120噸轉爐—爐卷軋機生產線的全線達產創效。150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設也正在穩步推進。概括起來，主要包括以下幾方面工作：
一、加強管理，嚴格考核，促進了產能快速發揮。
20xx年以來，通過完善三級點檢制度，實行“週二定修制”，大大減少了裝置維修時間，逐步扭轉了投產初期事故影響時間長、生產損失大、裝置維護靠“搶修”的被動局面。為加強考核力度，先後修訂、完善、細化各項生產管理制度，推行了精細生產管理，樹立“時間就是效益”的理念，對影響生產的單位進行嚴格考核，逐步理順了各生產環節之間的關係。
半年來，事故影響時間大幅降低，裝置作業率不斷提高，促進了產能快速發揮。1—5月份連鑄機作業率達到80.0%，比去年12月份提高26個百分點，減少影響時間827.6小時，相對提高產量14萬噸;軋機作業率達到58.3%，比去年12月份提高19.9個百分點，減少影響時間660小時，相對提高產量11萬噸。鍊鋼連鑄系統共創出日產紀錄7次，最高日產鑄坯4971噸;軋鋼系統創出日產紀錄5次，最高日產4737噸。鋼坯和鋼材產量大幅攀升，3月份鑄坯產量達到105296噸，鍊鋼連鑄系統率先實現了達產;5月份鑄坯產量達到了120049噸，鋼材產量達到了95013噸，當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元，全線快速實現了達產創效。截至5月份，120噸轉爐—爐卷軋機生產線累計產鋼64.64萬噸、材40.96萬噸。目前，爐卷產品噸材利潤在700元以上，累計實現正邊際貢獻超過2億元。
同時，還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題，通過提高軋鋼產量，規定每班最低“切割量”和最低“外發量”，提高了“內外消化”能力，同時把外發坯寬度從2.5m改為1.6m，切割效率提高了50%以上，最終實現了4000噸以上的日週轉能力。針對鋼板入庫影響產能發揮這一“瓶頸”問題，通過改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式，鋼板日入庫能力也大幅提升。目前，通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機生產能力也在不斷提升。年初，針對鐵水不足問題，積極開展“降耗增產”攻關，優化生產組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現有資源。1—5月份鍊鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對增鋼3.5萬噸;轉爐吹損達到6.9%，比去年12月份降低3.2個百分點，相對增產1.6萬噸。通過優化訂單、增加每個澆次的爐數、改進中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數不斷提高。1—5月份連鑄連拉爐數達到10.32爐/次，比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時間達到8.81小時/次，比去年12月份提高3.44小時/次。軋鋼系統也圍繞軋鋼綜合成材率目標，加強負公差軋製，優化雙定尺坯料，實現全倍尺軋製，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達到了93.68%。
二、加強技術質量控制，產品質量穩步提高。
為加強技術質量控制，積極開展技術創新和質量攻關，每週進行彙總，每月進行攻關總結，並對比目標、查詢原因，制定了一系列管理制度和質量考核管理辦法，不斷優化和完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，保證了產品質量的穩定。車間通過強力推進標準化作業，把崗薪與質量指標掛鉤，形成了有效的質量管理體系。針對鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內部質量缺陷，積極採取措施，鑄坯質量大幅度提高。目前，鑄坯合格率達到了99.68%，鋼材合格率達到了99.8%，鋼板效能合格率在96%以上，25mm以下板材探傷合格率達到了100%，鑄坯退廢率不到1%。鍊鋼命中率保持到了100%，內控成分合格率達到92%，中間包溫度合格率達到了93%。
三、細化完善管理制度，不斷加強成本控制，各項成本指標大幅降低。
在不斷髮揮產能的同時，通過加大成本管理和控制力度，把成本控制責任細化分解到了車間、工段和個人。元月份實現廠級成本月核算，2月份實現廠級成本日核算，3月份實現車間級成本日核算，把鍊鋼系統細化核算到每爐鋼，把軋鋼系統細化核算到每塊料，各項成本、支出均處於受控狀態，成本呈現逐月降低的良好勢頭。
3月份以來，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。鍊鋼精煉渣成本通過回收利用，消耗指標降低了2/3;石灰、鋼包耐火材料等消耗指標通過優化渣料結構和競價招標採購，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前，鋼鐵料消耗已達到1094kg/t鋼，合金料消耗16.5kg/t坯;鋼水收得率也達到了97.64%，軋鋼綜合成材率達到了93.68%。5月份，全廠實際總成本比預算成本降低了2637萬元，降低率達為4.38%。
另外，還完善了備件動態管理和逐級審查制度，制定了裝置啟停、照明等管理規定，通過跟蹤各工序的能源介質消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺不該開的裝置”，能源消耗指標大幅下降。
四、發揮技術裝置優勢，積極開展新品種開發和認證工作。
在品種安排上，通過以效定產、趨盈避虧，不斷優化資源配置，努力追求品種效益最大化。從源頭抓起，積極優化訂單，解決了大批量生產與小批量訂單的產銷矛盾，並按產品邊際貢獻大小組織生產，盡力增加高效品種鋼產量。1—5月份，高效品種鋼比例不斷增加，鍊鋼精細a類產品達到86329.78噸，佔17.48%;精細b類產品達到101073。24噸，佔21.01%;品種鋼比例累計達到了65.29%，比去年12月份提高28個百分點。軋鋼精細a類產品達到60773。45噸，佔13。16%;精細b類產品達到70558.797噸，佔20.38%;品種板比例累計達到65.19%，比去年12月份指標提高49個百分點。
半年來，先後冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼（x52、x60）試驗和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發和生產;同時，還開發生產了q460、q420、q390等一系列高強度板，並對45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進行了批量生產。目前，已先後成功開發生產了碳素結構鋼、低合金鋼、橋樑鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優質碳素結構鋼、管線鋼等9大系列30多個品種。5月份，進行了高強度板“提鈮降釩”試驗，從技術工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。為追求效益最大化，還把產品向雹厚方向拓展，調試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產品，並開始生產3200mm寬板材，擴大了產品規格範圍，大大提高了產品競爭優勢。
同時，紮實有效地開展了質量貫標工作。目前，一套符合標準要求，能夠反映我廠裝置工藝特點的作業檔案全部編訂完成，並於4月份通過了二次自審，基本達到了認證稽核水平!
