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絕緣導線佈線
1、金屬管、金屬線槽佈線宜用於屋內、屋外場所，但對金屬管、金屬線槽有嚴重腐蝕的場所不宜採用。在建築物的頂棚內，必須採用金屬管、金屬線槽佈線。
2、明敷或暗敷於乾燥場所的金屬管佈線應採用管壁厚度不小於1.5mm的電線管。直接埋於素土內的金屬管佈線，應採用水煤氣鋼管。
3、電線管與熱水管、蒸汽管同側敷設時，應敷設在熱水管、蒸汽管的下面。當有困難時，可敷設在其上面。其相互間的淨距不宜小於下列數值：
1、當電線管敷設在熱水管下面時為0.2m，在上面時為0.3m。
2、當電線管敷設在蒸汽管下面時為0.5m，在上面時為1m。當不能符合上述要求時，應採取隔熱措施。對有保溫措施的蒸汽管，上下淨距均可減至0.2m。
3、電線管與其它管道(不包括可燃氣體及易燃、可燃液體管道)的平行淨距不應小於0.1m。當與水管同側敷設時，宜敷設在水管的上面。管線互相交叉時的距離，不宜小於相應上述情況的平行淨距。
4、塑料管和塑料線槽佈線宜用於屋內場所和有酸鹼腐蝕介質的場所，但在易受機械操作的場所不宜採用明敷。
斷路器用於直流電路
交流斷路器可以派生為直流電路的保護，但必須注意三點改變：
一、過載和短路保護。
①過載長延時保護。採用熱動式(雙金屬元件)作過載長延時保護時，其動作源為i2r，交流的電流有效值與直流的平均值相等，因此不需要任何改制即可使用。但對大電流規格，採取電流互感器的二次側電流加熱者，則因互感器無法使用於直流電路而不能使用。
如果過載長延時脫扣器是採用全電磁式(液壓式，即油杯式)，則延時脫扣特性要變化，最小動作電流要變大110%—140%，因此，交流全電磁式脫扣器不能用於直流電路(如要用則要重新設計)。
②短路保護。
熱動—電磁型交流斷路器的短路保護是採用磁鐵系統的，它用於經濾波後的整流電路(直流)，需將原交流的.整定電流值乘上一個1.3的係數。全電磁型的短路保護與熱動電磁型相同。
2、斷路器的附件，如分勵脫扣器、欠電壓脫扣器、電動操作機構等;分勵、欠電壓均為電壓線圈，只要電壓值一致，則用於交流系統的，不需作任何改變，就可用於直流系統。輔助、報警觸頭，交直流通用。電動操作機構，用於直流時要重新設計。
3、由於直流電流不像交流有過零點的特性，直流的短路電流(甚至倍數不大的故障電流)的開斷;電弧的熄滅都有困難，因此接線應採用二極或三極串聯的辦法，增加斷口，使各斷口承擔一部分電弧能量
二、欠電壓脫扣器
如果線路電壓降低到額定電壓的70%(稱為崩潰電壓)，將使電動機無法起動，照明器具暗淡無光，電阻爐發熱不足;而執行中的電動機，當其工作電壓降低至50%左右(稱為臨界電壓)，就要發生堵轉(拖不動負載，電動機停轉)，電動機的電流急劇上長，達6in，時間略長，電動機將被燒燬。為了避免上述情況的產生，就要求在斷路器上裝設欠電壓脫扣器。欠電壓脫扣器的動作電壓整定在(70%—35%)額定電壓。欠電壓脫扣器有瞬動式和延時式(有1s、3s、5s…-.)兩種。延時式欠電壓脫扣器使用於主幹線或重要支路，而瞬動式則常用於一般支路。對於供電質量較差的地區，電壓本身波動較大，接近欠電壓脫扣器動作電壓上限值，這種情況不適宜使用欠電壓脫扣器。
三、安裝方式
斷路器的基本安裝方式是垂直安裝。但試驗表明，熱動式長延時脫扣器橫裝時，雖然散熱條件有些不同，但它的動作值變化不大，作為短路保護的電磁鐵，儘管反作用與重力有一些關係，橫裝時的誤差也不過5%—10%左右，因此，採用熱動—電磁式脫扣器的塑殼斷路器也可以橫裝或水平安裝。但脫扣器如是全電磁式(油杯脫扣器)，橫裝時動作值誤差高達20%—30%，鑑於此，裝油杯脫扣器的塑殼式斷路器只能垂直安裝。萬能式(框架式)斷路器只能垂直安裝，這與它的手柄操作方向有關，與彈簧的儲能操作有關，且電磁鐵釋放、閉合裝置、欠電壓脫扣器等與重力關係比塑殼式的要大，另外，很多萬能式斷路器還有抽屜式安裝，它們無法橫過來或水平操作。對此，所有的萬能式斷路器都規定要垂直安裝，且要求與垂直面的傾斜角不大於5。
電力狀態檢修
一、電力檢修體制的演變
在電力系統的發展歷史中，電力裝置檢修體制是隨著社會生產力和科學技術的進步而不斷演變的。檢修策略由第一次產業革命時的故障檢修(bm，breakmaintenance)發展到19世紀產業革命的預防性檢修(pm，preventionmaintenance)。預防性檢修又經過許多年的發展，根據檢修的技術條件、目標的不同，又出現了不同的檢修方式：一種是主要以時間為依據，預先設定檢修內容與週期的定期檢修(tbm，timebasedmaintenance)，或稱計劃檢修(sm，schedulemaintenance);另一種是以可靠性為中心的檢修(rcm，reliabilitycenteredmaintenance)。到1970年，美國杜邦公司提出了狀態檢修(cbm，con2dition-basedmaintenance)，也叫預知性檢修(pdm，predictivediagnosticmaintenance)，這種檢修方式是以裝置當前的工作狀態為依據，通過狀態監測手段，診斷電氣裝置的健康狀況，從而確定裝置是否需要檢修或最佳檢修時機。
二、電力狀態檢修的概念
狀態檢修可以簡單定義為：在裝置狀態監測的基礎上，根據監測和分析診斷的結果，科學安排檢修時間和專案的檢修方式。它有三層含義：裝置狀態監測;裝置診斷;檢修決策。狀態監測是狀態檢修的基礎;裝置診斷是以狀態監測為依據，綜合裝置歷史資訊，利用神經網路、專家系統等技術來判斷裝置健康狀況。
就電氣裝置而言，其狀態檢修內容不僅包括線上監測與診斷還包括裝置執行維護、帶電檢測、預防性試驗、故障記錄、裝置管理、裝置檢修和裝置檢修後的驗收等諸多工作，最後要綜合裝置資訊、執行資訊、電力市場等方面資訊作出檢修決策。
在電廠、變電站檢修決策時要考慮電網執行狀態，如用電的峰段與谷段，發電的豐水期與枯水期;裝置所在單元系統其它裝置的執行狀態，按系統為單元檢修與只檢修單臺裝置的合理程度;電力市場的需要，進行決策風險分析。
三、電力狀態檢修的優點
隨著社會經濟的發展，科學技術水平的提高，電力系統正逐步向狀態檢修體制過渡。狀態檢修與其他檢修方式相比具有以下優點：1.開展狀態檢修是經濟發展的迫切要求。對裝置進行檢修是為了確保裝置的安全、可靠執行，而根據裝置的狀態進行檢修是為了減少裝置的檢修停電，提高供電可靠性。開展裝置的狀態監測和分析，可以對裝置進行有針對性的檢修，使其充分發揮作用，即做到裝置的經濟執行。
2.開展狀態檢修更具先進性和科學性。定期維護和檢修帶有較大的盲目性，並造成許多不必要的人力和費用的浪費;由於定期檢修工作量大，往往使檢修人員疲於奔命，加上現場條件和人員素質的影響“，越修越壞”的現象也時有發生。開展狀態檢修，可減少不必要的工作量，集中了優勢兵力，使檢修工作有一定的針對性，因而是更為科學，更為先進的方法。
3.開展狀態檢修的可行性已經具備：隨著科學技術的發展和執行經驗的積累，已形成了較為完整的裝置狀態監測手段和分析判斷方法，開展狀態檢修已有較充分的技術保證。
