銑工實習報告集合

在當下社會,我們使用報告的情況越來越多,我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。寫起報告來就毫無頭緒?以下是小編幫大家整理的銑工實習報告集合,歡迎大家分享。

銑工實習報告集合

銑工實習報告集合1

  一、實習目的

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑牀的組成、運動和用途,瞭解銑牀常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

  二、實習設備

1、銑牀是用銑刀對工件進行銑削加工的機牀。銑牀除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較複雜的型面,效率較刨牀高,在機械製造和修理部門得到廣泛應用在銑牀上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、t形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用於對迴轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

2、銑刀——按用途區分有多種常用的型式:

①圓柱形銑刀;

②面銑刀;

③立銑刀;

④三面刃銑刀;

⑤角度銑刀;

⑥鋸片銑刀。

銑刀的結構分爲4種:

①整體式;

②整體焊齒式;

③鑲齒式;

④可轉位式。

3、銑牀的維護與保養:

a、班前保養:

對重要部位進行檢查。

擦淨外露導軌面並按規定潤滑各部。

空運轉並查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低於油標以下,加註各部位潤滑油。

b、班後保養:

做好牀身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。

擦拭機牀。

清潔工、夾、量具。

各部歸位。

三、實習零件的加工

自上週一開始,我們開始了銑工實訓課,由於學校的設備限制,我們分爲早班和晚班輪流實習,每3人一組開,加工一個“v”型件,完成等分零件的實訓課程!

試訓步驟:

1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑牀的結構,讓我們明白了銑牀的構造,各個部位的用途,加工範圍等。

2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量。發現有加工餘量。

3、我們找一個最不規則的面進行加工,儘量少銑,將其銑平。

4、再以這個面爲基準面開始銑削其對面,保證厚度爲xmm。

5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證爲x。

6、最後我們開始銑削工件的長度,銑削完後保證六面體的尺寸爲x。

7、接着,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x的'斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,用萬能角度尺保證角度,再經計算後進行加工。

8、銑完斜面以後,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。並完成了單臺階的消氣。

9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成後進行消氣。

10、到時候銑削t型槽頸部了,我們在臥式銑牀上進行加工。

11、完成以後,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降xmm,進行銑削。

12、接下來是鑽孔,鑽孔很簡單,使用的事∮5、6的鑽頭,在鑽完孔後進行校孔,再在原孔的地方擴一個深xmm,直徑xmm的孔。

13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼着一張小紙片,進行對刀,對完後將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。

14/最後,我們開始銑削十形槽,,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十形槽的加工!

四、零件的檢測

在粗加工的時候,我們用遊標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,爲了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對於槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

五、重點及難點

進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑牀不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

六、實習體會

通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做。這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑牀,對機械加工又有了新的瞭解,我覺得在今後做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

銑工實習報告集合2

實習目的:

1、瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2、瞭解常用銑牀的組成、運動和用途,瞭解銑牀常用刀具和附件的大致結構與用途。

3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4、在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟:

1、第一節理論課上,老師首先強調銑牀操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑牀的組成部分、聯繫講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑牀上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑牀上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3、由於我們剛開始是在立式銑牀上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑牀上練習。臥式銑牀銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑牀的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4、第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑牀上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,爲了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5、平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6、第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑牀上加工。

實習總結:

1、通過三天的`實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2、銑牀的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、作爲金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般爲IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成爲金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨着技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力爲工業生產開闢出新輝煌。

銑工實習報告集合3

  一、實習目的

“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛鍊的好機會!

二、實習時間:

20xx年X月X日—20xx年X月X日

三、實習單位:

xxxx

四、實習過程:

在這兩個月的實習期間,我感覺車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。在實習期間,我們的主要工作內容總結如下:

首先老師叫我們邊看書邊看車牀熟悉車牀的各個組成部分,車牀主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、牀身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車牀是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車牀加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然後就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候採用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車牀的人來說,真是個考驗。

我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以爲差不多的時候,準備在加以最後一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終於把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。

鑄造成型

接下來的`工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕鬆的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!

鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份衝動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這麼簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家歎爲觀止的模子來,不通過反反覆覆的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因爲你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來儘管我們都給累得腰痠背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心裏就想其實那也不算什麼!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那麼一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

在這短短兩週的時間內,我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什麼也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。

五、總結:

這次的金工實習只有短短的兩個月時間,讓人意猶未盡。在這實習期間,我深深的感受到了作爲金工,安全最爲重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實習期間,我感覺到金工實習讓人在辛苦之後更多的是充實。在經過了車工、鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,雖然身體上會有着很大的痠痛感,但是每當看着自己在金工這一工種上擁有的專業技能得到不斷的提升時,內心總是有種豐收的喜悅感溢滿心田。

在這次實習中,除了對自己的專業知識和專業技能有了鞏固和提升,同時我也看到了自己的不足,自己在實際操作上還有待加強,我想這大概是因爲自己的專業知識掌握的不夠全面、徹底,因此,纔會在動起手來的時候會不夠熟練,因此自己在以後的學習生活中應該更加註重對專業知識的掌握,同時還要注重理論與實踐的結合,爭取讓自己在金工方面能夠更加專業、優秀。

銑工實習報告集合4

  一、實習目的

銑工實習是培養學生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,十分重要的也個性有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,使我們更加清醒地認識到肩負的職責。

透過老師的講解。我最後明白了什麼是銑工。同時也懂得了爲什麼有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作爲主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

二、具體資料

本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑牀(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分爲初級工、高級工。零件加工精度要求高。

銑工的操作要求如下:

1、銑臺要放在便於工作和光線適宜的地方;鑽牀和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。

2、使用機牀、工具(如鑽牀、砂輪、手電鑽等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。

3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。

5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便於取放,並避免碰傷已加工的表面。

6、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時,工件必須要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

7、使用鑽牀時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。

三、經驗總結

1、透過實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的潛力;已到達實習目的。

2、銑牀的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3、我們明白了銑工的主要資料爲劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。

4、瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。

5、銑工實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對銑工實習的重要好處有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的'理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序個性長,可老師纔不計較這些,只要有一點毛病,就必須要把它揪出來,儘自己最大的努力把同學們的作品修整得更爲完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。

實習過程中我們也發揚了團結互助的精神,男同學幫忙女同學、動手潛力強的同學幫忙動手潛力弱的同學,大家相互幫忙相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些以前讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

8、作爲金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般爲it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成爲金屬加工中得到普遍的推廣。

我相信,隨着技術日新月異的發展,銑削加工必須會以其強大的生命力爲工業生產開闢出新輝煌。

四、實習心得

在實習期間我有很深的感觸,很感謝校園能給我們帶給這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收穫、也有了成果。

兩年後我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細心觀察,反覆實踐,失敗了就從頭再來,培養了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種潛力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習到達了他的真正目的。

在實習過程中,我真的明白了許多,許多在校園掌握不到的東西,我十分幸運我能得到那麼有效的實習。此刻我的工作已經找好了,畢業後就要去參加工作了,直接由校園走進單位,由於之前我實習的已經很出色了,我相信在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作爲一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。銑工實習更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!

銑工實習報告集合5

第一部分:磨工實習

實習目的:

1.瞭解磨削加工的工藝特點及加工過程

2.瞭解常用磨牀的組成、運動和用途,瞭解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法,瞭解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

4.能獨立完成磨平面的加工。

實習步驟:

1.懷着無比激動的心情,踏入磨工實習車間,開始了這學期的第一個實習項目——磨工實習。第一節爲理論課上,樑老師給我們介紹了磨牀操作應注意的問題,磨削加工的工藝特點、加工範圍及磨牀的組成、運動和用途。第一節課下來,也算是“碩果累累”!

2.接下來,樑老師帶領我們來到磨牀面前,詳細介紹了磨牀的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內容,接下來就是實機操作聯繫,老師先爲我們演示了一遍,再次重複操作過程中必須注意的問題,然後我們在老師的監督下,第一次接觸磨牀,聯繫從簡單到複雜,剛開始聯繫開車、停車,直到後來進行磨削平面。

3.第二天上午,第一節課同樣是理論課,這節課,老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養方法。理論課下來,同樣受益匪淺,別看小小的一個砂輪,學問大着呢。

4.上完理論課,照常是實操作,不過這次可不是簡單的練習,而是一次“小測試”,老師爲我們規定了加工後達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

5.在磨工實習最後的時間裏,我們實習小組在老師的指導下,已實現了實習目的,但我們還要進行一次測試,以檢驗每個同學所達到的程度……隨着測試結束,磨工實習也拉下帷幕……

實習總結:

1.兩天的實習下來,使我對整個磨削加工有了深刻的瞭解,也達到了預期目的。對於磨削加工中如何控制切削液的流速,如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度,如何控制磨削用量來完成對工件的加工,以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產效率都有一個簡單的瞭解。

2.磨牀操作相對比較繁瑣,所以必須用心,否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

3.由於條件的限制,我們只能實習磨削平面,而磨外圓等一些需要用到外圓磨牀的加工類型,我們只能做理論上的瞭解,而沒有機會實機操作聯繫,但無論是平面磨牀還是外圓磨牀,我相信我們學得一樣好。

4.作爲機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,以其獨有的`特點和優勢,屹立於整個機械加工中,成爲機械加工中不可或缺的一道工序,但磨削加工成本高等特點,至今是機械加工中的難題,但我相信,隨着技術不斷提高,磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應用。

第二部分:刨工實習

實習目的:

1.瞭解刨削加工的特點及加工範圍

2.瞭解牛頭刨牀的組成、運動和用途,瞭解刨刀和附件的大致結構和用途。

3.熟悉刨削的加工方法和測量方法,瞭解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值範圍。

實習步驟:

1.爲期兩天的刨工實習終於拉開序幕,和磨工實習一樣,先上理論課。理論課上,老師首先強調了實習過程中應注意的事項,其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工範圍,並介紹了刨牀的工作原理。由於學校只有牛頭刨牀,所以老師着重講解牛頭刨牀,對於龍門刨牀,只是做簡單的瞭解。

2.接下來,老師引領我們來到牛頭刨牀前,一步一步詳細地講解刨牀的各個組成部分、傳動,並教導我們如何調節行程的起始位置等調節機構,如何刨削平面;之後就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由於老師的精心指導,我們對刨削加工中所注意的問題都銘記於心,對於加工中如何保證工件的質量而又提高生產效率更是“勝人一籌”。

3.接下來,我們充分發揮的時刻到了,只有這樣,才能表現出我們的實力,才能找出我們的差距。老師提供了直徑爲25的棒料,由我們刨削出橫截面爲最大正方形的方形棒料,經過計算,我們確定了刨削用量,再加上我們高度負責的態度,經過一番奮鬥之後,我們終於拿下了第一個胚料的加工。用遊標卡尺一量,還好,在老師要求的公差範圍之內。

4.刨工實習的第二天,第一節課依舊是理論課,這節課,老師詳細地爲我們介紹了刨牀上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,老師爲我們介紹了刨削加工中應如何刨削溝槽,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

5.由於時間有限,刨削溝槽我們就不上機實踐了,接下來該是我們的測試時間了,不管怎麼說,學習過了,來一次測試是很有必要的。經過一番奮鬥,我終於拿下了我的成績。

實習總結:

1.短短兩天的實習,時間雖短,但學到的知識則是受用終生的。通過實習,我瞭解了刨削加工的整個過程,瞭解刨削加工的工作原理,瞭解刨牀的工作原理及組成部分,能夠單獨完成對工件的測量加工,並保證工件的精度等,已達到實習的目的。

2.刨牀的操作雖然簡單易學,但加工過程中只要稍有操作不當,極易發生安全事故,所以必須時刻提高警惕,防止事故的發生。

3.作爲金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調節和操作簡便,加工成本較低,加工範圍廣等特點成爲整個工業加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由於切削速度較慢,所用刀具爲單刃刀具,基本工藝時間較長等缺點,決定了刨削加工常用於單件小批量生產,嚴重限制了刨削加工的發展。但我相信,雖着科技的不斷提高,刨削加工的將不斷克服自身的缺點,不斷爲工業發展作出貢獻。

第三部分:銑工實習

實習目的:

1.瞭解銑削加工的工藝特點及加工範圍。

2.瞭解常用銑牀的組成、運動和用途,瞭解銑牀常用刀具和附件

的大致結構與用途。

3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,瞭解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

4.在銑牀上正確安全工件、刀具並完成對平面、溝槽等的銑削。

實習步驟:

1.第一節理論課上,老師首先強調銑牀操作過程中應注意的事項,然後老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工範圍及有關的物理量,並帶領我們參觀講解臥式、立式銑牀的組成部分、聯繫講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑牀上,詳細介紹瞭如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。

2.練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑牀上銑削平面。從最簡單的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最後完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績。

3.由於我們剛開始是在立式銑牀上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑牀上練習。臥式銑牀銑削平面速度就是快,只可惜,學校的兩臺臥式銑牀的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順利“誕生”。

4.第二天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑牀上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽後,我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,爲了保證工件的精度,我們處處小心,每一個操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

5.平面、溝槽的聯繫已告一段落,我們也開始了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,終於順利通過測試。

6.第三天實習,難度更大了,本來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,並未在銑牀上加工。

實習總結:

1.通過三天的實習,對銑削加工的特點、加工範圍,對銑牀的組成、工作原理和用途都有深刻的瞭解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實習目的。

2.銑牀的操作簡單易學,但操作過程中也不可鬆懈,以防止事故的發生。

3.作爲金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由於使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工範圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般爲IT9-IT7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成爲金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨着技術日新月異的發展,銑削加工一定會以其強大的生命力爲工業生產開闢出新輝煌。