數控實習報告模板彙編9篇

在人們素養不斷提高的今天,越來越多人會去使用報告,其在寫作上具有一定的竅門。那麼,報告到底怎麼寫才合適呢?以下是小編爲大家收集的數控實習報告9篇,希望能夠幫助到大家。

數控實習報告模板彙編9篇

數控實習報告 篇1

隨着數控工業的快速發展,數控編程的趨近簡單,多種多樣的數控系統被開發,各種系統的複合循環功能越來越強大,還有CAD、CAM、UG等軟件的開發,各軟件自動生成的程序,可以被各系統所認可,因此漸漸取代了手工編程,而數控插齒機採用先進的數控系統及伺服電機控制圓周、徑向進給,最適用於汽車、摩托車、機牀、齒輪專業廠大批量粗、精加工,尤其適用內、外圓柱齒輪、雙聯、多聯齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內的預置修形量的修形齒輪。在數控插齒機上增設特殊附件,還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等,操作方便,對人工的技術依賴性低。

當我們踏出大學校門那一刻起,就業問題就似乎圍繞在我們身邊,成爲了我們畢業生身邊說不完的話題,如今社會,各個招聘會上總寫着“有經驗者優先”,可是身處學校的我們,又擁有多少經驗了,爲了適應這個社會,爲了增加個人在社會競爭中的經驗和能力,我們進行了實習。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齒機,系統是西門子系統,所做的工作就是學習數控插齒機,在每個產品上插出合格的齒,對於數控插齒機的操作而言,與學校學習的一樣,沒太多變化,但是自己能夠獨立完成一個零件的加工,卻有一定的難度,對於略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件。

首先我們要看加工工藝,確定工藝路線,工件的齒數、模數、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角,這樣來選擇合適的刀具,然後選擇適合的機牀,對於外齒來說,必需使用插外齒的機牀,如果不是插外齒的機牀,應該手動調節,使之成爲插外齒機,外齒的製作相對於內齒比較簡單,機牀選擇好以後,選擇適合的工裝、夾具,然後開始調節機牀的行程,看能否將工件插穿,並不碰到工件,以防撞刀,行程不合適,應該調節行程,直到行程合適爲止。

行程調節好後,開始校工件,這時我們應該使用百分表來校工件,直到百分表跳動格數在五格以內,這樣校表結束,加緊工件,開始對刀,我們要開始對C(及主軸),刀尖要對準自己,並且兩邊的齒到中心齒的距離一樣,這樣C軸就對好了,接下來我們對Y軸,使用手輪,調節倍率,然後用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸,我們對好Y軸之後,將對刀位置輸入到數控機牀中,就要開始試插,吧我們的刀具齒數、壓力角、工件齒數,輸入到數控機牀中,數控機牀自己計算,確定走刀路線,我們試插的目的就是看,是否亂齒,是否符合我們的要求,如果不符合我們應該找到問題的原因,直到達到我們的要求。不僅學會了製作工件,也學到一些加工技巧及維護機牀,例如:

1、我們怎樣去選擇數控機牀、怎樣去選擇刀具、夾具

2、怎樣去輸入程序、效驗程序,去決絕基本的錯誤提示。

3、在加工中,如出現異常情況,可按下“急停”按鈕,以確定設備的安全。

4、主軸啓動開始切削之後,一定要密切關注加工過程,嚴格禁止擅自離崗。

5、每次接通電源後,必須先完成各軸的返回參考點操作,然後再開始其它運行方式,以確保各軸座標的正確性。

6、加工程序前必須經過嚴格效驗方可進行操作運行。

7、手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度,手動換刀時,刀架距工件要有足夠的距離,不要讓刀具與工件或工作臺發生碰撞

8、數控機牀在正常運行中不允許打開電氣櫃門。

9、要經常潤滑機牀導軌,防止軌道生鏽,並坐好機牀的清潔保養工作。

我們瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。

同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐纔是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什麼叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以後的學習生涯中我更應該認真學習,將來成爲一個出色的專業人才。

人與人之間的溝通最基本的就是語言,如果我們說話沒有藝術,或是說話不得當,就很難得到別人對自己的好感。在性格上假如習氣很重,惡性不改,壞心不改,心裏面的邪見、嫉妒、愚癡,傲慢不改,就很難在道德、修養上有所提高。所以應該學會不斷的改進,要改言、改性、改心、這樣才能得到不斷地進步。

在人生的道路上,有的人爲何能不斷的進步,而有的人則不進反退呢?問題就是他不能"受"。和學習讀書是同樣的道理,有的人容易進步,因爲他樂於接受;有的人容易退步,因爲他納不進去。我們在加深修養的過程中首先要學會受教,受教就是把東西吸收到自己心中,然後把它消化成爲自己的思想。我們不僅僅要受教,並且還要受氣,如果一個人只能接受人家的讚美,是不能永遠和完全給自己增加力量的,還應該學會接受別人的批評、指導、乃至傷害。從一定意義上說,能受苦,受氣,纔會得以進步。

不管什麼事情都必須三思而後行,思想是智能,任何事在經過深思熟慮後再去做,必定能事半功倍。有些人不敢表達自己的想法,有意見的時候不敢在大衆面前發表,只會在私底下議論紛紛,遇事也不敢當,不敢做。不敢擔當就不會負責,不會負責就無法獲取別人對自己的信任,修養也不會提高,因此只要是好事,善事,我們就要學會敢說、敢做、敢當。拼命工作是辛苦的事情,辛苦的事情要一天天持續下去,必須有個條件,那就是讓自己喜歡上現在所從事的工作。如果是自己喜歡的事,不管怎樣努力都心甘情願。

如果你熱愛甚至迷戀你的工作,儘管在外人看來,你是那樣的辛勞,那麼的不同尋常,但是,在你自己看來卻很自然,因爲你喜歡自己的工作。有機會從事自己喜愛的工作,當然很好,但大多數人沒有這種幸運。一般的人都是爲了生計而從事某項工作。既然如此,就有必要作出努力,讓自己去喜愛自己所從事的工作。努力了,喜歡上了自己的工作,接下來就好辦了。要做到“不亞於任何人的努力”,就變得很簡單,“那樣早出晚歸,拼命工作,身體不要緊吧。”別人在爲你擔心,而你自己卻一點不覺得苦,反而因爲能勝任而感到充實。

通過本次實習發現自己以前學習中所出現的一些薄弱環節,併爲今後的學習指明瞭方向,同時也會爲將來的工作打下一個良好的基礎。這次的實習爲我們提供了一個很好的鍛鍊機會,使我們及早了解一些相關知識以便以後運用到以後的業務中去。

總體來說,這次實習不僅僅是鍛鍊了我在專業操作方面的一些技能,同時,經過這次實習,我還從中學到了很多課本上所沒有提及的知識,很多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現在要建立起先就業再擇業的就業觀。應儘快學會在社會上獨立,敢於參加與社會競爭,敢於承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。總的來說,作爲一個快要畢業的大學生,無論是在今後的工作或是生活中,實習都將成爲我人生中一筆重要的資本。

數控實習報告 篇2

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。

時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次暑期實習給我的體會是:

1.通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2.在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3.在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

5.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

  一、實習意義和目的:

通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

  二、實習內容與要求:

1、通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗檯的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

  三、實習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、cak3675數控車牀5臺,永進數控銑削加工中心一臺,德西數控車,數控銑削試驗檯一臺、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的pvc棒料,鋁錠。

  四、實習內容

1、數控車削實習

(1)程序及零件圖見後、附圖。

(2)加工工藝分析:

1)技術要求。

如圖所示,通過調用子程序進行循環加工,毛皮棒料:φ50×200材料:08f低碳鋼每次背吃刀深度爲2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

第一個程序:

工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序:

工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序:

工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鑽孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定:

第一個程序:

外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質爲高速鋼)。

第二個程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三

個程序:鑽刀、鏜刀。

④切削用量:主軸轉速600r/min,進給速度250mm/min。

2、數控機牀電器實習

(1)認識數控車、數控銑機牀的結構、工件原理。

(2)機牀常見故障的診斷和排除。

(3)在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車牀加工將程序輸入數控車牀進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車牀的操作。

實習報告總結:實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合.另一方面,實踐可爲以後找工作打基礎.通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因爲環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現。在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方

面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。爲期一個月的實習結束了,短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對數控有了更深的瞭解,經過這次實習,我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作,收穫頗多。

數控實習報告 篇3

數控機牀是人類進行生產勞動的重要工具,也是社會生產力發展水平的重要標誌,數控車牀和數控銑牀是數字程序控制車銑牀的簡稱,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的精密型車牀和加工效率高的專用型車牀的特點於一身,是國內使用量最大,覆蓋面最廣的一種數控機牀,也是是一種通過數字信息,控制機牀按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經過半個世紀的發展,數控機牀已是現代製造業的重要標誌之一,在我國製造業中,數控機牀的應用也越來越廣泛,是一個企業綜合實力的體現。時光如流水,兩週的時間轉眼即逝,這次實訓給我的體會是:

1.通過這次實習我們瞭解了現代數控機牀的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解了數控機牀方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機牀生產上的應用。

2.在數控機牀的生產裝配以及調試上,具有初步的獨立操作技能。

3.在瞭解、熟悉和掌握一定的數控機牀的基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4.瞭解並學會操作線切割機牀,注意在線切割中的細節問題。

5.這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的.毅力!

6.培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。

一、實習意義和目的:通過實習,使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時,熟練操作數控機牀,熟練數控機牀的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數控程序的編程的方法,以便能夠系統、完整的掌握數控技術,更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求:

通過數控加工工藝規程的設計,使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件,熟練數控機牀的操作界面、刀具定義、編程座標系的設定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車牀的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數控車牀的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗檯的實習,使學生掌握和了解數控原理知識,包括控制器原理,伺服驅動原理、反饋原理等;學會數控系統的維護及常見的故障排除。

線切割機牀的操作,繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚,特別是加工的大小,一不小心就會切刀兩邊的導電柱。

三、實習設備、器件及工具:斯沃數控仿真軟件、數控車牀,數控銑削加工中心,線切割機牀、遊標卡尺等量具,裝夾工具,直徑35的鋁棒,155x110鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

加工工藝分析:

1)技術要求。

通過調用程序進行循環加工,坯料:35×200 材料:鋁棒。每次背吃刀深度爲2mm。

數控實習報告 篇4

時光如流水,二週時間轉眼即逝,爲期二週的實習給我的體會是:

①通過這次實習我們瞭解了現代機械製造產業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操縱技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操縱技能。

③在瞭解、熟悉和把握一定的工程基礎知識和操縱技能過程中,培養、進步和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

④這次實習,讓我們明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!

⑤培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,進步了我們的整體綜合素質。

⑥在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機牀場地、遵守各工種的安全操縱規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

很快我們就要步進社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻進微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己往觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於往嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,固然它的危險性很大,但是要求每個同學都要往操縱而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。三週的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操縱技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況往感悟,往反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

數控實習報告 篇5

實習了四周,儘管時間比較短,但是也挺累的,但是學到的東西真的非常多。至少對與機加的內容我們有了初步的認識和了解。這樣以來,我們以後到企業了,對一些數控機牀的簡單操作我們就不陌生了,也有助於我們的工作。我簡單的談談自己在實習過後的個人感受:

1.此次實習,不僅增長了知識,也得到了意志上的鍛鍊。也養成了我們辦事要認真、耐心、注意安全,可以說這是一次財富。

2.機加實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3.我們也見到了老師的敬業、嚴謹精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程,讓同學們真正學會、看明白。

4.在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨製而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

非常快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有非常多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性非常大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。四周的機加實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

我們知道,“數控技術實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識,瞭解了機械製造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯繫實際的鍛鍊,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。對我們來說,數控技術實習是一次非常好的學習、鍛鍊的機會,甚至是我們生活態度的教育的一次機會!

在我認爲實習的本身目的就是鍛鍊我們的動手能力以及對工業知識的基本認識。它不同於課本教育,因爲它有我們動手操作的空間!我之所以對實習有一種說不出的留戀,是因爲我早已被老師們幽默的講解和生動的描述所吸引。一個簡單的瓶瓶罐罐,要想知道它是怎麼來的,是要頗費一番功夫的。生活在現代社會的我們,早已習慣了那些現成的東西,在用的同時,也不會多想它究竟是如何得來的,如果偶爾有人問起,也會非常不以爲然的說,這不是我們所應該知道的。現在才知道這種想法是多麼幼稚,從而也讓我知道了爲期四周的數控技術實習對我們是多麼重要!

數控實習報告 篇6

大學兩年即將結束, 學院爲了使我們更多瞭解產品、設備,提高對數控制造技術的認識,加深數控在工業各領域應用的感性認識,開闊視野瞭解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到擁有較多類型的數控機牀設備,生產技術較先進的工廠進行生產操作實習. 爲以後的工作打下基礎,在最後的幾個月裏開始了我們的實習.爲期一個多月的生產實習,我們來到了太原第一機牀廠進行了實習

一、單位介紹

太原第一機牀廠始建於1952年,是國家生產金屬切削機牀的重點企業,是山西省數控產業化基地。企業位於太原市南內環街16號,佔地面積 13.28萬平方米。三面臨街,地處城市中心區域,地理位置優越,交通便利。企業在冊職工1293人,其中各類專業技術人員320人。資產總額2.23億元,負債總額

1.78億元。企業擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨、大型數控龍門鏜銑牀、三座標測量儀、雙頻激光干涉儀等高精尖加工和檢測設備468臺,具備完善的工藝保證體系和準確的計量檢測手段。

企業主要產品有高、中、低檔數控車牀、臥式車牀及龍門框架類機牀,共三大系列、61個品種、182種規格,其中:數控車牀16個品種,43個規格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;臥式車牀14個品種,64個規格,性價比高、用戶滿意度好;龍門框架類機牀31個品種,75個規格,呈旺銷態勢。特別是新產品數控龍門鏜銑牀不僅市場前景看好,而且擁有知識產權,具有核心競爭優勢。以“太一機”爲註冊商標的產品暢銷全國,並遠銷世界十多個國家和地區。企業技術力量雄厚,產品開發週期短、見效快,企業技術中心以其強勢的科技開發能力和現代的設計手段被評爲省級技術中心;企業以誠信經營和快捷周到的服務著稱,在全國絕大多數省、市、自治區建有銷售網點並形成了長效網絡體系,企業注重產品質量,曾於XX年通過iso9001國際質量體系認證。

二、實習目的

畢業實習是我們在完成本專業基礎課和專業課的學習之後,綜合運用知識的重要的實踐性教學環節,是機電專業必修的實踐課程,在實踐教學體系中佔有重要地位。通過畢業實習使自己在實踐中驗證、鞏固和深化已學的專業理論知識,通過知識的運用加深對相關課程理論與方法的理解與掌握。加強對企業及其管理業務的瞭解,將學到的知識與實際相結合,運用已學的專業理論知識對實習單位的各項業務進行初步分析,善於觀察和分析對比,找到其合理和不足之處。靈活運用所學專業知識,在實踐中發現並提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題及解決問題的能力。

三、實習內容

在這短短的幾個星期內,大家每天都要學習一項新的技術,並在很短的實習時間裏,完成從對各項具體操做的一無所知到製作出一件成品的過程,我們在老師們耐心細緻地指導下,很順利的完成各自的實習內容,並且基本上都達到了老師預期的實習要求,圓滿地完成了實習。在實習期間,通過學習車工、鉗工的操作,我們做出了自己的工件,雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。

來到工廠,首先工人師父給我們上安全課,告訴我們什麼可以弄什麼不可以弄,一定要服從廠裏還有老師的管理,並且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,並且還給我們說了一些廠子裏的優秀業績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方. 接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以後實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,瞭解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用。

數控實習報告 篇7

歷時一週的生產實習結束了,在這一週的實習中看到很多東西,也學到很多東西,真正的開了眼界長了見識,這次生產實習讓我對未來的工作有了新的思考。

去了南陽三博汽車齒輪有限公司才知道原來齒輪可以有這麼多形式;去了金冠集團公司才知道原來電阻片是那樣加工的,竟然會有這麼昂貴,避雷器竟然可以做的這麼大;去了南陽匯森精密儀器鑄造有限公司才知道數控車間居然有這麼壯觀,房子一樣的加工中心;去了南陽防爆集團有限公司才知道機械設備竟然會有這麼龐大,電機居然能做的這麼大,兩層樓高的立式車牀、銑鏜牀、衝牀,房子一樣的電機外殼、房柱一樣的轉軸、轉子;去了xx中光學集團有限公司纔看到真正的數控加工,無論是機牀的外型、車間還是加工過程都讓我這個數控專業的學生感嘆不已。相比之下學校的車間都是小兒科了,也只有歐馬的加工中心上點檔次。感嘆之餘也讓我覺得在數控方面我們需要學的東西實在是太多了,在學校期間所學的實在只是皮毛而已,要想在數控方面有更大的發展就必須努力學習,認真總結,虛心請教,樹立良好的工作心態,擺正自己的位置,給自己給專業未來的發展定下一個目標,並堅定的爲實現目標而奮鬥。我相信我們可以。

下面是參觀的過程中瞭解的的一些信息。按參觀順序。

南陽三博汽車齒輪有限責任公司:近年來,南陽高新區創優發展環境,完善各項基礎設施,爲入駐企業積極創造良好條件。此次南陽三博汽車齒輪有限責任公司入駐高新區,一期工程總投資3700萬元,佔地120畝,建成後將具備汽車後橋錐齒輪30萬套、差減總成5萬套、車橋總成2萬套的生產能力;二期工程預計xx年年下半年開工,屆時將新增20萬套弧齒輪生產能力。

據悉,南陽三博汽車齒輪有限公司的前身先後是南陽齒輪廠、南陽威克達汽車齒輪公司、南陽金冠汽車齒輪公司,從1969年建廠至今,已有近40年專業製造汽車齒輪的發展歷史。目前,南陽三博汽車齒輪有限公司生產的齒輪已經成爲全國知名品牌,企業躋身全國齒輪行業前5名。該公司此次將企業整體搬遷入駐高新區,整合資源,聚集優勢,必將進一步加快發展。

金冠集團公司目前主要成員企業有xx市晶體管廠、淅川汽車配件廠、xx金冠王碼信息產業股份有限公司、南陽金冠汽車齒輪有限責任公司、南陽金冠無紡布有限責任公司、xx南陽金冠粉末冶金有限公司和省級技術中心及博士後科研工作站。

主導產品爲汽車關鍵零配件(減振器、活塞桿、盆角齒、汽車前後橋等)、新型輸變電設備(氧化鋅避雷器、sf6電流互感器、箱式變電站、合成絕緣子等)、新型電子元器件(壓敏電阻、聲表面波濾波器等)、新型材料(電子粉體材料、合成絕緣材料、合成無紡布等)、信息產品及服務(教學專用計算機和應用軟件、網絡系統集成及產品等)。通技術改造和資產重組,已形成了年產汽車減振器250萬支、活塞桿300萬支、盆角齒30萬套、重型車橋1萬根、氧化鋅避雷器45萬臺(支)、sf6電流互感器1000臺、10kv~35kv智能箱式變電站500臺、高壓壓敏電阻360萬片、聲表面波濾波器2500萬支、合成無紡布9000噸的生產能力,主要產品全部通過iso-9000質量體系認證。

金冠集團公司是國家520家重點企業、xx省54家重點企業集團和百家現代企業制度試點企業之一。連續幾年位於中國電子百強企業和中國電子元件百強企業行列。

南陽匯森精密儀器鑄造有限公司自創辦以來,一直致力於技術創新和新產品的開發研製。目前在全國10家精密鑄造企業中,該公司的產量、技術水平和研發能力均居第一。僅xx年公司就投入150萬元研發了高速電氣化鐵路產品36項,其中樹脂砂連鑄和有色合金一次熔鍊兩項新技術獲省科技成果二等獎和市科技成果一等獎。公司重視產品質量,有健全的質量體系和先進的檢測手段,產品嚴格按照高於國家標準的日本東芝和德國西門子的技術標準組織生產,有90%以上的產品用於替代進口,目前達到該技術水平的同行業企業全國只有3家。

南陽防爆集團有限公司是國家高新技術企業、中國最大防爆電機科研生產基地、國家機電產品出口基地、中國電器工業協會防爆電機分會理事長單位、博士後工作站設站單位,擁有國家級企業技術中心。生產 0.01kw ~ 63000kw 大中小型高低壓各類防爆、普通電機和電動 / 發電機、輕型汽輪發電機、防爆風機、防爆電器及監控儀表等,爲我國石化、石油、煤炭、煤化、化工、電力、冶金等行業的發展做出了重要貢獻。

從 1972 年研製成功國產第一臺高壓中型防爆電機,到近期研製出世界容量最大的 taw8800kw — 20p 增安型無刷勵磁同步電機,南陽防爆集團爲我國防爆電機填補了多項空白。 cne 牌防爆電機榮獲“中國名牌產品”稱號, cne 牌電動機( 1kw ~ 1000kw )被國家質量技術監督督局認定爲“國家免檢產品”。小型高效節能電機在全國同行業首家獲得國家節能產品認證。大型增安型無刷勵磁同步電機被中石化總公司確定爲替代進口產品 , 市場佔有率居全國同行業之首。具有國際先進、國內領先水平的輕型汽輪發電機,批量銷往國內外市場。防爆風機榮獲“國家重點新產品”稱號。公司主導產品正在向大型化、集成化、智能化、節能化方向邁進。

公司取得 iso9001 質量體系認證和 iso10012 計量檢測體系認證。防爆產品首家取得生產許可證,礦用產品全部取得煤礦安全標誌認證,船用電機全部取得船用產品認證。出口產品分別取得美國 ul 和 cc 、加拿大 csa 、歐共體 atex 、德國 ptb 、澳大利亞 saa 、挪威 nemko 等多項國際權威機構認證。

企業擁有一支實力雄厚的科研隊伍,有國家級科技專家 5 人,部級科技專家 4 人。與中科院、清華大學、北京大學等國內多家著名院校、科研院所保持密切的合作關係,與美國、德國、英國等國家的國際知名科研機構及電機制造商保持友好而又廣泛地技術交流。企業擁有國內領先水平的加工裝備和檢測設備,如大型 vpi 真空加壓浸漆設備、數控金加工設備、 5500 kw 大型電機試驗機組和大型隔爆試驗裝置等,試驗標準率先實現與國際接軌。

公司全面推廣信息技術,應用三維 cad ( solidworks )、電磁分析系統( ansoft )和結構分析系統軟件,實現了虛擬樣機設計開發。應用 pdm (產品數據管理)、 capp (計算機輔助工藝管理)、 erp (企業資源管理)系統,構建了高效快捷的信息網絡管理平臺。公司與世界著名的美國通用電氣公司、澳大利亞 cmg 公司建立了穩固的貿易合作關係,有國際先進水平的 nema 和 iec 高效電機出口美、澳、新等 20 多個國家和地區。

近十餘年來,公司主要經濟指標連年保持兩位數增長,居全國同行業前列。 xx 年完成產值 8.68 億元,實現利稅 1.28 億元,經濟效益居全國同行業前列。

xx中光學集團有限公司隸屬於中國南方工業集團公司,是國家光電行業大型企業,國家機電產品出品基地企業,xx省高新技術企業、重點出口企業和機電產品推進計劃重點企業,同時也是省級“重合同、守信用”企業。現有xx市工業路中光學總部、xx市北京路a區、b區和xx惠州分公司四個生產廠區,生產用面積36.4萬平方米,建築面積14萬平方米。

中光學集團經過近四十年的發展,在光、機、電等領域都有較強的生產研發實力。現已建成國內一流的透鏡生產線、棱鏡生產線、鍍膜生產線、工裝模具生產線、非球面數控加工中心和精密機械加工中心,自行開發的系列光學鍍膜設備已批量投放市場,性能良好。

公司形成了以光學鏡頭、光學引擎、現代光學元件、光學薄膜、光學輔材、中高檔光學設備、專用車輛、電梯等爲主導產品的同心多元化發展模式,資產規模7億元。光學薄膜技術在國內處於領先水平,與國際光學企業同步發展,是我國目前最大的光學薄膜生產企業。

集團擁有利達光電股份有限公司、中光學機電裝備有限公司、南方輝煌圖像信息技術有限公司、南方智能光電有限公司四個經營實體和一個省級技術中心。公司現有員工3300人,其中中、高級以上職稱的工程技術人員320餘名、外籍專家5名,與國內知名大學和研究院所建有良好的合作關係。

數控實習報告 篇8

下面是我學習各個工種的收穫。

1、加工中心:

加工中心是計算機控制下的自動化機牀,比數控機牀多了一個自動換刀的裝置。我們在學習這個工種的時候,首先是用soildworks軟件繪製出一個我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個軟件,感覺挺難的。但是用了一個上午之後,發現挺好用的,毫不費力地把所需要加工的零件模型給繪製出來了。然後就到機器前面聽老師講解加工中心各個部分的構成,老師又演示了自動換刀的過程,很方便。接着回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運動軌跡、工藝參數和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然後仿真,看下自己的設置對不對,最後把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由於只有一臺設備,所以我們都沒有能夠自己動手操作,大家都認真的看了老師示範了一次。

2、線切割:

主要是利用移動的細金屬絲作爲工具電極,然後再金屬絲與工件間通以脈衝電流,利用脈衝放電的電腐蝕作用對工件進行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮,因爲是用細金屬絲作爲工具電極,所以浪費極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個缺點,就是加工的速度太慢了。如果設計的圖形過於複雜的話,那就需要較長的時間來加工。

3、車削加工:

車削加工主要用到的是數控車牀,全稱是數字程序控制車牀,它集通用性好的萬能型車牀、加工精度高的緊密型車牀和加工效率高的專用型普通車牀的特點於一身。我們主要任務是熟悉車牀的各個部位,正確的使用lcd/mdi面板來進行對刀等操作。數控車牀和其他的數控機器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然後進行自動加工。比機械加工裏面的車削加工簡單得多,而且方便、精準,加工出來的零件更加漂亮。

4、plc:

plc是指可編程邏輯控制器,是一種數字運算操作的電子系統,專爲在工業環境應用而設計的。學習了這一工種之後,對於紅綠燈又有了新的認識。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時間的變換。它把你需要表達的東西用燈光表達出來,很神奇的一個工種,對我來說。

5、電火花:

電火花加工的原理是基於工具盒工件之間脈衝性火花放電時的電腐蝕現象來蝕除多餘的金屬,以達到對工件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導電材料,還可以加工形狀複雜的表面,對於對薄壁、彈性、低剛度、微細小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。

6、熱處理:

熱處理是指將鋼在固態下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內部組織結構,從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時候,根據你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,採用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內部結構也不同,需要用顯微鏡纔可以觀察出來。也可以根據鋼材在磨削時候的火花來判斷是何種鋼材。

7、快速成型:

快速成型技術又稱快速原型製造技術,它可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變爲具有一定功能的原型或直接製造零件,從而爲零件原型製造、新設計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現手段。主要是通過材料的堆積成實體原型。但是有一個缺點,就是加工的時間太長了。如果工件再大一點,需要幾天的時間甚至更多。

8、銑削加工:

數控銑削加工主要用到的是數控銑牀。相對於加工中心來說,數控銑牀少了一個自動換刀裝置,必須要人工換刀。數控銑牀能夠完成基本的銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋及自動工作循環等工作,可加工各種形狀複雜的凸輪、樣板及模具零件等。總的操作過程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然後用powermill編程,形成ug文件,最後放到銑牀的系統中,完成自動加工。

經過了爲期三週的實習生活後,對於機械工程我又有了進一步的認識。總的來說,數控主要是先畫圖,然後編程,再把程序接入到機器上,然後簡單地操作一下機牀,完成準備工作,最後機牀自動加工。說是簡單,但是要學好這一門專業,不僅僅需要過硬的理論知識,也必須全面地掌握各種機器的操作以及各種數控軟件的操作,實踐纔是真理。這也爲我在下個學期選專業方向上有了比以往都清晰的選擇。在最後,感謝一路教導我們的老師們,你們辛苦了。

數控實習報告 篇9

一、實習目的:

實習,就是把所學的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐,所學的就等於零,理論應該與實踐相結合。另一方面,實踐可爲以後找工作打基礎。通過這段時間的實習,學到一些在學校裏學不到的東西。因爲環境的不同,接觸的人與事不同,從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習,從學習中實踐。而且在中國的經濟飛速發展,又加入了世貿,國內外經濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現,在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰,中國的經濟越和外面接軌,對於人才的要求就會越來越高,我們不只要學好學校裏所學到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現自已。

二、實習地點:

廣州市南沙區東涌鎮太石工業區

三、實習單位:

廣州市迪鑫機械設備有限公司

四、實習內容:

1、鉗工:打磨、去毛刺。一週

倒角、鑽孔一週

手工(機攻)攻螺紋一週

零件整體加工兩週

2、車工:數控車牀操機一週

普通車削加工兩週

零件數控編程兩週

五、實習總結:

爲期3個月的實習結束了。從剛剛開始的鉗工到車工,短短的3個月讓我對數控系統有了更全面的認識,對機械加工行業有了更深的瞭解。

在頂崗實習過程中,剛開始進入廠的時候我被安排到鉗工學習實踐機械類加工的基礎。從簡單零件的打磨、去毛刺、倒角、鑽孔、攻螺紋到複雜工件的整體加工,師傅都是認真地講解和教導,並親自示範。師傅的每一次指導都使我受益良多,每一次的實踐操作都讓我積累一份經驗。理念與實踐的相結合使我懂得了書本內容的更多意義。經過一段時間的學習與操作,我努力地工作,已經可以獨立完成鉗工中工藝加工的要求。所以調到了車工組學習車工,剛到車工組的時候

師傅讓我操作數控車牀,車間裏有兩種數控系統的數控車牀,分別是廣州數控系統和FANUC系統。操機其實就是師傅把機子調試好了,只需要我把工件裝夾上去然後按循環啓動進行加工。一般管類工件的工藝流程有:毛坯鋸取、兩端倒角、車外圓、車內圓、車兩端至圖紙要求尺寸。由於廠裏的零件訂單大部分都是批量性生產的,所以很多時候都是在做重複動作。在師傅的指導下,我很快就上手了。工件在粗車後,需要精車至圖紙要求的尺寸。到這個工藝的時候師傅要求我隔三差五的測量零件的尺寸,並相應的更改工件座標系和刀具補償、刀具偏置。漸漸地才接觸一下夾具的安裝與簡單的編程。

數控機牀(Numerial Control Machine Tools)是指採用數字控制技術對機牀加工過程,對機牀加工過程進行自動控制的一類機牀。國際信息處理聯盟第五次技術委員會對數控機牀作的定義是:“數控機牀是一個裝有程序控制系統它是集現代機械製造技術、自動控制技術及計算機信息技術於一體,採用數控裝置或計算機來部分或全部地取代一般通用機牀在加工零件時的各種動作(如啓動、加工順序、改變切削量、主軸變速、選擇刀具、冷卻液開停以及停車等)的人工控制,是高效率、高精度、高柔性和高自動化的光、機、電一體化的數控設備。數控機牀具有廣泛的適應性,加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令;加工性能比一般自動機牀高,可以精確加工複雜型面,因而適合於加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較複雜的工件,並能獲得良好的經濟效果。

數控編程方法有手工編程和自動編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據計算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用於點位加工或幾何形狀不太複雜的零件的加工,以及計算較簡單,程序段不多,編程易於實現的場合等。但對於幾何形狀複雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件),以及幾何元素不復雜但需編制程序量很大的零件,由於編程時計算數值的工作相當繁瑣,工作量大,容易出錯,程序校驗也較困難,用手工編程難以完成,因此要採用自動編程。所謂自動編程即程序編制工作的大部分或全部有計算機完成,可以有效解決複雜零件的加工問題,也是數控編程未來的發展趨勢。同時,也要看到手工編程是自動編程的基礎,自動編程中許多核心經驗都來源於手工編程,二者相輔相成。

數控車的編程並不難學,主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代碼中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環,該指令適用於用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多餘量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時,須注意△U爲負值。G73是仿形粗車循環,主要用於零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分,對刀的正確與否直接關係到零件的精確度。對刀說簡單也簡單,

說難也難,說簡單是因爲它的原理簡單,說難是因爲需要心細,不能求快。一般都是用手搖輪對刀的,而且倍率最好調低點以撞刀。

工件和刀具裝夾完畢,驅動主軸旋轉,移動刀架至工件試切一段外圓。然後保持X座標不變移動Z軸刀具離開工件,測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中,系統會自動用刀具當前X座標減去試切出的那段外圓直徑,即得到工件座標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面,在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0,系統會自動將此時刀具的Z座標減去剛纔輸入的數值,即得工件座標系Z原點的位置。

事實上,找工件原點在機械座標系中的位置並不是求該點的實際位置,而是找刀尖點到達(0,0)時刀架的位置。採用這種方法對刀一般不使用標準刀,在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數控機牀的機械座標原點和編程原點。

在師傅的教導下,我學會了怎樣操縱數控車牀,操縱數控車時應該注意的問題,還學會了編程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用,學會了怎樣對刀。在實習的過程中,使我深刻體會到在這個行業中,需要細心和耐心,如果粗心,加工工件的時候就會產生撞車,輕則崩刀;重則車刀折斷,工件變彎,使自己生產的工件成爲廢品。數控車牀的操作,就是通過編程來控制車牀進行加工。數控機牀是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機牀相比,其優越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車牀就會執行相應的操作,通過數控車牀的操作及編程,深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。

從師傅的教導中、從同事的工作上,我瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

六、實習心得體會:

在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因爲我在學到了作爲一名鉗工、車工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。其實,對我們這些工科的學生來說這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們知識水平。在車工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。通過這次實習我瞭解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在瞭解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我明白做事要認真小心細緻,不得有半點馬虎。同時也培養了我刻苦耐勞的本質,不到最後一秒決不放棄的毅力!培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則的自覺性。

課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習,雖然時間很短,可我學到的卻是我一個學期在學校難以瞭解的。就比如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像師傅那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試纔能有所突破,有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛鍊了我敢於嘗試的勇氣。