在我們平凡的日常裏，報告有着舉足輕重的地位，報告具有成文事後性的特點。你所見過的報告是什麼樣的呢？以下是小編爲大家收集的塑料實習報告4篇，歡迎閱讀與收藏。
3月21日，我從武昌踏上去嘉興的火車，心裏是比較矛盾的。一方面，在學校一個多月來的無所事事讓我厭煩，終於可以找到一個地方做事了；另一方面，那是一個小廠，這與我[平時的期望是不同的。所以，從那時起，我便打算以那裏爲落腳點找其他的更好的公司和工作。總之，毅然是走了出去。
來到了嘉興，這是一個不錯的城市。但是所要實習的公司並不在這裏，而是下面的一貫出縣級市的一個小鄉鎮裏。和老闆通了電話問清了路線，經過了四趟換車纔到了那個鎮裏，這也給我心裏擺下了一道陰影。
公司是這樣的：塑料廠有100人左右，分原料車間和生產車間。原料車間有5組都是殘疾人，一組是正常健康的人。三個出生產車間即三條生產線有20多人。在辦公室有20人左右，除了最近招進去的5個人，都是老闆的親戚和朋友。工廠生產PVC塑料片材，年生產能力可達8000噸，銷售額可達8000萬元左右，但實際上年爲3000萬。廠區裏有一箱包廠，有員工20人左右，老闆投資，其女兒經營，但每年虧損。另有一童車廠，員工10人左右，老闆投資，其侄女婿經營。
在開始工作之前，老闆說讓我先用幾天時間熟悉廠裏的情況。實際上第二天我便投入了工作，協助另兩位女士整理箱包廠的倉庫，此時我還是一腔熱情的。雖然倉庫裏非常凌亂，縫紉線散得到處是，五金類的東西也是東一堆西一堆的，等等。但經過了3天的整理，通過分區、編號等方法，便整理得像一個小圖書館一樣整潔，一種成就感油然而生。但是繼續又有另去個倉庫要整理，裏面情況同樣糟，而且大都是大件物品，重量較大，這真是讓人頭疼。這時，我的熱情也早就冷了下來。從第一個倉庫起，一邊整理一邊聽人說，這是第三第四趟人來整理了，前面幾趟人都是沒有一個星期就走了等等言論，而且，箱包廠的人也不肯幫忙，上急着趕貨呢。讓我們面對如此種類繁多的陌生的物品並把它們整理好，真不是一件容易的事情。但是經過三天的堅持整理，也終於鬆了一個氣。但繼續又一個童車廠的倉庫在等着我們呢，這讓我有點厭倦了。而且，另兩人因還有其他原本的她們正在做的工作而不得不做，這樣我承擔的擔子就更重了。幸好，童車廠的人配合，好不容易纔整理好了。
這是我真正走入社會的第一次工作，體會很多。在公司，特別是家族企業，作爲一個外來人員，別人是無時無刻不在看着你的，所以你要靠自己，要不辭勞怨地努力工作，這樣才能得到他們的承認。
完成了這些工作之後，倉庫鑰匙也便由我管了。
此時，一個原來管塑料廠的倉庫和用料的同事要走了，所以老闆便把這事情交給了我。塑料廠化工原料很多，量很大，而且領用頻繁，而且沒有一個專門的倉庫，而是把原料放在一個車間裏，所有我不但要弄清楚倉庫的出入，還要對車間用料的情況進行記錄與覈對。當用料與領用不對時，要和車間組長進行查詢，問明原因。每隔三天要向負責採購的副總提交一份倉庫實存的數據，並對不足最低庫存的原料寫審購單。這是一個比較重要的工作，知道做了三天之後我才比較熟練。但是，熟練後又開始覺得時間有空閒了。所以大部分時間我都到車間去與工人一起，從中學到更多的關於生產和產品的知識。
一個月的時間是很快的，中間還有兩天休息的時間，所以實習工作的時間實在是太短了。但是從中，我也是學到了很多在學校學不到的東西，或者是在書本中有，但經過實踐才能夠真正的體會的東西。首先，一個人的心態，以及對這個過程中的控制，是非常重要的，這也是一個人情商的重要表現。它會影響到你的工作，影響到你的周圍的人對你評價等等。第二，要有謙虛的品性，社會與學校畢竟不同。在一個陌生的行業，我幾乎是什麼都不懂，所以我是抱着學習的態度去投入工作的。而且，在時間操作中，即使沒有很高的文憑但已經做了十來年的人，真是比我強多了。第三，在一個家族企業中，人際關係是很重要的，我是一個剛出社會的菜鳥，所以對這個的體會或許更爲深刻。最後，我要公司的人道謝，是他們讓我學到了很到寶貴的經驗。
塑料實習報告 篇2一、實習公司簡介
該公司坐落在環保之鄉宜興高塍，是本地區UPVC塑料管龍頭企業。
企業建於1983年，是UPVC管道及水處理環保設備的專業生產廠家。廠區內有標準生產廠房8000平方米，擁有先進的UPVC生產線4條，具有生產塑料管材和異形材的豐富經驗，並形成了鮮明的產品特色。
推出的UPVC農水管、化工管、輸滷管、電廠冷卻塔配水管、圓形化冰管及排水管已多規格系列化。
環保水處理共分三大類：一類爲給水部分，主要提供電廠、化工、冶金、輕工、醫藥、飲用等行業，主要產品有過濾器、反滲透、電滲析、離子交換器等;二類爲排水部分，主要產品有地理式生產污水處理設備、沉澱池、陸用油水分離器，氣浮設備等;三類爲循環水部分，主要有玻璃鋼冷卻塔、泳池循環水處理的設備等產品。
二、實習目的
本次實習的目的主要是熟悉模具加工工作崗位的工作情況，通過實習將個人在學校所學的知識聯繫實踐，在實際的工作觀摩中進一步擴張專業知識面，進一步加強專業知識的鞏固。瞭解模具加工場地工作規則，觀摩調度員的指揮工作，建立對機械加工工作的整體概念和進一步瞭解實際生產地點的工作情況。在實習結束後，總結出個人的實習感想心得。
三、實習內容
4月20日~4月30日，我在宜興市環保工程塑料廠實習，在那裏，廠長給我細心地講解了整個塑料製造的過程，以及生產製造過程中的一些基本的知識。同時我也瞭解了機器工作的過程和模具在國內外市場上的一些基本狀況。具體整理如下：
1、塑料模具的現狀
整體來看，中國塑料模具無論是在數量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很大進步，但與國民經濟發展的需求、世界先進水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、複雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進口。在總量供不應求的同時，一些低檔塑料模具卻供過於求，市場競爭激烈，還有一些技術含量不太高的中檔塑料模具也有供過於求的趨勢。加入WTO，給塑料模具產業帶來了巨大的挑戰，同時帶來更多的機會。由於中國塑料模具以中低檔產品爲主，產品價格優勢明顯，有些甚至只有國外產品價格的1/5～1/3，加入WTO後，國外同類產品對國內衝擊不大，而中國中低檔模具的出口量則加大;在高精模具方面，加入WTO前本來就主要依靠進口，加入WTO後，不僅爲高精尖產品的進口帶來了更多的便利，同時還促使更多外資來中國建廠，帶來國外先進的模具技術和管理經驗，對培養中國的專業模具人才起到了推動作用。
2、我國模具技術與國外的差距
(1)產需矛盾
工業發展水平的不斷提高，工業產品更新速度加快，對模具的要求越來越高，儘管改革開放以來，模具工業有了較大發展，但無論是數量還是質量仍滿足不了國內市場的需要，目前滿足率只能達到70%左右。造成產需矛盾突出的原因，一是專業化、標準化程度低，除少量標準件外購外，大部分工作量均需模具廠去完成。加工企業管理的體制上的約束，造成模具製造週期長，不能適應市場要求。二是設計和工藝技術落後，如模具CAD/CAM技術採用不普遍，加工設備數控化率低等，亦造成模具生產效率不高、週期長。總之，是拖了機電、輕工等行業發展的後腿。
(2)產品結構、企業結構等方面
模具按國家標準分爲十大類，其中衝壓模、塑料模佔模具用量的主要部分。按產值統計，我國目前衝壓佔50%-60%，塑料模佔25-30。國外先進國家對發展塑料模很重視，塑料模比例一般佔30%-40%。國內模具中，大型、精密、複雜、長壽命模具比較低，約佔20%左右，國外爲50%以上。我國模具生產企業結構不合理，主要生產模具能力集中在各主機廠的模具分廠(或車間)內，模具商品化率低，模具自產自用比例高達70%以上。國外，70%以上是商品化的。
(3)產品水平
衡量模具產品水平，主要有模具加工的製造精度和表面粗糙度，加工模具的複雜程度、模具的使用壽命和製造週期等。
3、中國模具行業與國外存在的差距及其原因
近幾年，我國模具業發展迅速，但遠遠不能適應國民經濟發展的需要。最主要的問題是低檔模具過剩，高檔模具卻供不應求，甚至必須依賴進口。因此，模具企業必須找準自己的弱點，我們與國外同行的差距主要在以下五方面。包括原材料問題、製造工藝水平、模具設計體系、調試水平、配套體系。
4、模具的分類
模具的類型通常是按照加工對象和工藝的不同進行分類，從行業角度的區分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等。
四、實習總結
我國的模具行業在今後的發展中，要更加註意產品結構的戰略性調整，使結構複雜、精密度高的高檔模具得到更快的發展，緊緊地跟着市場的需求來發展。沒有產品的需求，產品的更新換代，就沒有模具行業的技術進步，也就沒有模具產品的上規模、上檔次。模具技術水平的高低，在很大程度上決定着產品的質量、效益和新產品的開發能力。已成爲衡量一個國家產品製造水平高低的重要標誌。模具技術的發展能提高產品的設計和製造效率，縮短生產週期，提高產品合格率，對於增強國家的科技、經濟實力都能其到巨大作用。
五、實習心得
經過10天的短暫的實習，我有一些體會。總得來說在實習期間，雖然比較短暫，但是，在這短暫的實習中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啓發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啓發的，也只有這樣才能爲自己以後的工作和生活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。
塑料實習報告 篇3一．公司簡介
1.公司示意圖
2.公司簡介
石家莊北田化工有限公司成立於1995年，主要業務是研究、開發、生產及銷售各種複合改性工程塑料，經過十餘年的穩步發展，產品應用於各行領域，在同行業中 處於領先地位。目前主要產品包括增強、增韌、阻燃、耐高低溫、抗靜電、抗老化、耐磨等多種功能的工程塑料，以及塑料合金和功能母料等。
公司採用先進的規範化管理體系，於20xx年通過了TüV管理服務有限公司（德國）的ISO9001:20xx、質量體系認證，從產品的研製開 發到生產、檢驗都制定了嚴格的實施標準。隨着環保意識的增強，塑料製品對環保的要求越來越高，歐盟、美國等國家都制定出相應的環保標準，爲了適應新的要 求，我們不斷完善現代化的生產和檢驗設備，不斷完善高效率的管理系統和制度，因爲我們明白只有提高自己的能力才識自身賴以生存的基本條件，也是
我們向客戶 持續提供優良服務的保證。
3.企業文化
企業精神：專注；成功；創新從未止步。
經營理念：傾心爲業，誠信爲財
產品質量、服務宗旨：至臻品質，服務永久跟隨
二．實習經歷
非常感謝苑老師老師和學校能夠提供一次寶貴的實習機會給我們。我們來到的是北田塑料工程公司.。我們主要在生產部實習,瞭解到了實際生產中一條塑料生產線的生產流程。我們北田公司使用的是雙螺桿擠出機。首先在工廠二樓有加料裝 置,我們首先向拌料師傅學習如何拌料。拌料流程爲清乾淨設備--------加入A物料Dop或白油等------加入Dop白油拌2-3分鐘 ---------B物料-------拌2-3分鐘------出鍋。在師傅演示後,我們親自操作,稱取好各個物料放在盆裏,用大勺攪拌。逐步能夠將物 料拌得均勻。
接下來我們便學習如何實際操作雙螺桿擠出機。生產前需要清洗上次所用的物料顏色。師傅給我們講解了不同的物料不同季節所使用的操作溫度不同。我們北田公司 主要做pp, 尼龍等物料改性。我們查了操作規格表,尼龍物料一般選擇250度,合金選擇230度,PP選擇200度。接下來先低轉速開 機,查看雙螺桿擠出機是否運轉良好,控制電流不超過規定上限,逐步提高轉速到到操作轉速。成型的塑料擠包層在離開機頭後，應立即進行冷卻定型，否則會在 重力的作用下發生變形。將成型的塑料經過水槽,牽引裝置,進入切料機,造粒。生產過程中我們需要看管整個裝置,剪去結塊物料,防止物料斷層。
最後我們進行了塑料袋的封裝,開始我們燙壞了幾個塑料袋,但在趙班長指點下,我們掌握了控制封裝力道與時間等技巧,並且逐步提高效率,能夠順利完成封裝任務。經過對物料的除鐵,再混合,除去大小不標準的廢料,我們將混合均一的物料稱量25Kg裝袋,再封袋。一套塑料生產線便完成了。
非常感謝北田公司全體員工對我們的鼓勵與支持。
三、實習心得
在以前我在學校時候就感覺出去工作肯定太強不了，所以沒好好等就隨便急匆匆得找了個工作就湊合着吧。但誰到一個陌生得地方都會有好奇感。所以我還是歡喜得離開校園踏入社會得
相互關心、相互幫忙和相互體諒。不要與上司發生口角。新進的員工一定要多做事，如日常的辦公室清潔問題。
再次，要學會怎樣嚴肅認真地工作。以前在學校，下課後就知道和同學玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這裏，可不能這樣，因爲，這裏是公司，是工作的地 方，是絕對不允許發生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，否則就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。於是，我意識到：自己絕不能再像以前那樣，要學會 像這裏的同事一樣嚴肅、認真、努力地工作。
最後，要學會虛心，因爲只有虛心請教才能真正學到東西，也只有虛心請教纔可使自己進步快。要向有經驗的前輩學習，學習他們的`工作態度和做事原則。這樣能使我們少走很多彎路。
總得來說在實習期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學到了不少東西，也受到了很大的啓發。我明白，今後的工作還會遇到許多新的東西，這 些東西會給我帶來新的體驗和新的體會。因此，我堅信：只要我用心去發掘，勇敢地去嘗試，一定會能更大的收穫和啓發的，也只有這樣才能爲自己以後的工作和生 活積累更多豐富的知識和寶貴的經驗。
四．致謝
這次實習得到了很多老師、同學和同事的幫助。其中我的老師苑老師老師對我的關心和支持尤爲重要，每次遇到難題，我最先做的就是向苑老師尋求幫助，而苑老師每次不管忙或閒，總會商量解決的辦法。
另外，感謝校方給予我這樣一次機會，能夠獨立地完成實習。並在這個過程當中，給予我們各種方便，使我能夠更多學習一些實踐應用知識增強了我們實踐操作和動手應用能力提高了獨立思考的能力。再一次對我的母校表示感謝。
感謝在整個實習期間和我密切合作的同學，和曾經在各個方面給予過我幫助的夥伴們。
最後，感謝所有在這次實習中給予過我幫助的人。
塑料實習報告 篇4在生產與運營管理課上，我們的老師曾教授經常向我們強調實踐的重要性。於是我就到了順德一家塑料電器有限公司實習。儘管在那裏的時間不長，卻使我收穫很大，當中我知道了一件產品從投入到產出的整個過程，也使我知道了理科知識對學管理的我們來說是很重要的。在實習過程中，公司的一位技術人員向我介紹了他們公司的情況、產品的生產流程和產品設計流程。
一、首先我先介紹一下公司的狀況。
公司創建於1958年，看它殘舊的廠房就知道它已經有很久的歷史。公司一開始的時候主要是以電風扇和注塑產品爲主，電風扇的製造比美的的風扇製造起步還要早。當時是有一股購買電風扇的熱潮，但是由於公司決策上的失誤，錯失良機，致使公司現在規模還不是很大，公司現有廠房面積2萬多平方米、員工380多人、固定資產1000多萬元，是一家擁有自營出口權的股份有限公司。產品有各種規格PET瓶、塑料包裝桶、中空製品、注塑製品、PVC熱縮膜、彩印標籤、休閒用品、園林用品、家用電器、注塑吹塑模具等。其中，塑料製品年產量3000多噸，PET瓶年產量一億多個。產品遍及全國並遠銷至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡寶純淨水”、“大大泡泡糖”的重點供應商。設備有西德KRUPP及日本日精吹瓶機、100克至3000克注塑機、中空成型機、印刷機等60多臺設備。另外，憑藉優良的生產設備和多年的實踐經驗，爲客戶提供從產品設計--模具製造--產品製造--裝配檢測--包裝運輸等一系列完善的配套服務。
二、在實習過程中，我主要了解了吹塑產品的生產流程，而吹塑產品又分爲兩種：
1、各類PET瓶。這類產品的製造流程分爲舊的製造方法和新的製造方法。
①新的製造方法是利用西德和日本的先進生產設備進行生產，它的產品製造流程爲：先將原材料即（PET）放進機器，由於原材料在螺旋輸送器輸送過程中會發熱，且螺旋輸送器外面的圓筒已經加熱，原材料會熔化成和水一樣，然後通過壓力將這些塑料擠壓進模具中，接着有一條針自上而下快速插進，使塑料拉伸，然後吹樽，一個瓶就出來了，接着將這些瓶子就要進行質量檢驗。檢驗非常嚴格，如果有一點點黑點或者有個小氣泡都不過關。檢驗合格的在拿去貼瓶身上的塑料薄膜，當然貼這個薄膜不是用人工，而是用機器通過壓力將它貼在瓶身上。而那些檢驗不合格的就將它重新攪碎，混合新的材料再做瓶子。製造這種產品要求比較嚴格，厚度爲0.5毫米而且厚度均勻。這種生產方式每13秒生產11個瓶子，員工只需將原材料放到機器裏面開工機器，瓶子就會從機器後面生產出來。著名品牌“怡寶純淨水”的瓶子就是用這種方法制造出來的。
②舊的製造方法要用來臺設備，也就是將制模和吹塑分開來，先在一臺機器上將模製好，然後員工將制好的模搬到另一臺機器上吹塑。“大大泡泡糖”的瓶子就是用這種方式生產。
其實這兩種方法工序是一樣的，只不過新的製造方法是全自動，而舊的製造方法要人工且分爲兩部分而已。我根據自己對這類產品的生產過程的理解畫了下面這個生產流程圖：
2、各種PE、PP中空產品：這種產品的原料在造模前不是像上面那種產品那樣，而是比較硬一點，原料從上自下流，流到模具內，到了一定厚度，就套模，接着一根針自下而上插入，然後吹樽，這種產品少了拉伸這道工序，而且要求沒上面那種產品那麼嚴格。我根據自己對這類產品的生產過程的理解畫了下面這個生產流程圖：
三、產品的設計流程：
在技術人員給我介紹完和我觀看完一個產品從投入到產出的整個過程以後，我有點好奇他們的產品設計是怎樣的，於是我問了他。他說一個完整的產品的開發過程一般到分爲：1、方案設計，2、可行性分析，3、產品設計，3、工藝設計。他說了這些以後我就想起我們生產與運作管理中有一章產品設計和生產運作流程選擇設計中也是將產品設計流程分爲這幾個步驟的。其實產品設計是產品製造工藝設計的第一步，產品設計必須從“易於製造”“經濟地製造”的角度出發。他們的產品設計圖和模具設計圖都是用計算機畫的，計算機製圖就是利用計算機進行產品及零件的結構設計並繪製圖紙的技術。他們公司因爲規模不大，所以製圖的工作都是由一個人完成。在他的介紹中我知道：在設計或改良一個塑料產品時，不但要考慮到影響產品壽命的基本因素，還要顧及產品的應用、性能及可改造性等範圍。爲了配合巿場對塑料產品的特定需求，除了要採用革新的工藝外，產品外觀亦是不可或缺的考慮因素。其實我覺得在設計過程中最重要也是最難的是模具設計。在模具設計的時候精確度要很高，要是有小小的偏差就會影響到整個產品。所以說，產品設計中的每一材料、每一部件以及製造設計中的每一個操作步驟都是很重要的。
四、實習感受
在實習過程中，我學到了很多東西，這些東西都是書本上所沒有的。曾教授說的沒錯，想要真正的學好管理，一定要去實踐，這樣才能真正的將書本上學到的理論知識運用到實踐中，而且有時侯實踐中的東西可能在書本上是沒有的，只有多實踐才能將書本的知識靈活運用於實踐中。曾教授還說過要真正學好管理一定要熟悉理工科的知識。我在實習過程中就深刻了解曾教授這句話的真正含義，因爲在這次實習過程中，我接觸了很多工科類的知識，而這些我以前是完全沒接觸過的。原來在製造模具的時候精確度要很高，每一分一毫的偏差都會影響到整個產品的製造。一個管理者只有知道這些理科知識才知道在決策過程中有那些技術上的問題是值得注意和要避免的，而且要想好避免這些技術問題的方法和途徑。
我想用“讀萬卷書不如行萬里路”這一句話來形容我這次的實習，以後我會注重實踐。
