化工類實習報告集合8篇

隨着個人素質的提升,報告使用的次數愈發增長,不同種類的報告具有不同的用途。一聽到寫報告就拖延症懶癌齊復發?以下是小編收集整理的化工類實習報告,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

化工類實習報告集合8篇

化工類實習報告1

在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。

因爲,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

下面是本人實習過程中的工作情況:

一、實習目的

通過安排到xxx車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。

二、實習流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個xxx生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對xxx的'生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了xxx的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故。在車間裏必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,並瞭解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。爲了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境。當然在化工生產中最重要的是安全。因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

三、實習總結

總之,這次實習是有收穫的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多麼的不同,在工作的閒暇之間,在同一些工作多年的會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有着良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關係,爲自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那麼的重要,於是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義。

其次,作爲企業的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環重複的工作中,不僅應保持工作的質量及效率,還應具備創新精神。西大農藥廠,即將面臨“改制”的調整,這就意味着該企業將面臨由“校辦”企業向“社會”企業的角色轉換,先前所享有的一些優惠政策,將隨着改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,接受殘酷的規則約束,爲了企業的生存、發展,就得創新,以變求生存,用新促發展,西大農藥廠在面臨新一輪發展的時期,應鼓勵員工大膽創新,爲企業的發展積極獻計獻策。

化工類實習報告2

一、實習的目的和意義

生產實習是教學計劃主要部分,它是培養學生的實踐等解決實際問題的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。大學生除了學習書本知識,還需要參加社會實踐。因爲很多的大學生都清醒得知道 “兩耳不聞窗外事,一心只讀聖賢書”的人不是現代社會需要的人才。大學生要在社會實踐中培養獨立思考、獨立工作和獨立解決問題能力。通過參加一些實踐性活動鞏固所學的理論,增長一些書本上學不到的知識和技能。因爲知識要轉化成真正的能力要依靠實踐的經驗和鍛鍊。面對日益嚴峻的就業形勢和日新月異的社會,我覺得大學生應該轉變觀念,不要簡單地把暑期打工作爲掙錢或者是積累社會經驗的手段,更重要的是藉機培養自己的創業和社會實踐能力。現在的招聘單位越來越看重大學生的實踐和動手能力以及與他人的交際能力。作爲一名大學生,只要是自己所能承受的,就應該把握所有的機會,正確衡量自己,充分發揮所長,以便進入社會後可以儘快走上軌道。

生產實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對材料科學與工程專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,爲了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業。另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯繫實際。再有,通過到工廠去參觀各種工藝流程,爲進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。

具體,我們應該通過實習達到以下目的:參觀相關化工廠,瞭解工廠進行材料加工實際生產的設備、工藝、工模具、產品缺陷等技術問題,爲以後的學習和科研積累感性認識。同時鍛鍊自己的動手能力,將學習的理論知識運用於實踐當中,反過來還能檢驗書本上理論的正確性,有利於融會貫通。同時,也能開拓視野,完善自己的知識結構,達到鍛鍊能力的目的。

二、實習地點

20xx年10月22號,我們在張頜老師的帶領下來到了北京燕山石化,開始爲期一週的實習。北京燕山石化位於北京房山區,是中國石化直屬的特大型石油化工聯合企業。1967年動工興建。1969年第一期煉油裝置建成投產。後相繼建成一批利用煉油廠中副產品的化工裝置,成爲石油化工聯合企業。目前擁有63套主要生產裝置、68套輔助生產裝置,原油加工能力超過1000萬噸/年,乙烯生產能力超過80萬噸/年,可生產94個品種、431個牌號的石油化工產品,是我國最大的合成橡膠、合成樹脂、苯酚丙酮和高品質成品油生產基地之一,爲國家建設和國民經濟發展做出了應有貢獻。

通過參觀工廠,瞭解聚乙烯及制苯生產流程,運用我們掌握的專業理論知識,進一步瞭解化工行業中的一些實際生產過程,對現代化工生產企業的生產和管理方式有一個較爲全面的認識,並鞏固和深化所學的專業知識。

三、實習內容

此次實習我們主要在燕山化工七廠進行生產實習,在七廠的生產學習中,瞭解化工廠運作、產品生產線及工藝流程、操作人員基本職責等,學到了一些教科書上學不到的知識,並鞏固和深化所學的專業知識。廠

(一) 裝置發展及類型

1.裝置發展

制苯裝置是以乙烯裝置的副產品裂解汽油和氫氣爲原料,應用各種技術,以生產純苯爲主產品,同時副產多種石油化工原料的石油化工裝置。裂解汽油在制

苯裝置中通過加氫、抽提分離得到純苯,同時可得到C5、C9、甲苯、抽餘油、C8等重要的副產品。

裂解汽油加氫工藝隨着催化劑的進步由原來的高溫Co、Mo系列,向低溫貴金屬系列發展。工藝路線也向全餾分深度加氫發展。制苯工藝也以抽提製苯爲主,逐漸淘汰了能耗高、損失率大的甲苯脫烷基及二、三甘醇抽提的工藝方法。普遍採用的爲四甘醇、環丁碸爲溶劑的工藝方法。N—甲酰基嗎啉抽提工藝爲目前國際較先進的水平。

2.裝置類型

(1)加氫工藝類型

裂解汽油中除含苯、甲苯、二甲苯外,還含有單烯烴、雙烯烴、飽和烴(直鏈烷烴、環烷烴)以及含硫、氧、氮的`有機化合物,根據色譜分析,有200多種組分,組成相當複雜。這種油的特點爲穩定性差,存放過程中易聚合生成低聚合度產物(即膠質),故在應用中必須先經過加氫工藝處理。

鑑於從裂解汽油中除去雙烯烴、單烯烴和硫、氧、氮有機化合物的條件不同,國內外普遍採用兩段加氫法。一段加氫主要是雙烯烴加氫;二段加氫主要是單烯烴加氫,同時將硫、氧、氮有機化合物加氫轉變爲相應的硫化氫、水和氨而被除去。裂解汽油選擇性加氫過程中催化劑起着關鍵性的作用,隨着乙烯丙烯工業的飛速發展和裂解汽油加氫裝置的不斷增加,國內外對此類催化劑,尤其是一段加氫催化劑的研究開發和工業應用高度重視。

從催化劑類型分爲兩段高溫加氫和一段低溫二段高溫加氫工藝。從加工物料分爲全餾分加氫和分餾加氫。由油品的不同使用目的又可分爲一段加氫和兩段加氫。加氫工藝類型比較如表3—12所示。

(2)抽提工藝類型

從重整油和裂解汽油中分離芳烴的方法有溶劑抽提法、吸附法、抽提蒸餾法、共沸蒸餾法等。目前,溶劑抽提法是工業生產輕芳烴的主要手段。

自1952年美國環球油晶公司(UOP)和道化學公司(DOW)研究成功以二乙二醇醚(又稱二甘醇)爲溶劑的UDEX法投人工業生產以來,各國又研究成功了環丁碸爲溶劑的Sul。Folanle法,Ⅳ—甲苯吡咯烷酮爲溶劑的Arosolvan法,二甲基亞碸爲溶劑的IFP法以及N—甲酰基嗎啉爲溶劑的Formex法,並陸續投入生產。此外,UDEX法已陸續改用二甘醇(DEG)和二丙二醇醚(DPG)混合溶劑三甘醇(TEG)、四甘醇(TETRA)或二乙二醇胺(DCA)作抽提溶劑。

這裏主要介紹N—甲酰基嗎啉(NFM)抽提蒸餾組合工藝專有技術,溶劑使用Ⅳ—甲酰基嗎啉(NFM)。將加氫後的C6~C7先進行切割塔分餾,然後經過抽提系統及苯塔精餾,主產品爲純苯,副產品有C7餾分、抽餘油等,當苯、甲苯抽提工況時副產甲苯。

(二)、裝置單元組成與工藝流程

1.組成單元

制苯裝置的主要構成爲加氫單元和抽提單元,加氫單元分爲預分餾系統、脫砷系統、兩段加氫系統、氫氣壓縮機系統、C8加氫系統和穩定塔系統;抽提單元分爲精餾系統、抽提蒸餾系統和白土塔系統。

(1)預分餾系統

這個部分包括脫戊烷塔、脫砷反應器、預分餾塔和C8分離塔。脫戊烷塔的作用是切除裂解汽油中的C5-餾分;CHP脫砷作用是爲了防止催化劑的砷中毒,將原料中的砷含量降至50PPb以下;預分餾塔的作用是分離C6—C7和C8—C9餾分,C8分離塔主要作用是分離C8和C9+餾分。

(2)脫砷系統

將原料中的砷脫除,主要包括混合器及脫砷反應器。

(3)兩段加氫反應系統

加氫反應分爲兩段,爲防止不穩定的雙烯烴在高溫下聚膠;所以採用兩種催化劑,在不同的操作條件下進行兩段加氫處理,一段加氫選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將原料中的雙烯烴加氫成爲單烯烴,使一段加怪油雙烯值≤2.5,同時也有一部分單烯烴加氫成飽和烴。反應爲放熱反應。二段加氫選用高活性的鑽—鉬—鎳(Co、Mo、Ni)系催化劑,在比較苛刻的條件下,將剩餘的單烯烴加氫,並分解除去進料中的硫、氮氧、金屬等化合物,分解爲H2S、NH3、H20、金屬及相應的烴,有機金屬化合物分解後,金屬沉積在催化劑上。在上述主反應進行的同時,也有少量芳烴加氫和裂解等副反應,生成少量的輕質烴。這些反應都是放熱反應。

(4)C8加氫系統

C8加氫系統選用低溫、活性高的鈀(Pd)系催化劑,在比較緩和的條件下將C8中的雙烯烴和苯乙烯加氫成爲烷烴和乙苯。

(5)氫氣壓縮系統

氫氣壓縮機包括:補充氫壓縮機和循環氫壓縮機。

(7)精餾系統

其作用爲C6、C7,餾分的分割及苯餾分的精餾。

(8)抽提系統

主要包括抽提蒸餾塔、汽提塔、非芳烴蒸餾塔及溶劑再生塔,是利用Ⅳ—甲酰基嗎啉作溶劑進行抽提蒸餾,實現非芳烴與芳烴的分離。

(9)白土塔系統

化工類實習報告3

20xx年8月,本人大學畢業後與江蘇金浦集團簽了三年的勞動合同,被分到金浦集團的前身南京石油化工廠工作,其中有一年的見習期(包括三個月的試用期),在這一年的時間裏我們都要在車間裏實習,在試用期間,我被分到脂肪酸車間,現在我已經到車間實習了一個多月了,在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那麼當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因爲,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從採購、生產到銷售都與市場有着千絲萬縷的.聯繫,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那麼的現實。於是理性的判斷就顯得重要了。

在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

目的

通過安排到脂肪酸車間進行實習,瞭解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,瞭解企業的內部控制。

流程

在這一個多月的時間裏,下到生產車間後,先了解整個脂肪酸生產的流程,從採購入庫,到領料生產,到最後的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

其中,先前我們對脂肪酸的生產幾乎一無所知,但下到車間之後,我們不僅瞭解了生產流程,還進一步瞭解了脂肪酸的生產工藝流程和用途,由於脂肪酸生產完後是直接用於公司後面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度。而且由於季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,於是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

在熟悉了車間的生產流程後,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

由於化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員採取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度。我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

化工類實習報告4

一、實習目的

通過生產實習,將所學的理論知識與實踐結合起來,培養勇於探索的創新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,與嚴肅認真的學習態度,爲以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎;通過實習,使我們學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯繫實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實,並培養學生對生產流程中的問題進行分析和找到解決方法;通過實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,並獲得有關農藥方面在國內、外科技發展現狀的最新信息,激發我們向實踐學習和探索的積極性,爲今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,通過工廠專業人員的指導,我們學習了工廠各種農藥的生產流程及原理等。通過現場的講解、參觀、討論、分析等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易瞭解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛鍊。

二、實習的意義

1、熟悉各種實習工廠的壞境,從而對工廠有一個更高的認識

2、熟悉樂果、殺蟲雙、殺蟲單、草甘膦等農藥的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。

3、瞭解農藥殺蟲的原理及其在生活中的應用,用途等。

4、瞭解工業生產上廢水處理的方法。

三、實習要求

1、聽從老師和企業工作人員的安排指導、有秩序、有禮貌,遵守工廠的相關規定。

2、認真聽取工作人員的講解介紹,有問題及時虛心提問,有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3、認真學習農藥的相關知識,包括殺蟲雙、樂果、草甘膦等的生產原理、基本反應、生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法等。

4、總結出自己的收穫和心得體會等,寫一篇實習報告。

四、實習單位簡介

重慶農藥化工(集團)有限公司由原重慶農藥廠1997年改制而成。原重慶農藥廠於1952年投產,以生產化學農藥爲主,是重慶化工的優勢擴張企業,是國家農藥產業

在西南地區的重要布點單位。經過50多年的不斷髮展,已形成較爲完善的工業經濟體系,擁有較強的經濟基礎和技術力量。20xx年,響應國家環保搬遷的號召,整體搬遷至位於重慶(長壽)化工園區化南四支路,總用地面積283畝,其中建設用地面積244畝。現有職工859人,其中各類工程技術人員148人。

建成後的主要產品有: 晶體樂果(98%)2500噸/年; 樂果乳油(40%)1500噸/年; 啶蟲脒乳油(3%)3500噸/年; 殺蟲單原藥(95%)2250噸/年; 殺蟲雙可溶性粉劑(45%)4100噸/年; 殺蟲雙水劑(18%)5000噸/年; 乙酰甲胺磷原藥(95%)1000噸/年; 乙酰甲胺磷乳油(30%)20xx噸/年; 草甘膦(10%) 30000噸/年; 雙甘膦(98%) 5000噸/年; 草甘膦(95%) 14000噸/年; 三氯化磷(98%) 20000噸/年; 合計:87850 噸/年。 副產品:氯化鈉24521 噸/年、氯化銨1917噸/年、醋酸銨1381噸/年。其中40%樂果乳油、40%氧化樂果乳油,18%殺蟲雙水劑等曾榮獲化工部優質產品稱號,98%晶體樂果曾兩次榮獲國家銀獎產品。產品不僅暢銷全國,而且遠銷歐洲、美洲、大洋洲、非洲、亞洲等四十多個國家和地區,年創匯近千萬美元。 多年來,公司在注重經濟效益的同時,一直致力於最大限度的實現社會效益和環保效益。圍繞做活、做大、做優、做強和消除污染的企業發展戰略,將公司建成資源節約型、環保友好型、經濟效益型企業,使公司成爲行業領先、西部最大的農藥生產基地。

五、實習內容

(一)廢水處理廠

草甘膦廢水是生物農藥化學工業中有代表性和顯著特點的污水。其廢水主要來自於生產過程中產生的草甘膦廢水經濃縮回用後的蒸餾液及部分濃縮母液。這兩部分廢水水質成分穩定,濃度高,不易生化,有毒有害。主要污染物爲PH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、

色度、氯化物、甲醛、總磷等。是一種公認的難處理的工業廢水。

其工藝流程簡述:草甘膦廢水處理工程中生活污水自生活污水排放口經格柵隔離大塊渣滓後,進入化糞池,化糞池前期沒有格柵,化糞池池內有混凝沉澱,厭氧消化後,後半部分有污泥沉池。

前半部分經厭氧消化去除大部分溶解狀態的CODcr經啓半部分,污泥沉澱,使化糞

池出水CODcr,降至300mg/L左右,且無顆粒狀固形物。

(二)草甘膦分廠

草甘膦化學名N-(膦酰基甲基)甘氨酸,N-(膦酰基甲基)氨基乙酸,是一種有機磷除草劑,草甘膦爲內吸傳導型慢性廣譜滅生性除草劑,主要抑制物體內烯醇丙

酮基莽草素磷酸合成酶,從而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的轉化,使蛋白質的合成受到干擾導致植物死亡。草甘膦是通過莖葉吸收後傳導到植物各部位的,可防除單子葉和雙子葉、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土後很快與鐵、鋁等金屬離子結合而失去活性,對土壤中潛藏的種子和土壤微生物無不良影響。

草甘膦分廠分爲三氯化磷工段 二乙酸鈉工段 雙甘膦工段 草甘膦工段,其流程爲:磷和氯氣反應生成三氯化磷;亞氨基二乙氰在稀得氫氧化鈉的作用下水解生成亞氨基二乙酸鈉和氨氣;再用鹽酸中和,生成的產物在三氯化磷和甲醛在水解作用下生成雙甘膦,雙甘膦在催化劑存在下被雙氧水氧化,再用硫酸亞鐵還原即製得草甘膦。

(三)殺蟲雙分廠 殺蟲雙 ,沙蠶毒類殺蟲劑,是一種神經毒劑,昆蟲接觸和取食藥劑後表現出遲鈍、行動緩慢、失去侵害 作物的能力、停止發育、蟲體軟化、癱瘓、直至死亡。殺蟲雙有很強的內吸 作用,能被作物的葉、根等吸收和傳導。 對害蟲具有較強的觸殺和胃毒作用,併兼有一定的燻蒸作用。有很強的內吸作用,能被作物的葉、玉米、根等吸收和傳導。適用於水稻、蔬菜、果樹、棉花和小麥等作物。可由3-氯丙烯、二甲胺、鹽酸、氯氣和大蘇打等爲原料而製得。殺蟲單是人工合成的沙蠶毒素的類似物,進入昆蟲體內迅速轉化爲沙蠶毒素或二氫沙蠶毒素。該藥爲乙酰膽鹼競爭性抑制劑,具有較強的觸殺、胃毒和內吸傳導作用,對鱗翅目害蟲的幼蟲有較好的防治效果。屬仿生型農藥,對天敵影響小,無抗性,無殘毒,不污染環境,是目前綜合治理蟲害較理想的藥劑。 該藥劑能有效地防治水稻、蔬菜、三麥、玉米、茶葉、果樹等作物上的多種害蟲,特別是對稻縱卷葉螟、二化螟、三化螟等有特效。對魚類低毒,但對蠶的毒性大。在我國登記作物爲水稻,用於防治螟蟲。

殺蟲雙生產原理:氯丙烷與二甲胺反應得到二甲基丙烯胺,在冷凍情況下,二甲基丙烯胺與鹽酸反應生成的酸化物再通入氯氣即得到氯化物鹽酸鹽,氯化物鹽酸鹽與液鹼 蘇打反應即得殺蟲雙和副產物氯化鈉和副產物氯化鈉,該反應較爲溫和,放熱量少,在加熱保溫過程中,蒸汽不能加急,以免引起溢料,影響氯化物的轉化效果,同時須避免過酸或過鹼現象,爲使反應完全,通常加入過量的的硫代硫酸鈉。

(四)樂果分廠

樂果是內吸性有機磷殺蟲、殺蟎劑。殺蟲範圍廣,對害蟲和蟎類有強烈的觸殺和一定的胃毒作用。在昆蟲體內能氧化成活性更高的氧樂果,其作用機制是抑制昆蟲體內的.乙酰膽鹼脂酶,阻礙神經傳導而導致死亡。

樂果生產原理:硫磷酯在預冷後與一甲胺在-2~2℃進行胺解反應合成樂果。爲了使反應能夠更完全,材料硫磷酯能更充分的利用,一甲胺過量20%左右,過量的一甲胺在合成反應完成後採用鹽酸中和,其反應式爲: CH3NH2 + HCl=CH3NH·HCl,若反應溫度

過高或一甲胺過量太多,將會導致以下副反應發生,從而顯著降低產品樂果的產量和質量。主要反應式如下:(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + CH3NH2 → HO(CH3O)2PSSCH2CONHCH3 + (CH3)2NH

該副產物爲水溶性物質,可在水洗時轉入水層而分離。操作過程如下:將貯罐中預冷後的硫磷酯用泵打至硫磷酯計量罐,計量準確後放入合成釜中,啓動攪拌,打開夾套冰鹽水閥門。預冷至-8~-5℃。一甲胺分兩次加完,第一次在1小時內加入2/3的一甲胺,加完後控制溫度在-2~2℃攪拌反應45分鐘。然後進行第二次加料,餘下1/3的一甲胺在45分鐘內加完,控制溫度在-2~2℃攪拌反應75分鐘。反應完成後假如鹽酸中和過量的一甲胺,控制PH在6~7之間。然後加入400L氯仿於反應釜中,加熱至溫度15~20℃左右溶解樂果。待樂果完全溶解後,用真空將物料全部抽入一次分離罐,靜置分層15分鐘後抽入二次分離罐中靜置分層,上層廢水放入廢水罐,下層氯仿樂果送至薄膜蒸發工序進行蒸發脫溶。樂果廢水在廢水罐靜置回收樂果後送至萃取工序。

(六)實習心得

通過幾天的實習,加深了我對農藥的瞭解,瞭解了各種農藥的生產原理、生產流程、物料走向、殺蟲原理及生產污水處理方法。同時要多掌握生產中存在的安全隱患,以及要懂得處理這些安全事故的方法,避免讓自己和他人收到傷害和帶來不必要的經濟損失。可對其中的許多細節問題還非常陌生,這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。

通過實習,我知道要多聽、多看、多思考、多學習,只有採用理論和實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關係。

隨着生態環境和國際有機農產品市場的不斷髮展,無化肥副作用的農產品的市場需求增長以及害蟲的化學農藥抗藥性增強,世界對於沒有污染的農藥的需求也日益增長,農藥的生產和發展前景十分廣闊。

化工類實習報告5

學院:化學與化學工程學院 專業:化工專業 起止日期:20xx年6月21日-7月4日

認識實習報告總結

一、實習簡述:

根據教學安排我們在一週進行認識實習,通過本次實習使我對化工行業有了很多的瞭解。對化工廠和所學習的理論知識有了感性的認識,對每個參觀的工廠的生產工藝流程有了瞭解。加深了我對自己的化工專業在實際生產中應用的瞭解,這對我們以後的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅二產的悉心指導。

二、實習過程介紹:

1、第一站:學校實習中心,時間20xx年10月10號

在這裏我們看到了換熱設備是將熱量從一種載熱介質傳遞給另一種載熱介質的

裝置。還看到了撫順石油產生產的蠟,看到了催化劑,還有車用汽油柴油,飛機用的煤油,還有潤滑油原料,還看到了原料油,是大慶的原料油,顏色呈現的是棕黑色,有一定的黏稠度。下午我們在教室觀看了熱交換器的工作原理,知道了在大型石油生產場地是怎樣生產石油的。

2、第二站:撫順石油二廠:20xx年10月11號

在這裏我們看到了廠子裏面是由成千上萬的管道組成的,有把原油輸送進來的管道,也有把煉製成的汽油,煤油,柴油輸送到外面去。在這個廠子裏也都是很大型的生產設備,有常壓塔,減壓塔等等。在這裏我們瞭解他們煉製的是大慶的原油,大慶的原油是低硫石蠟基原油,含蠟高,凝點高,瀝青質含量低,重金屬含量低,含硫低。因此他們主要生產石蠟和潤滑油。不能生產道路瀝青。

3第三站;撫順機械廠;時間;20xx年10月12日

撫順機械廠鍊鋼分廠是石油部所屬大二型企業,鍊鋼分廠具有40餘年冶煉生產史,生產合金結構鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼等100餘種工業用鋼。

該廠具有經驗豐富、勇於創新的工程技術人員和技術精湛的職工隊伍,配備有電弧爐、化驗室、混砂機、型芯乾燥窯、退火窯、噴丸機等完備的生產設備。

該廠96年與中科院金屬所合作,開發生產出“鉻錳鉭鉬鈮”新型耐腐蝕鋼,填補了國內生產的空白。

該廠具備七噸以下各種材質鑄鋼件、鋼錠和三噸以下鍛件的生產能力,年產量可達鑄鋼件4000噸,鋼錠3000噸。其產品廣泛用於石油、化工、金鋼石、機械、電力、礦山、皮革加工等行業。

撫順石油機械廠鍊鋼分廠與國內二十餘家金鋼石企業長期合作,生產$320型到$620型各種金鋼石壓機鑄鋼件:鉸鏈樑、壓樑、低壓等,其產品質量受到金鋼石行業的一致好評

4第四站;撫順催化劑廠;時間;20xx年10月13日

在這裏我們參觀了他們的半成品催化劑的生產車間,剛開始他們用穩壓機將兩種粉末混合壓緊,之後在進行一系列的生產程序得到了半成品的催化劑,之後我們又參觀了將半成品轉化成成品的生產車間,主要是在半成品上添加活性金屬或者一些稀有金屬。在那我們知道了催化劑的`作用;在催化反應裏,人們往往加入催化劑以外的另一物質,以增強催化劑的催化作用,這種物質叫做助催化劑。助催化劑在化學工業上極爲重要。例如,在合成氨的鐵催化劑里加入少量的鋁和鉀的氧化物作爲助催化劑,可以大大提高催化劑的催化作用。

三、實習感想:

迴歸這幾天的實習,精彩的講解、不同的機器、迥然的工藝……在知識方面,我學到了、看到了許許多多平時課堂上無法學到、看到的東西。老師不僅將我們這些專業知識的問外漢領進了門,同時還安排我們認識了實際的生產,使我們對我們自己的專業有了更深的瞭解。首先在理性方面有了更深一成的認識而最爲重要的是在感性上,對自己的專業、專業前景有了瞭解,更知道如何去學習專業知識。在這段實習期間,爲了解到化工專業的學習方向以及未來的發展趨勢,爲我以後學習專業知識指明瞭方向。在此期間,端正了學習態度,改善了學習方法,認識到專業知識與一般的基礎必修課的學習不大一樣他需要的是廣博的知識水平,需要閱讀大量的文獻,更加了解專業的發展方向。他不僅是一門獨立的學科,與其他學科又密不可分。所以在以後的學習中不經要注重專業課的學習還要掌握其他課程。

經過這次認識實習,我們對化工生產過程有了初步瞭解。見到了很多生產設備,開了眼界。這次實習培養了我們從實際情況考慮問題的思維方式,不至於紙上談兵。對每個實習單位工藝流程的大致總結,會存在很多的不足之處,但是我相信在學習專業課後會慢慢的彌補上。通過本次認識實習,使我對我的專業在現實中的應用用力很深刻的認識,我想在將來工作時也會對我有很大幫助。在這些實習基地,經過各位師傅的認真講解讓我收穫了很多的和我的專業有關的知識,與上課學習的知識聯繫起來了,能過將所學的知識更好的運用到實際應用於生產之中。同時還了解到,只要是進入化工廠就要攜帶安全帽,身穿工作服,要時時刻刻注意自身安全,注意自我保護。通過這次實習,我們也算真正和化工行業有了一次親密接觸。總之,我們受益匪淺。

化工類實習報告6

20xx年9月7日,由公司安排我們到攀枝花鋼城集團新宇化工有限公司鈦業分公司(以下簡稱新宇化工)進行爲期三個月的實習,這段時間已學到不少有關安全和氯化工藝的知識。

我們於9月7日下午抵達新宇化工住所攀枝花金江鎮白石灣金江公寓,第二天由新宇化工安排到辦公樓會議室301進行3天的廠級安全培訓。培訓主要內容爲:

(1)公司簡介:公司位於攀枝花釩鈦產業園區,距火車站8公里,距飛機場10公里,距攀枝花市中心24公里,海拔1054-1074m,佔地面積260畝,固定資產4億。該公司於20xx年6月投產,現年產5000噸海綿鈦。

(2)Cl2、HCl、TiCl4等化學品的特性及應急處理措施,勞動保護用品的穿戴及使用。

(3)該公司和新立公司所講的安全培訓內容大同小異,只是培訓內容裏多了一個KYT活動即傷害預知預警活動,每班上班前都開展一次該活動,以便提高員工的安全意識及對緊急事故處理的能力。9月13日下午進行廠級安全考試,有培訓負責人周翔軍及另外兩個領導監考。9月14日進行廠級安全培訓,培訓內容與新立公司相差不大,我就不在累述。9月15日早上進行車間安全培訓考試,下午參觀氯化車間的現場。

9月17日我們被分到氯化車間中控室跟着師傅王學芹學習控制室裏的相關知識,新宇化工實行四班兩倒的工作制度即每個班工作時間爲12小時,上一白班上一夜班休息兩天。控制室內面積不大,約30m2左右,裏面一共有9臺電腦,其中一臺爲監控所用,另一臺爲輸入報表數據所用,第三臺爲原料供需所用,剩下6臺爲控制操作所用。氯化車間有三條生產線,每條生產線爲其準備兩臺電腦。在控制室裏學習一段時間後開始簽訂師徒合同,每個師傅帶兩個徒弟。中控室崗位操作規程爲:

(1)上崗前按規定穿戴好勞動保護用品,認真展開KYT活動,落實安全防護措施。

(2)嚴格執行技術操作規程,安全用具及設備管理等各項規章制度。

(3)電器開關不能用水清洗,也不能用溼手觸摸電器開關。

(4)嚴禁在操作檯上放水杯,保持電腦及器件清潔,乾燥。

(5)嚴禁亂動亂放室內消防器材。氯化車間主工藝流程圖爲:風機高鈦渣皮帶稱加熱器石油焦皮帶稱滾筒乾燥機螺旋加料機氯氣緩衝罐控制閥門氯化爐中間槽濃密機淋洗塔收塵器高位槽過濾器產品槽精製該控制系統只能控制氯化爐前面的設備,開車順序爲:風機螺旋加料機圓筒乾燥器加熱器高鈦渣皮帶稱石油焦皮帶稱,停車順序相反。

工藝指標爲:

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量:1575-2730kg/h(氯料比爲100:35)。

(3)氯氣緩衝罐壓力0.3-0.45kpa。

(4)氯壓差5.5-12.5kpa。

(5)氯化爐爐頂溫度:700-800oC,渣料比爲爐渣:爐混合料小於或等於7-10%,渣中含TiO2小於10%。

(6)-40目+200目的`混合含料量佔80%以上,其中混合料中含TiO2大於70%,C固大於等於20%,乾燥後的混合料要求水分含量小於等於0.5%。

控制室裏操作並不困難,而且自動化程度不是很高。難的是對於緊急事故的處理及應對措施,比如煙囪冒黃煙,氯化爐溫度持續下降,氯氣泄露等。作爲中控人員該如何處理,這並不是幾天就能學會的,它需要對整個車間的設備,工藝及生產原理相當熟練後纔對能事故作出準確的判斷及採取相應的措施,這還需要在以後的時間裏慢慢學習。

化工類實習報告7

在理論教學之後,通過生產實習的教學環節,學生能以比較長的時間感受或參與化工生產過程及化工單元操作,使學生對本專業所涉及的知識領域及概念有進一步的認識,對化工生產的流程、單元操作、設備的認識從感性到理性,以利於已經學過的即將學習的單元操作的理論計算的理解和掌握,併爲專業課的理論教學奠定良好基礎。同時,對化工生產過程各環節有一個感性的認識。

任務:瞭解和熟悉尿素、氨肥、氮肥的生產、污水處理等化工過程、單元操作、工藝流程、設備、理論基礎及化工生產過程對人員素質、技能的要求。

基本內容:要求理解和掌握尿素生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握PVC生產的工藝流程、生產原理、工藝參數、主要設備結構、性能和工作原理、參數以及相關單元操作。要求理解和掌握該生產過程中,重要的檢測和控制生產過程的儀表的工作原理,理解化工儀表及自動化在化工生產中的重要作用。

本次生產實習我們到南陽市金田園科技有限公司進行畢業實習,河南省南陽市金田園生物技術有限公司位於南陽市宛城區經濟開發區,是一座現代化的'複合肥生產企業。主要經營尿素、二銨、氯化銨、氯化鉀、碳酸氫銨等單質化肥等

公司現有員工200餘人,工程技術人員16人,農業專家5人,高級工程師2人,企業佔地面積50000平方米,註冊資金1158萬元。公司已通過ISO9001:20xx國際質量管理體系認證,現已榮獲中國工商銀行南陽分行“AA+級信用企業”、“河南省產品質量監督檢驗院質量抽檢合格企業”。主要了解尿素的合成工藝和氨氮的工藝流程。該公司新上了氨化工藝,噴漿造

2.2 主要物質特性及新引進工藝

氨的基本性質:氨在標準狀態下是無色氣體,比空氣密度小,具有刺激性氣味。會灼傷皮膚、眼睛,刺激呼吸器官粘膜。空氣個氨質量分數在0.5%~1.0%時,就能使人在幾分鐘內窒息。氨的相對分子質量爲17.3,沸點

(0.1013MPa)-33.5℃,冰點一77.7℃。液氨揮發性很強,氣化熱較大。 尿素的基本性質:尿素是由碳、氮、氧和氫組成的有機化合物,又稱脲(與尿同音)。其化學公式爲 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,國際非專利藥品名稱爲 Carbamide。外觀是白色晶體或粉末。它是動物蛋白質代謝後的產物,通常用作植物的氮肥。無嗅,無味的針狀或棱柱狀結晶,工業產品爲白色,含氮量爲46.6%,熔點:132.7?C水溶液呈弱酸性,加熱時酸性增強。對黑色金屬和其它金屬有腐蝕性,特別對銅腐蝕更大,對生鐵無腐蝕作用。

氯化銨:該產品目前主要有兩種生產工藝:一是用我國著名科學家侯德榜發明的侯氏制鹼法,同時生產純鹼和氯化銨兩種產品;二是生產碳酸鉀等鉀鹽的副產品。氯化銨很容易結塊,通常用添加防結塊劑的方式來防止產品結塊。

氯化鉀:無色細長菱形或立方晶體,或白色結晶小顆粒粉末,外觀如同食鹽,無臭、味鹹。常用於低鈉鹽、礦物質水的添加劑。農業上是一種鉀肥。其肥效快,直接施用於農田,能使土壤下層水分上升,有抗旱的作用.但在鹽鹼地及對菸草、甘薯、甜菜等作物不宜施用。

碳酸氫銨:又稱碳銨,是一種碳酸鹽,含氮17.7%左右。可作爲氮肥,由於其可分解爲NH3、CO2和H2O三種氣體而消失,故又稱氣肥。生產碳銨的原料是氨、二氧化碳和水。碳酸氫銨爲無色或淺粒狀,板狀或柱狀結晶體,碳銨是無(硫)酸根氮肥,其三個組分都是作物的養分,不含有害的中間產物和最終分解產物,長期施用不影響土質,是最安全的氮肥品種之一。

噴漿造粒:把料漿(混合物、溶液與溶質)中的水分(能汽化的液體總稱),通過噴射到一設備中,用加熱、抽壓的方法,使料漿中的水份汽化並分離後,留存的不會氣化(在一定條件下)的固體形成粒狀的過程稱噴漿造粒。如磷銨顆粒肥料的最終制造工序。

2.3 實習內容

2.4氨的合成

2.4.1合成氨概述: 德國化學家哈伯1909年提出了工業氨合成方法,即“循環法”,這是目前工業普遍採用的直接合成法。反應過程中爲解決氫氣和氮氣合成轉化率低的問題,將氨產品從合成反應後的氣體中分離出來,未反應氣和新鮮氫氮氣混合重新參與合成反應。

合成氨反應式:N2?3H2?2NH3

合成氨的主要原料可分爲固體原料、液體原料和氣體原料。經過近百年的發展,合成氨技術趨於成熟,形成了一大批各有特色的工藝流程,但都是由三個基本部分組成,即原料氣製備過程、淨化過程以及氨合成過程。

2.4.2原料氣的製備:

以水煤氣爲原料,在鐵錳脫硫劑和氧化鋅脫硫劑的作用下,將水煤氣中

的無機硫和有機硫脫除到0.5ppm以下,配入一定量的水蒸汽和空氣分別在

一、二段轉化觸媒和一定溫度條件下製取合成氨所需的氫氣和氮氣,在一定的溫度和變換觸媒的催化作用下,使CO變換成CO2和H2,爲尿素車間提供富餘的中間蒸汽,同時淨化碳化氣體中殘餘的CO2和CO,爲後工段輸出合格的原料氣和淨化氣(其中CO和CO2的含量<25ppm)。

2.4.3脫硫工段:

從原料氣壓縮機一段缸出來的天然氣在壓縮機段間冷卻器137℃與冷卻水進行換熱。從原料氣壓縮機出口出來的混合氣進入一段轉化爐101-B的對流段,被預熱約399℃,接着進入加氫器102D,在加氫器中有機硫化合物被氫化,生成硫化氫。在加氫器中,基本上所有的有機硫都變成硫化氫。接着氣體再進入氧化鋅脫硫槽108-DA/DB,每一個脫硫槽內裝有21m3的條狀氧化鋅脫硫劑,氣體中的硫化氫與氧化鋅反應而被氧化鋅所吸附。 脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下,將這硫化物催化轉化成硫化氫然後再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。以焦爐煤氣爲原料,壓縮至2.1 MPa後進入精脫硫裝置,將氣體中的總硫脫至0.1 ppm以下.焦爐氣中甲烷含量達22.4%,採用純氧催化部分氧化轉化工藝,將氣體中甲烷及少量多碳烴轉化爲合成甲醇用的一氧化碳和氫;經壓縮進入甲醇合成裝置.

2.4.4碳化工段:

有造氣車間轉化崗位中低變工序送來的(壓力≤0.85MPa,CO2含量爲17%)低變氣從碳化主塔底部進入塔內,氣體由下而上與塔頂加入的副塔液逆流鼓泡吸收大部分CO2,含CO25%~10%的尾氣從塔頂導出,經碳化副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水進一步逆流吸收,使CO2含量降至≤1.6%,尾氣由塔頂導出,有固定副塔底部進入塔內,與塔頂加入的濃氨水或回收塔稀氨水進一步逆流吸收,使CO2降至小於等於0.4%,NH3≤20g/m3氣體從尾氣管導出再從回收段底部進入回收清洗塔,與由清洗塔頂部加入或回收塔加入的軟水再次逆流吸收,去除氣體中所含的NH3和CO2使CO2含量≤0.2g/m氣體由清洗塔頂部尾氣管導出,經汽水分離器出去後,然後送壓縮機三段壓縮。

由吸收送來的濃氨水經加壓至1.0~1.2Mpa,由副塔頂部加入塔內,與碳化主塔出口氣中的CO2反應生成碳酸銨溶液,再用泵從塔底抽出,加壓至3

1.4~1.6Mpa, 由碳化主塔頂部加入塔內,進一步吸收變換氣中的而生成碳酸氫銨懸浮液,由塔底部取出送稠厚器供離心機分離。

由軟水崗位送來的0.7-1.2Mpa軟水,由頂部加入清洗塔內,清洗塔氣體中的氨後,經回收塔頂部與清洗塔底部的溢流管由回收塔頂部進入回收塔內。清洗回收固定副塔出口氣中的NH3和CO2後,生成的稀氨水一部分由回收塔底部抽出,加壓至0.8~1.2Mpa,由固定副塔頂部加入塔內吸收副塔出氣中的NH3和CO2後,稀氨水壓往吸收。回收清洗塔另一部分稀氨水加壓至0.8~0.9Mpa,送往洗氨塔吸收合成馳放氣中的氨後,通過自動氣動薄膜閥,壓往吸收母液貯槽或稀氨水貯槽。

化工類實習報告8

青島科技大學

認識實習報告

學 院:化工學院

專 業:化學工程與工藝

姓 名:張 全 全

學 號:

成 績:

時間:年日至 年日

1實習的意義和目的:

認識實習是教學計劃的主要部分,它是培養學實踐能力的第二課堂,它是專業知識培養的搖籃,也是對工業生產流水線的直接認識與認知。實習中應該深入實際,認真觀察,獲取直接經驗知識,鞏固所學基本理論,保質保量的完成指導老師所佈置任務。學習工人師傅和工程技術人員的勤勞刻苦的優秀品質和敬業奉獻的良好作風,培養我們的實踐能力和創新能力,開拓我們的視野,培養生產實際中研究、觀察、分析、解決問題的能力。

認識實習是我們工科學生的一門必修課,通過認知實習,我們要對化工專業建立感性認識,並進一步瞭解本專業的學習實踐環節。通過接觸實際生產過程,一方面,達到對所學專業的性質、內容及其在工程技術領域中的地位有一定的認識,爲了解和鞏固專業思想創造條件,在實踐中瞭解專業、熟悉專業、熱愛專業;另一方面,鞏固和加深理解在課堂所學的理論知識,讓自己的理論知識更加紮實,專業技能更加過硬,更加善於理論聯繫實際。再者,通過到青島石油化工廠和學校實驗室去參觀各種工藝流程,爲進一步學習技術基礎和專業課程奠定基礎。總之,有以下六點: ●掌握基本原理的基礎上,瞭解基礎知識與化工生產實際的聯繫,加深對理論知識的理解和掌握。

●培養學生理論聯繫實際及解決實際問題的能力,爲後續專業課程的學習打下基礎。 ●進一步鞏固和擴大化工方面的知識,接觸各種類型部門。

●瞭解現代化化工企業管理、生產設備、生產流程、現代技術的發展等基本知識。 ●加深學生對工廠及具體化工設備、化工操作的感性認識,讓學生進一步瞭解所學專業的性質,以便今後更好地學習專業基礎課及專業課。

●培養學生聯繫實際、熱愛勞動和向工人師傅學習的好品德

2實習時間:

20xx年10月31日---20xx年11月6日

3實習地點:

青島石油化工廠和學校實驗室

4實習內容:

4.1實習要求及安全介紹: 實習開始前一天晚上主要由青島石油化工廠的.師傅給我們進行了安全教育培訓,化學工業生產在國民生產中佔有重要的地位,由於使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質,所以引起火災、爆炸或者中毒的危險性很大。化工生產中使用的設備、生產操作條件也存在着高溫、高壓,也給化工生產帶來了極大的危險性。由於以上各種不安全因素的存在, 化工生產一旦發生火災、爆炸或者中毒等事故,就會給社會造成巨大的傷害,給企業帶來不可彌補的經濟損失。所以,化工生產必須將安全放在第一位,貫徹執行“安全第一,預防爲主”的方針,加強安全教育,強化安全管理,保護人民生命財產,保證經濟效益的提高。

4.1.1實習要求:

1、任何學生必須在十二點五十在小五四集合完畢,準備坐車,不得遲到。

2、實習期間在技術人員指導下,學生進行、完成實習,收集各項資料,記好實習日記。

3、學生在實習期間要嚴格遵守所在實習單位安全規定。進廠帶安全帽,手機關機。

4、學生要保證實習的效率,認真聽指導人員講解,不得四處閒逛,有任何事不得單獨行動,搞不懂的問題積極向技術人員請教。

5、在工廠期間學生要展現良好精神風貌,一切行爲聽指揮,有序行動。

6、實習期滿按要求寫好並按時上交實習報告 。