熱水鍋爐汽化的預防及處理措施

本規定只適於DH 14-#url# #url#兩種爐型

熱水鍋爐汽化的預防及處理措施

(一) 熱水鍋爐汽化的主要原因是突然停電造成的,而造成突然停泵

的原因主要有三個:

1. 循環水泵出現故障,停泵。

2. 電力線路出現局部故障,造成循環水泵非正常停泵。

3. 突然停電,導致鍋爐設備全部運行停止,循環水泵同時停止運行。

(二) 鍋爐超溫以及系統短時間內的大量跑水,導致突然降壓,是爐

水汽化的第二個原因。

無論哪種情況導致的非常停泵,都會造成鍋爐水循環的停泵,爐膛的高溫爐火繼續加熱爐水,導致爐水急劇升溫,一旦爐水溫度超過工作壓力下的飽和溫度,便產生汽化。由於鍋爐汽化具有很大的破壞性和危險性,那麼汽化的預防及汽化後的處理措施是否得當是鍋爐安全運行的重要內容之一。

(三) 熱水鍋爐汽化的預防:

1. 加強對鍋爐的維修和保養,尤其是水泵傳動部件、軸承等部位必須完好,電力端子接必須規範牢固,防止脫落缺頂燒壞電機。

2. 鍋爐運行中加強巡視,巡視必須到位,眼看、耳聽、手摸,看看有無異樣情況出現,聽聽聲音是否正常,摸摸機械溫度是否偏高,振動大不大。

3. 監控系統靈敏有效,安全附件完好、靈敏、準確,要有非正常停

泵報警和連鎖裝置,沒有的應配齊。

4. 司爐人員應具有很強的責任心,並熟練掌握汽化後的'處理程序。

(四) 熱水鍋爐汽化後的應急處理

1. 循環水泵故障非正常停泵造成的汽化處理程序:

①立即停止鼓風機的運行。②立即打開爐門,採取壓火措施,提起溜槽閘板,切斷爐排煤的供應。③在鍋爐壓力不大於0.6MPa(600KPa)的情況下,可依安全閥排氣,泄氣只有在鍋爐壓力急劇升高,超過0.9MPa的情況下才使用泄壓,而且排汽過程要緩慢進行,預防鍋爐因失壓多而再次劇烈汽化。④關閉鍋爐進水、出水總閥門。⑤開啓再循環管路截止閥,以保證對流管速受熱面(省煤器)的供水,防止省煤器再次汽化。⑥在運行以上操作時,同時向鍋爐內補水,以降低爐水溫度和鍋爐壓力。⑦在鍋爐壓力正常後,即開啓備用循環水泵,進入正常燃燒。

2. 電力故障或突然停電的鍋爐汽化的處理:

① 立即打開爐門,提起溜煤槽閘板採取壓火措施,以降低爐溫。 ② 爐排用最快速擋,以期在最短時間內把紅火拖到渣槽。

③ 以下處理程度與第一種情況。一旦短時間內無法供電熱網系統,應採取應急防凍措施。

3. 鍋爐超溫導致鍋爐汽化的處理:

① 立即關閉鼓、引風機。

② 立即打開爐門,採取壓火措施,提起溜煤槽閘板,斷開煤的供應,同時把爐排放到快擋。

③ 在確認鍋爐筒上有水情況下,可以向鍋爐補水,同時關閉鍋爐進

出水總閥門。

④ 開啓再循環泵管路截止閥,以保證對流管速受熱面的供水,防止省煤器再次汽化。

⑤ 用點動方式開啓循環水泵,每次點動時間不超過30秒,再次點動間隔不少於1分鐘。點動的目的是爲了降低爐水溫度,同時防止大量蒸汽進入管網系統。

⑥ 在安全閥恢復原位後,循環水泵正常運行,然後再進行正常焚爐。

4. 系統跑水鍋爐因失水、失壓而導致的汽化處理:

① 立即關閉鼓、引風機。

② 同時關閉鍋爐進出水總閥和循環水泵。

③ 採取與上述相同的爐筒降溫措施。

④ 開啓再循環管路截止閥。

⑤ 依靠安全閥排汽,直到安全閥恢復原位。⑥ 待爐水溫度降至50 ℃以下,爐膛溫度數溫200℃以下時,再向

鍋爐內補水,補水過程要緩緩進行,防止溫差過大時對鍋爐造成危害。

⑦ 在處理完漏水故障後,及時向系統內補水,並打開鍋爐進出水總

閥,開啓循環水泵,然後進行正常燃燒。

熱水鍋爐汽化的預防及處理措施 [篇2]

(1)鍋爐蒸發表面(水面)汽水共同升起、產生大量泡沫並上下波動翻騰的現象,叫汽水共騰。

產生汽水共騰時,水位表內也出現泡沫,水位急劇波動,汽水界限難以分清;過熱蒸汽溫度急劇下降;嚴重時,蒸汽管道內發生水衝擊。

汽水共騰的後果與滿水一樣,會使蒸汽帶水,降低蒸汽品質,造成過熱器結垢及水擊振動,損壞過熱器或影響用汽設備的安全運行。

(2)形成汽水共騰有以下兩方面原因:

①鍋水品質太差。由於給水品質差,排污不當等原因,造成鍋水中懸浮物或含鹽量太高,鹼度過高。由於汽水分離,鍋水錶面層附近含鹽濃度更高,鍋水粘度很大,汽泡上升阻力增大。在負荷增加,汽化加劇時,大量汽泡被粘阻在鍋水錶面層附近來不及分離出去,形成大量泡沫,使鍋水錶面上下翻騰。

②負荷增加和壓力降低過快。當水位過高,負荷增加過快、壓力降低過速時,會使水面汽化加劇,造成水面波動及蒸汽帶水。

③發現汽水共騰採取措施:

時應減弱燃燒,降低負荷,關小主汽閥;加強蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續排污閥,並打開定期排污閥放水,同時上水,以改善鍋水品質,待水質改善、水位清晰時,可逐漸恢復正常運行。

(3)預防汽水共騰的措施:

①加強水質管理,嚴格控制鍋水的含鹽量和油垢、懸浮物;

②根據鍋水分析,控制連續排污;

③供汽時應緩慢開啓主汽閥;

④鍋爐並汽時壓力應比母管壓力低0.05mh;

⑤新鍋爐投運前一定要煮爐。