和諧礦區建設情況彙報材料 ××××××公司坐落於小塘鎮新城村，前身是建平縣小塘鎮第一鐵礦，經過20多年的發展，現有固定資產一億元，職工455人。2011年鐵精粉年產量40萬噸，年產值3.8億元，實現利潤2.18億元，其中實現稅金1.56億元，從1997年至今共繳納稅金近6億元。先後被上級部門授予“先進單位”、“明星企業”、“先鋒企業”等多項榮譽。進入2012年，鐵礦業市場低迷，面對市場整體經濟下滑趨勢，我公司通過對設施設備的更新換代，做到了降低成本，環保高效。在保持經濟持續增長的同時，能夠抓住機遇，迎難而上，確保了各階段經濟指標的順利完成，預計年底能順利實現50萬噸鐵精粉的生產目標。
多年來，我公司始終秉承“守法、誠信、卓越、奉獻”的經營理念，全力打造“誠信企業”、“奉獻企業”，勇於承擔更多的社會責任，構建和諧生態環境，堅持把做好礦山地質環境綜合治理，作爲企業發展的重要體現。努力實現礦產資源開發和生態環境保護的良性循環，恢復和改善礦區人們的生產生活條件。真正做到了三個和諧：企業內部的和諧，即管理者同生產者、勞動者的和諧，跟當地老百姓羣衆的和諧以及跟自然環境的和諧。
一、礦地和諧
我公司一向合法經營，誠實守信，企業運行的各個環節，包括開採、加工、運輸，都做到合情合法，手續齊全，任何違法違紀的事情堅決不做，讓企業以及在這裏工作的每位員工都能清清白白、堂堂正正。公司堅決做到在採礦權範圍內依法開採，從運營至今，通過合法程序，共辦理臨時佔地40餘宗，集體土地使用證佔地面積50000平方米，擁有礦區面積3.2平方公里。公司董事長××××××先生一直潛心經營、嚴格納稅、積極履行社會義務，回報國家，按時足額繳納環境治理保證金、土地復墾保證金、採礦權價款、採礦權使用費、臨時佔地費等各項費用。
1.植被恢復 公司積極響應全面實施礦山植被恢復工程的號召，嚴格執行各項政策法規。在追求企業發展，注重經濟效益的同時，也追求社會效益、生態效
益的最大化。在礦山植被恢復和礦山土地復墾工作方面，採取有力措施，取得了明顯效果。從2017年開始，公司根據礦山開採形成廢棄地的特點，進行了一些有益的嘗試，從土地整理、土壤改良、邊坡防護工程、供排水工程等方面，對礦山廢棄地科學、合理地進行植被恢復，併成功完成了階段性的造林任務。主要實施方法是選擇一些荒溝、荒坡、荒灘，利用主體礦的棄巖、幹選的廢料、選礦車間的尾礦砂進行填充，然後地表覆蓋一米以上的良性土壤進行造地。
爲了把這項工程搞好，公司每年拿出利潤的10%，嚴格按照設計要求，分步驟分階段實施，把每個細節都做得紮紮實實，爲下一步工程打好堅實基礎。到目前爲止，公司已經投入資金3100多萬元，動用各類車輛31萬次，施工土方量680萬立方米，恢復整地2300畝，扎溝造地15條，完成荒山造林1100畝，用於耕地1200畝。共栽植各類樹種55000株，其中，新城村南山造地成果最爲顯著，1990年，公司前身小塘第一鐵礦開始對該礦區進行重點開採，十多年以後，該礦區已形成平均深40米，最深60米，總面積近150畝的大礦坑。2017年，開始對該礦區進行恢復治理，並在填充的同時，用磚、鋼筋、水泥澆築成直徑
2.5m和直徑3.5m的大井各一口，用於恢復治理結束後的土地灌溉。至2012年5月，公司已完成了該地區150畝的土地恢復治理工程，總計消耗鋼筋5噸、水泥20噸、磚40萬塊，施工土方量200萬立方米，在邊坡栽植沙棘樹5000株，並於今年春季栽植了苦蔘。
根據多年土地治理經驗，實施礦山植被恢復工程，不光解決了棄巖、廢料的堆放問題，保證了企業正常生產，又改善了生態環境、優化了土地，實現了經濟效益、生態效益和社會效益的多方共贏。
2.節約用水 2011年，我公司投資5000萬元，耗時5個月，建成了一座技術含量高、自動化程度高的30萬噸鐵精粉生產線，在設備處理量、鐵精粉品位、尾礦處理回收率以及工人勞動強度、作業環境等方面有了重大突破。在此之前，政府及公司領導和員工對尾礦庫的安全問題高度重視，尾礦庫日常維護工作任務繁重，庫區回水沉澱區細小顆粒（稀泥）量大，對附近居民及公共財產安全造成了一定的威脅，尾礦砂運輸困難，且選礦用水量大，水源嚴重不足，爲保證安全
生產，節約用水，保護與治理周邊環境，公司決定投資建設先進選礦生產線，同時建設尾礦幹排系統。
尾礦幹排系統項目總投資460萬元，佔總投資的10%，設備從山東核工業煙臺同興實業引進，系統主要由三大環節：旋流器、濃密機和真空帶式過濾機組成。該套設備每小時處理尾礦能力達到105噸，節水能力達到85%以上。在使用幹排技術前，車間生產時提取地下用水爲200m3/小時，尾礦回水150m3/小時，使用尾礦幹排技術後，僅提取地下水爲30m/小時，大大節約了水資源，實現了尾礦漿零排放。經過處理的尾砂含水量降到10%左右，極大方便了尾砂的運輸處理和利用。該套尾礦幹排系統於2011年末建成投入使用，從使用效果來看，尾礦砂顆粒粗細均勻，完全達到了預期效果，真正實現了尾礦砂乾式排放。
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