隨着人們自身素質提升，報告與我們的生活緊密相連，報告具有成文事後性的特點。你所見過的報告是什麼樣的呢？以下是小編爲大家整理的機電系實習報告，希望對大家有所幫助。
機電系實習報告 篇1
實習時間：20xx年x月xx日至20xx年x月xx日
實習地點：xxx
專業：數控加工與維護姓名：xxx
班級：09數控（1）班學號：xxx
實習學校指導教師：xxx
在校企合作模式下，今年的x月xx日至x月xx日期間學校安排我們班的同學到天健鋼傢俱進行了頂崗實習。在實習中，我認真聽取主管的介紹，並認真觀察和思考，積極參與公司日常管理相關工作，瞭解到公司的管理和生產的運作。簡短的實習生活，既緊張，又新奇，收穫也很多。通過實習，使我對日常管理工作有了深層次的認識，深深的體味到老師課堂上用心良苦的一句一句教導--“要鍛鍊，到企業去！”我想，這也是我以後走出社會的奠基吧，也是我寶貴的一段經歷。
實習是每個大學生必有的一段經歷，讓大學生參與到社會當中實踐會加強實踐動手能力，更能學到課堂上學不到東西。
短期的實習，讓我學到了不少東西，除了淺層次地學習了有關專業的技能外，我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是公司裏同事的敬業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中，你的心會不由自主地年輕起來，你的腳步會不由自主地跟着大家快起來，而你的工作態度更會變得努力、認真，再認真一些，再努力一點。但當你深入瞭解後，才發覺，他們大多都只是國中畢業，沒有大學文憑。現在他們的能力，完全源於公司的培訓和自強不息的學習。也許，這就是一個集體的凝聚力，一個企業寫在書面之外的“特殊文化”吧！
別看鋼傢俱管材一個簡單的彎位加工，其工藝如何決定產品的質量和成本，天健鋼傢俱廠與廣東工業大學科研項目對接後，採用薄壁管材彎曲成型數值模擬技術解決了企業生產難題，提高了競爭力。
目前，鋼傢俱製品生產環節中，管材彎位加工都是簡單的機械加上人手操作，廣東工業大學肖曙紅博士後：“因爲薄壁管材成型的時候難度很大，以前感覺彎過來就行，但彎的時候很容易出問題，特別是薄壁，特別容易起皺，壁厚到底要多厚，以前企業用厚的管材成型，這樣來解決問題，但厚的話，成本提高，因爲批量大。”而運用工業大學研發的薄壁管材彎曲成型數值模擬技術可有效解決這一難題。天健鋼傢俱廠常務副總經理林勇：“它用高科技把我們的經驗結合上去，用計算機模擬技術，從理論上算出適用多少厚度，比較合適，提高效率，更主要是降低成本，這對我們的幫助很大。”
企業方表示，單憑這項技術創新可降低成本10%左右，提升了企業的競爭力，尤其在金融危機下的市場環境中，作用非比尋常，以後他們還考慮在包裝，打磨，焊接技術等方面與高校進行合作。
第一個階段是前四周在成品車間f組打包裝；
包裝是一個意義很廣泛詞，它在社會中運用很充分，任何產品都需要包裝，而且包裝就是任何一種商品臉蛋。所有消費者接觸到的任何商品，對他的第一次視覺衝擊就是它的包裝，這就是包裝的重要性。一個好的包裝不僅是看它的外表，更主要的是產品的質量。保證質量的前提就是要有一個好的管理，在成品車間的管理是5s模式的，工人每天都必須按照5s的要求做好！其實有很多人都不明白5s是什麼意思，5s就是：seiri（整理）、seiton（整頓）、seiso（清掃）、seipeisu（清潔）、shitsuke（素養）！
到工廠的第一件工作就是從拿起封口機學着去打包裝，打包裝並不是什麼難的事情，主要是要快速地封好一個包裝就ok的了！其實我們的工作並不是純粹的打包裝，在打包裝之前我們還要對每件產品做仔細的檢查！對產品的認真檢查是對公司的負責，也是對自己的負責，這是一個細活也容不得有半點馬虎，我們和工人都一樣每天都得重複着同樣的工作。雖然工作是枯燥乏味，但是我更懂得了什麼叫做堅持不懈，吃苦耐勞的精神，體會到農民工的艱辛與父母的辛苦！錢是不容易賺的，所以我們必須緊記不要亂花每一分錢！
第二個階段是第五週到第七週在不鏽鋼車間工作；
雖然是在同一個工廠裏工作，但是在不同的車間就有不同的管理和工作要求！例如鑽孔就不能夠戴手套，一定要戴眼鏡，這些都是基本要求！第一天來到這裏給我的第一印象就是這裏的師傅都很熱情，很樂意去幫助我們，向我們講解有關的工序和要求。最只要的是我能夠在這裏學到學校學不到的知識。在這裏我學會了鑽孔，打磨倒角，氬弧焊接，無縫焊接，氣壓打磨，磨鑽頭等。這些知識只是工廠裏的冰山一角。在這裏實習，瞭解到目前製造業的基本情況，只是由於機械行業特有的`技術操作熟練性和其具有的較大風險性，很遺憾地，不能多做一些具體實踐的操作，但是觀察了一臺機牀的各個零件的生產加工過程及其裝配過程，使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來，明白了一些技術製造上的具體應用
心得體會：
通過這次的頂崗實習，我學到了很多在大學書本上學不到的東西，知識每天都在更新，世界在每天都在發展，要想做一位二十一世紀有用的人才，我必須每天都要鞭策自己，子曰：吾日三省吾身！只有這樣我們就不會被社會所淘汰。通過這次的實習，我還認識到我們在大學裏所學的理論知識的重要性，理論用來指導實踐，實踐讓你體會到知識的力量！
實習，是開端也是結束。在書本上學過很多理論，但從未付諸實踐過，也許等到真正運用時，纔會體會到難度有多大。在今後的工作和生活中，自己需要更加努力的奮鬥下去。
實習的同時也讓我瞭解到了自己的不足,我會繼續努力,完善自我。對於指導老師的用心輔導和精心安排我表示由衷的感謝。
機電系實習報告 篇2
多年的專業課和實習指導的經驗告訴我們，生產實習在教學中具有十分重要的作用。生產實習是組織學生到現場從事必須的實際工作，以獲得相關的實際知識和技能，鞏固和加深理論知識，培養實際操作潛力和獨立工作潛力。因此，根據學校統一安排，我們來到xx公司的車間進行機電一體化實習。
一、實習概況
學生學習專業知識，雖然在校內可通過課堂形式獲得，但單純依靠課堂講授達不到教學要求，更達不到理論與實際相結合的目的。個性是對《鉗工工藝》、《電工學》等實踐性很強的專業課，務必通過課堂講授和生產實習這兩個密切相關的教學環節，才能完成這門課程的教學任務，提高教學質量，培養學生的綜合素質。在實習中，學生運用課堂教學學習的指示，進一步學習實際知識和技能，以便在畢業後能順利地適應工作崗位的實際工作。
生產實習不但具有學習知識和技能的作用，也是對學生進行思想政治和道德品質教育的重要教學形式，同時能夠更好地對學生進行勞動觀點、勞動態度、愛護公共財物、組織紀律教育，理解安全、勞動紀律教育等；學生和工人一齊工作，學習工人的優秀品質；在生產現場看到自我所學的專業在經濟建設中所起的作用而感到自豪。
概括來說，通過生產實習，能夠到達三方面的要求：一是學習機械構造方面的基礎知識；二是培養學生初步掌握操作某種機械設備和某些工種的動手潛力；三是對學生進行思想作風的嚴格訓練。
二、實習流程
按計劃安排的日程，實習生各就各位，到各自的實習車間，在實習老師的講解、囑咐與示範後，我們留意翼翼地操作了起來。畢竟是第一次進工廠車間，同學們一個比一個認真，一個比一個賣勁。
在實習中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學到的也不少啊！比如說：在鉗工實習中，我們明白了鉗工的主要資料爲刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；瞭解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。我們還得到了勞動成果――自我親手做的小錘，相信同學們必須都收藏起來了作爲以後的完美回憶吧。
在車工實習中，我們瞭解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；明白了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學之間配合得很完美，雖然兩個同學共用一臺機牀，但感覺到就像一個人在操作，這也是一種“合二爲一”的藝術哦！
在磨工實習中，我們領會到了金剛石的超硬度，在那精製砂輪把帶氧化皮的鐵棒磨得亮晃晃的時候，我們不禁感嘆砂輪的“磨力”！沒想到金剛石和精製砂輪的“賽磨”後，精製砂輪敗得無地自容，反被磨成想要它成爲的舌階狀，而在比賽中，金剛石絲毫末損，還伴有無數的“火花流星”。
在銑工實習中，不禁讓人聯想到“繩鋸木斷“這個成語，也感嘆遠古時代的人太辛苦了！用繩鋸木頭是何等費時費力啊！而我們這天只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被鋸斷了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。
在氣焊的實習中，我們明白了氣焊由乙炔發生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學會了如何調火焰和平焊。別說！同學們戴着墨鏡焊接的樣貌還蠻可愛的！
在電焊實習中，我們瞭解了電焊的實質，電焊機的組成與焊條的構成；學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。
在鑄造實習中，讓人感覺似乎回到了童年時代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，此刻的“沙窩窩”既象童年時代一樣好玩，又是技術的學習。
在鍛造實習中，大家不難發現：這是在“人工打鐵”基礎上的一種質與量的飛躍。一節節被燒得通紅的鐵圓柱在同學們的操作下，乖乖地變成了一個個有用的零件。
實習期間，通過學習，我們做出了自我設計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛苦的要數車工和鉗工，車工的危險性，在一天中同學們先要掌握開車牀的要領，然後按照圖紙要求車出錘子柄。
所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身痠痛，但是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習給我的體會是：
1、通過這次實習我們瞭解了現代機械製造工業的'生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。瞭解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
3、在瞭解、熟悉和掌握必須的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創新意識和創新潛力。
4、培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在實習中，工廠將各工種的實習資料如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們瞭解了各工種的先後順序和作用。
在整個實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理機牀場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
實訓中心師傅將我們加工產品的打分標準公佈給我們，使我們對自我的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有必須作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。
在各個工種的實習中，都安排了必須靈活時間和實習資料，使得動手潛力強的學生有了發揮的餘地。在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們帶給這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂裏邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然髒點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收穫、也有了成果。
三、實習總結
實習，是開端也是結束。在書本上學過很多理論，但從未付諸實踐過，也許等到真正運用時，纔會體會到難度有多大。在今後的工作和生活中，自我需要更加努力的奮鬥下去。實習的同時也讓我瞭解到了自我的不足，我會繼續努力，完善自我。對於學校的精心安排和指導老師的用心輔導十分感謝。
實習期間，許多老師的敬業、嚴謹精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序個性長，可老師纔不計較這些，只要有一點毛病，就必須要把它揪出來，儘自我的努力把同學們的作品修整得更爲完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。我覺得金工實習對我自我來說十分有好處，十分實在。它給我的大學生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術工人的生活，讓我增長了更多的專業知識，讓我認識到自我的長處與不足。
以後我們就業的時候，就業單位不會像老師一樣點點滴滴細緻入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學習。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰。隨着科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢於去嘗試纔能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。
機電系實習報告 篇3
畢業實習是高職教育人才培養方案的重要組成部分，是教師教育過程中培養學生的創新精神和實踐動手能力的重要環節。撰寫畢業實習報告是對畢業實習階段的總結，是對學生完成畢業實習情況的反映和檢驗，也是對學生在社會實踐和材料組織方面的培養和提高。
一、基本要求
1、學生應在實事求是、深入實際的基礎上，運用所學知識，獨立寫出具有一定質量的畢業實習報告。畢業實習報告是對實習中見到的各種專業現象加以綜合、分析和概括，用簡練流暢的'文字表達出來。要有鮮明的主題、確切的依據、嚴密的邏輯性，報告要簡明扼要、圖文並茂。
2、畢業實習報告應能夠較好地結合企業實際情況，分析或解決專業領域中的某一具體問題。
3、在寫作過程中，必須端正文風和學風，誠信治學。切忌東抄西拼，改頭換面，剽竊他人的成果。
二、畢業實習報告格式
1、封面：包括實習報告題目、專業班級、學生姓名、指導教師等。題目：關於在××單位從事××崗位（開展××業務）的實習報告。
2、實習報告正文：實習報告正文內容必須包含以下六個方面：
①實習目的：結合所學專業知識和實習內容確定實習目的。一般不少於200字。
②實習單位及崗位介紹：要求詳略得當、重點突出，重點應放在實習崗位的介紹上。一般不少於500字。
③實習內容及過程：要求內容翔實、層次清楚；側重實際動手能力和技能的培養、鍛鍊和提高，嚴禁日記或記帳式的簡單羅列。一般不少於800字。
④實習總結：要求條理清楚、邏輯性強；着重寫出對實習內容的體會和感受，特別是自己所學的專業理論與實踐的差距和今後應努力的方向。一般不少於1500字。
⑤創新點：結合畢業實習，提出自己在生產、學習等方面的想法和做法。
⑥參考文獻：是實習過程中查閱過的，對實習過程和實習報告有直接作用或有影響的書籍與論文。
三、畢業實習報告指導
原則上由濰坊職業學院機電工程系的專兼職教師和有實踐經驗的現場工程
技術人員進行聯合指導，要求指導教師秉着對學生高度負責的態度，認真有效地提供全過程指導。在畢業實習過程中，可以採取巡迴指導、網上指導、學生定期返校等方式，對學生的實習報告進行系統、全面的指導，保質保量地完成任務。
四、成績評定
（一）考覈標準：畢業實習報告成績分爲優秀、良好、中等、及格和不及格。
1、優秀（佔5%）
（1）符合黨和國家的路線、政策，觀點明確，能深入進行分析，並有獨到個人見解。
（2）理論聯繫實際，在圓滿完成實習任務的基礎上，對解決專業問題有一定的指導價值。
（3）主題鮮明、重點突出、論據充足，層次清楚，結構合理，語言流暢。
2、良好（25%）
（1）符合黨和國家的路線、政策，觀點明確，能深入進行分析，並有獨到個人見解。
（2）理論聯繫實際，在圓滿完成實習任務的基礎上，對解決專業問題有自己獨到的見解。
（3）主題較鮮明、論據充足，層次清楚，結構合理，語言流暢。
3、中等（45%）
（1）符合黨和國家的路線、政策，能夠運用專業理論去分析實際問題，中心比較突出。
（2）理論聯繫實際，能圓滿完成實習任務。
（3）論據較充足，層次較清楚，語言較通順，結構較合理。
4、及格（20%）
（1）符合黨和國家的路線、政策，基本上能夠運用專業理論去分析實際問題。
（2）尚能做到理論聯繫實際和完成實習任務。
（3）有主題，層次較清楚，語言較通順，結構較合理，但論證不夠充分。
5、不及格（5%）
（1）不符合黨和國家的路線、政策，或在理論上有原則性錯誤，未掌握已學的有關專業知識、技能差。
（2）文章無中心，層次混淆不清，主要論據短缺。論點論據脫節或嚴重搭配不當。
（3）抄襲他人文章、成果、書籍者。
（4）凡具有以上條款之一者，應判爲不及格。
機電系實習報告 篇4
題目： 淺談數控機牀加工與操作方法
姓 名 系 別 機電工程系 專 業 數控技術 班 級 12-1班 指導教師
20xx年 05月 04日
內容摘要
數控技術是現代製造業實現自動化、柔性化、集成化生產的基礎，離開了數控技術，
先進製造技術就成了無本之木。數控技術的廣泛使用給機械製造業生產方式、生產結構、管理方式帶來深刻的變化，它的關聯效益和輻射能力更是難以估計。數控技術及數控裝備已成爲關係國家戰略和體現國家綜合國力水平的重要基礎性產業，其水平高低是衡量一個國家制造業現代化程度的核心標誌，實現加工機牀及生產過程數控化，已經成爲當今製造業的發展方向。
本論文主要介紹數控機牀的定義，數控機牀初學者的要求，機牀加工前的準備工作， 數控機牀的程序指令，數控機牀對刀操作方法，數控機牀的工作原理和結構，加工特點，機牀加工幾何精度要求，
數控機牀的優點和缺點，數控機牀與計算機實現自動技術，機牀維修和生產安全要求。
關鍵詞：數控技術概念;加工方法;分類;刀具補償; 1
畢業論文(設計)成績評定表
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目 錄
內容摘要 ..........................................................1
目 錄 ..............................................................2
一、數控技術的概念與特點 ...........................................3
二、數控機牀加工前的準備要求 ........................................4
2.1數控機牀的初學者要求.........................................5
數控技術常用術語大全 ...........................................7
2.3數控機牀工作原理和結構簡介 ....................................10
2.4 數控機牀加工特點 .............................................11
2.5 數控機牀的操作方法 ...........................................14
2.6 數控車牀是怎樣操作的 .........................................18
三、數控機牀產生幾何誤差的因素 ....................................20
3.1 普遍認爲數控機牀的幾何誤差由以下幾方面原因引起 ...............20
3.2幾何誤差補償技術 ..............................................21
四、計算機數控系統 ................................................22
五、數控機牀的分類與發展 ..........................................24
5.1數控機牀分類 ..................................................24
5.2數控機牀發展 .................................................24
六、數控機牀維修中應注意的事項 ...................................25
七、數控加工安全規則 ..............................................26
結論 ..............................................................26
致謝 ..............................................................27
參考文獻 ............................................. ............28 3
一、數控加工技術概念與特點
簡單的說就是利用數字化控制系統在加工機牀上完成整個零件的加工。這一類的機牀稱爲數控機牀。這是一種現代化的加工手段。同時數控加工技術也成爲一個國家制造業發展的標誌。利用數控加工技術可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工，而且加工的'準確性和精度都可以得到很好的保證。總體上說，和傳統的機械加工手段相比數控加工技術具有以下特點(既有優缺點)：
(一)數控機牀優點
1、加工效率高。
利用數字化的控制手段可以加工複雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統的加工設備相比，數控系統優化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人爲誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由於採用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數控系統完成，不像傳統加工手段那樣煩瑣，操作者在數控機牀工作時，只需要監視設備的運行狀態。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數控加工系統就像計算機一樣，可以通過調整部分參數達到修改或改變其運作方式，因此加工的範圍可以得到很大的擴展。
5、工作環境好。
數控加工機牀是機械控制、強電控制、弱電控制爲一體高科技產物，對機牀的運行溫度、溼度及環境都有較高的要求。
6、就業容易、待遇高。
由於我國處於數控加工技術的大力發展階段，大量的數控機牀和先進的加工手段的快速引進，卻沒有大量熟練數控技術操作的人員參與，因此造成該行業嚴重缺乏人才。
(二)數控機牀的缺點
數控機牀的主要缺點如下：價格較高，設備首次投資大;對操作、維修人員
機電系實習報告 篇5
一、實習目的
通過在xx的實習，可以使我們在實踐中接觸與本專業相關的一些實際工作，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高我們的實際動手能力，爲將來我們畢業後走上工作崗位打下一定的基礎。
二、實習內容
（一）量具當中百分表、千分尺在機加工中的使用
1、使用前，應檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內的移動要靈活，沒有任何軋卡現象，且每次放鬆後，指針能回覆到原來的刻度位置。
2、測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量範圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊，亦不要把零件強迫推入測量頭下，免得損壞百分表和千分表的機件而失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的。
3、用百分表校正或測量零件時，應當使測量桿有一定的初始測力。
即在測量頭與零件表面接觸時，測量桿應有0.3～1mm的壓縮量（千分表可小一點，有0.1mm即可），使指針轉過半圈左右，然後轉動表圈，使錶盤的零位刻線對準指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放鬆幾次，檢查指針所指的零位有無改變。當指針的零位穩定後，再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時開始改變零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數值。
4、檢查工件平整度或平行度時。將工件放在平臺上，使測量頭與工件表面接觸，調整指針使擺動～轉，然後把刻度盤零位對準指針，跟着慢慢地移動表座或工件，當指針順時針擺動時，說明了工件偏高，反時針擺動，則說明了工件偏低了。
當進行軸測的時候，就是以指針擺動最大數字爲讀數（最高點），測量孔的時候，就是以指針擺動最小數字（最低點）爲讀數。
檢驗工件的偏心度時，如果偏心距較小，可測量偏心距，把被測軸裝在兩頂尖之間，使百分表的測量頭接觸在偏心部位上（最高點），用手轉動軸，百分表上指示出的最大數字和最小數字（最低點）之差的就等於偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量，但必須將偏心套裝在心軸上進行測量。
偏心距較大的工件，因受到百分表測量範圍的限制，就不能用上述方法測量。這時可用間接測量偏心距的方法。測量時，把v形鐵放在平板上，並把工件放在v形鐵中，轉動偏心軸，用百分表測量出偏心軸的最高點，找出最高點後，工件固定不動。再用百分表水平移動，測出偏心軸外圓到基準外圓之間的距離a，然後用下式計算出偏心距e：
偏心距的間接測量方法式中
e——偏心距（mm）；
d——基準軸外徑（mm）；
d——偏心軸直徑（mm）；
a——基準軸外圓到偏心軸外圓之間最小距離（mm）。
用上述方法，必須把基準軸直徑和偏心軸直徑用百分尺測量出正確的實際尺寸，否則計算時會產生誤差。
5、檢驗車牀主軸軸線對刀架移動平行度時，在主軸錐孔中插入一檢驗棒，把百分表固定在刀架上，使百分表測頭觸及檢驗棒表面。移動刀架，分別對側母線a和上母線b進行檢驗，記錄百分表讀數的最大差值。爲消除檢驗棒軸線與旋轉軸線不重合對測量的影響，必須旋轉主軸180o，再同樣檢驗一次a、b的誤差分別計算，兩次測量結果的代數和之半就是主軸軸線對刀架移動的平行度誤差。要求水平面內的平行度允差只許向前偏，即檢驗棒前端偏向操作者；垂直平面內的平行度允差只許向上偏。
6、檢驗刀架移動在水平面內直線度時，將百分表固定在刀架上，使其測頭頂在主軸和尾座頂尖間的檢驗棒側母線上，調整尾座，使百分表在檢驗棒兩端的讀數相等。然後移動刀架，在全行程上檢驗。百分表在全行程上讀數的最大代數差值，就是水平面內的直線度誤差。
7、在使用百分表和千分表的過程中，要嚴格防止水、油和灰塵滲入表內，測量桿上也不要加油，免得粘有灰塵的油污進入表內，影響表的靈活性。
8、百分表和千分表不使用時，應使測量桿處於自由狀態，免使表內的彈簧失效。如內徑百分表上的百分表，不使用時，應拆下來保存。
（二）刀具的種類和注意事項
另外自己對機加工也有了一些認識，我們在學校實習用的車牀一般都是小型的車牀如：ca6140這樣的小車牀，但是在公司我們使用的都是大車牀，而且切削工件也不是在學校用的塑料製品，而是各種各樣的成形鋼材如：45#鋼種等等。在加工中我發現刀具的使用時非常重要的，因爲刀具材料對加工表面的質量是有影響的，而工件的精確度對機械的性能也是也有影響的。所以在選擇刀具時也要是非常重要的，因爲它們與加工材料間的摩擦係數、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼製作，如焊接車刀、鏜刀、轉頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選擇合金工具鋼或整體高速鋼製作，如螺紋刀具，成形銑刀，拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工。我就覺得應該選着不同的刀針對不同的材料進行加工。在實習過程中也發現磨刀是車工師傅必須掌握的一門技術，因爲刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數的。在廠裏在看師傅磨刀的同時，自己也嘗試着自己去磨。
（三）車牀加工工件的裝夾和校正
（1）工作前按規定潤滑機牀，檢查各手柄是否到位，並開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。
（2）卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。
（3）工件和刀具裝夾要牢固，刀杆不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。
（4）工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車牀，腳不踏油盤。
（5）高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。
（6）禁止高速反剎車，退車和停車要平穩。
（7）清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。
（8）用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在後；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。
（9）一切在用工、量、刃具應放於附近的安全位置，做到整齊有序。
（10）車牀未停穩，禁止在車頭上取工件或測量工件。
三、實習總結及體會
時間飛快，還有四個月我就要大學畢業了，我的大學生活也就要結束了。回想昨日彷彿就在眼前，但是時間在我們指尖如流水悄悄的流走！而我們也即將踏上社會，走上自己的工作崗位！我們知道機械製造業是一個國家最基礎的行業，也決定了一個國家制造業的整體水平，起步早，但發展又最令人擔憂，比如現在中國的汽車工業相比機械製造業來說無論是產品質量還是生產效率都要高得多，當然這也是因爲機械行業的特性起了決定性的因素。對於我們機電一體化專業的學生們來說，或對於作爲將來從事機械，機電製造方面業務的我們來說，去機械製造公司實習對我們來說非常重要。
在20xx年的xx月底我進入了xx重冶重型機械製造有限公司進行實習，目前我的實習工作還在進行當中。對公司也有了一些瞭解，xx重冶重型機械製造有限公司是集新材料研發生產、重型成套設備研發製造、大型鑄鍛件及熱處理爲一體的大型民營企業。公司自主研製開發出一套將“特種材料冶煉—鍛造成型—熱處理—機械加工”四位一體的短流程、低能耗、高質量“一次熱循環”的高端模具新材料生產工藝技術，該技術在國際國內尚屬首創應。公司主營產品爲：各種模具金屬材料、高精鍛件及重型冶金裝備等。模具金屬材料研發是基礎，鍛造及熱處理是生產重型裝備的重要保證，從而形成一條從材料研發到裝備出廠的國內鮮見的完整產業鏈。這一平臺的形成，奠定了我公司輻射電力、船舶、橋樑、冶金、採礦等行業的基礎。
雖然還在實習期，這次我靜下心來回想，這次實習真是感受頗深。我們知道實習是大學教育中一個極爲重要的'實踐性環節，通過實習，可以使我們在實踐中接觸與本專業相關的一些實際工作，培養和鍛鍊我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高我們的實際動手能力，爲將來我們畢業後走上工作崗位打下一定的基礎。通過這段時間的學習，從無知到認知，到深入瞭解，漸漸地我喜歡上這個專業，讓我深刻的體會到學習的過程是最美的，在整個實習過程中，我每天都有很多的新的體會，新的想法。
進入公司後，公司領導將我們安排到公司的熱加工車間，在熱加工車間主要是熟悉機加工和公司的機加工流程，因爲我們車牀，銑牀和鋸牀的操作還不熟練，我們一開始還是在觀看師傅們進行操作。記得當天我們來到車間就被巨大的車牀和大型機械以及重型工件所驚歎。但漸漸的我由第一天的拘謹，對什麼事情都充滿着好奇，轉而逐漸適應了這樣的生活，做事情按部就班，循序漸進。這次的實習，讓我懂得了許多，知道了許多，大學文憑其實只是一塊敲門磚。進入工作單位後，大家都是從頭開始，凡事都要自己去摸索，沒有人會手把手教你。所以，我們有必要培養主動學習能力和創新能力，必須努力提高自身的綜合素質，適應時代的需要。雖說大學文憑只是一塊敲門磚，但是個人的綜合素質卻仍是你就業時的重要籌碼。首先是學習成績，用人單位認爲成績好壞從一定程度上說明了你學習能力的強弱，所以，學習成績是他們非常看重的一點。因此，我們首先要學好自己的專業知識。其次，他們看重的就是就是我們的社會實踐能力。這一點就要看我們平時的實際動手及操作能力。
經過這段時間的實習，我主要有以下幾點感想：
第一，要有堅持不懈的精神
作爲在校生，我們不管到哪家公司，一開始都不會立刻給工作我們做，一般都是先讓我們熟悉公司的工作環境，時間短的要幾天，時間長的要幾周，或更長的時間，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒事可做，便會產生離開的念頭，在這個時候我們一定要堅持，不能輕易放棄。
第二，要勤勞，任勞任怨
我們到公司去實習，由於我們不是正式職員，所以公司多數是把我們當學生看待。公司在這個期間一般不會給我們什麼重要的工作去做，可又不想讓我們閒着，因此，他們會交給我們一些比較簡單的工作。與此同時，我們應該自己主動找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有這樣。
第三，要虛心學習，不恥下問
在工作過程中，我們肯定會碰到很多的問題，有很多是我們所不懂的，不懂的東西我們就要虛心向同事請教，當別人教我們知識的時候，我們也應該虛心地接受。同時，我們也不要怕犯錯。每一個人都有犯錯的時候，工作中第一次做錯了不要緊，重要的是知錯能改。
第四，要確立明確的目標，並端正自己的態度
平時，我們不管做什麼事，都要明確自己的目標，就像我們到公司工作以後，要知道自己能否勝任這份工作，關鍵是看你自己對待工作的態度，態度對了，即使自己以前沒學過的知識也可以在工作中逐漸的掌握。因此，要樹立正確的目標，在實現目標的過程中一定要多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應該怎樣做，然後自己親自動手去多做。只有這樣我們才能把事情做好。
機電系實習報告 篇6
讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是不夠，所以對本專業掌握並不是很理想。今年暑假，學院爲了使我們更多瞭解自動化在機電產品、設備，提高對機電工程製造技術的認識，加深自動化在工業各領域應用的感性認識，開闊視野，瞭解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到幾個擁有較多類型的機電一體化設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習。爲期兩週的生產實習，我們先後去過了洛陽浮法玻璃有限責任有限公司，河南三鹿花花牛乳業有限公司，思達高科公司，鄭州紡織機械股份有限公司。
瞭解這些工廠的生產情況，與本專業有關的各種知識，各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用，傳感器在測量溫度氣壓液位設備的應用了，電子技術在機械製造工業的應用了，精密機械製造在機器製造的應用了，等等理論與實際的相結合，讓我們大開眼界，也是對以前所學知識的一個初審。通過這次生產實習，進一步鞏固和深化所學的理論知識，彌補以前單一理論教學的不足，爲後續專業課學習和畢業設計打好基礎。由於本人專業是電氣自動化，故下述將以自動控制、檢測技術、plc及dcs方面加以論述。關鍵詞：浮法玻璃;dcs;減量稱量法;plc;現場總線;智能控制
1 簡介
洛玻始建於1956年，經過40多年的建設和發展，已成爲集科研開發、生產經營、進出口貿易、金融、證券於一體的`大型企業集團，擁有國家級技術中心和集團財務公司，總資產49億元人民幣，是世界三大浮法玻璃工藝之一——洛陽浮法的誕生地，是目前國內唯一一家同時具備0.7㎜～25㎜生產能力的大型玻璃製造企業。公司現在擁有13條現代化的浮法玻璃生產線，年產多種色調、多種規格的優質浮法玻璃1800多萬重量箱。經過不斷的創新，洛玻在浮法玻璃和技術加工玻璃方面取得了優勢和經驗，擁有前中國中西部生產能力最大的綜合性玻璃深加工基地，擁有先進的高科技生產工藝和技術裝備。產品包括車用安全玻璃、建築安全玻璃、裝飾玻璃等系列，年綜合加工能力1000萬平方米。公司具有國家一級資質幕牆施工資格，參與施工的工程先後獲得四項魯班獎。
2 玻璃生產工藝
目前我國使用量最大的平板玻璃，按其製造工藝的區別分爲三種，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前兩種工藝主要生產5mm以下的薄玻璃，用於一般工業與民用建築的門窗。
這兩種平板玻璃平整度與厚薄差均較差，僅可滿足封閉與採光的要求，不能用來作深加工處理，尤其不宜用於製作各種鍍膜玻璃，但其具有價格低廉的優勢，仍較廣泛使用於低檔建築工種。浮法玻璃是採用當今最先進工藝生產的平板玻璃，各種性能均優於其他工藝生產的平板玻璃，產品厚度可在0.75~25mm範圍，能滿足建築工程的不同需求，宜用於製造各種深加工玻璃，既可用於工業與民用建築，也可用於賓館飯店等高檔建築。浮法工藝是我們到洛玻集團學習的一個很重要的環節，爲了能更深刻的學習智能控制在玻璃製作工藝中的應用，首先我們對玻璃製作工藝進行了比較詳細的學習。製作玻璃需要三大工序進行，如圖:(略)
2.1 原料製備
2.1.1 玻璃成分
sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0
由於一些原料有其特殊之處，所以在各個工序中都要對其加以克服才能順利而又合理的製作出合乎要求的玻璃。由於sio2的熔點過高，大約在1710度，所以就要加入適量的氧化鈣和氧化鉀來降低熔點，而這兩種原料有相對比較貴，容易提高製作成本，就適量加一些氧化鋁，還有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一種原料的加入都是有原因的。
2.1.2 玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 純鹼 長石
輔助原料：着色劑 金屬氧化物
助熔劑：螢石 caf 2
澄清劑：碳
2.1.3 配合料的製備
1)粉料倉
上部：立方體 鋼筋混凝土結構
下部：角錐體 鋼板結構
2)輸送設備
間歇式：汽車、叉車、剷車、吊車
連續式機械輸送：皮帶輸送機、鬥式提升機、溜管
氣力輸送：壓送式、吸入式
3)稱量設備:
電子稱：特點是快速準確
誤差值：減量稱量法
減量稱量法是根據具體操作實踐中反覆的修改而得出來的最合適的方法進行誤差最小化。2.2 玻璃的熔化
熔化：把均勻的備料經過高溫變化成合適成型的玻璃液。溫度點的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c
成型： 1100c-600c
熔窯：箱式蓄熱式橫火焰室
熔化過程如圖：(略)
2.3 玻璃成型
浮法法玻璃生產的成型過程是在通入保護氣體(n 2 及h 2 )的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續流入並漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液麪上鋪開、攤平，形成上下表面平整，硬化、冷卻後被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯。經退火、切裁，就得到平板玻璃產品。浮法與其他成型方法比較，其優點是：適合於高效率製造優質平板玻璃，如沒有波筋，厚度均勻，上下表面平整，互相平行;生產線的規模不受成形方法的限制，單位產品的能耗低;成品利用率高;易於科學化管理和實現全現機械化、自動化，勞動生產率高;連續作業週期可長達幾年，有利於穩定地生產;可爲在線生產一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃，退火時噴塗膜玻璃，冷端表面處理等。
3 浮法玻璃生產線上的關鍵技術
3.1 玻璃配料系統技術 採用siemens s7系列plc
配料料方優化
水分和重量補正
神經元專家系統質量預測
3.2 玻璃熔窯系統技術
全保溫技術:使用新型耐火材料,合理優化磚材匹配,改造熔窯結構
窯溫模糊自動控制
採用神經元網絡實現空氣-燃料比例最優化
採用相遇煤氣法自動換向
3.3 錫槽系統技術
玻璃成型保溫技術的開發研究
採用模糊控制進行溫度監控
採用專家系統進行錫槽設備診斷
開發錫槽智能電加熱系統
開發一套完整的錫槽監控系統
3.4 退火窯系統技術
退火窯保溫技術的開發
採用模糊控制對退火窯進行溫度監控
開發退火窯智能電加熱系統
採用人工智能方法進行退火窯設備診斷
開發一套完整的退火窯監控系統
4 智能自動化技術在玻璃生產線上的應用
4.1 玻璃生產設備優化操作
利用人工智能的方法,對玻璃生產線上的設備優化操作.
4.2 玻璃質量預測
利用人工智能的方法,通過對玻璃原料和生產過程的分析,能夠預測玻璃質量.
4.3 浮法玻璃生產線設備診斷
利用人工智能中的專家系統能夠對現場各種因素的綜合分析,對出故障的玻璃設備進行診斷,分析出故障的原因,並給出相應的解決辦法.
4.4 玻璃配料自動計算及優化
根據玻璃原料各組分的化學成分,價格及玻璃配方,能自動地計算出各組分的定量給定值,並且在保證質量不受影響的前提下使整個所用原料總量價格最低,從而降低玻璃成本.
5 各工段控制系統並能聯網集中監控
5.1 配料智能自動化系統
(1) 自動精確稱量各種原料
(2) 部分原料水分在線測量和自動調節溼基量
(3) 使用配料專家系統進行原料各分量重量設定
(4) 配料時序自動控制,設備起停,連鎖和順序控制
(5) 混合料加水自動控制
(6) 窯頭料倉料位自動控制
(7) 全線安全聯鎖和事故報警
(8) 控制流程畫面顯示
(9) 打印報表和數據記錄
(10) 防止配錯料及配錯後處理
(11) 數據通訊,包括和廠管理計算機,系統內部等通訊
5.2 玻璃熔窯智能自動化系統
玻璃窯爐智能自動化系統具體功能包括:
熔窯火焰自動換向
智能爐壓調節
液麪控制
智能爐溫調節,採用模糊控制的方法
空燃比尋優,採用神經元網絡及專家系統
5.3 錫槽智能自動化系統
數據採集
自動控制,溫度採用模糊控制方法
數據顯示
數據記錄,包括打印報表,歷史數據以屏幕硬拷貝
技術計算
技術通訊,能全廠聯網
5.4 退火窯智能自動化系統
採用先進可靠低成本plc作爲控制設備
管控一體化
使用大容量工業pc代替傳統的過程計算機
使用人工智能技術進行控制
6 dcs在浮法玻璃生產線中的應用
浮法玻璃生產線上使用的dcs主要使用範圍在熔化
成形和退火三個工段，以順序控制和時序控制爲主的原料和冷端兩個重要的生產工段通常採用plc 處理，但隨着dcs熔窯溫度控制系統時通常有以熱點溫度爲主其他各小爐碹頂溫度爲輔的加權控制和各小爐碹頂溫度獨立控制兩種方式，由於浮法玻璃熔窯的大熱容特性使得溫度控制系統具有較大的慣性和較大的滯後，加之熔窯的溫度通常採取碹頂檢。如圖:(略)測方式不能反映出玻璃液的溫度以及換向過程中的擾動影響等因素在實際應用中均不能獲得理想的控制效果。
