摘要：成本控制是永恆的話題，塑機制造行業作爲一個蓬勃發展的新興產業，對其成本控制的專題研究目前還比較罕見。本文根據塑機行業成本形成的特點，分析介紹塑機行業的成本控制途徑和方法，並且用分析圖形來系統介紹製造成本形成，剖析成本的各項組成，提出相應的管控路線圖，從而爲成立企業成本控制中心創造條件。通過成本控制，提高企業的盈利水平和競爭能力。
關鍵詞：成本控制；注塑機行業；成本形成
一、注塑機行業介紹
隨着科技的發展，高分子材料加工而成的塑料製品，由於其重量輕、化學性能穩定、電絕緣優異、隔熱效果佳，具有消聲、減震等作用，機械強度高等特性而得到了廣泛的應用。據統計，2014年，塑機行業企業爲397家，資產總值爲565億元，同比增長了9.12%。中國已成爲世界塑機生產的第一大國，塑機制造是裝備製造業的重要組成部分。而注塑機是塑料加工業中使用量最大的加工機械，發展迅速，規模日益壯大。注塑機的全稱爲塑料注射成型機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料通過溫度變化將顆粒塑料轉換成熔融塑料，並通過壓力將熔融塑料注射至成型模具製成各種形狀的塑料製品的工作母機。注塑機作爲塑機行業的主要設備，不僅有大量的塑料產品可用注塑機直接生產，而且是組成如注拉吹工藝的關鍵設備。注塑機的技術創新研發能夠更好地使用塑料製品，特別是一些結構複雜的製品，具有製造簡單、週期短等優勢。注塑製品在民用、電子、航空航天、汽車、物流行業、生物醫療、基礎設施等行業發揮重要作用。因此，注塑技術也將成爲製造業的核心組成部分，將爲國民經濟和國防建設提供高性能的生產技術裝備。筆者結合企業財務成本管理的實際經驗，對常規注塑機的生產製造成本控制的具體方式方法進行分析和研究，談談個人觀點。
二、成本控制對注塑機生產企業的重要性
企業在激烈的市場競爭環境中，土地﹑資金﹑人力資源等生產要素的成本逐年提高。市場供需關係矛盾，導致惡性競爭。出口受貿易保護主義及匯率波動。產品利潤被不斷蠶食，毛利率逐年下降，尤其是勞動密集型的傳統制造企業，更是步履艱難。而在各企業發展中，成本控制直接影響公司的盈利能力，因此成本控制在整個企業的經營管理中處於十分重要的地位。作爲注塑機的製造商，提高公司的競爭力和盈利能力，必須深入研究如何控制注塑機的製造成本，方能在激烈的競爭中處於優勢地位。成本控制是指根據預定的目標，在產品形成過程中通過對成本發生和形成過程的監督，及時發現並糾正發生的偏差，採取措施，使生產經營過程中發生的各種消耗和費用支出限制在成本計劃和費用預算標準範圍內，以保證產品成本降低目標的實現[1]，因此成本控制的方法主要是對經營過程中的各種消耗和費用支出限制在成本計劃和費用預算標準範圍之內，即要對經營活動中的成本形成分析並定出計劃，按計劃進行控制。但是，企業在進行成本控制的同時，還必須兼顧產品的不斷創新，特別是保證和提高產品的質量，在產品的製造中需要優化設計，提高科學管理，絕不能片面地爲了降低成本而忽視產品的品質和質量，更不能爲了片面追求眼前利益，採取偷工減料、冒牌頂替或粗製濫造等歪門邪道來降低成本，否則不但坑害了消費者，最終也會使企業喪失信譽，砸自己的牌子，甚至破產倒閉。也不能盲目地爲了降低人力資源成本，採取盲目的減員增效政策，這樣只會導致人心浮動，降低員工的工作質量，影響其對企業的忠誠度。因此，企業必須眼睛向內，苦練內功，充分挖潛。研究怎樣不斷加強注塑機的成本管理與控制，才能更好地在激烈的競爭中求生存﹑求發展，使企業立於不敗之地。
三、注塑機的結構分析以及成本形成
目前注塑機主要分爲立式、臥式兩種；按控制方式分全電式、液壓式、電液混合式、鉸鏈式等。而注塑機通常由注射系統、合模系統、液壓傳動系統（全電式無此係統）、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統、安全監測系統等組成，零件涉及鑄件、標準件、自制件以及採購外協件。而國內目前最普及使用的注塑機爲臥式鉸鏈式注塑機（以下統稱爲注塑機）。注塑機的製造生產過程包括市場調研、設計、原材料採購、零件加工、採購、檢驗、倉庫、裝配、調試、市場推廣、銷售、售後服務、技術跟蹤以及產品改善等。但概括起來就是在每臺注塑機的製造過程中產生的製造成本有四個部分——原材料成本控制、人工成本、加工製造費用、企業管理費。相對於注塑機來講，原材料主要有金屬材料（鋼鐵﹑銅及各種合金）、非金屬材料（橡膠防震墊、橡膠密封墊以及有機玻璃等）以及外購半成品（控制元器件、電動機、電纜線、數據線﹑液壓傳動元件、各種油封、插座、傳感器、燃料及油漆塗裝材料等），這一塊費用在注塑機生產中爲製造成本的主體，一般爲整改制造成本的50%～70%；人工成本主要含員工工資總額、社會保險費用、福利費用、職工教育經費、勞動保護費用、職工住房費用和其他人工成本支出等；加工製造費用主要包括內部在產品加工造成的非人工費用（企業內部注塑零部件的加工、裝配、運輸以及庫存等過程中的費用）；企業管理費主要是指管理組織經營活動而發生的各項費用，如公司工會活動經費的分攤、項目會議費、項目調研差旅費、各種展覽會費用分攤、項目招待費、項目諮詢費、項目審計費以及其他管理費用。可簡單按環形圖（圖一）體現注塑機的製造成本構成，可以看出如果根據市場對注塑機定價後，製造成本每一個組成部分的減少都會使利潤擴大，同樣製造成本其中一個組成部分的增加都會使利潤減少，而且可以看出，爲提高產品的競爭力，降低產品的售價，使利潤不變，這起碼要求降低這四個組成部分中的一項。企業主體是爲逐利而生產，因此企業生存的價值主要體現在利潤。
四、控制成本的途徑與思路
控制成本的主要方向。結合製造成本形成圖，就是對原材料成本、人工成本、加工製造費用、管理成本的控制，因此分析也是從這幾個方面入手。
1.原材料成本的控制
注塑機產品原材料的形成主要是由技術中心（產品研發部）對產品研發而成，產品定型後，各個零部件的材質、數量就已確立。而原材料的成本佔注塑機整個成本的50%以上，因此在保證注塑機的質量和性能的情況下，對其原材料成本控制首當考慮的，特別是注塑機的開發期，產品的形成將直接影響原材料的投入，因此設計初期應對其原材料成本進行嚴密覈算。這裏不得不說對技術部門的投入，注塑機開發前期的投入主要涉及技術人員的引進和投入、開發工具的投入和軟件的投入，技術人員對優化方法的選擇不僅對注塑機開發的性能和原材料成本優化起到關鍵性的作用，而且直接影響產品的生命週期、定型後的批量投入以及維護等。另外，有優秀的技術人員必須要有相對應的研發工具匹配，否則就是巧婦難爲無米之炊，因此注塑機制造企業對原材料的控制需要捨得對設計人員、研發工具的投入，而且對工具的投入基本爲一次性投入，但對優化原材料成本的作用卻是巨大的。優化機械結構，使機械產品的各部件所形成的有機整體中各種材料消耗合理匹配使用，積極推廣應用新材料﹑新工藝。在確保產品性能、質量和使用壽命的前提下，不斷探索價廉物美的替代材料，因此對於競激烈分的市場，引進價廉物美的替代材料（特別是塑料產品代替鋼件、合金件）是提高競爭力的一大舉措。當然，每個型號的注塑機定型後，後期影響原材料成本的主要是採購。除了採購的原材料符合設計要求的數量、材質、性能及規格以外，選擇合適的採購方式並進行公開採購，引入競爭機制[2]是必須的。只有通過“貨比三家”，本着公正、公平、公開，優勝劣汰，加強供應商管理，淨化進貨渠道，才能達到材料成本的最佳性價比，而且後期需不斷開發儲備成熟的供應商，嚴控供應商的准入標準，同時加強供應商的`日常考覈評估，強化供應商的淘汰與退出機制。
2.人工成本的控制
人工成本主要是注塑機制造廠的公司員工工資總額、社會保險費用、福利費用、職工教育經費、勞動保護費用、職工住房費用和其他人工成本支出等。人工成本主要是職工的一切開銷費用，因此一些粗暴性的公司管理，不進行規劃和預算，直接對人員進行淘汰，這直接影響公司的士氣和競爭力。現代化製造業的競爭，老齡化問題日趨嚴重，因此製造業的競爭就是人才的競爭，公司擁有優秀的技術工人、技術人員、營銷人員以及管理人員的建設是公司競爭力的基礎。作爲注塑機制造企業，引進先進的ERP管理系統，能夠形成系統化﹑網絡化的人機合一的管理模式，避免人工管理的種種缺陷。由於程序智能化的計算和網絡化管理，進行訂單遠程下單、跟蹤及各種銷售、技術BOM、生產、庫存、財務的彙總和總結，直接的好處就是提高了工作效率，爲企業提供了更好的決策支持、更快的顧客要求響應等[3]，且降低了人工付出。企業的一切物流全部納入信息管控範圍；現代塑機制造企業還可引進先進的設備，進行流水線操作，代替落後的人力操作，提高製造精度和工作效率；設計部門引進PDM圖檔管理和標準化管理，降低不必要的重複勞動，倉庫智能化的物流系統，降低人力搬運引起的人力消耗和搬運過程中引起的零件損耗等，都可以提高產品質量和精度的控制，降低安全隱患同時降低人工成本。但機器換人是一個長期的工程，應該有序進行，有計劃地進行。
3.加工製造費用
主要是指注塑零部件的加工、裝配、運輸以及庫存等過程中的費用，主要體現在能耗、零件需要達到的性能、時間成本等。目前，塑機產品的零件加工主要依靠在人工干涉下零件的加工、安裝。隨着裝備的智能化水平不斷提高，當今在技術革命的浪潮中科學技術日新月異，落後的產能的競爭力日趨低下。因此在塑機制造業中，智能化自動化技術還未完全鋪開，誰先落實機器換人，進行升級換代，誰就在白日化的競爭中佔得先機。同時，注塑機集成機器人﹑機械手及遠程聯動控制系統的高度集約智能化﹑自動化的技術不斷升級換代，推陳出新，智能化高端產品的開發生產也將易如反掌。對核心、關鍵或者涉及技術保密的零部件，必須考慮自行解決，對必要的先進的加工設備投入是必不可少的，同時能夠降低勞動強度，改善工作環境，提高工作效率。從世界工業化國家的發展歷程來看，這是必然的趨勢。在國內技術處於透明化的現在，提升產品的附加值，主要就是體現在製造加工的能力，企業必須擁有長期的競爭能力，擁有優秀的團隊之外，還有一批先進的生產設備，能夠生產精密的零件，還在大型塑料注射成型機的加工製造能力上擁有獨特的優勢。可以說，先進的加工製造能力，能夠充分體現注塑機的性價比和附加值。另外，降低加工成本還可以從外協方面考慮。注塑機的一些零件屬於通用零件，技術含量低，因此可以明確哪些必須自己做，哪些應該通過委託外協加工。在社會分工日益細化的情況下，專業化、大批量生產是降低綜合成本的必然選擇。裝備製造企業不必要，也不可能什麼都自己做，這樣不僅做不了、做不好，而且成本高。因此，通過外協生產是降低成本的重要途徑。關鍵要考慮外協加工企業具有健全的質量保證體系﹑運輸方便﹑交貨及時等因素。
4.管理成本
主要是指管理組織經營活動而發生的各項費用。對管理成本的控制需從定製公司制度出發，並使制度真正落實，才能節省管理成本。合理的佈局設備的排列、科學完善的質保體系、合理的報銷制度、物流制度以及科學的三包政策等都能降低管理成本，同時通過激勵機制推動成本管理的落實。對在降低成本中有工作業績的，應給予精神和物質上的獎勵。反之，出現人爲或管理上的失職，造成損失的，必須承擔相應的經濟責任。
五、結論
注塑機的成本控制與所有制造業的成本控制一樣，是一個繁瑣而龐大的工程，且需要大量的資金投入，但結合製造成本形成圖進行系統分析，會對注塑行業的成本控制有一個明確的方向，但這遠遠不夠。筆者認爲，要真正達到長期成本控制目的，需成立一個成本控制中心，根據成本形成的原因進行分析，實時監控、反饋並建立完善的公司管理制度，並將運籌學運用於生產計劃、庫存管理、運輸問題、人事管理、市場營銷、財務和會計中[4]，指導管理層的決策，使成本控制更合理。
參考文獻
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[3]AlexisLeon（著），朱巖（譯）.企業資源規劃[M].清華大學出版社，2002.
[4]韓伯棠.管理運籌學[M].高等教育出版社，2015.
