生產培訓心得體會範文

我們心裏有一些收穫後,往往會寫一篇心得體會,它可以幫助我們瞭解自己的這段時間的學習、工作生活狀態。那麼心得體會怎麼寫才能感染讀者呢?下面是小編整理的生產培訓心得體會範文,歡迎大家分享。

生產培訓心得體會範文

生產培訓心得體會範文1

透過此次管理培訓,從中得出一些心得體會,身爲企業領導者對不良品是如此的痛恨至極,又有哪位企業員工敢無視產品品質?企業領導者對於執行不折不扣的表率,如同榜樣的力量,將會潛移默化地影響和引導組織內部各階層的員工對執行力的理解與踐行。

執行力,對於企業、組織、團隊而言意味着什麼呢?換言之,如果一個企業或組織、團隊沒有執行力或執行力不強,對企業、組織、團隊而言將會產生何程度的影響?衆所周知,執行力實則是一種操作潛力,而這種操作潛力是貫徹企業戰略,完成預定目標的潛力。試想一個企業或組織或團隊沒有執行力抑或是執行力不強,勢必意味着企業擬訂的戰略規劃無法落地開花,自然就無從談起結果乃至收穫成功的喜悅,分享投資回報的利潤;抑或試想一個執行力不強或者缺乏的企業、組織、團隊,勢必對所執行的任務會打折扣;北京奧組委之所能全世界人民交出一份滿意的答卷,沒有發生重大違規違法事件,關鍵在於具備了很強的執行力”。因此,一個企業、組織、團隊沒有了執行力抑或執行力不強,即便是再完美的戰略,再周密的'規劃,最終都將形同虛設甚至會給企業、組織、團隊帶來毀滅向貫穿“WBS工作分解”讓我們明確項目中關鍵所在。

通過學習項目管理的實物我深信未來是企業發展的核心,項目管理是企業的行爲過程,是企業發展的載體。營銷管理是企業的成果,也是企業發展的命脈。

通過系統的培訓與學習我發現“項目經理”在整個項目處於的角色非常重要,項目經理是整個項目團隊的引導至和溝通者。一個成功的項目經理的能力直接決定着整個項目的成功。團隊溝通能力異常重要,只有Leader能力帶領團隊的溝通力越強那麼整個項目的成功率越高。

生產培訓心得體會範文2

爲期一天的安全培訓就在昨天落下了帷幕,這次安全培訓讓我們公司的大家都感到受益匪淺。當然我也不例外,這三天是非常有意義的時間花費,畢竟不管是公司還是個人,安全總是排在第一位的,而這次培訓就是加強了我們這方面的學習,讓我們對於安全方面有了更加深刻而充分的認知理解。

當我們看着視頻裏那些觸目驚心的火災場景,災後焦黑的房屋,一張張悲痛欲絕的面孔,內心也跟着視頻的節奏而起伏,爲逝者而難過,爲生者而擔心。人生的大好年華就在不經意間被災難吞沒,徒留下家屬在世上痛苦的活着,安全二字卻是牽動着所有人的心!

讓我們對於工廠裏那些往日裏沒有太過在意的安全條例有了新的認知。安全是一種對家人、對朋友、對大家負責的行爲,而既安全又好的進行工作是大家都想做到的目標,是一切工作開展的主要前提。

培訓上,老師不僅僅是給我們放了這些災難的紀錄片,更多的是根據自己的經驗對我們傳授,讓我在培訓裏樹立了預防危險發生的安全思想。特別是我們工廠裏的一些工作環節,除了要防火以外也要注意個人操作失誤引起的意外傷害。老師鼓勵我們認真的做好可能發生的事故隱患的排查工作,積極地對可疑的危險區域進行排查,並且通過更專業、更規範的工作制度來保證日常工作生產中出現危險的機率,將安全隱患扼殺在搖籃之中。

除開危險的預防工作外,關於危險的處理也是我們學習的重點。老師帶着我們查看和了解廠內的.各種安全和急救措施,詳細的向我們傳授消防器材的使用方式,遇到危險應該避開哪些地方,如何快速而又有序的撤退等等知識,讓我們對於廠內又多了一份認識,心裏也將這些知識牢牢地記在心裏。

最後,老師帶着我們進行了一次消防安全的演練,各位組長和領導都有參加。大家在統一的安排下有序的從樓中進行撤退,優秀的表現讓我們受到了老師的讚揚。在演練結束後我們還進行了消防滅火器使用的練習,兩位幸運的同事和廠長被選中參加,按照老師的指導迅速而專業的將火苗撲滅,也算是爲這次培訓畫下了一個圓滿的句號。

在這次培訓中,我的感受很深,正所謂安全重於泰山,任何企業和個人想要在未來更好地走下去都要時刻注意危險的來臨。我們能做的,就是在危險到來之前進行預防規避,以長遠的預防和警惕,才能保證安全生產這一良好局面長期的穩定。

生產培訓心得體會範文3

通過這次生產實習,把自己在學校學習的到理論知識運用到社會的實踐中去。一方面鞏固所學知識,提高處理實際問題的能力。另一方面爲自己能順利與社會接軌做好準備。生產實習是我們從學校走向社會的一個過渡,它爲我們順利的走出校園,走向社會爲國家、爲人民更好服務做好了準備。

陶瓷生產工藝實習心得體會如下:

一、淘泥。高嶺土是燒製瓷器的最佳原料?千百年來?多少精品陶瓷都是從這些不起眼的瓷土演變而來?制瓷的第一道工序?淘泥?就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

二、摞泥。淘好的瓷泥並不能立即使用?要將其分割開來?摞成柱狀?以便於儲存和拉坯用。

三、拉坯將摞好的瓷泥放入大轉盤內?通過旋轉轉盤?用手和拉坯工具?將瓷泥拉成瓷坯。

四、印坯拉好的瓷坯只是一個雛形?還需要根據要做的形狀選取不同的印模將瓷坯印成各種不同的形狀。

五、修坯剛印好的毛坯厚薄不均?需要通過修坯這一工序將印好的坯修刮整齊和勻稱?修坯又分爲溼修和幹修。

六、捺水。捺水是一道必不可少的工序?即用清水洗去坯上的塵土?爲接下來的畫坯、上釉等工序做好準備工作。

七、畫坯。在坯上作畫是陶瓷藝術的一大特色?畫坯有好多種?有寫意的、有貼好畫紙勾畫的?無論怎樣畫坯都是陶瓷工序的點睛之筆。

八、上釉。畫好的瓷坯?粗糙而又呆澀?上好釉後則全然不同?光滑而又明亮?不同的上釉手法?又有全然不同的效果?常用的上釉方法有浸釉、淋釉、蕩釉、噴釉、刷釉等。

九、燒窯。千年窯火?延綿不息?經過數十道工序精雕細琢的瓷坯?在窯內經受千度高溫的燒煉?就像一隻醜小鴨行將達化一隻美天鵝。現在的窯有氣窯、電窯、等。

十、成瓷。經過幾天的燒煉?窯內的瓷坯已變成了件件精美的瓷器?從打開的窯門中迫不及待地脫穎而出。

心得小結:

在實習期間,真切的接觸了工作場所設備、環境,通過理論聯繫實際,不斷的學習和總結經驗,鞏固了所學的知識,改變了以往學東西,看設備只靠想想的情況,真實的感受工作所需要的技術和吃苦耐勞的精神。

實習中的感悟:

首先、生產實習的順利進行得益於紮實的'專業知識。

用人單位在招聘員工的第一要看的就是你的專業技能是否過硬。我們一同過去的幾位應聘者中有來自不同學校的同學,有一部分同學就是因爲在專業知識的掌握上比別人遜色一點而落選。因爲對於用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識,他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手,從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。

第二、在工作中要有良好的學習能力,要有一套學習知識的系統,遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。

因爲在工作中遇到問題各種各樣,並不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題。

第三、良好的人際關係是我們順利工作的保障。

在工作之中不只是同技術、同設備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。和諧的人際關係,能爲順利工作創造了良好的人際氛圍。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關技能知識的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握紮實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯繫實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識、新技術更好的爲人民服務。

第四,工廠的環境不比校園,我們需要克服更多的困難,培養吃苦耐勞的精神,不斷地磨礪自己,才能更好地適應未來的工作生活環境,取得更好的成就。

生產培訓心得體會範文4

經過一整天的公司安全培訓的學習,作爲生產部瓶箱班員工,感受很深,對自己的安全職責有了更深刻的理解和感悟。

在生產部瓶箱班工作的各位員工,更要強化安全生產,並長期保持下去,從思想上、行動上必須按照以下幾個方面去落實。

一、要牢固樹立“安全第一、預防爲主”的思想,這是安全生產的工作方針,也是長期安全生產工作的經驗總結,必須不折不扣地貫徹執行,深刻認識到抓安全就是抓生產,抓安全就是抓效益,並能正確處理好安全與生產、安全與效益的關係,在正常生產組織過程中必須遵守有關安全生產的法律、法規,加強安全生產管理,建立、健全安全生產製度,完善安全生產條件,確保安全生產;

二、要加大相關崗位事故隱患的查治工作,特別是叉車工、裝卸工、理瓶機操作工等崗位,一定要做好安全事故的隱患排查工作,防範各類事故的發生,積極鼓勵員工幫助查找,發現事故隱患,要認真落實安全生產檢查工作。安全檢查是落實責任、規範管理、發現事故隱患、促進隱患整改和減少“三違”的最有效手段;通過制度化、規範化和專業化的安全檢查和隱患整改,積極有效地消除生產現場存在的各類事故隱患,把事故消滅在萌芽狀態;

三、要做好轄區消防安全工作,特別是麻袋庫的管理;首先要加大對消防安全工作的管理力度,定期組織消防安全檢查,整改消防安全隱患;其次是宣傳教育要到位,通過開展消防安全知識培訓和消防演練,提高員工的消防安全意識,提高職工在火災事故發生時的施救和自救能力;最後,是制度措施要到位,消防器材配備要到位,配備足夠數量的消防器材並定期對消防設備進行檢查和保養,對到期的器材及時換藥,以備發生事故時能及時啓動,爲消防安全工作得以順利開展提供硬件保障。

四、要加強宣傳培訓教育,嚴格執行三級安全教育,保證瓶箱班每位員工具備必要的安全生產知識,熟悉有關的安全生產規章制度和安全操作規程,掌握本崗位的'安全操作技能,未經安全生產教育和培訓合格的人員,不得上崗作業。培訓教育是提高職工安全素質,杜絕“三違”的有效途徑,以三級安全教育爲基礎,從安全生產方針、安全法律法規、安全管理制度、安全操作規程、安全防範技能和意識等方面入手開展形式多樣的宣傳教育工作,全面提高職工的綜合素質,有效的減少,甚至杜絕事故的發生。

安全生產是企業的永恆課題,安全生產責任重於泰山。“安全爲了生產、生產必須安全”,安全生產事關企業的正常經營和職工的生命安全,工作任重而道遠,我們只有把各項工作長抓不懈,消除隱患以防爲主,才能保持安全生產良好局面的長期穩定。

生產培訓心得體會範文5

來到流芳站已經兩週了,最初的好奇、興奮逐漸變爲日常工作的安定。雖然目前在技術科輪崗,沒有接觸很多的場站大型設備,但是爲了防患於未然,流芳站的生產科組織了針對我們新員工的安全生產培訓。

安全二字,放在學習、生活、工作、生產等社會各種活動裏都是第一位的,沒有了安全穩定,任何活動都無從開展。攪拌站作爲一個生產單位,擁有攪拌機等大型設備以及多輛重型罐車泵車,是一個需要強調安全問題重中之重的地方。

這次的安全培訓是生產科的李豔青主講的。他首先將流芳站的相關生產工作以及突發應急時間流程用表格形式做出了說明和講解。對於這些條條框框的說明文件,閱歷有限的我們也只能理解字面意思。但是接下來的安全事故案例就讓我們乍舌不已了。

李哥列舉了兩個商砼公司發生的安全事故,都是造成人員傷亡的重大事故。在一個攪拌站裏,下班時間時,一輛罐車進行倒退操作,在車背後的視覺死角有一個女同事向前走完全沒有看到罐車,於是就被罐車撞成重傷,經醫治無效死亡。另外一起事件是發生在生產線上的,一位工人在沒有通知他人的.情況下,發現運輸帶有異常,覺得自己可以輕鬆解決於是直接用手去排除異常,未想被無情的機器傷害致死。這些都是由於職工安全防範意識過低而導致的本不該發生的悲劇。類似的事件還有很多。遼陽石化“2.23”聚乙烯裝置爆炸事故,事故的罪魁禍首是兩塊不合格的玻璃視鏡,這就是安全管理上細節的疏忽,結果造成了8人死亡,1人重傷,18人輕傷的慘痛教訓;吉林中百商廈“2.15”火災,事故的直接原因就是因爲丟落一個小小的菸頭引燃簡易倉庫內的易燃物品,而引起的大火,造成53人死亡,70餘人受傷的慘劇;還有前不久發生的“1.19”化肥廠水汽車間中毒亡人事故,就是一起典型的忽視邊遠崗位安全管理而發生的慘痛事故。

因爲忽視安全方面的細節,很可能帶來無法挽回的嚴重後果,安全無小事。來視察培訓的陳科長這樣告訴我們,別看辦公樓大院很安全很寧靜,但是這裏有車輛行走、有人員流動依然有安全的風險。作爲我們新員工,應該把安全當作與知識和技術同等重要的工作來做。長期以來,安全的標語隨處可見,安全的口號隨處可聞,各種規章制度也無所不在,但是工作檢查可以走形式,人的生命財產安全確實決不能走形式的。

儘管還沒有走進真正具有危險性的生產地段,但是我也深知,這次安全培訓課的重要性絕不是簡單的一些文字可以說明的。我們應該在未來的工作生活中,關注細節,每一個環節都不放過,爲自己的安全負責也爲他人和企業的安全和利益負責。杜絕一切違章行爲,因爲敷衍塞責的背後是我們正在受到威脅的寶貴生命。只有用安全意識武裝自己的頭腦,纔不會因爲思想上的麻痹而造成終生的遺憾。

這一次的安全培訓教育雖然時間不長,但是我收穫了很多,對於攪拌站的相關安全問題都有了瞭解,也對於未來需要注意的安全問題有了意識,希望能夠把安全二字貫穿我在商砼公司工作的每一天。

關於安全生產,最多的還是個人的意識問題。不過場站更多的事,可能我是碰不到了,但是市場部只會有更加兇險的時候。我期望遇到,更期望我能很好的解決。

生產培訓心得體會範文6

近日,參加了公司舉行的精益生產專題培訓,雖然培訓的時間只有半天,但內容很豐富,主要涉及精益生產基本情況、精益物流建設、精益目視化管理、精益改善管理等方面,這些內容淺顯易懂實用。通過培訓,使我們進一步理解了精益生產的精髓,對精益生產的認識上升到更高的層次,有了這種認識的高度才能改變我們的觀念,最終才能形成我們自發的行動。

精益生產的關鍵:改變思想觀念。人們說:世上最難的兩件事,一是把自己的思想裝進別人的腦袋,二是把別人的金錢裝進自己的口袋。是的,"江山易改,本性難移",思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重複,不斷地思考,不斷地總結,不斷地去掉舊的習氣,不斷地鞏固新的思想,這個過程也需要一個反覆倒退並反覆糾正的循環。在過程中需要正確的引導或改善事實的觸動,來不斷地加深每位員工的'印象,最終從思想上接受精益,並逐步實施精益,進而形成"誰精益,誰受益"的理念。

精益生產的最高境界:形成精益文化。文化是一個寬泛的概念,所謂精益文化就是在以人爲本、尊重人性的條件下,以全員參與、5S活動爲基礎,經過長期的生產、管理過程地不斷沉澱,最終形成大家所接受的消除浪費、不斷改善的共性觀念或思維習慣。豐田公司之所以取得今天的成功,是經過豐田人30多年的管理實踐後,形成了一種不斷改善的企業文化,很多公司學習了豐田的看板和各種精益工具,但最終卻無法形成豐田的改善文化,這就是在精益生產過程中最困惑的地方。()希望我們不但要學會精益的方法,最終能形成自己獨特的改善氛圍和改善習慣,真正做到"精益從心開始,改善從我做起",從而達到"苟日新,日日新,又日新"逐步提高的目的。

精益生產的改變過程:痛並快樂着。我們知道有名的"籠子中的猴子"這一案例,雖說人比猴子有思想,但也許人類的思想是阻礙改變的最大困難,沒有思想的猴子在改變過程中經歷了不斷的痛苦,在現實生活中我們也看到無數的人類到死都沒有改變的例子,中國有句俗話"不到黃河心不死",就是對改變過程的困難做了最好的描述。這個案例提醒我們,在精益生產過程中要忍受無數的困難,但爲了最終的企業蛻變,實現華麗轉身,不得不去改變現狀。生活中人們往往看到成功人士的快樂,但卻無法體味別人在成功過程中的痛苦。襄陽電機正在進行產業轉移,工業園正值建設中,要想生存下去得到更好地發展,就一定要付出比別人更多的血汗踐行精益生產,實現由痛苦到快樂的轉變過程。

精益生產的成功:堅持再堅持。襄陽電機爲什麼要進行精益生產?因爲我們離先進企業有很大的距離。精益生產要取得顯著成績一般需要8-10年,或更長的時間。由於襄陽電機的基礎差,目前實行的精益生產還只是個開始,而且路越往前走就會越困難,這個過程需要領導一以貫之的以身作則和身教言傳,需要全體員工的堅忍不拔和超強的意志力。如果我們沒有一種"堅持"的精神,我們就可能半途而廢。很多有名的企業案例中,有堅持品質原則而成功的,有堅持效率原則而成功的。對於襄陽電機來說,必須以現場爲核心,從生產部門入手,展開全員管理變革,或以客戶爲核心,從現場開始,展開全系統的變革,堅定不移、堅持不懈地實施精益生產,最終達到"誰精益,誰受益"的結果。

生產培訓心得體會範文7

安全是每個人固有的意識,但對安全的範疇和重視程度理解不一。通過本部門的安全影像學習,曾有過的衆多安全生產及火災事故等都有浮現在腦海裏,每一次事故的警笛都是那麼揪人心絃,每一次慘痛的事故,都會給當事的親人心頭留下永久的痛。通過學習培訓安全知識,也是在不斷的加強我們的安全意識,能更加深刻地體會安全的重要性,更是與生命財產息息相關,因此,安全操作既是每個人的責任也是義務。

我們要吸取安全事故的教訓,保持高度的警惕,時刻聯想到做爲我們餐飲行業都應該加強那些方面的安全意識,怎麼加強安全方面的知識學習,以及防範措施的實施操作演練,應做到人人熟知安全操作技能,應本着防範大於救災,責任重於泰山的恪守理念。

然而,在現實生活中,一些人總體現出自己的`小聰明,憑自己的一些經驗一次次的違規操作,沒出問題而慶幸,甚至不惜自己的親身體會向別人傳授經驗,這樣做也最終會爲安全隱患埋下定時炸彈!一定要糾正這些麻痹大意的錯誤思想,對於安全方面不要留有任何的僥倖心理。

安全不是口頭上的承諾,而是一種踏實的工作態度。因此,我們必須要從細節做起,嚴格重視到每一個環節鏈,應做到執行到人到位。規章制度不僅是讓人學,讓人記,更需要體現到實際工作中去。

總之,從要我安全轉變到我要安全的覺悟上去,通過衆多安全事故的驚醒,必要消除牴觸消極違反鬆懈僥倖逞能等思想障礙,以增強我們安全意識的自覺性。

生產培訓心得體會範文8

20xx年12月20日,我參加了寶鼎重工領導力提升研修班的學習,課程的題目是"精益生產現場管理之6S實戰".張毅教授運用了大量日本豐田汽車公司的案例講述了精益生產管理的發展史,同時表達了精益生產管理對一個企業發展的.重要意義。以下結合課程的內容,聯繫自己所在部門的工作,談談存在的浪費現象,並分析具體的改進措施。

我所在部門爲技術部,主要從事日常的產品工藝編制,技術圖紙的發放及歸檔。因生產需要,圖紙一般一式兩份,一份發放至生產部門用於生產,另一份用於留底歸檔,方便下次重複使用。技術工藝在編制完成後,一般先打印兩份,由部門內部人員進行校對、審覈圖紙的正確性,一旦發現圖紙有錯誤,就進行更改後再次打印兩份,原先的工藝圖紙只能作廢或當草稿紙使用。如此一來,對紙張的消耗造成了不小的浪費,雖然說紙張不是一件太貴的物品,但是積少成多,一年下來,造成紙張浪費的錢也不會是一筆小數目。舉一反三的說,其他部門的打印量也很大,像錯誤打印的情況也會時常發生,這就需要想辦法杜絕這一浪費現象的發生或者儘量少發生。

看到這一現象的發生就需要找辦法改進,提出改進措施。就自己部門上述問題而言,首先開始階段,我們可以嘗試先打印一份圖紙進行校對、審覈,如果圖紙錯誤,就再打印一份,這樣做至少可以減少一半的浪費現象。其次,我們可以嘗試進行電子版校對、審覈,即不打印工藝圖紙,將編制好的工藝文件通過共享文件在計算機上進行校對、審覈,一旦有錯誤信息立即反饋給編制人員,進行及時更正,無錯誤信息後,打印紙質版工藝文件兩份。通過以上舉措,達到徹底杜絕這一浪費現象的發生。

生產培訓心得體會範文9

現代社會化大生產的不斷髮展,給企業現場管理提出了更高更新的要求。按精益生產方式的要求,生產現場管理必須合理地組織現場的各種生產要素,做到人流、物流運轉有序,信息流及時準確,使生產現場始終處於正常、有序、可控的狀態。具體地講,就是生產上精心組織,管理上精雕細刻,工藝上精益求精,成本上精打細算,操作上精耕細作,精神上精誠團結。

一、“八個零”是企業現場管理的終極目標

按照精益生產方式的要求,企業現場管理的目標是達到“八個零”,即合理定置物品,工作需用時尋找時間爲零;合理佈局生產現場,物流走向損耗爲零;合理安排生產,產品浪費及庫存積壓爲零;嚴格工藝紀律和工藝操作規程,操作失誤和產品質量不合格現象爲零;加強現場巡檢和設備維護保養,裝置“跑、冒、滴、漏”現象爲零;準確及時填寫各種現場原始記錄,規範現場各類信息標識,裝置系統程控儀表、電訊、計算機保持有效運轉,信息顯示、傳遞誤差現象爲零;嚴格安全生產規程和安全生產責任制,安全隱患、事故爲零;不斷提高現場人員的職業素養,形成良好的職業道德風氣,現場人員不良行爲爲零。管理上的精雕細刻,實際上是確保現場各類問題的發生爲零。比如對生產現場的定置管理,就是使各生產要素有機結合,實現生產過程科學化、規範化、標準化,從而達到降低生產成本,提高產品質量、經濟效益和現場文明生產水平的目的。

二、全員努力,精心組織生產是關鍵

精益生產方式的一個主要原則是以社會需求、市場需求爲依據,以充分發揮人的作用爲根本,運用多種現代管理手段和方法,有效配置和合理使用企業資源,力求取得最大的經濟效益。爲了適應當前激烈競爭的市場,企業應把精心組織好生產作爲搞好生產現場管理的首要任務,同時以市場需求指導現場管理,根據市場行情和產品效益狀況,調度生產現場的運作。對盈利的產品滿產高產,微利或市場不好的產品限產,沒有邊際利潤的產品停產。本着精簡、合理、優化、高效的原則,根據市場需要,重新覈定生產現場崗位的定員定編。對生產能力過剩的生產裝置,可通過對生產工藝線的整體分配和生產負荷的系統測算,反覆平衡、調整,實行崗位優化組合、人員競爭上崗,把人力消耗和人工成本降到最低點。加強對生產現場的規範管理,優化生產現場,對不利於生產有效運行、影響生產現場整體形象的現場問題,比如“髒、亂、差”和“跑、冒、滴、漏”現象,下大力氣治理整改,爲安全、穩定、有效生產,創造良好的現場環境。

三、精益求精是工藝管理的基本

隨着市場經濟的不斷髮展和賣方市場向買方市場的轉變,企業面臨着市場的嚴峻挑戰。“一切爲了用戶,一切滿足用戶”,始終是企業的生產經營宗旨。鑑於目前用戶對產品的`工藝要求越來越嚴格,也越來越挑剔,爲了滿足不同層次的用戶需要,企業有必要制訂一系列優化生產工藝方案,不斷改進產品工藝配方,增強產品的競爭能力。比如根據ISO9000質量認證標準,加強對產品全過程的質量控制。對人、機、料、法、環等環節中影響質量的因素進行系統分析,並把着重點放在對工藝方法的改進上。在工藝改進方面,企業應堅持精益求精的原則,提倡“擰乾的毛巾再擰一把”,深入開展工藝攻關活動。嚴格工藝技術規程和崗位操作法,根據市場要求,對企業生產崗位的工藝卡片內容重新進行修訂。對工藝上有嚴格要求,對下道工序的工作有嚴重影響的關鍵生產部位,設立關鍵工序控制點,明確關鍵工序操作人員和檢驗分析人員的職責。嚴格按工藝卡片要求進行工藝指標的控制,杜絕違反工藝紀律的現象。

四、成本上必須精打細算

生產現場的成本管理,主要是以班組經濟覈算爲主。爲了進一步落實企業內部的經濟責任制和貫徹勤儉辦企業的方針,充分調動現場人員當家理財、自主管理的積極性,真正做到節能降耗、節支增效,企業可根據生產現場的實際需要,本着幹什麼、管什麼、就算什麼的原則,要求生產現場成本覈算要能夠直接反映生產一線班組的工作成果,要符合實際,算而有用。通過預測、記錄、比較、分析和控制,覈算現場的消耗與取得的生產成果,找出和堵塞漏洞,挖潛增效,同時向現場人員進一步明確今後班組提高經濟效益的方向。現場成本覈算內容包括生產成果和生產消耗兩個方面,具體經濟指標有產量、質量、設備利用率、原材料、動力、能耗、工時利用、安全生產等。目前,企業現場生產成本覈算大多數是採取“三比、兩找、一落實”的方法。所謂“三比”,就是本班組本期實際同計劃指標(或承包指標)、定額相比,本期實際同上期完成情況比,本期實際情況同兄弟班組相比。所謂“兩找”,就是找原因,找經驗教訓。所謂“一落實”,就是把改進的有關工作措施逐一落實到現場人員和各個崗位上,並做到“千斤重擔衆人挑,人人肩上有指標”。

五、操作上精耕細作

爲了提高現場人員的操作水平,規範操作行爲,確保操作無誤,企業可在生產一線操作崗位開展優秀操作員評選和操作無差錯競賽活動,定期舉辦操作工培訓班,推廣生產一線勞動模範創造的先進操作法,進行操作失誤反思,適應不同的操作崗位和專業要求,制訂不同的操作規程(比如工藝操作規程、安全操作規程、設備操作規程等)。這樣不但可以提高廣大操作人員的實際操作技能,同時也能鍛鍊和培養一支具有高度敬業精神、操作經驗豐富、臨場應變能力和處理事故能力比較強的操作隊伍。在上崗操作方面,上崗操作人員必須持有上崗合格證,熟練掌握本崗位的生產特點及工藝、設備和物料狀況,學徒、學員等無證人員必須有專人監護,嚴禁獨立上崗。在崗位練兵方面,操作人員不但要熟悉本崗位工藝流程、工藝原理、技術指標,對崗位所管轄設備,也要做到“四懂三會”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養、會排除故障。從嚴、從難、從實際出發,堅持幹什麼,學什麼,缺什麼,補什麼,做到“四過硬”,即操作技術過硬,維護保養設備過硬,產品質量過硬,複雜情況下處理問題過硬。

生產培訓心得體會範文10

我曾經在調度員崗位上工作了四年,深深感覺到這個崗位的重要性,現在有許多企業並不是很重視調度員的工作和培養,包括我們企業在內,這是一種非常大的.損失和隱患。

跟大夥交流一下我的工作內容:

1、(我公司爲四班三轉8萬噸合成氨20萬噸純鹼並煤氣外供)

2、接班認真聽取上班調度的交班情況(生產狀況、領導指令等)

3、接班後半小時召開各車間值班長會議,聽取各車間值班長介紹生產狀況(我要求各值班長接班後立即對其管轄區域進行巡檢調查,開會時必須掌握一手資料)後,做出各項生產指標要求;

4、對條龍水、電、氣(汽)產出狀況和使用狀況進行觀察分析,重新分配使用;

5、按照指標的重要性定時對生產分析進行收集和整理,並及時調整;

6、每班巡檢兩次,檢查生產狀況和了解員工的工作狀態;

7、班次過半對班產量做初步估算,及時調節生產量;

8、與值班長、班長和主操作等愉快溝通;

這是在正產生產狀態下我的工作,真正考驗一名調度員的水平應該是在異常狀態下,這包括系統的開停車指揮,出現較大事故的處理和善後等等;做到一名合格的調度員,首先要對生產有系統認識熟練掌握系統流程,出現某個環節問題能立即做出反應將故障消除在萌芽狀態或最大程度降低事故損失。

生產培訓心得體會範文11

x月xx日到x月xx日,我參加了xx精益生產大師xx先生主講的題爲“七大浪費與效率損失”的培訓課。在爲期兩天的課程學習中,浪費這個詞是我聽到的最多的一個詞,徹底改變了我原來的看法,使我對生產中的“七大浪費”以及“精益生產”有了一個全新的認識,現將心得體會總結如下:

一、對七大浪費的再認識

在未聽課前,我已知道七大浪費是:1、製造過多/過早的浪費。2、等待的浪費。3、搬運的浪費。4、庫存的浪費。5、製造不良品的浪費。6、多餘加工作業的浪費。7、多餘動作的浪費。但只是對這幾種浪費有種模糊的概念,認識並不深刻。通過聽課,我對七大浪費有了更深入地理解。

(1)、製造過多/過早的浪費是直接產生對流動資金的佔用,這個浪費曾經對xx公司造成過沉重的打擊。在xx年到xx年之間,xx公司的新任總經理大研代一,將生產流程優化,將產量大大提高,結果由於忽視了市場的需求量而導致大量的產品積壓,資金鍊被壓斷,公司瀕臨破產。正是由於這次教訓,xx公司才提出了jit生產理念,即“只有在顧客需要的時候,才生產顧客所需質量和數量的產品”。

(2)、等待的浪費是指企業的資源彼此等來等去,而產生等待的因素則有很多,這其中包括設備的佈置離散、生產計劃變來變去、生產不均衡、質量波動、物流配送不暢、內部失調、排程不當等諸多因素。

(3)、搬運的浪費是說企業的內部設備不合理的佈局、不合理的物流、離島式的工序和工段、離島式的車間和部門,從而導致出現不斷的搬運。

(4)、庫存的浪費是指企業內部由於採購生產的週期長準備的緩衝庫存、由於供應不佳和搬運量大導致的餘量庫存、由於害怕出現問題的安全庫存、由於計劃粗放和設計變更等原因導致的呆滯庫存。而所有的庫存都是要佔用成本的,各類成本累加約爲成本總和的25%,同時庫存更易隱藏管理問題、掩蓋管理失誤。

(5)、製造不良品的浪費是製造不良品後,返工修補浪費、工期延誤浪費,假如不能在廠內發現,則會造成更大的浪費。經常會出現一人錯誤百人忙的連鎖反應,其成本耗費的比率爲1:30:600:9000。

(6)、多餘加工作業的浪費是指技術部門的浪費而言的,例如:零部件的數量設計過多、增加不必要的加工工序、加嚴要求、技術要求不足等。

(7)、多餘動作的.浪費是指操作者在生產過程中與完成工作無關的動作。人的動作大致分爲七級,級別越高,消耗時間越多,因此所有現場設施的佈置都應該使操作者的動作級別儘量降低,以節約時間。

二、對精益生產的理解

精益生產是由日本xx公司提出的,其原意就好比是一個人穿的一件衣服,無論大小、材料、樣式都很好,沒有一處是不合適的。傳到中國後,也有人將其譯爲精細生產方式,這是不準確的。最後有人用一句話來概括:“在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品”。中國現代的生產企業已經由原來的追求產量的時代到了追求質量的時代,這個時代也很快就會過去,將進入成本的時代,也就是微利的時代,當這個時代來臨時,如果不能降低企業的成本,那麼企業必然會虧損,最終將面臨被淘汰的局面。因此精益生產方式才被推到了歷史的前沿,因爲在目前來說,精益生產方式就是控制浪費、節約成本的最好的一種生產方式。因而全世界的企業都引進精益生產方式,希望能改變企業的面貌,獲取更大的利潤。

三、對如何整頓浪費方法的認識

對如何消除浪費,xx公司對此有個形象的比喻,比如家裏的水龍頭開了,流了一地的水,採取的措施肯定是先關水龍頭,再拖地。但是在企業中,出現問題,大多數是去想怎麼辦,採取什麼措施來解決問題,而從來不去想爲什麼,這就與不去關水龍頭,而是先去拖地是一樣的道理。只要對每個問題都找出爲什麼,然後再針對爲什麼而採取必要的措施,才能將問題徹底解決,換句通俗的話來說,就是要先關“水龍頭”,只有先關閉亂源,才能控制住浪費。xx公司針對七大浪費,提出了jit的生產方式;並在生產中儘可能地集結制程,對於製程由於設備、場地等因素無法集結的,採用後拉式生產來控制浪費;通過“5s”管理的開展,對現場存在着的庫存進行不斷的整改;通過運用“防呆手法”(美國稱之爲“防錯手法”)來不斷地改進生產中的不合理現象、控制生產中出現的浪費。對這些浪費研究出控制方法後,xx公司又提出了第八大浪費,那就是忽視員工智慧潛能的浪費,他們認爲很多的問題,工人都有很好的辦法來解決。針對此點,xx公司制定了一系列的辦法來充分發揮工人的參與積極性,比如,他們的工人發現改進解決或改進問題的辦法時,工人只需將管理人員叫到現場,說明自己的改進方法就可以了,剩下的填表、申報的工作都由管理人員來執行,工人就可以拿到獎勵。他們要求每個工人每月必須有一項創新或改進,並且將一些好的辦法在每年底都彙總後編成一本書。xx公司就是通過這些辦法來消除浪費和不斷改進不足,以此來降低成本,增加利潤。

四、對分公司的浪費現狀分析

在分公司現在的生產現場,浪費可以說比比皆是,我對現場進行分析後,認爲現在分公司存在的浪費較爲嚴重的主要有以下幾方面:製造過多/過早的浪費、搬運的浪費、庫存的浪費、製造不良品的浪費、多餘加工作業的浪費。

其中製造過多/過早的浪費主要原因在於計劃,由於計劃的不合理,導致很多零部件製造過多或過早,現場需要的零件沒有、不需要的零件生產了一大堆,從而佔用了資金和場地;搬運的浪費主要是由於生產無序指揮,或因質量問題返修零部件而造成的;庫存的浪費是由於害怕問題太多而導致停工的安全庫存,以及因計劃的變更或設計的改變,而導致的呆滯庫存;製造不良品的浪費主要是由於返工、返修太多而造成的;多餘加工作業的浪費主要是由於設計、工藝部門對一些不必要加工的零件要求加工造成的浪費,以及工序間零件的餘量設置太多而導致的加工浪費。

五、對分公司的一點建議

1、設立有關整頓浪費的制度,降低工人提出改進、創新的門檻。工人只要提出合理、且對生產有益的改進就算一項成果,並簡化申請過程,工人只需將改進的方法提到審理組,其餘填表、申報等工作就由審理組完成,每個工人提的改進方法都進行彙總,到年底的時候評比出優秀的成果,給予獎勵和公佈。這樣才能激發工人的創造熱情,將員工的智慧充分加以利用,也就是先將第八大浪費減到最小。

2、生產計劃要儘可能的細緻和科學。因爲粗放的計劃,肯定會造成庫存和搬運的浪費,但是科學的計劃還需要在下達計劃的先期進行細緻的工作,將各項零部件的生產節拍掌握清楚,然後再製訂出科學的計劃,避免不需要的零件堆滿現場的弊端。

3、讓現場管理真正地爲生產服務。現場管理應是生產管理的基石,而不應是障礙。xx公司的“5s管理”就是爲整頓現場的浪費而服務的,只有建立起現場管理爲生產服務的理念,才能將現場管理真正地做好。

4、工藝人員在編制工藝時,對加工餘量的大小應科學、適當,避免不必要的加工和多餘的加工,並且在審圖時,對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通,不必要的加嚴應放鬆,以減少加工難度和加工時間。

5、對產品質量問題的處理不能僅停留在事後管理的層面上。應制定改善問題的制度,爲持續改善創造條件,創造出勇於和樂於面對問題的氛圍,並提供對員工的方法培訓,以加強對問題的追溯能力和解決問題的能力,從而真正做到全員抓質量的目的。

最後,我想說,只要能夠從一點一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透於日常的生產中,精益總會帶來意想不到的收穫。我相信總有一天,當我們面臨生產計劃跟不上變化的時候,不是改變計劃,而是學會控制變化。

生產培訓心得體會範文12

經過七天的培訓以及三家企業參觀,對xx系統有了一個初步的瞭解和認知。結合公司現狀,發現有許多地方存有改善提升的空間。以下爲此次培訓的感想總結:

一、消除浪費

作爲xx的目的,消除浪費是企業所必須要做的。浪費不僅僅是指物資的浪費,還包含了時間、搬運、動作、生產過剩等的浪費。消除浪費可以更加有效的利用所有資源,減少資金佔用,提高生產效率。

二、準時化與自動化

後拉式生產方式可以將人員、設備、物料最合理的利用,使生產效率最大化。但是針對公司現有的生產、銷售條件,後拉式生產方式不能夠完全施行,某些方面可以借鑑應用。自動化可以達到一人多機的效果,從而減少人員配置。相對應的,要想達到此效果,設備本身需要有防呆防錯設施、員工要多技能化,同時在設備維護與維修方面也有更高的要求來保證設備的正常運轉。

三、5S與目視化管理

5S要針對所有區域內所有事物。物品擺放要有相應的目視化要求。參觀的企業中,現場5S做的很到位,營造出了愉悅的工作氛圍。目視化管理有助於人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據看板知道該怎麼做。

四、TPM

推行TPM要改變現有的管理方式,對設備點檢及保養方面的要求要更加的細化,同時要有相應的目視化管理以便於操作者對設備進行維護。此外,培訓、教育不可缺少。

五、品質管理

問題處理要現場、現地、現物,按照PDCA四階段、八步驟進行,並持續改進,以零缺陷爲最終目標。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。

六、標準作業

標準作業包含生產節拍、作業順序和標準手持量三個要素。進行標準作業有相應的前提條件:設備穩定、品質穩定、人員多能工、動作可循環。理想狀態下的標準作業可以將人員效率、設備使用發揮到極致,最大限度的提高生產效率。現有的.工藝要求考慮到了單件產品的生產效率,但並沒有將連續生產的效率最大化。標準作業是工序所有細節(包括人員行動距離、設備擺放位置等)的綜合體現,可以使工序生產狀態做到一致,對於不同的人員也可以使其生產狀態具有可重複性,使產品質量更加趨於穩定。標準作業時可以使出現的問題明顯化,便於持續改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產品使用到的量具放在了一個特製的盒子上,量具數量是否缺少一目瞭然,既方便量具的使用管理,也提高了效率。

就公司現狀而言,機加工屬於離散型製造業,適合xx的廣泛推廣。而鑄造屬於流程性製造業,xx模式並不完全適用,但是可以依據xx的理念和原理來進行改善。參觀的三家企業在生產環境、人員管理、作業要求、看板管理、物流管理等諸多方面都有值得學習和借鑑的地方。

生產培訓心得體會範文13

我有幸參加了在我公司舉行的爲期兩天的精益生產培訓。此次培訓,是xx人力資源部xx老師爲我們主講。通過這兩天對精益生產理論的學習,使我對精益生產的理解更加深入,受益匪淺。

精益生產是從豐田生產方式中總結提煉的先進管理理念,是管理方法革新上的一個里程碑,它是一種思想體系、一種理念,更是一種文化。

精益生產是一個永無止境的精益求精的過程,它致力於改進生產流程和流程中的每一道工序,盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動,提高勞動利用率,消滅浪費,按照顧客訂單生產(就是現在提倡的拉式生產)的同時也最大限度地降低庫存。

精益生產的核心思想是通過消除企業所有環節上的'不增值活動,達到降低成本、縮短生產週期和改善質量的目的,實現精益生產的基礎是穩定的生產運作,及時供貨和穩定的質量保證是實現滿足精益生產的兩大推動力。

精益生產是企業不斷前行的源頭,是企業在激烈競爭中得以滿足發展的基石。xxxx有限公司作爲製造型企業,在市場經濟環境下,我們需要通過精益管理的方法、技術理念來推動企業節約成本,提高收入,優化流程,提高效率。

環境在變,世界在變,如果企業還是一成不變的話,那麼企業的發展就會停步不前,而我們在經濟文化的巨大變革中企業停步不前就意味着退步,因此企業必須進行變革,而我們也要將精益生產概念轉變成爲具有特色的生產管理理念,使我們企業從平庸走向成功,從成功走向卓越,從卓越走向輝煌。

生產培訓心得體會範文14

參加完近期的菸葉分級培訓,我切實的感覺到了自己的提高,對菸葉分級的理論知識有了系統和全面的瞭解,此次的培訓作爲一個過渡,一個橋樑,讓我們從學習走向實踐,我們的收穫遠比想象中的豐富。對此我有一些自己的心得和體會:

一是注重書本,紮實基礎。書中自有黃金屋,書中自有顏如玉,課本的知識是一切實踐的基礎,只有將課本的知識摸透,才能在實踐操作中運用自如。比如,42級菸葉分級國家標準品質因素表,裏面對每個等級菸葉的特徵有着詳細的說明,很多同學在實際菸葉分級中吃不準等級,就是對品質因素表沒有深刻的認識,可能只記住了其實兩三個品質因素,然後片面地對菸葉進行定級,導致最後的定級雖然捱到了邊,確總是不能完全答對。記得第一次模擬考試時,當時班上大部分同學錯了一半,當時能全部背下品質因素表的同學只有兩人,後面同學們認識到書本的重要性,對課本進行反覆的理解記憶,最後在菸葉分級考試中都有了很大的提高。

二是注重理解,舉一反三。學習菸葉分級最重要的是理解,只有對課本的死記硬背是遠遠不夠的。每一片菸葉的.情況都不一樣,可能今天看到的這一批菸葉在某個特徵十分明顯,但是換一批菸葉可能又有新的變化,這就要求我們對菸葉生長的原理進行充分的瞭解,並及時對方法和問題進行總結,做到心中有數,舉一反三,才能提高我們面對不同菸葉時定級的準確率。

三是注重交流,虛心求學。菸葉分級是一個看似簡單卻深藏大學問的課程,每個人在學習這門課程的過程中都有自己的心得和體會,我們要積極和他人交流,相互學習對方的經驗和優點,才能夠不斷進步。對此我深有體會,在來到培訓班的前幾次模擬測試我都考的不理想,但是老師在講解我們存在的問題時,我仔細認真地記錄下自己錯題的原因,並積極地向老師提出疑問,這樣對問題理解的更加透徹。在和周圍同學不斷探討的過程中,發現每個同學都有着自己看煙的小訣竅,同學短短的幾句話卻對自己的啓發卻特別大,我也及時地分享自己的一些心得,在收穫友誼的同時和同學們共同進步。

生產培訓心得體會範文15

xx安全生產工作只有起點,沒有終點。因此,安全生產工作需要全員參與,要做到“人人、事事、時時、處處”抓安全生產工作,努力增強全員的安全生產意識,提高全員的安全生產素質,實現“要我安全”到“我要安全,我會安全”的思想轉變,從而有力促進xx安全生產形勢持續穩定發展。

我想通過這樣的學習,我們會有更清醒的工作目標,安全生產重在防範,安全責任重於泰山,我們千萬不能有絲毫的'鬆懈,安全生產要警鐘長鳴! 注意哪些安全問題,增強自己的防範意識,提高預防事故的能力,時刻注重安全生產的重要性。其實在我們每個崗位都存在這安全隱患,每天上班交接班後首先檢查所有設備安全防護設施是否完好,上下層平臺,護攔,踏板是否牢固等做到時時自查,刻刻注意,讓我們時刻牢記:安全生產,警鐘長鳴!

老師講到安全對於每個人來說都不會陌生,而對一個企業來說,它包含的意義尤爲深刻,老師說“責任比命大”我們都在生產一線,時時處處談到的都是安全,它帶給了我們企業發展的美好前景,同時又凝聚了太多人的牽掛和責任,我們要重視,再重視。

我們每天上班開“班前會”通過點名觀察每位員工的精神狀態,背誦“三大規程”唱“紅歌”還有安全宣誓,這都是每天上班必不可少的,通過加強安全意識,讓我們增強了對生命價值的重視和對生命的認識,這種安全意識是確保我們每天工作時安全作業的出發點,有了這種安全意識我們才能做到不傷害自己,老師也講到在工作中做到“四不傷害”。

老師舉例說大家在日常生活中去“三個地方”,去“醫院”知道健康的重要;去“監獄”知道自由的可貴;去“火葬場”知道生死離別的悽慘,所以說大家都要珍惜自己生命,要擔負起自己的責任,關注安全,關注生命,關注健康。一剎那的失職也許就成爲一種永遠的懊悔,生命屬於自己,但生命也賦予了我們不可推卸的責任,保證生命安全就必須樹立牢固的安全意識。

“安全無小事”防微杜漸是關鍵,安全不是面子和功夫,而是要落到實處;安全不是喊喊口號,而是要真正行動,安全更不是隻爲自己,而是爲了大家,希望每個人都能時時把安全記心中,刻刻把安全重落實,這樣築起一座思想,行爲和生命的永遠不倒的安全長城。