2017年安全工程師《生產技術》考點串講

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2017年安全工程師《生產技術》考點串講

  危險物質與危險環境

(一)、危險物質分類、分組

1、危險物質分類

爆炸性危險物質分三類:I類-礦井甲烷(CH4);Ⅱ類-爆炸性氣體、蒸汽;Ⅲ類-爆炸性粉塵、纖維或飛絮。

2、Ⅱ類、Ⅲ類的進一步分類

Ⅱ類按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分爲ⅡA、ⅡB、ⅡC類,ⅡC類最危險;

ⅢA:可燃性飛絮;ⅢB:非導電粉塵;ⅢC:導電飛塵。

3、Ⅱ、Ⅲ類的分組:按引燃溫度(自燃點)分爲6組,T1、T2、T3、T4、T5、T6。

(二)、危險環境

1、爆炸性氣體環境

1)爆炸性氣體環境危險分區

0區:指正常運行時連續或長時間或頻繁出現爆炸性氣體、蒸汽或薄霧的區域,如油罐內部液麪上部空間;

1區:指正常運行時可能出現上述的區域,如油罐頂上的呼吸閥附近;

2區:指正常時不出現,即使出現也是短時間偶然出現上述的區域,如油罐3m外。

2)釋放源的等級:連續級、一級、二級、多級釋放源,前三種同上述分區。

3)通風類型劃分

通風的方式:自然通風和人工通風。

通風的效果:良好、一般、差。

通風的等級:高級、中級、低級。

2、爆炸性粉塵環境

20區:正常工作時連續出現或經常出現;

21區:正常工作時可能出現;

22區:正常工作時短時間偶爾出現;

3、火災危險環境

21區:具有閃點高於環境溫度的可燃液體,在數量和配置上能引起火災危險的環境;

22區:具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維,雖不可能形成爆炸混合物,但在數量和配置上能引起火災危險的環境;

23區:具有固體可燃物質,在數量和配置上能引起火災危險的環境。

  防爆電氣設備和防爆電氣線路

1、防爆電氣設備

防爆電氣設備分類對應於爆炸性危險物質分類,I、ⅡA、ⅡB、ⅡC、ⅢA、ⅢB、ⅢC。

設備的保護等級,對應上述:Ma、Mb;Ga、Gb、Gc;Da、Db、Dc;

用於爆炸性氣體環境的防爆電氣設備結構形式及符號分別是:隔爆型(d)、增安型(e)、本質安全型(i)、澆封型(m)、無火花型(nA)、火花保護(nC)、限制呼吸型(nR)、限能型(nL)、油浸型(o)、正壓型(p)、充砂型(q);

防爆電氣設備的標誌應包括:製造商的名稱或註冊商標、製造商規定的型號標識等;

2、防爆電氣線路

1區、2區絕緣導線導體載流量不應小於熔斷器熔體額定電流和過電流脫扣器整定電流的1.25倍;

1區採用隔爆型接線盒,2區採用增安型接線盒。

  變配電站安全

長度超過7m的高壓配電室和長度超過10m的低壓配電室至少要有兩個門。

室內充油設備油量60kg以下者允許安裝在兩側有隔板的間隔內,油量60-600kg者須裝在有防爆隔牆的間隔內,600kg以上者應安裝在單獨的間隔內。

高壓配電裝置長度>6m時,通道應設兩個出口,低壓配電裝置兩個出口間的距離超過15m時,應增加出口。

燒焊的安全隱患:

一)灼傷-爲火花或熱金屬所灼傷。

二)眼部損傷:

弧眼-由燒焊時所散發的紫外線引起。眼部腫痛,並流出大量眼水。

熱內障-由電弧焊接及熔化的金屬散發的紅外線引致,因而視覺不清。

異物-由削熔渣及火花生產,引致角膜潰瘍及結膜炎。

三)皮膚剌激-由紫外線引起。

四)金屬霧熱病-這種發熱病是因吸入燒焊時新產生的'金屬氧化物引起。

五)毒煙-當燒焊使用某些合金或焊條時,可能產生諸如鉛、鎬、鈹及氟化物之類的毒煙。

六)毒氣-燒焊時可能產生例如氮氧化物、臭氧及光氣之類的毒氣,引致支氣管及肺的刺激。如使用二氧化碳爲防護氣,可能產生一氧化碳。

七)缺少氧氣-如在氣體保護電弧焊中使用惰性氣體,可能使通風不佳的地方所含的氧氣量減至危險程度。

八)其他危險:

火警及爆炸。

觸電-高空工作人員可能因而跌下受傷。觸電也可能引致心律不齊而致命。

可以採取的預防措施:

一)應使用適當的個人防護衣物,其中包括燒焊用的頭盔、配備有適當過濾鏡片的燒焊用護目鏡、防火手套及圍裙。

二)消除毒煙_良好的通風是十分重要的。如在戶外,或在通風良好的寬敞工廠進行非連續性燒焊工作,則一般通風設備已足夠;但如燒焊工作發出諸如鉛、鎘、鈹及鋅之類的毒性煙則屬例外。爲使通風更有效起見,抽氣罩應儘可能接近燒焊工序。倘在密閉場地進行燒焊工作,則空氣中必須沒有易燃的蒸氣或物質。此外,並應使用適當的空氣補給器。