汽車衝壓模具常見問題及解決方法!
一、翻邊整形制件變形
在翻邊和整形過程中往往會出現製件的變形現象,在非表面件中一般不會對製件的質量產生多大影響,但在表面件中,只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺陷,影響整車的質量。
原因:
1、由於製件在成形和翻邊的過程中,板料發生變形、流動,如果壓料不緊就會產生變形;
2、在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現以上情況。
解決方法:
加大壓料力,如果是彈簧壓料可採用加彈簧的辦法,對上氣墊壓料通常採用加大氣墊力的辦法;
如果加大壓力後,在局部還存在變形的話,可用紅丹找出具體問題點,檢查是不是壓料面局部出現凹陷等情況, 此時可採用焊補壓料板的辦法;
壓料板焊後與模具的下型面進行研配。
二、刀口崩刃
模具在使用中由於各種原因引起的崩刃,都會對製件的質量產生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內容之一,對刀口的崩刃修理步驟如下:
1、根據崩刃的情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固,不易再次崩刃;
2、用相應的焊條進行焊接,目前我們採用的是D332焊條來對刃口進行堆焊。堆焊之前一定要選好修理的基準面,包括間隙面和非間隙面;
3、將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準);
4、對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面;
5、上機臺對間隙面進行修配,可藉助粘土等輔助研配。在修配過程中一定要小心,開動壓力機時儘量慢,必要時用裝模高度調整向下開,以避免刀口啃壞的現象發生;
6、刀口間隙要合理,對於鋼板衝壓模,單邊刀口間隙取板料厚度的1/20。但在實際操作過程中,可以用板料試衝的辦法來檢驗間隙的大小,只要剪切後製件的毛刺達到要求即可,一般情況下,毛刺大小的判定標準是,毛刺高度不大於板料厚度的1/10;
7、檢測刀口的間隙面是否與剪切的方向統一;
8、間隙配好後,用油石將刀口的間隙面推光滑,以減小生產中板料與刀口的磨擦及廢料下落的阻力。
三、拉毛
刀口崩刃拉毛主要發生在拉延、成型和翻邊等工序。
解決方法:
1、首先對照製件找出模具的相應拉毛的位置;
2、用油石將模具相應的位置推順,注意圓角的大小統一;
3、用細砂紙將模具推順部位進行拋光,砂紙在400號以上。
四、修邊和衝孔帶料
修邊和衝孔帶料產生的主要原因爲:修邊或衝孔時模具的`壓料或卸料裝置出現異常。
解決方法:
根據製件帶的部位找出模具的相應部位;
檢查模具壓卸料板是否存在異常;
對壓料板相應部位進行補焊;
結合製件將焊補部位進行修順,具體的型面與工序件配製;
試衝;
如果檢查並非模具壓卸料板的問題,可以檢查模具的刀塊是否有拉毛現象。
五、廢料切不斷
針對廢料切不斷現象,首先分析其爲什麼切不斷,其主要原因是因爲操作人員在生產過程中沒有及時對廢料進行清理,造成廢料的堆積,最後在上修邊刀塊的壓力下造成廢料刀的崩刃,其修理的方法與修邊崩刃的辦法相似,在此就不作詳細的介紹,只是在修理過程中一
定要注意修邊刀塊的高度。 如果修得太高,會造成刀塊與上修邊刀塊干涉,從而造成廢料刀塊的再次損壞;如果修得過低,會形成廢料切不斷現象,故在修理廢料刀時不光要考慮到刀塊的間隙面,同時刀塊的高度也很重要。其修理的難度比單純的刀口崩刃難度要大。但是隻要在修理前選定好基準面,修理起來還是可以得心應手的。
六、毛刺
製件在修邊、衝孔和落料時易出現毛刺過大的現象,產生毛刺的原因主要爲模具刃口間隙大和刃口間隙小兩類:
間隙大時:斷面光亮帶很小或基本上看不見,毛刺的特點爲厚而大,不易除去;
間隙小時:斷面出現兩光亮帶,由於間隙小,其毛刺的特點爲高而薄。
間隙大時的修理方法:
1、修邊和衝孔工序採用凸模不動而修整凹模的辦法,而落料工序時則以凹模爲基準,即凹模尺寸不變,通過修整凸模的辦法。以上的區別是爲了保證產品尺寸不在修理前後受影響;
2、對着製件找出模具刃口間隙大的部位;
3、用相應的焊條(D332)對此部位進行補焊,以保證模具刃口的硬度;
4、修配刀口間隙(其方法與刀口崩刃的方法相同)。
間隙小時的修理方法:
1、具體的情況依據模具間隙的大小進行調整,以保證間隙的合理。對於修邊衝孔模而言,採用間隙放在凹模的辦法,而對於落料模而言就應採用放大凸模的辦法,從而保證零件的尺寸在修理前後不變;
2、修理完成後,要測量其間隙面的垂直,並用板件試刀口間隙是否達到合理的要求。
對於衝孔模,其產生毛刺後,如果是凸模或凹模磨損,可以找相應的標準件進行更換,如果沒有標準件,可以採用補焊或測繪進行製造。另外,特別指出一點,對於合金鋼材料等焊接性能較差的材料,要進行特殊處理後再進行焊接,如:預熱等,否則會引起模具的開裂。
七、衝孔廢料堵塞
衝孔廢料堵塞是在衝孔模中較常見的一類故障,產生的原因大概有:廢料道不光滑、廢料道有倒錐度、廢料沒有及時清理等。
原因:
1、模具不光滑,其面上出現了加工紋等;
2、模具出現倒錐度,造成廢料道上大下小從而廢料堵塞。
修理辦法:
只要保證A面和B面都處於光滑和等直徑狀態就可以保證廢料不會被堵塞。
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