汽車衝壓模具有哪些常見故障-解決汽車衝壓模具常見故障的方法

汽車模具從狹義上講就是衝制汽車車身上所有衝壓件的模具的總稱。也就是“汽車車身衝壓模具”。下面,小編爲大家講講汽車衝壓模具的常見故障以及解決汽車衝壓模具常見故障的方法,希望對大家有所幫助!

汽車衝壓模具有哪些常見故障-解決汽車衝壓模具常見故障的方法

  拉毛

刀口崩刃拉毛主要發生在拉延、成型和翻邊等工序。

  解決方法:

1.首先對照製件找出模具的相應拉毛的位置;

2.用油石將模具相應的位置推順,注意圓角的大小統一;

3.用細砂紙將模具推順部位進行拋光,砂紙在400號以上。

  修邊和衝孔帶料

修邊和衝孔帶料產生的主要原因爲:修邊或衝孔時模具的壓料或卸料裝置出現異常。

  解決方法:

根據製件帶的部位找出模具的相應部位;

檢查模具壓卸料板是否存在異常;

對壓料板相應部位進行補焊;

結合製件將焊補部位進行修順,具體的型面與工序件配製;

  試衝;

如果檢查並非模具壓卸料板的問題,可以檢查模具的刀塊是否有拉毛現象。

  翻邊整形制件變形

在翻邊和整形過程中往往會出現製件的變形現象,在非表面件中一般不會對製件的質量產生多大影響,但在表面件中,只要有一點變形就會給外觀帶來很大的質量缺陷,影響整車的質量。

  原因:

由於製件在成形和翻邊的過程中,板料發生變形、流動,如果壓料不緊就會產生變形;

  2.在壓料力夠大的情況下,如果壓料面壓料不均勻,局部有空隙的話,也會出現以上情況。

  解決辦法

加大壓料力,如果是彈簧壓料可採用加彈簧的辦法,對上氣墊壓料通常採用加大氣墊力的辦法;

如果加大壓力後,在局部還存在變形的'話,可用紅丹找出具體問題點,檢查是不是壓料面局部出現凹陷等情況,此時可採用焊補壓料板的辦法;

壓料板焊後與模具的下型面進行研配。

  刀口崩刃

模具在使用中由於各種原因引起的崩刃,都會對製件的質量產生一定的影響。它是模具修理中最常見的修理內容之一,對刀口的崩刃修理步驟如下:

1.根據崩刃的情況,如果崩刃很小時,通常要將崩刃處用砂輪機磨大些,以保證焊接牢固,不易再次崩刃;

2.用相應的焊條進行焊接,堆焊之前一定要選好修理的基準面,包括間隙面和非間隙面;

3.將刃口的非間隙面修平(參考事先留下的基準);

4.對照過渡件進行劃線,如果沒有過渡件可以用事先留下的基準進行粗磨間隙面;