引導語：下面是小編爲大家帶來的一些關於蝴蝶結翻蓋的注射模設計，希望可以幫助到大家哦!
1、塑件分析
蝴蝶結翻蓋 材料爲PP , 收縮率爲15 ‰, PP 屬於結晶性塑料, 材料的柔韌性較好,伸縮率較高。流動性好 ,吸溼性小, 具有良好的耐摺疊性 , 但其成型收縮範圍大, 收縮率大,易發生縮孔 、凹痕、變形 , 方向性強, 注射時應嚴格控制成型參數。零件分上、下蓋兩部分,上下蓋的連接屬於典型的塑膠鉸鏈連接，類似於蝴蝶形狀，故叫蝴蝶結翻蓋，這種翻蓋可多次開合，需一次出模成型，廣泛應用於洗髮水和沐浴露等洗滌用品中。爲提高產品的美觀程度和防止液體外溢,下蓋口部有環狀凸筋, 上下蓋小孔配合精密, 外觀要求光滑, 不允許有明顯的分型面接痕。上蓋開啓和閉合時，需要有彈性，手感鬆緊適當，自動到位。每個塑件的彈性均衡，外觀良好。
2、模具設計方案
( 1)塑件屬於大批量製品，爲避免在塑件表面出現進料痕 , 保證進料均勻, 模具採用潛伏式澆口進料 , 澆口位置選在上下蓋扣合處的下蓋部位，進膠點在製品合蓋後不明顯。
( 2) 爲避免在塑件表面產生接痕 , 塑件的上、下蓋外形部分全部設計在動模。分型面的選取見模具圖，鑑於上蓋的`內表面在定模，開模時，製品會粘定模，故在定模設計了頂出結構。3個型腔共用一組頂針板，每個型腔定模加了4支頂針31。定模頂針板的頂出依靠黃彈簧30的彈力，定模頂針板的回位依靠回針32碰推板回位。
( 3)由於塑件的下蓋動模有螺紋，故設計了液壓馬達脫螺紋的機構，通過尺寸齒輪傳動脫出螺紋。
(4)模具排位採用1出6，可以滿足大批量生產的要求。
(5)爲了保證動定模合模的準確性，模胚的四邊設計了4個精定位邊鎖，給模具導向。
(6)推板設計了滾珠導套，導柱採用無油槽型直線導柱，精準導向。
(7) 動定模仁設計了充分的運水，動內模鑲件17內有冷卻水管18，保證了冷卻效果。
(8)模具採用模數爲2的標準齒輪，軸承也採用標準件，便於維護。
3、模具動作分析
開模時，分型面打開，製品隨在動模上，擺線液壓馬達啓動，通過齒輪傳動，轉芯11旋轉帶動製品出模，同時推板彈出。水口料通過頂針26頂出，完成一次注塑循環。
4、總結
通過投產後的實踐證明，模具設計合理，完全滿足大批量生產的要求。可供同類模具設計時參考。
