對於鋼筋原材應放在倉庫或料棚內，鋼筋應墊離地面200mm以上，地面乾燥的露天場地，場地周圍應有排水措施，必要時加蓋雨布，堆放期儘量縮短。那麼，下文是小編爲大家整理的鋼筋施工管理措施方法，歡迎大家參考學習。
一、原料材質缺陷
原因分析：
1、表面鏽蝕、混和放料、原料曲折、成形後彎曲處裂縫、鋼筋縱向裂縫、鋼筋截面扁圓試件強度不足或伸長率低、冷彎性能不良、冷軋鋼筋無生產廠標識、取用鋼筋實際直徑
2、鋼筋存放不合格
(鏽蝕較嚴重，存放不合格)
防治措施：
1、進場的鋼筋必須認真檢驗，鋼筋不得有裂紋、結疤、摺疊以及局部縮徑和機械損傷的缺陷，進場的鋼筋除具有爐罐(批)號直徑和檢驗出廠合格證明文件外，還必須按現行的鋼筋材質標準和檢驗要求分別進行力學性能的抽樣檢驗和冷彎實驗，當符合標準規時方可使用。
2、鋼筋原材應放在倉庫或料棚內，鋼筋應墊離地面200mm以上，地面乾燥的露天場地，場地周圍應有排水措施，必要時加蓋雨布，堆放期儘量縮短;倉庫應設專人驗收收入倉庫鋼筋，根據鋼筋型號劃分鋼筋堆放區並設標識。
二、鋼筋加工時的缺陷
原因分析：
條料彎曲、鋼筋表面損傷、鋼筋剪斷尺寸不準、鋼筋調直切斷時被頂彎、鋼筋連切、箍筋不方正、成型尺寸不準、點焊網片扭曲、已成型好的鋼筋變形、冷拉鋼筋伸長率不合格冷拉鋼筋強度不足、冷拉率波動大、冷拔斷絲、冷拔鋼筋塑性差、圓形螺旋筋直徑不準、鋼筋代換後，根數不能均分、箍筋彎鉤形式不對
防治措施：
由於加工缺陷較多，應針對各種現象，逐個分析原因制定各 種預防措施。嚴格按照平法設計圖集進行下料，確保工程質量。
三、焊接質量
防治措施：
1、不合格的焊工不允許上崗。
2、鋼筋頭歪扭、不平整不直部分焊前應採用氣割切斷或矯正。
3、 兩端鋼筋夾持於夾具內，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩定，夾具的`滑桿和導管之間。如有較大的間縫隙，造成夾具上下不同心時，應修理後再使用，上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級
4、鋼筋下送加壓時，頂壓力應適當，不得過大。
5、焊接完成後，不能立即卸下夾具，應在停焊後約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜。
四、鋼筋保護層墊塊不合格
原因分析：
1.在澆築砼或受施工荷載衝擊時導致墊塊位移或壓碎。
2.樑板牆等主筋上未安裝墊塊或安裝數量少，導致露筋或受力鋼筋的保護層小。
3.選用不符合設計尺寸要求的墊塊
防治措施：
選用合適尺寸的墊塊，墊塊按梅花狀放置，應佈置適宜，距離不得過大，並放置牢固，嚴禁鬆動、位移、脫落，振搗砼時注意防止墊塊位移。
五、鋼筋搭接及錨固長度不夠
原因分析：
施工管理不到位，鋼筋下料長度不夠或鋼筋綁紮不規範，未按照圖紙
及規範要求進行綁紮施工。
防治措施：
綁紮鋼筋骨架之前要結合圖紙及規範要求，並按照鋼筋材料表覈對
配料單和料牌，計算鋼筋長度是否符合要求，形狀、數量是否和圖紙
相符，仔細研究各號鋼筋綁紮安裝順序和步驟，及時檢查鋼筋搭接及
錨固長度。
六、同截面接頭過多
原因分析：
1、 鋼筋配料時疏忽大意，未考慮原材料的長度。
2、 忽略了配置在構件同一截面中的接頭。
3、分不清鋼筋位在受拉區還是受壓區。
防治措施：
1、 配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，註明搭配，同一組搭配，可按一順一例安裝，接頭宜相互錯開。
2、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應採取焊接或機械連接。
3、縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度爲35d，且不小於500mm，同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求(不應大於50%)。
受力鋼筋在同一截面接頭數量
(1)閃光對焊、氣壓焊、電渣壓力焊焊接接頭：
①非預應力鋼筋在受拉區不宜超過50%;
②預應力鋼筋不宜超過25%，當焊接質量有可靠保證時，可放寬至50%;
③受壓區可不予限制。
(2)綁紮接頭：
①受壓區不得大於50%;
②受拉區不得大於25%;
七、柱箍筋接頭位置綁紮錯誤
原因分析：
1、未進行施工技術交底
2、綁紮柱鋼筋骨架時疏忽
防治措施：
1、應對新進場工人進行技術交底
2、注重過程中檢查，及時發現及時整改
八、露筋
原因分析：
1、保護層墊塊墊的太稀或移位;
2、鋼筋骨架綁紮不當，造成骨架外形尺寸偏大，局部牴觸模板;
3、鋼筋在施工過程中踩踏嚴重，使鋼筋移位。
4、混凝土澆築厚度不符合設計尺寸。
5、澆築混凝土過程中護筋人員不到位。
防治措施：
1.墊塊墊的適量可靠;
2.鋼筋骨架控制好總外形尺寸，不得超過允許偏差;
3.做好成品保護工作
4.按照設計規定進行混凝土施工。
5、澆築過程中應安排護筋人員，護筋人員應服從管理人員安排。
九、鋼筋安裝不規範及鋼筋遺漏
原因分析：
1、施工工藝一般，工人施工質量一般，未加強管理，未提高各施工人員質量意識。
2、施工管理不善，沒有深入熟悉圖紙內容。
防治措施：
1、提高施工水平，在施工過程中提高各施工人員質量意識。
2、對工人進行技術交底，新進場的工人安裝成品應仔細檢查、嚴格要求。
3、綁紮鋼筋骨架之前要牢記圖紙內容，並按照鋼筋材料表覈對配料單河料牌，檢查鋼筋規格是否齊全準確，形狀、數量是否和圖紙相符，仔細研究各號鋼筋綁紮安裝順序和步驟，及時檢查有沒有鋼筋遺漏。
當樑的腹板高度hw≥450mm時，在樑的兩個側面應沿高度配置縱向構造鋼筋，其間距不宜大於200mm
十、成品保護
原因分析：
施工工藝一般，工人施工質量一般，未加強管理，未提高各施工人員成品保護意識。
防治措施：
1、施工過程中提高各施工人員質量意識，做好成品保護工作
2、對成品進行嚴格管理
