引導語：生產管理是對企業日常生產活動的計劃、組織和控制，是和產品製造密切相關的各項管理工作的總稱，生產線生產管理。下面是yjbys小編爲你帶來的生產線生產管理，希望對你有所幫助。
一、概述
生產線在產品製造過程中的各項管理工作的總稱，它的主要內容：
1、 生產計劃管理
2、 生產過程組織
3、 生產作業控控制
4、 質量管理
5、 設備管理
6、 物料管理
二、合理組絹流水生產
流水線生產是對某一產品的生產工藝分解開來，按照一定的工藝順序通過各個工位，並按統一的生產速度連線完成工序作業的生產過程，它是一種先進的生產組織形式，具有連續性的特點
三、生產作業控制和生產調度工作
1、生產作業控制：是在生產作業計劃執行過程中對生產活動進行的一毓監督、檢查和糾正偏差的工作，具體要做好以下幾點
(1)、檢查生產作業準備工作的進行情況，督促和協助有關部門做好這方面的工作
A、原材料的準備
B、人員的組織安排
C、作業指導書、圖紙及技術文件的準備
D、工藝裝備的準備
E、設備及運輸工具的準備等
(2)檢查生產作業計劃的執行情況，掌握生產動態，瞭解實際生產進度與計劃之間的
偏差的原因，採取相應的措施
(3)根據生產的需要，合理調動勞動力
(4)檢查和調整生產線物質和產品的運行情況，保證生產順利，流動通暢。
2、生產調度工作：生產高度工作的任務是及時、全面地瞭解生產過程，合理組織生產
活動，妥善處理生產中出現的各種矛盾，使生產過程的各個環節能夠協調地工作，保證完成生產作業計劃。進行生產調度工作，應注意以下幾點：
(1)堅持計劃性、統一性、預防性和羣衆性的原則，以生產作業計劃爲依據，以預
防爲主，在生產部門統一的指揮下，依靠全體員工，完成生產計劃
(2)密切與其它各部門相聯繫，取得其他部門的支援和幫助
(3)揚其所長、避其所短
四、怎樣處理好與其它各部門的關係
其實生產線是一個相當單純的單位，與其它單位的聯繫相對少些。雖然如此，但生產線
還是要與其它部門相交往，那以怎樣搞好與其它部門的關係呢?
1、 着先，在思想上必須要有以下觀念，企業內部各部門都是必要的，不得有生要與不重要之分別，必須統一起來，協調起來才能將企業搞好，亦即要有企業整體觀念。
2、 嚴格按照廠內規定的流程動作，不可乖直達車。
3、 利用廠裏的文件與聯絡書與其他各部門進行交往
4、 處理好各種公文，學習處理公文和及時處理公文
五、怎樣換線
1、對工作應先計劃，在換線前作好各項準備工作，準備好規格書，作業指導書，物料，
工(治)裝夾具
2、對產品的生產過程要熟悉
3、大家一齊動
4、與技術部門相聯繫，求得他們的幫助
生產線在生產過程中的質量管理
一、產品質量概述
產品質量是隨時着商品生產而產生和發展的，在商品生產的不同階段有着不同的含義，過去主要是指產品的性能，現在是指用戶(包括產品的直接和間接使用者)，需要所應具備的特性(主要指產品的使用價值、產品成本和售後服務三個方面)。如主品的性能、壽命、安全、可靠性
二、質量管理的發展及特點
質量管理的發展，迄今爲止，大體經歷了質量檢查、統計質量管理和全面質量管理三個階段。
質量檢查階段的特點是把檢查作爲質量管理的職能，能檢查產品質量作爲一道專門的工序，並建立專門的質量管理部門對產品進行全數檢查，質量檢查只起把關作用，缺乏預防和控制的職能
統計質量管理階段的特點是用數理統計的方法來進行產品質量管理，使產品質量具備了一定的預防職能，並檢查職能得到加強，統計質量管理的缺點是片面強調應用統計方法，忽視了組織管理工作
全面質量管理是質量管理髮展的第三階段，這一階段的特點強調“全面”，是全面質量的管理，是全過程質量的管理，是全員參加的質量管理，是全社會推動的質量管理。
三、全面質量管理的含義、特點、基本內容及工作方法：
1、 含義：全面質量管理是指在全社會的推動下，企業的所有組織，所有部門都以產品質量爲核心，把專業技術、管理技術、統計技術結合起來，建立一套科學的、嚴密的、有效的質量保證體系，控制生產過程影響質量的因素，以優質的工作和最經濟的辦法，生產出滿足用戶需要的產品的全部活動。
2、 特點：即“全面”——全面質量、全過程管理、全員參與、全社會推動
(1) 全面質量就是產品質量，工作質量和工程質量，以優良的工作質量和工程質量來保證產品的質量
(2) 全過程就是不只強調製造過程的質量管理，而是全面落實預防爲主的方針，形成一個包括市場調研，開發設計，加工製造和售後服務全過程所在環節的質量保證體系，把不合格品消滅在質量形成過程之中
(3) 全員參加就是要認識到產品質量的`優劣取決於企業全體人員的工作質量，不論是哪個部門的人中，不認是領導幹部或是普通職工，都要樹立質量意識，承擔具體的質量職責、關心產品質量的提高。
(4) 全社會推動就是不要把質量管理工作侷限於企業內部，要積極進行全社會的質量方法，認證、監督工作，用社會的力量推動企業的質量管理工作
3、 基本內容：全面質量管理就是生產經營活動全過程的管理要將影響產品質量的一切因素都控制起來，但其主要工作內容是以下七個方面：
(1) 市場調查：通過市場調查，瞭解用戶對產呂質量的要求及本企業產品質量的反映，爲下一步工作指出方向
(2) 產品設計：產品設計是產品形成的起點，是影響產品質量的重要環節，在設計中制定生產技術標準時，要注意使產品質量水平確定得先進合理
(3) 採購：原材料、協作料、外購標準的質量直接影響到產品的質量，要從供貨單位的產品質量、價格和信用等方面來選擇供應單位。
(4) 製造：製造過程是產品實體的形成過程，製造過程的質量管理主要是控制操作者的技術操作水平、設備、原材料、操作方法、檢測手段和生產環境
6個因素
(5) 檢驗：製造過程的同時是檢驗過程，通過檢驗，及時挑出不合格產品，防止不合格的產生，反饋產品質量狀況，爲質量決策提供依據，起到“把關、預防、預報”的作用
(6) 銷售：銷售是產品質量形成的重要環節，要實事求是地介紹產品質量，維護企業信譽
(7) 服務：做好售後服務工作，編制好產品使用說明書，解決用戶的疑難問題，及時處理出現的質量問題。
4、 工作的方法：全面質量管理的基本工作方法可簡稱爲PDCA循環;即在質量管理活動中，把各項工作按照作出計劃、計劃設施，檢查實施效果，然後把成功納入標準，不成功留待下一個循環去處理。PDCA工作方法的計劃、執行、檢查、處理的各階段，在具體工作中可劃分爲八個步驟：
(1) 分析現狀
(2) 找到產生問題的原因或影響因素
(3) 針對主要原因，制定解決措施
(4) 執行計劃
(5) 檢查執行結果
(6) 項固提高，把成功的經驗納入標準
(7) 把本工作環節沒解決的問題或出現的新問題交下一個循環去解決。
5、 生產線質量管理的基本工作
(1) 將公司的質量方針和質量目標作爲本線要達到的質量目標，甚至更高
(2) 以客戶承認書爲基準，嚴格按照其進行作業並且要注意其常態分佈;如果一個參數客戶要求爲100±8%或100±5%
(3) 將產品質量責任落實下去，出現問題要及時糾正
(4) 收集好各方面的信息，如QC、QA統計出的數據及存在的問題，及時到生產線改善。
(5) 帶着問題意識工作，認爲一切都不是最終，都可以尋求更好的辦法，來提高質量
6、 質量保證體系
質量保證體系是企業以保證和提高產品質量爲目標，運用系統原理和方法，設置統一協調的組織機構，把各部門各環節的質量管理職能嚴密地組織起來，形成一個有明確任務、職責、權限和互相協調，互相促進的質量管理有機整體。質量保證體系的建產是健全質量管理工作制度化、系統化、經常化的保證，是搞好質量管理的必要條件。
