泡沫滅火系統需要確保在任何時間內都處於良好的工作狀態，它的維護管理知識不容忽視。今天應屆畢業生考試網小編為大家帶來泡沫滅火系統的維護管理知識，希望大家喜歡。
泡沫滅火系統在火災時能否按設計要求投入使用，要由平時的定期檢查、試驗和檢修來保證。整個系統需要確保在任何時間內都處於良好的工作狀態。
系統巡查
泡沫滅火系統的使用或管理單位要由經過專門培訓的人員負責系統的管理操作和維護，維護管理人員需要熟悉泡沫滅火系統的原理、性能和操作維護規程。維護管理人員需要每天對系統進行外觀檢查，並認真填寫檢查記錄。系統巡查包括以下內容：
1.查看消防泵及控制櫃的工作狀態，穩壓泵、增壓泵、氣壓水罐工作狀態，泵房工作環境;查看消防水池水位及消防用水不被他用的設施;查看補水設施;查看防凍設施。
2.查看泡沫噴頭外觀、泡沫消火栓外觀、泡沫炮外觀、泡沫產生器外觀、泡沫液貯罐間環境、泡沫液貯罐外觀、比例混合器外觀、泡沫泵工作狀態。
3.查看水泵控制櫃儀表、指示燈、控制按鈕和標識;模擬主泵故障，查看自動切換啟動備用泵情況，同時查看儀表及指示燈顯示。
4.查看泡沫液貯罐罐體、銘牌及配件。
5.查看相關閥門啟閉性能，壓力錶狀態。
6.查看泡沫產生器吸氣孔、發泡網及暴露的泡沫噴射口是否有堵塞。
系統檢查與維護
泡沫滅火系統檢查是指建築使用、管理單位按照國家工程消防技術標準的要求，對已經投入使用的系統的組件、零部件等按照規定檢查週期進行的檢查、測試。
(一)消防泵和備用動力啟動試驗
每週需要對消防泵和備用動力以手動或自動控制的方式進行一次啟動試驗，看其是否運轉正常，試驗時泵可以打回流，也可空轉，但空轉時運轉時間不大於5s，試驗後必須將泵和備用動力及有關設備恢復原狀。
(二)系統月檢要求
系統月檢主要包括以下內容：
1.對低、中、高倍數泡沫產生器，泡沫噴頭，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(裝置)，泡沫液儲罐進行外觀檢查，各部件要完好無損。
2.對固定式泡沫炮的迴轉機構、仰俯機構或電動操作機構進行檢查，性能要達到標準的要求。
3.泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關閉，不能有鏽蝕。
4.壓力錶、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。
5.對遙控功能或自動控制設施及操縱機構進行檢查，性能要符合設計要求。
6.對儲罐上的低、中倍數泡沫混合液立管要清除鏽渣。
7.動力源和電氣設備工作狀況要良好。
8.水源及水位指示裝置要正常。
(三)系統年檢要求
1.每半年檢查要求
每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內泡沫管道及高倍數泡沫產生器進口端控制閥後的'管道外，其餘管道需要全部沖洗，清除鏽渣。對於儲罐上泡沫混合液立管沖洗時，容易損壞密封玻璃，甚至把水打入罐內，影響介質的質量，若拆卸，較困難，易損壞附件，因此可不沖洗，但要清除鏽渣;對液下噴射防火堤內泡沫管道沖洗時，必然把水打入罐內，影響介質的質量，若拆卸止回閥或密封膜也較困難，因此可不沖洗，也可不清除鏽渣，因為泡沫噴射管的截面積比泡沫混合液管道的截面積大，不易堵塞。對高倍數泡沫產生器進口端控制閥後的管道不用沖洗和清除鏽渣，因為這段管道設計時一般都是不鏽鋼的。
2.每兩年檢查要求
(1)對於低倍數泡沫滅火系統中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數泡沫滅火系統進行噴泡沫試驗，並對系統所有組件、設施、管道及管件進行全面檢查。
(2)對於高倍數泡沫滅火系統，可在防護區內進行噴泡沫試驗，並對系統所有組件、設施、管道及管件進行全面檢查。
(3)系統檢查和試驗完畢，要對泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫消火栓、管道過濾器和噴過泡沫的泡沫產生裝置等用清水沖洗後放空，復原系統。
系統常見故障分析及處理
泡沫滅火系統供水設施、管網布置中存在的問題詳見本篇第二章“消防給水”的相關內容。系統相關組件的故障常見於泡沫產生器及泡沫比例混合器(裝置)。
1.泡沫產生器無法發泡或發泡不正常。
主要原因：
(1)泡沫產生器吸氣口被異物堵塞;
(2)泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效，混合比不滿足要求。
解決方法：
(1)加強對泡沫產生器的巡檢，發現異物及時清理;
(2)加強對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護和檢測。
2.比例混合器鏽死。
主要原因：由於使用後，未及時用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器致使鏽死。
解決方法：加強檢查，定期拆下保養，系統平時試驗完畢後，一定要用清水沖洗乾淨。
3.無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進水。
主要原因：儲罐進水的控制閥門選型不當或不合格，導致平時出現滲漏。
解決方法：嚴格閥門選型，採用合格產品，加強巡檢，發現問題及時處理。
4.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統癱瘓。
主要原因：
(1)比例混合裝置中的囊因老化，承壓降低，導致系統運行時發生破裂;
(2)因膠囊受力設計不合理，灌裝泡沫液方法不當而導致囊破裂。
解決方法：
(1)對膠囊加強維護管理，定期更換。
(2)採用合格產品，按正確的方法進行灌裝。
