金屬切削機牀的種類很多，結構也有很大差異，但其基本結構都是由機座、傳動機構、動力源和潤滑及冷卻系統構成的。YJBYS小編爲大家推薦有關金屬切削機械操作安全的文章，僅供同學們閱讀交流~
一、危險因素和多發事故
金屬切削機械的危險主要來自於它們的刀具、轉動件，以及加工過程中飛出的高溫高速的金屬切屑或刀具破碎飛出的碎片等，還有非機械方面的危害，如電、噪聲、振動及粉塵等。對應於這些危險因素，在金屬切削作業中，操作人員經常容易發生以下傷害事故。
1.刺割傷
一般是由於人們不小心接觸到靜止或運動的刀具或加工件的毛刺、鋒利的棱角而造成的傷害。如金屬切削機牀各種鋒利的加工刀具、加工零件或毛坯上的毛刺和銳角等，如果稍不注意，就會給操作者造成傷害。
2.纏繞和絞傷
金屬切削機械的旋轉部件是引發纏繞和絞傷的危險部位，如果人體或衣服的衣角、下襬或手套的一角不慎接觸到高速旋轉的部件極易被纏繞，進而把身體捲入而引起絞傷。
3.對眼睛的傷害
機牀工人的眼睛是經常受到傷害的部位。由於機牀操作工人眼睛離加工區非常近，而且在切削脆性材料時會飛出高速的金屬切屑，另外如切削刀具的碎片、加工材料的粉塵顆粒等都可能對操作工人的眼睛造成傷害。
二、安全防護裝置
爲了防止以上傷害事故的發生，對機牀的危險部位和危險源進行一些必要的隔離和防護是非常必要的。機牀的防護裝置就是把機牀的運動件、切削刀具、被加工件與人體隔離開的裝置，從而避免人體接觸危險部位而受到傷害。機牀的主要防護裝置有以下幾種：
1.防護罩
用於隔離外露的旋轉部件，如機牀的皮帶輪、鏈輪、鏈條、齒輪等，防止纏繞捲入傷害的發生。
2.防護擋板
用於隔離磨屑、切屑和冷卻潤滑液，避免其飛濺傷人。
3.保險裝置和制動裝置
包括超負荷保險裝置、行程保險裝置、順序動作聯鎖裝置、意外事故聯鎖裝置—、制動裝置等。主要用於保證機牀在規定的負荷和行程範圍內工作，防止超負荷工作引發的傷人事故，以及在發生意外和緊急情況時能保證及時停車。
三、安全操作規定和要求
1.通用規定及要求
(1)工作前的準備
①選擇和使用適合的'防護用品，穿工作服要紮緊袖口、扣全鈕釦，頭髮壓在工作帽內。
②檢查手21232具是否完好。
③檢查並佈置工作場地，按左、右手習慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
④檢查本機牀專用起重設備狀態是否正常。
⑤檢查機牀狀況，如防護裝置的位置和牢固性，電源導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機牀運動件相碰等，並瞭解前班機牀使用情況。
⑥空車檢查起動和停止按鈕;手把、潤滑冷卻系統是否正常。
⑦大型機牀需兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統一指揮，互相配合。
(2)工作中的要求
①被加工件的重量、輪廓尺寸應與機牀的技術性能數據相適應。
②被加工件重量大於20kg時，要使用起重設備。爲了移動方便，可採用專用的吊裝夾緊附件，並且只有在機牀上裝卡可靠後，纔可鬆開吊裝用的夾緊附件。
③在工件迴轉或刀具迴轉的情況下，禁止戴手套操作。
④緊固工件、刀具或機牀附件時要站穩，勿用力過猛。
⑤每次開動機牀前都要確認機牀附件、加工件以及刀具均已固定可靠，並對任何人都無危險。
⑥當機牀已在工作時不能變動手柄和進行測量、調整以及清理等工作。操作者應觀察加工進程。
⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑，應放下防護擋板，清除機牀工作臺和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。
⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機牀附近通道，要及時清掃切屑，工作場地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。
⑨當離開機牀時，即使是很短的時間，也一定要停車。
⑩當聞到電絕緣發熱氣味、發現運轉聲音不正常時，要迅速停車檢查。
(3)工作結束
①關閉機牀，整理工作場地，收拾好刀具、附件和測量工作。
②使用專用工具將切屑清理乾淨。
③進行日常維護，如加註潤滑油等。
④關閉機牀上的照明燈，並切斷機牀的電源。
