旋挖鑽鑽孔灌注樁施工常見質量通病及防治

旋挖鑽鑽孔灌注樁施工工藝有很多,下面小編整理了關於旋挖鑽鑽孔灌注樁施工常見質量通病及防治的知識,歡迎大家閱讀參考!

旋挖鑽鑽孔灌注樁施工常見質量通病及防治

  1、塌孔

在鑽進過程中塌孔:如果是輕微塌孔,不影響正常鑽進可以不處理;如果塌孔嚴重不能再繼續鑽進,則需要回填土待自然沉實時機成熟後再鑽進。

在灌注過程中塌孔:在保證孔內水頭的同時,應採用吸泥機吸出踏入孔中的泥土,如不再繼續塌孔,可恢復灌注,如仍塌孔不停止,則需要拔出導管鋼筋籠,回填土待自然沉實時機成熟後再鑽進。

當旋挖鑽在易塌孔地區作業時,首先要保證配製的泥漿各項指標均符合要求,再次在鑽進過程中,儘量做到慢進尺,儘量避免鑽進過程中鑽頭對孔壁的碰撞,破環護壁泥皮,同時應減少鑽頭內鑽渣掉入孔內破壞泥漿的配比。

  2、導管進水

由於首盤混凝土封底失敗或者灌注過程中導管接頭不密封導致導管進水,或者灌注過程中將導管拔脫進水。當封底失敗時,應及時將導管、鋼筋籠拔出,用旋挖鑽將孔底混凝土掏出,重新安裝鋼筋籠、導管,清孔合格後重新灌注。導管接頭不密封需要換合格導管灌注,換導管和導管拔脫都需要在繼續灌注之前,用撈漿桶或者泥漿泵等將二次安裝的導管內的泥漿清除乾淨,注意精確計算好導管埋深,確保再灌注的順利。

灌注前應檢查好導管的密封性,安裝導管時要檢查密封圈是否墊好,確保導管密封性良好。嚴格計算好首盤封底的混凝土方量,確保有足夠的混凝土封底,灌注過程中準確測量導管埋深,避免導管拔脫。

  3、浮籠

在灌注過程中發現鋼筋籠上浮時,應立即減緩灌注速度,在保證導管有足夠埋深的情況下,快速提升導管,待鋼筋籠回到設計標高位置,再拆除導管。如導管埋深不夠不能拆除導管時,則將導管快速提升(注意不要將導管拔脫),然後再緩慢放下導管,如此反覆多次,直至鋼筋籠回到設計標高位置。

爲防止鋼筋籠上浮,在鋼筋籠安裝好後將其固定在鋼護筒上;其次在灌注過程中應準確測量好混凝土頂面高程,當混凝土快進入鋼筋籠時,應減緩灌注速度,並嚴格控制導管埋深。

  4、卡管

在混凝土灌注過程中,混凝土在導管中下不去,首先應借用吊車的.吊繩抖動導管,或者安裝附着式振搗器使導管中混凝土下落。以上方法均不起作用時,則應該將導管拔出,清理導管內堵塞的混凝土後重新安裝導管,清理乾淨導管內的泥漿後重新灌注。

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1、樁尖沉澱厚度控制:爲確保樁底沉澱厚度不超標,除要求泥漿性能好之外,施工過程還需控制不同地層的鑽進速度,特別是進入粉砂層時,每次旋挖不能太多,以防止砂子從鑽頭頂口冒出進入泥漿;遇到特殊情況如砼不能及時灌注而導致沉澱超標,可以用吊車吊起鋼筋籠,然後用旋挖鑽將沉澱取出,再進行灌注。

2 、特殊地層的成孔措施:對容易縮徑的地層,鑽進時需放慢速度,每次進尺保證在30~40cm左右,反覆掃孔,直至達標。