爲有力保證事情或工作開展的水平質量，常常需要預先制定方案，方案的內容多是上級對下級或涉及面比較大的工作，一般都用帶“文件頭”形式下發。怎樣寫方案才更能起到其作用呢？以下是小編精心整理的設備管理提升實施方案，歡迎大家分享。
設備管理提升實施方案1
一、編制說明
廈門中山醫院位於廈門市區，本方案爲屋頂層的6臺空調主機吊裝就位方案，建築物高度約100米。吊裝前期準備工作及主機基礎由業主負責協調配合。
二、工作範圍
A、主要的吊裝工作量：(見附表1)
B、工作範圍：
2颱風冷螺桿熱泵(全熱回收)機組+2颱風冷螺桿熱泵機組+2颱風冷螺桿冷水（部分熱回收）機組共6臺機組吊裝就位。
三、吊裝工具
四、施工執行技術文件、標準及規範
1．設計文件及設備技術說明書。
2．《機械設備安裝工程施工及驗收通用規範》(JBJ23-96)。
3．《建設設計防火規範》(GBJ16-88)。
4．與本工程相關的規範和質量檢驗評定標準及其他的技術文件。
五、前期準備
1、我方空調主機預計於20xx年11月18日前後到達現場，請業主確保在此前將主機基礎做好，以便就位安裝。我方將從大樓東側（升降梯側）兩升降梯之間將設備起吊，需業主配合將此處地面腳手架拆除並將樓面側腳手架從頂層到底層拆除約15米的寬度以便主機安全起吊。
2、吊裝期間請業主提供施工三相電源及施工電梯使用，允許我方在屋面樓梯房牆面取孔以便鋼絲繩固定在柱子上加固吊裝設備。
3、克萊門特機組按頂部吊裝設計，請採用吊耳或吊杆從頂部吊裝；原廠提供主機重量及吊裝示意圖，機組的安裝基礎必須水平，並能完全承受機組的運行重量。
4、準備合格扒杆架設。起重前對扒杆、捲揚機和繩索等進行檢查，全面檢查所有滑輪、鋼絲繩、活釦等機具的安全性。
5、甲方提供場地，嚴格按照吊裝圖紙吊裝機組，準備不足或現場比較混亂時不能吊裝。前期必須和業主確認主機設備的擺放和汽車運輸的入場選位，作業現場必須設置足夠的安全作業區。
6、準備地面及空中對講設備。
7、所有入場安拆人員必須持證上崗。登高作業必須繫好安全帶。
8、必須按照業主項目經理部統一要求，對設備進行吊裝前準備。
9、如遇4級風以上嚴禁吊裝升空施工作業。
10、根據現場實際情況，設備吊裝前做好吊車、貨車運輸、吊裝路線的'清理、平整工作。
六、安全措施
1、所有參加作業人員都必須遵守現場施工的各項安全規範及本工種安全操作規程。
2、在扒杆垂直起吊運輸過程中，注意各部件嚴禁與現場高壓線碰撞。
3、在機組上升過程中，要合理分工，派專人觀察頂升套架滾輪與標準節間距離，派專人負責銷軸的連接，派專人負責液壓油缸的操作等。
4、嚴禁高空落物。
5、施工機械、設備出入現場，司機注意場地周圍的高壓電線，嚴格執行《施工現場用電安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源。
6、操作工人進入施工現場必須統一着裝，佩帶齊全的安全防護用品，登高作業必須繫好安全帶。
7、扒杆在使用過程中嚴禁塔吊間、塔吊與建築物間發生碰撞。
8、正式起吊前試吊。
9、起重物下嚴禁站人和禁止行走。
10、在整個吊裝、牽引、就位過程中，必須在統一的指揮下進行，嚴禁違章操作。
11、機具準備、勞動力計劃、材料管理、現場文明施工、安全技術措施執行組織設計中規定，質量管理接受項目部的質量管理網絡檢驗。
七、主要技術措施
30T汽車吊先開至屋面人字扒杆吊點最近的一層地面，運輸設備車開至距吊車最近的地方，由吊車直接起吊將主機放置一層地面；在屋頂層空調主機安裝處靠近適吊離地面的外牆處架設2臺5T捲揚機及扒杆。
然後利用吊車卸至扒杆吊點正下方的地面上；用扒杆將設備吊至高於屋頂層水平面，再用繩子輔助轉動捲揚機將設備拉進屋頂層，再用液壓車、滾筒、千斤頂等工具移動就位。（見附圖）
八、人員配置：
現場共配置10個人員，分別如下：開卷揚機人員2個，固定鋼絲繩人員4個，屋面指揮員兼安全員1個，地面指揮員兼安全員1個，吊車司機1個，叉車司機1個。
九、屋面機組吊裝具體步驟：
1、主機設備底座框架處原廠設有專門黃色醒目標記吊點，每臺8個，延機組長度方向分佈兩側，每側4個。
2、主機吊裝時，在每個吊點上銓專用鋼索，其中遠離電控櫃的4個吊點上銓的鋼索的另一端通過葫蘆固定於扒杆吊鉤上，靠近電控櫃的4個吊點上銓的鋼索的另一端直接固定於扒杆吊鉤上，疏散周圍的人員準備起吊。
3、設備由扒杆平穩吊離地面0.2米處停留，檢測機組在空中的平穩度及塔吊承受能力，檢查屋面起吊裝置的承載能力及牢固性。確認安全後方能繼續慢慢起吊。
4、扒杆繼續起吊主機，當主機底座框架高度超過屋面層樓板0.9米時，扒杆停止垂直起吊，保持高度，將主機水平運行靠近樓層，同時將起重葫蘆鋼索的另一端銓在主機上。
5、保持主機在該吊裝狀態，在已進入屋面的主機底座下放置兩個滑板（可以承受10噸重量），然後緩慢的鬆開起重葫蘆，使該側主機底座完全置於滑板上，同時收緊另一起重葫蘆，固定主機。
6、繼續鬆開起重葫蘆，同時緩慢起扒杆吊鉤，保持主機處於水平狀態。緩慢收縮另一起重葫蘆，使主機緩慢的往屋面基座移動，當主機主體的大部分進入屋面時，再在主機底座下放置第三、四個滑板，緩慢的放鬆扒杆，使主機完全置於四個滑板上。
7、通過滑板將主機推至主機基礎處就位安裝。
十、設備安裝完畢後的保護工作設備就位、檢驗合格後，針對不同種類設備採取有效的防護手段，通過封閉、覆蓋、包裹等方法進行成品保護。
十一、屋面後續工作內容：
1、配合土建施工、水電施工，安裝到位(含主機的控制系統完善及調試)。
2、屋面施工具備條件後，主機電源電纜由業主由管道或橋架從屋面電源箱引到主機。
設備管理提升實施方案2
1、常用的反滲透水處理工藝方案:常用工藝流程圖
(略)
2、反滲透設備在應用中存在的問題
反滲透除鹽較其他除鹽裝置，如:蒸發器、電滲析、復牀等，有着獨到的特點和優勢，反滲透國產化的工作也日益得到重視。隨着反滲透技術應用的增多，出現的問題也日益嚴重。筆者近年來對反滲透水處理裝置的應用進行了廣泛調研，共收集了全國各地各行業的RO水處理裝置99套資料，其中全套國外引進的76套，部分國產、部分引進的設備共同組成的有13套，全套設備均爲國產的有10套。經整理研究發現，全套進口的正常使用率爲30;部分國產、部分引進的設備正常使用率爲60;全套國產的正常使用率爲10.上述問題的出現主要有以下幾方面原因: ①全套進口設備由於原水水質的不同，缺乏技術論證及工藝修改，照搬照抄，不適合我國實情。所以反滲透進水一定要根據原水水質的不同進行預處理，以滿足設備對進水水質的要求。
②有些技術能力較差的企業，不懂得反滲透裝置膜元件及其數量的合理選擇，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情況下運行。
③國產膜質量不過關。膜的質量的好壞直接影響到鹽及其它雜質的去除率，美國陶氏化學公司生產的Filmtec複合膜，其截留率可穩定在90以上。
④運行管理不嚴。系統運行時，壓力要處於膜的可承受的工作壓力範圍，防止超強度，超負荷運行，使膜產生機械性損傷，導致泄漏發生。當反滲透系統運行一段時間後，出現制水量銳減，制水水質惡化或者壓差增高時，說明膜已需要清洗，此時應將機器轉換成清洗狀態，使系統自行清洗，即可恢復膜的功能。
3、技術改進
3.1機械過濾器的設計
進口設備正常使用率低的主要原因是預處理設備沒有結合我國原水水質差的特點，機械過濾器反衝洗不徹底，上層濾砂結塊，SDI(污染指標)升高，造成了膜的污堵，影響系統運行。RO裝置一般要求SDI<4(各膜元件生產商對SDI有不同的要求)，要達到上述要求，筆者通過調研及實踐提出以下建議:
3.1.1機械過濾器的選擇
結合我國原水水質及設備材質、填料的'情況，建議使用雙層過濾料過濾器。從過濾的機理來說，應由大而小，而實際上機械過濾器都是通過上層最細的砂層來截留，故最上層砂容易堵塞、結塊，水頭損失增長快。若在砂上層再添加顆粒狀無煙煤則增加容污能力，運行週期長，水頭損失增長較慢，實踐中應用效果良好。
3.1.2機械過濾器的反衝洗
機械過濾器由於內部裝填石英砂比重較大，反衝不易，許多系統運行不穩定是忽視了反衝洗徹底、乾淨這個過程，系統上設置的反衝裝置均達不到反衝洗強度的要求，這是許多水處理設備生產廠及工程公司存在的問題。經筆者與某處理設備有限公司共同研究及實踐，採用氣、水反覆沖洗的方法，機械過濾器污堵後的反衝洗效果十分明顯，砂層清洗情況十分乾淨，性能恢復良好，具體措施是:
①在設計反衝洗裝置時，反衝泵、管道必須符合反衝洗量的要求，反衝洗強度爲12~15L/(sm2);
②採用壓縮空氣擦洗濾料，使濾料表面的污泥等物脫落，其強度爲18~25L/(sm2)、
3.1.3內部填料的選擇
內部填料，根據其排水結構的不同可選用不同粒徑的石英砂，但最上層石英砂粒徑應在0.3mm.在最上部裝填0.5~1.0mm顆粒無煙煤，其高度不低於200mm.
3.2活性碳吸附的應用
活性碳吸附器主要有二個功能:①吸附水中部分有機物，吸附率爲60左右;②吸附水中餘氯。對於直接抽取地下水的用戶，可取消活性碳，若硬度較大則選用軟水器，地表水則必須使用活性碳，因爲水中殺菌劑活性餘氯具有較強的氧化性，會損壞RO膜，根據RO系統進水要求餘氯<0.1mg/L，所以用活性碳去吸附餘氯。另外活性碳脫除餘氯並不是單純的吸附作用，而是在其表面發生催化作用，所以活性碳不存在吸附飽和的問題，只是損失碳而己。
3.3混凝藥劑的選擇
在機械過濾器前加入各種凝聚劑及高分子絮凝劑，以去除水中懸浮物、膠體等雜質，但如果不根據水源實情，一味地添加，不僅改善不了水質，相反會因藥劑本身或藥劑中所含雜質而使水中帶入對RO膜有害的物質，國內有許多製藥廠水處理系統存在上述問題。所以藥劑的選擇大有講究。根據RO膜的特點:
①凝聚劑應避免使用鋁鹽類。鋁鹽類凝聚劑使凝聚過程中易產生鋁膠，進入RO表面後不易清洗;
②不應使用陽離子型高分子絮凝劑。RO膜爲陰離子型，陽離子型高分子絮凝劑易與膜結合生成一種難以清洗的高分子膜。如果不重視上述情況，輕則減短膜壽命，重則部分膜元件報廢。同時藥劑之間的兼容性也不容忽視，如選用了ST高分子絮凝劑應配合ArgoAF150ul同時使用。
3.4RO系統的探討
3.4.1保安過濾器的重要性
保安過濾器主要目的是爲了保證RO進水不損壞膜組件，一般選用過濾孔徑爲5μm，根據前後壓差來確定調換濾芯，壓差控制在58.8kPa以內。
目前國內系統均選用線繞或折迭二種一次性濾芯，即使前後壓差不大的濾芯，使用時間也不宜過長，因爲濾芯易滋長細菌，建議採用14~15t/(hm2)(m2爲濾芯過濾面積。) 3.4.2阻垢劑的使用
反滲透膜污染可分爲:生物污染、懸浮物污染、化學污染、膠體污染、細菌污染等。目前反滲透系統中阻垢劑使用最多的爲六偏磷酸鈉，但六偏磷酸鈉易分解成磷酸根，而磷酸根又是細菌的營養源，所以使用不當易造成生物污染。另外六偏磷酸鈉不易溶解，本身的結垢也影響系統的運行。筆者調研了幾家系統運行良好的廠家，發現均使用英國產FLOCON260產品，該產品做爲阻垢劑同時具有:
①可抑制細菌生長而延長清洗週期;
②可防止原水中溶解和不溶解的鐵形成鐵膠而影響系統運行和造成膜不可逆污染;
③提高了飽和臨界值(LSI值可達2.5)，對絕大部分原水可以不加酸，對小部分原水也可大量減少酸的投加，從而降低了反滲透出水中CO2;
④藥劑的成份穩定，可以長時間存放及開蓋使用。爲了保證RO系統的正常運行，除了選用適宜的阻垢劑品種之外，還應根據原水水質對加藥量進行計算，英國Argo已開發成套軟件，只需將原水水質輸入電腦，各種藥劑用量由程序確定。
3.4.3大流量沖洗的配置
反滲透在水質分離過程中，膜表面含有許多污染物，由於水分離方向與水流方向呈90°關係，所以膜表面污染物部分可通過大量沖洗來去除，實際上原來國產組裝設備均忽視了該清洗裝置，而進口設備上均配備了清洗裝置。目前筆者接觸的一些水處理設備工程公司，均已開發PLC自控大流量沖洗系統，該套裝置有利於RO膜使用壽命的延長。
3.4.4化學清洗液的選擇
RO系統在正常運行情況下，每年只需清洗3、4次，不同的污染應選用不同的藥劑。國內一般選用檸檬酸及EDTA爲主要成份，但往往清洗效果不佳，而進口清洗液清洗效果明顯。如蚌埠第一製藥廠，由於淮河水污染嚴重，作管理又存在一些問題，結果造成RO膜嚴重污堵，通過3、4次酸洗鹼洗，均無明顯效果。針對上述情況，筆者與設備生產廠分析了污堵原因，基本判定爲生物污染，大膽使用有針對性的進口化學清洗藥劑FIOCLEANMC11後，基本恢復原有性能，且加強管理後運行至今性能穩定。
3.4.5反滲透裝置的設計
RO裝置設計計算有一套複雜的計算方式，目前國外各膜元件商均已開發了專用軟件，只要設計人員根據原水水質報告及各膜元件性能初步確定方案，然後將原水水質輸入電腦，由程序軟件來驗證初步方案的可行性，若不行則發出警告，並告之哪一部分設計不合理。另外設計者應根據膜元件使用手冊中的要求，注意設計應配備的各種保護措施。
3.5混牀紫外線殺菌器及膜濾的選用
混牀是提高水質的最終手段，紫外線殺菌器能殺滅水中的細菌，然後通過膜濾，去除細菌屍體，這幾套設計均可採用常規產品，在此不作敘述。
設備管理提升實施方案3
爲貫徹“安全生產，預防爲主”的方針，結合xxxx年x月x日強風造成設備事故的教訓。
給公司造成了不應有的經濟損失。
根據事故三不放過的原則，決定開展對公司全部在用的起重機設備進行一次安全隱患大檢查，要求設備使用部門首先進行自查，嚴禁走過場。
對所查出的設備安全隱患，堅決採取整改措施，逐項落實到人，項項整改方案有結果，確保公司生產安全，特制定如下制度：一、安全檢查要經常進行。
特種設備有專職安全員。
二、每週不定期的對特種設備安全檢查。
檢查時發現隱患，當場要求相關人員予以整改。
並及時將安全檢查情況及時上報生產保障部負責人。
三、對查出的安全隱患要及時予以整改、彙報，並要求相關人員及時整改。
對重大問題不報告的將追究相關責任或對已報告問題不處理的'相關人員要予以嚴加處理。
四、對暫時不能整改的安全隱患，安全管理人要及時向本部門安全責任人報告，提出整改方案，安全負責人應當及時確定整改
措施，限期整改。
要派專人督促檢查，追蹤落實整改。
在安全隱患消除之前，要落實臨時安全措施，保障安全。
五、各設備使用部門無力解決的特種設備重大事故隱患，除採取有效防範措施外，在設備掛上停止使用警示標識(停在無礙點，切斷電源)。
六、安全隱患整改完畢後，要求負責整改的單位應將整改的情況記錄報送xxxx部相關責任人簽字確認，存檔備查。
