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水泥混凝土路面抗壓，抗折甄度試驗檢測技術
一、水泥混凝土抗壓強度試驗方法
(一)概述
1.目前，混凝土抗壓強度試件以邊長爲150mm的正立方體爲標準試件，混凝土強度以該試件標準養護到28天，按規定方法測得的強度爲準。通過水泥混凝土抗壓強度試驗，以確定混凝土強度等級，作爲評定混凝土品質的重要指標。
2.當混凝土抗壓強度採用非標準試件時應進行換算。
(二)試驗儀器設備
(1)壓力機或萬能試驗機：能夠滿足混凝土加載噸位的要求;(2)金屬直尺。
(三)試驗步驟
1.試件的成型並養護。
2.試件修整。將養護到指定齡期的混凝土試件取出，擦除表面水分。檢查測量試件外觀尺寸，看是否有幾何形狀變形。試件如有蜂窩缺陷，可以在試驗前二天用水泥漿填補修整，但需在報告中加以說明。
3.壓力試驗。以成型時的側面作爲受壓面，將混凝土置於壓力機中心並使位置對中。施加荷載時，對於強度等級小於C30的混凝土，加載速度爲0.3～0.5MPa/s 強度等級不小於C30時，取0.5一0.8MPa/s的加載速度。當試件接近破壞而開始迅速變形時，應停止調整試驗機的油門，直到試件破壞，記錄破壞時的極限荷載。
4.整理試驗數據，提供試驗報告。
二、水泥混凝土抗折(抗彎拉)強度試驗方法
(一)概述
水泥混凝土抗折強度是以150mmXl50mmX550mm的樑形試件在標準養護條件下達到規定齡期後，淨跨徑450mm，雙支點荷載作用下的彎拉破壞，並按規定的計算方法得到強度值。水泥混凝土抗折強度是混凝土主要力學指標之一，通過試驗取得的檢測結果屬路面混凝土組成設計的重要參數。
(二)試驗儀器設備
1.萬能試驗機或具有50~300kN的抗折機。
2.抗折加載試驗裝置;由雙點加載壓頭和活動支座組成(三)試驗步驟
1.試件成型並養生。
2.試件外觀檢查、修整。將達到規定齡期的抗折試件取出，擦乾表面，檢查試仵，如發現試件中部1/3長度內有蜂窩等缺陷，則該試件廢棄。
3.標記試件。從試件一端量起，分別在距端部的50mm、200mm、350mm和500mm處劃出標記，分別作爲支點(50mm和500mm處)和加載點(200mm和350mm處)的具體位置。
4.加載試驗。調整萬能機上兩個可移動支座，使其準確對準試驗機下距離壓頭中心點兩側各225mm的位置，隨後緊固支座。將抗折試件放在支座上，且側面朝上，位置對準後，先慢慢施加一個初始荷載，大約lkN。接着以0.5～0.7MPa/s的.加有速度連續加荷，直至試件破壞，記錄最大荷載。但當斷面出現在加荷點外側時，則試驗結果無效。
5.整理試驗數據，提供試驗報告
馬歇爾試驗檢測技術
1.目的與適用範圍
(1)馬歇爾穩定度試驗是對標準擊實的試件在規定的溫度和速度等條件下受壓，測定瀝青餛合料的穩定度和流值等指示所進行的試驗。
(2)本方法適用於馬歇爾穩定度試驗和浸水馬歇爾穩定度試驗。馬歇爾穩定度試驗主要用於瀝青混合料的配合比設計及瀝青路面施工質量檢驗。浸水馬歇爾穩定度試驗(根據需要，也可進行真空飽水馬歇爾試驗)主要是檢驗瀝青混合料受水損害時抵抗剝落的能力，通過測試其水穩定性檢驗配合比設計的可行性。
(3)本方法適用標準馬歇爾試件圓柱體，也適用於大型馬歇爾試件圓柱體。
2.試驗儀器設備
瀝青混合料馬歇爾試驗儀、恆溫水槽、真空保水容器、烘箱、天平、溫度計、卡尺。
3.試驗步驟
(1)將試件置於已達規定溫度的恆溫水槽中保溫，保溫時間對標準馬歇爾試件需30～40min，對大型馬歇爾試件需45—60min。試件之間應有間隔，底下應墊起，離容器底部不小於5cm。
(2)將馬歇爾試驗儀的上下壓頭放入水槽或烘箱中達到同樣溫度。將上下壓頭從水槽或烘箱中取出擦拭乾淨內面。爲使上下壓頭滑動自如，可在下壓頭的導棒上塗少量黃油。再將試件取出置於下壓頭上，蓋上上壓頭，然後裝在加載設備上。
(3)在上壓頭的球座上放妥鋼球，並對準荷載測定裝置的壓頭。
(4)當採用自動馬歇爾試驗儀時，將自動馬歇爾試驗儀的壓力傳感器、位移傳感器與計算機或X-Y記錄儀的記錄筆對準原點。
(5)當採用壓力環和流值計時，將流值計安裝在導棒上，使導向套管輕輕地壓住上壓頭，同時將流值計數調零。調整壓力環中百分表對零。
(6)啓動加載設備，使試件承受荷載，加載速度爲50±5mm/min。計算機或X-Y記錄儀自動記錄傳感器壓力和試件變形曲線，並將數據自動存入計算機。
(7)當試驗荷載達到最大值的瞬間，取下流值計，同時讀取壓力環中百分表讀數及流值計的流值讀數。
(8)從恆溫水槽中取出試件至測出最大荷載值的時間，不應超過30s。
