引導語：公路與橋樑的設計要有一定的合理性，以下是小編整理的公路橋樑結構設計六要點，歡迎參考!
滿足結構混凝土耐久性的基本要求
近些年來,不少橋樑發生倒塌的嚴重事故,造成很多不該有的人間悲劇。通過調查分析結果表明,很多事故是因爲設計不規範或施工不注意質量控制造成的。施工中的偷工減料、工程吃,設計中的態度不嚴謹,計算錯誤等等都是造成橋樑出現安全隱患的重要因素。目前,橋樑設計的耐久性設計,常常只是作爲一個參考價值,而不是具體計算出其應有的安全使用年限,更不會對橋樑的耐久性進行一系列的實驗研究。這種現象在一定程度上導致了橋樑事故發生頻繁、結構使用性能差、耐久性差的嚴重後果,也背離了國際上對橋樑的結構的耐久性、安全性、適用性日益重視的發展趨勢。
提高混凝土自身的耐久性是解決混凝土結構耐久性的前提和基礎混凝土的耐久性主要取決於混凝土的材料組成，其中水灰比、水泥用量、強度等級均對耐久性有較大影響。《橋規JTGD62》明確規定了不同使用環境下，結構混凝土的基本要求，對影響混凝土耐久性的最大水灰比、最小水泥用量、最低強度等級、最大氯離子含量和鹼含量做出了限制規定，這是《橋規JTGD62))對公路橋涵結構耐久性設計的基本要求，設計時應遵照執行。
加大鋼筋的混凝土保護層厚度
鋼筋混凝土是鋼筋與混凝土構成的一種複合型建築材料,由鋼筋外邊緣到混凝土表面的最小距離稱爲保護層厚度。鋼筋保護層的主要作用是滿足混凝土構件截面受力需要,保護鋼筋不被鏽蝕,保證結構的正常使用。一般情況而言，只有保護層混凝土碳化，鋼筋表層鈍化膜破壞，鋼筋纔有可能鏽蝕。鋼筋混凝土保護層厚度對結構使用的壽命、使用的安全性有着直接關係。
國家現行規範對鋼筋混凝土受力鋼筋保護層厚度又提高了一級，這更說明受力鋼筋保護層對結構使用的耐久性、安全性、抗腐性、抗碳化、抗火災等有重要作用。鋼筋混凝土的碳化深度與使用時間成正比。受碳化影響的混凝土表面強度、密實度降低，使水蒸汽或其他有害氣體容易侵入混凝土。當保護層完全碳化，水蒸汽或其他有害氣體就直接侵蝕到鋼筋，鋼筋就會鏽蝕，保護層越薄碳化所需時間表越短。鋼筋表面鏽蝕而產生膨脹力(其膨脹力在混凝土體積中一般要增加2～4倍)，鏽蝕形成向外脹力，拱裂混凝土保護層，使氣體直接滲入，侵蝕受力鋼筋，影響結構安全和使用壽命。
因此，加大鋼筋的混凝土保護層厚度，是保護鋼筋免於鏽蝕，提高混凝土結構耐久性的最重要的措施之一。鑑於此，《橋規JTGD62》給出了鋼筋最小混凝土保護層厚度，但其與國際上較爲通用的設計規範相比，還是有點差距。設計時適當加大鋼筋的混凝土保護層厚度對提高混凝土結構耐久性是非常有益的。
加強構造配筋
混凝土結構的任何損傷與破壞，一般都是首先在混凝土中出現裂縫，裂縫是反映混凝土結構病害的晴雨表，反過來，裂縫的存在會增加混凝土滲透性，提供了使侵蝕破壞作用逐步升級，混凝土耐久性不斷下降的渠道。當混凝土開裂後，侵蝕速度將大大加快，形成導致混凝土結構耐久性的進一步退化的惡性循環。因此，防止和控制混凝土的裂縫，對提高混凝土結構的耐久性是十分重要的。
控制混凝土的裂縫，除按規範要求控制正常使用極限狀態的工作裂縫以外，更重要的是要採取構造措施，控制混凝土施工及使用過程大量出現的非工作裂縫。《橋規JTGD62》突出強調了加強水平防縮鋼筋和箍筋在控制裂縫中的作用，提高了水平防收縮鋼筋的配筋率和箍筋間距的規定，其指標都比老橋規有所提高，這是防止和控制收縮裂縫的重要構造措施。
提高後張法預應力鋼筋管道壓漿質量
後張法預應力鋼筋管道壓漿質量是影響預應力混凝土粱耐久性的關鍵因素之一。《橋規JTGD62》規定，預應力鋼筋管道壓漿用水泥漿的抗壓強度不應低於30MPa，其水灰比爲0.4～0.5，爲減少收縮，還可通過試驗摻入適量膨脹劑《混凝土結構耐久性設計與施工指南》CCESO1—2004認爲，預應力鋼筋的鏽蝕會導致結構的突然破壞，事先不易發現，在耐久性設計中必須特別重視，並採用多重的防護手段。對此，對於可能遭受氯鹽侵蝕的預應力混凝土結構，預應力筋、錨具、連接器等鋼材組件應採用環氧塗層或塗鋅，後張預應力體系的管道必須具有密封性能，不使用金屬的螺旋管，宜採用有良好密封性能的高密度塑料波形管。同時，管道灌漿材料和灌漿方法要事先通過試驗驗證，儘可能降低漿體硬化後形成的氣孔，並採用真空灌，必要時還可以在灌漿材料中摻入適量的阻鏽劑。
在結構局部使用防腐材料
目前，我國大量地修建L=l6～25m的多跨現澆連續鋼筋混凝土箱梁結構的橋樑，由於普通鋼筋混凝土結構是一種必然地帶裂縫工作的結構，因而在負彎矩區總會出現負彎矩裂縫，鑑於負彎矩區裂縫是一種向上開口的“v”。形裂縫，橋面水容易滲入，遭受長期浸蝕後，負彎矩鋼筋的鏽蝕問題是應予以重視的問題。近年來，由國外引進的環氧樹脂塗層鋼筋已在國內生產，應用於一般鋼筋混凝土負彎矩區的鋼筋中，這對保證結構的耐久性無疑是很好的`事情。再如，英、美等國的調查均發現錨頭區有鋼絲鏽蝕問題，甚至發生過橋樑倒塌事故，因而張拉結束後立用環氧樹脂砂漿封堵錨頭可有效防鏽。
加強橋面鋪裝層的防水設計
橋面滲水的排除和防滲漏問題，都將涉及到橋樑的耐久性問題，應引起格外的重視。橋面鋪裝防水層對橋面的防護有重要作用，必需精心設計與施工。橋面鋪裝層應採用密實性較好的C30以上等級的混凝土，混凝土鋪裝層內應設置鋼筋網，防止混凝土開裂。採用複合纖維混凝土和在混凝土中摻入水泥基滲透結晶材料(賽柏斯)，都能收到較好的防水效果。
橋面鋪裝層頂面應設置防水層，特別是連續粱(或懸臂粱)的負彎矩段更應十分重視防水層設計。此外，還需加強泄水管設計，應特別注意泄水管周邊的構造細節處，加強伸縮縫處的排水設計，防止水分從伸縮縫處滲入粱內。高速公路橋面鋪裝的早期破損以及板樑鉸縫漏水現象，引起了人們對橋面防水層施工工藝、材料的關注。選擇合適的防水層型式不僅能起到良好的防水效果，保證橋樑主體結構的安全，還能延長橋面鋪裝的使用壽命和降低造價。優良的橋面防水層應具有如下特性：
1、與橋面砼具有良好的粘結性，不起皮，不脫落。
2、與瀝青混凝土橋面鋪裝能粘結成一個整體。
3、不透水、抗刺破，有一定的抗拉強度和延性適應變形。
4、對橋面砼表面質量無特殊要求，施工方便易行。
