2017安全評價師考試複習輔導資料「精選」

2017年安全評價師考試雖然還沒有開始報名,但是爲了方便大家小編整理了考試複習輔導資料重點,希望大家掌握好每一個知識點,順利通過考試。

2017安全評價師考試複習輔導資料「精選」
  安全評價師考試複習輔導資料1

1、安全對策措施的基本要求

(1)能消除或減弱生產過程中產生的危險、危害;(2)處置危險和有害物,並使之降低到國家規定的限值內;

(3)預防生產裝置失靈和操作失誤產生的危險、危害;(4)能有效地預防重大事故和職業危害的發生;

(5)發生意外事故時,能爲遇險人員提供自救和互救的條件。

2、安全對策措施的內容主要包括:

(1)廠址及廠區平面佈置的對策措施;(2)防火、防爆對策措施;(3)電氣安全對策措施;

(4)機械傷害對策措施;(5)有毒、有害因素控制對策措施(包括塵、毒、窒息、噪聲和振動等有害因素的控制對策措施);

(6)其他安全技術對策措施(包括高處墜落、物體打擊、安全色、安全標誌、特種設備等方面);(7)安全管理對策措施。

3、防火、防爆對策措施的原則:

(1)防止可燃、可爆系統的形成:①取代或控制用量;②加強密閉;③通風排氣;④惰性化。

(2)消除、控制引火源(明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等)

(3)有效監控、及時處理(檢測報警儀)。

  安全評價師考試複習輔導資料2

1、滅火器類型的選擇應符合下列規定:

(1)撲救A類火災(指普通可燃物火災)和F類烹飪器具內的固體物火災應選用水型、泡沫、磷酸銨鹽乾粉、滷代烷型滅火器;

(2)撲救B類火災( 指發生在易燃液體表面或可燃氣體中的火災)和F類烹飪油類火災應選用乾粉、泡沫、二氧化碳型滅火器,撲救極性溶劑B類火災應選用抗溶泡沫滅火器;

(3)撲救C類火災(發生在電氣設備及其附近的火災)應選用乾粉、二氧化碳型滅火器;

(4)撲救E類火災應選用二氧化碳、乾粉型滅火器;

(5)撲救D類火災(發生在可燃金屬表面的火災)的滅火器應由設計單位和當地公安消防監督部門協商解決。

2、爲防止人體直接、間接和跨步電壓觸電(電擊、電傷),應採取以下措施:

(1)接零、接地保護系統;

①保護接零:TN-S、TN-C-S、TN-C系統;②保護接地:TT、IT系統

(2)漏電保護(漏電保護器,又稱做漏電流動作保護器、剩餘電流動作保護器);(3)絕緣;(4)電氣隔離;

(5)安全電壓(直流電源採用低於120V的電源);(6)屏護和安全距離(金屬屏護裝置必須接零壺接地);

(7)聯鎖保護;(8)其他對策措施。

3、電氣防火、防爆的基本措施:(1)消除或減少爆炸性混合物;(2)隔離和間距;(3)消除引燃源。

  安全評價師考試複習輔導資料3

1、防靜電對策措施:

(1)工藝控制(工藝流程、材料選擇、設備結構和操作管理等方面);

(2)泄漏(對金屬生產裝置應採用直接靜電接地,對非金屬靜電導體和靜電亞導體的生產裝置則應作間接接地);

(3)中和(採用各類感應式、高壓電源式和放射源式等靜電消除器(中和器));(4)屏蔽;(5)綜合措施;(6)其他措施。

2、機械傷害防護:

(1)設計與製造的本質安全措施

①選用適當的設計結構消除或減弱危險;

A.採用本質安全技術;B.安全距離的原則;C.限制有關因素的物理量;D.使用本質安全工藝過程和動力源。

②限制機械應力;③材料和物質的安全性;④遵循安全人機工程學原理;⑤設計控制系統的安全原則。

A.機構啓動及變速的實現方式;B.重新啓動的原則;C.零部件的可靠性;D.定向失效模式;E.關鍵件的加倍(或冗餘);

F.自動監控;G.可重編程序控制系統中安全功能的保護;H.有關手動控制的原則;I.特定操作的控制模式。

⑥防止氣動和液壓系統的.危險

⑦預防電的危險(尤其應注意防止電擊、短路、過載和靜電)

(2)採用機械化和自動化技術

①操作自動化;②裝卸搬運機械化;③調整、維修的安全

(3)安全防護措施

(4)符合人機工程學原理

①操縱(控制)器的安全人機工程學要求

A.操縱器的表面特徵;B.操縱力和行程;C.操縱器的佈置;D.操縱器的功能;

E.操縱方向與系統過程的協調;F.防止附加風險。

②顯示器的安全人機工程學要求

A.顯示信息的形式;B.顯示器的佈置;C.顯示器的數量;D.危險信號和報警裝置。

③工作位置的安全性

工作空間;工作臺面;座椅裝置;良好的視野;高處作業位置;工作環境

④操作姿勢的安全要求

負載限度;工作節奏;作業姿勢;提供必要的支撐;保持平衡。

(5)安全信息的使用(使用由文字、標記、信號、符號或圖表組成)

(6)特種設備安全對策措施

①鍋爐安全對策措施;②壓力容器安全對策措施;③壓力管道安全對策措施;④起重機械安全對策措施

(7)其他安全對策措施

①防高處墜落、物體打擊;②安全色、安全標誌;③儲運安全;④焊割作業安全;⑤防腐蝕;⑥採暖、通風、照明、採光。